【正文】 m發(fā)動(dòng)機(jī)與變速器蓋板固定螺栓10變速器支架上的前排氣管緊固螺栓25排氣彎頭處排氣管連接螺栓30氣缸體上前發(fā)動(dòng)機(jī)支架固定螺栓25發(fā)動(dòng)機(jī)支座與發(fā)動(dòng)機(jī)支承固定螺栓35發(fā)動(dòng)機(jī)與變速器的緊固螺栓M1255起動(dòng)機(jī)緊固螺栓20散熱器下支座固定螺栓10 二、AJR型發(fā)動(dòng)機(jī)總成的拆裝 AJR型發(fā)動(dòng)機(jī)總成的拆卸 一般在拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)前，應(yīng)斷開(kāi)或松開(kāi)的所有電纜插頭，并將發(fā)動(dòng)機(jī)與變速器脫離，然后從前面將發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸下來(lái)，具體的拆卸步驟如下： （1）在點(diǎn)火開(kāi)關(guān)切斷的情況下拆下蓄電池搭鐵線。 （2）拆下蓄電池，注意先向外拉出后再取下。 （3）旋松蓄電池支架緊固螺栓，拆下蓄電池支架，如圖18所示。 （4）在發(fā)動(dòng)機(jī)下放置一個(gè)收集盤(pán)。 （5）旋開(kāi)冷卻液儲(chǔ)液罐蓋。（6）如圖19所示，松開(kāi)散熱器下水管夾箍，拔下散熱器的下水管，放出冷卻液。所抽取的冷卻液必須用干凈的容器予以收集，用于處理或再使用。（7）拔下電動(dòng)冷卻風(fēng)扇的電線接頭，如圖110所示。（8）拔下散熱器左側(cè)的熱敏開(kāi)關(guān)接頭，如圖111所示。圖18 蓄電池支架的拆卸圖19 拔下散熱器的下水管 圖110 拔下電動(dòng)冷卻風(fēng)扇的電線接頭圖111 拔下散熱器左側(cè)的熱敏開(kāi)關(guān)接頭 （9）松開(kāi)散熱器的上水管的夾箍，拔下散熱器的上水管。 （10）旅松電動(dòng)冷卻風(fēng)扇的4個(gè)緊固螺栓，拆下電動(dòng)冷卻風(fēng)扇和散熱器。 （11）拔下空氣流量計(jì)的電線接頭，如圖112所示。 （12）拔下活性炭罐電磁閥（ACF閥）的電線接頭，如圖113所示。圖112 拔下空氣流量計(jì)的電線插頭圖113 拔下活性炭罐電磁閥的電線接頭 （13）從空氣濾清器上取下活性炭罐電磁閥。 （14）拆下空氣濾清器至節(jié)氣門(mén)控制器之間的空氣管路。 （15）拆下空氣濾清器罩殼。 （16）拔下燃油分配管上的供油管1和回油管2，如圖114所示。注意：燃油系統(tǒng)是有壓力的，在打開(kāi)系統(tǒng)之前先在開(kāi)口處放置抹布，然后小心地松開(kāi)接頭以放出壓力。 圖114 拔下供油管和回油管 1供油管 2回油管 （17）松開(kāi)節(jié)氣門(mén)拉索，如圖115箭頭所示。 （18）拔下通向活性炭罐電磁閥的真空管1，見(jiàn)圖115所示。 （19）拔下通向制動(dòng)助力裝置的真空管2，見(jiàn)圖115所示。 （20）拔下位于發(fā)動(dòng)機(jī)底部通向暖風(fēng)熱交換器的冷卻液管子。 （21）拔下氣缸蓋通向暖風(fēng)熱交換器的冷卻液管2，如圖116所示。 圖115 松開(kāi)節(jié)氣門(mén)拉索
1通向活性炭罐電磁閥的真空管 2通向制動(dòng)助力裝置的真空管 圖116 拔下氣缸蓋通向暖風(fēng)熱交換器的冷卻液管l通向膨脹水箱軟管 2通向暖風(fēng)熱交換器軟管 3冷卻液水溫傳感器 4空調(diào)控制開(kāi)關(guān) （22）拔下變速器上的車速傳感器插頭、倒車燈開(kāi)關(guān)。 （23）松開(kāi)空調(diào)壓縮機(jī)與支架的連接螺栓，取下V形帶。 （24）移開(kāi)空調(diào)壓縮機(jī)并將其懸掛在副梁上（使用電線），不要懸掛在制冷劑管道上。此時(shí)不要打開(kāi)空調(diào)管路。 （25）使用專用工具，按圖117所示的方向扳動(dòng)張緊輪，使傳動(dòng)帶松開(kāi)。 （26）使用銷釘3204固定住張緊輪。 （27）從發(fā)電機(jī)上取下V形帶。 （28）取下銷釘3204。 （29）松開(kāi)動(dòng)力轉(zhuǎn)向油泵的V形帶輪的螺栓，拆下V形帶輪。 （30）從支架上拆下動(dòng)力轉(zhuǎn)向油泵，并將其固定在發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)的一側(cè)。 （31）旋下排氣歧管和前排氣管的連接螺栓。 （32）拔下起動(dòng)機(jī)電線，并從變速器殼體上拆下起動(dòng)機(jī)。 （33）松開(kāi)車身上的搭鐵線。 （34）旋下所有發(fā)動(dòng)機(jī)與車身的連接螺栓。 （35）使用變速器托架托住變速器的底部，或者將支承工具10222A固定在車身兩側(cè)（如圖118所示），使用變速器吊裝工具3147吊住變速器。 （36）旋下發(fā)動(dòng)機(jī)與變速器的緊固螺栓，留下一個(gè)螺栓定位。 （37）。 （38）松開(kāi)最后一個(gè)緊固螺栓。（39）小心地將發(fā)動(dòng)機(jī)吊離發(fā)動(dòng)機(jī)艙。圖117 用專用工具扳動(dòng)張緊輪 圖118 安裝支承工具10222A AJR型發(fā)動(dòng)機(jī)總成的安裝 AJR型發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝按照拆卸的相反步驟進(jìn)行，但是要特別注意以下幾點(diǎn)： （1）在安裝時(shí)，應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器之間的定位銷是否安裝好。 （2）更換所有的鎖緊螺母。 （3）更換所有已經(jīng)按照擰緊力矩緊固過(guò)的螺栓。 （4）更換所有密封圈和襯墊。 （5）在變速器輸入軸上涂薄薄的一層G000100潤(rùn)滑脂。分離軸承的導(dǎo)向套不必潤(rùn)滑。
（6）必要時(shí)檢查離合器膜片各分離杠桿的同軸度。
（7）檢查曲軸后部滾針軸承是否安裝上。
（8）如果氣缸蓋和氣缸體都沒(méi)有更換，則可以使用原來(lái)排出的冷卻液。 （9）安裝發(fā)動(dòng)機(jī)支架時(shí)，搖動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)使其安裝到位。 （10）調(diào)整節(jié)氣門(mén)拉索，使其活動(dòng)靈活。 （11）在不擰緊螺栓的情況下，調(diào)整排氣管。 （12）查詢故障存儲(chǔ)代碼。當(dāng)拔下電氣元件接頭時(shí)，會(huì)導(dǎo)致故障代碼被存儲(chǔ)。查詢故障存儲(chǔ)代碼，必要時(shí)刪除故障存儲(chǔ)代碼。 （13）AJR型發(fā)動(dòng)機(jī)主要螺栓螺母擰緊力矩，如表13所示。 表13 AJR型發(fā)動(dòng)機(jī)主要螺栓螺母擰緊力矩部位螺栓螺母型號(hào)擰緊力矩/Nm一般螺栓螺母M610M820M1045M1265發(fā)動(dòng)機(jī)支承與副梁螺栓40177。5發(fā)動(dòng)機(jī)支架與發(fā)動(dòng)機(jī)支架螺栓40177。5發(fā)動(dòng)機(jī)扭力臂23177。3前排氣管與排氣歧管連接螺栓25177。管子支承與車頭連接螺栓65177。6第三節(jié) 正時(shí)齒帶與V形帶的檢查與調(diào)整一、AFE型發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)齒帶及V形帶的拆卸和安裝 正時(shí)齒帶及V形帶的拆卸正時(shí)齒帶及V形帶的拆卸可參見(jiàn)圖119所示進(jìn)行，具體步驟如下： 圖119 正時(shí)齒帶和V形帶等零件的分解圖1正時(shí)齒帶上護(hù)罩 2正時(shí)齒帶 3正時(shí)齒帶張緊輪 4正時(shí)齒帶后護(hù)罩 5塞蓋 6中間軸正時(shí)齒帶輪 7曲軸正時(shí)齒帶輪 8曲軸正時(shí)齒帶輪緊固螺栓（擰緊力矩80Nm） 9正時(shí)齒帶下護(hù)罩 10曲軸V形帶輪 11V形帶 （1）旋松發(fā)電機(jī)支承臂的緊固螺栓，拆下發(fā)動(dòng)機(jī)上的水泵V形帶。 （2）拆下水泵V形帶輪，拆下曲軸V形帶輪。兩種帶輪的緊固螺栓的擰緊力矩為20Nm。 （3）拆下正時(shí)齒帶上護(hù)罩，再拆下正時(shí)齒帶下護(hù)罩。 （4）旋松正時(shí)齒帶張緊輪緊固螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)張緊輪的偏心軸，使正時(shí)齒帶松弛，取下正時(shí)齒帶。 （5）拆下曲軸正時(shí)齒帶輪，拆下中間軸正時(shí)齒帶輪。 （6）拆下正時(shí)齒帶后護(hù)罩。正時(shí)齒帶及V形帶的安裝正時(shí)齒帶及V形帶安裝可參見(jiàn)圖120所示并按拆卸相反的步驟進(jìn)行。但應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （l）將正時(shí)齒帶套在曲軸和中間軸正時(shí)齒帶輪上。 （2）用一只螺栓固定曲軸V形帶輪，注意V形帶輪的定位。 （3）使凸輪軸正時(shí)齒帶輪上的標(biāo)記與氣門(mén)罩蓋平面對(duì)齊，如圖121所示。注意：在轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸時(shí)，曲軸不可位于上止點(diǎn)位置，以防氣門(mén)可能碰壞活塞頂部。 圖120 正時(shí)齒帶的安裝示意圖l曲軸正時(shí)齒帶輪 2中間軸正時(shí)齒帶輪 3正時(shí)齒帶 4張緊輪 5凸輪軸正時(shí)齒帶輪 圖121 凸輪軸正時(shí)齒帶輪標(biāo)記與氣門(mén)罩蓋平面對(duì)齊 l凸輪軸正時(shí)齒帶輪 2氣門(mén)罩蓋 3對(duì)齊記號(hào) （4）使曲軸V形帶輪上的上止點(diǎn)記號(hào)和中間軸正時(shí)齒帶輪上的記號(hào)對(duì)齊，如圖122所示。 （5）將正時(shí)齒帶裝到凸輪軸正時(shí)齒帶輪上。（6）按圖123箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)張緊輪，以張緊正時(shí)齒帶。 圖122 對(duì)齊中間軸正時(shí)齒帶輪上的標(biāo)記l曲軸V形帶輪 2中間軸齒輪 3對(duì)齊記號(hào) 圖123 調(diào)整正時(shí)齒帶張緊度 l張緊輪 2凸輪軸正時(shí)齒帶輪 3中間軸正時(shí)齒帶輪 （7）用拇指和食指捏住凸輪軸正時(shí)齒帶輪和中間軸正時(shí)齒帶輪之間的正時(shí)齒帶中間，剛好可以轉(zhuǎn)90176。為合適，見(jiàn)圖123所示。 （8）擰緊張緊輪的緊固螺母，擰緊力矩為45Nm。 （9）把曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈，檢查調(diào)整是否正確。 （10）拆下曲軸的V形帶輪，裝上正時(shí)齒帶上防護(hù)罩，其緊固螺栓擰緊力矩為10Nm。 （11）裝上正時(shí)齒帶下防護(hù)罩，其緊固螺栓擰緊力矩為10Nm，裝上V形帶輪和V形帶。 （12）檢查V形帶的張緊度，用拇指按下水泵與發(fā)電機(jī)之間的V形帶，用100N力可按壓10～15mm。 （13）檢查點(diǎn)火正時(shí)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 二、AJR型發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)齒帶與V型帶的拆裝 發(fā)電機(jī)、動(dòng)力轉(zhuǎn)向油泵V形帶的拆裝 在拆卸V形帶之前要先作好方向記號(hào)。如果按相反方向安裝使用V形帶，有可能損壞V形帶，在安裝時(shí)還要保證V形帶正確地嚙合進(jìn)入V形帶輪內(nèi)。發(fā)電機(jī)、動(dòng)力轉(zhuǎn)向油泵V形帶的分解圖，如圖124所示。 圖124 發(fā)電機(jī)、動(dòng)力轉(zhuǎn)向油泵V形帶的分解圖