【正文】 mm2，規(guī)格BVR500（3150＋270）。（4） 供電系統(tǒng)采用TNS制式，三級(jí)供電。第六章 勞動(dòng)力組織配備計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表貴港市供電局輕鋼結(jié)構(gòu)物資倉庫工程 單位：人工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基樁工程樁承臺(tái)地下室工程主體結(jié)構(gòu)砌筑工程裝飾工程鋼結(jié)構(gòu)工 程安 裝工 程室 外工 程泥工525201010320砼工1020252025520木工83025310鋼筋工20253010510抹灰工30510電焊工3555533起重工11113551砌磚工10251010機(jī)操工11333333油漆工15555電工112222202水工12222202測(cè)量工22222222架子工25101025103安裝工1525鋁合金工1510防水工203配合工55101010121010合計(jì)48941669518276132111第七章 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表貴港市供電局輕鋼結(jié)構(gòu)物資倉庫工程序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機(jī)小松2日本2008年1m3良好土方施工2自卸汽車東風(fēng)5T8長(zhǎng)春2007年良好土方施工3攪拌機(jī)JDY5003廣東2008年15良好砼拌制4平板式振動(dòng)器P25010廣東2006年良好砼施工5播入式振動(dòng)器ZK5010柳州2006年良好砼施工6鋼筋彎曲機(jī)QJ4012柳州2007年3良好鋼筋加工7鋼筋切斷機(jī)GQ5402河南2007年4良好鋼筋加工8鋼筋卷揚(yáng)機(jī)JJK23上海2006年12良好鋼筋加工9閃光對(duì)焊機(jī)UN1003上海2008年100良好鋼筋加工10氬弧焊機(jī)400A10廣東2006年22良好焊接加工11電渣壓力焊機(jī)500A3上海2008年100良好鋼筋加工12木工機(jī)械NJ33102上海2006年10良好模板加工13打夯機(jī)EZ300A10河南2009年3良好土方施工14潛水泵QY253河南2008年良好抽水15經(jīng)緯儀J21杭州2008年良好測(cè)量16水準(zhǔn)儀SD32001上海2006年良好測(cè)量17電氣測(cè)試設(shè)備2套2008年良好測(cè)量18配電箱10南寧2009年2良好臨時(shí)用電19汽車吊25T2湖南2006年良好吊裝第八章 主要施工技術(shù)方案和關(guān)鍵工序施工方法1. 施工流程放線→機(jī)械平整 →基礎(chǔ)樁施工→破樁施工→承臺(tái)、地梁施工→柱基礎(chǔ)施工 →地下室施工→ 回填土 。2. 測(cè)量放線場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)原則： 該工程占地面積大，且平面形狀不規(guī)則，需在場(chǎng)區(qū)布設(shè)平面控制網(wǎng)。1) 平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。2) 布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖，現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖。布設(shè)平面控制網(wǎng)。3) 樁位必須用混凝土保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆做好測(cè)量標(biāo)記。4) 場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)及復(fù)測(cè)：首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖及現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖據(jù)布設(shè)原則在場(chǎng)區(qū)適當(dāng)位置上選點(diǎn)、造標(biāo)埋石?；鶞?zhǔn)點(diǎn)形式為半永久式，作為場(chǎng)區(qū)首級(jí)控制。其次是待基準(zhǔn)點(diǎn)基本穩(wěn)定后，組織人員進(jìn)行第一次測(cè)量。測(cè)量依據(jù)業(yè)主提供的規(guī)劃紅線，最后在基準(zhǔn)點(diǎn)使用一周之前，進(jìn)行復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)采用同樣的儀器，復(fù)核線路大致相同，人員固定，即所謂的“三固定”原則下測(cè)量各基準(zhǔn)點(diǎn)第二次成果第一次成果進(jìn)行比較，在點(diǎn)位誤差允許范圍內(nèi)取其平均值作為該基準(zhǔn)點(diǎn)的作首級(jí)控制。5) 建筑物各單元的平面控制網(wǎng)：首級(jí)控制網(wǎng)布設(shè)完成后，應(yīng)依據(jù)總平圖定位條件及相關(guān)基礎(chǔ)軸線的平面尺寸關(guān)系，采用極坐標(biāo)放線法，定出各單元基礎(chǔ)外軸線交點(diǎn)坐標(biāo)，建筑物平面控制網(wǎng)懸掛于首維控制網(wǎng)上，待所有點(diǎn)位放樣完成后，遷站到各線交點(diǎn)進(jìn)行角度及距離校核。經(jīng)校核無誤后，根據(jù)平面尺寸關(guān)系，對(duì)其軸線進(jìn)行加密。為了便于控制及施工，一般建筑物平面控制網(wǎng)都布設(shè)成向基坑內(nèi)偏軸線1m 的位置上。6) 平面控制網(wǎng)的等級(jí)和精度要求：控制網(wǎng)的精度等級(jí)根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》要求控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定。軸線控制網(wǎng)的指標(biāo)表等級(jí)測(cè)角中誤差（″）邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差二級(jí)177。121/150003. 測(cè)量定位放線1) 控制樁的測(cè)設(shè)178。 放線前，軸線引測(cè)控制點(diǎn)由建設(shè)單位提供。 178。 在引測(cè)各軸線控制樁之前，必須復(fù)核建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)提供的引測(cè)控制點(diǎn)是否閉合，閉合誤差符合工程測(cè)量規(guī)范（GB5002693）施工測(cè)量的允許誤差值的要求，方可進(jìn)行建筑物軸線控制樁的引測(cè)。178。 建筑物各軸線的控制樁必須引測(cè)到距土方開挖邊坡外側(cè)2．0m以上的位置，且不得放在施工平面布置的臨時(shí)道路和排水溝位置上，（具體位置現(xiàn)場(chǎng)確定）?？刂茦队莽?0小圓木打進(jìn)土內(nèi)30cm以上，軸線交點(diǎn)釘上鐵釘并涂上紅油漆標(biāo)志。在引測(cè)完各軸線樁并復(fù)核閉合后，用砼保護(hù)好各個(gè)控制樁。2) 基礎(chǔ)（坑）放線178。 基礎(chǔ)開挖放線應(yīng)根據(jù)土方開挖方案圖的要求，由定位控制樁量出各放線控制點(diǎn)，然后拉通線放出土方開挖邊線，同時(shí)引出基坑底邊控制點(diǎn)。用以檢查土方開挖的邊坡放坡及控制土是否偏移。土方開挖搗制墊層后則用經(jīng)緯儀將主要軸線投測(cè)于砼墊層上并用紅油漆作出明顯標(biāo)志，用來控制底板鋼筋及模板工程的施工。澆完砼后，再次用經(jīng)緯儀把主要控制軸線投測(cè)于底板面上，用來控制其它結(jié)構(gòu)的施工。3) 主體結(jié)構(gòu)的軸線測(cè)設(shè)178。 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和分區(qū)流水作業(yè)的要求，主體結(jié)構(gòu)的軸線測(cè)設(shè)考慮選擇有代表性的縱、橫軸線形成方格控制網(wǎng)作為主體結(jié)構(gòu)施工的軸線測(cè)設(shè)控制依據(jù)。178。 主體結(jié)構(gòu)二層以上樓面砼澆筑完后，在施工現(xiàn)場(chǎng)（室外）將控制線用經(jīng)緯儀直接投放在外墻四周梁板上，將控制方格網(wǎng)引測(cè)至施工層，經(jīng)復(fù)核控制方格網(wǎng)符合閉合要求后，再根據(jù)控制方格網(wǎng)引測(cè)出施工層的各軸線位置并做出標(biāo)記，然后根據(jù)軸線和圖紙尺寸彈出各墻、柱、門等的施工控制線。4) 標(biāo)高傳遞178。 在地下結(jié)構(gòu)施工完畢后，選三個(gè)可以丈量的通視點(diǎn)用水平儀精確測(cè)定出其統(tǒng)一標(biāo)高。并復(fù)核均無誤后作為向上傳遞標(biāo)高的引測(cè)點(diǎn)，二層以上的各層標(biāo)高均用30m卷尺由引測(cè)點(diǎn)向上丈量引測(cè)，各樓層為了方便記憶和施工，每層的標(biāo)高均測(cè)定出來，標(biāo)控點(diǎn)位于建筑樓面標(biāo)高的+。各個(gè)引測(cè)點(diǎn)和各層引測(cè)出的應(yīng)用紅油漆作出明顯標(biāo)志并注明引測(cè)點(diǎn)的實(shí)際標(biāo)高。5) 沉降觀測(cè)178。 沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行布置。將竣工后沉降觀測(cè)資料移交建設(shè)單位，由建設(shè)單位進(jìn)行觀測(cè)。每次進(jìn)行觀測(cè)必須做好觀測(cè)記錄，并交資料員存檔。4. 基槽、基坑開挖施工方案本工程土方開挖主要采用挖掘機(jī)挖土，汽車運(yùn)土的施工方法。178。 施工工藝流程： 定位放線→驗(yàn)線→機(jī)械挖運(yùn)土方→人工清挖基底→驗(yàn)槽→澆搗砼墊層。178。 土方開挖前應(yīng)根據(jù)土方開挖及放坡案圖由控制樁引測(cè)定出土方開挖控制樁，并根據(jù)開挖控制樁放出土方開挖的邊線，經(jīng)質(zhì)檢員檢查并監(jiān)理工程師復(fù)核驗(yàn)線后方可進(jìn)行土方開挖。178。 由于基礎(chǔ)面積較大，基底人工修整可分區(qū)分塊進(jìn)行，修完一個(gè)區(qū)驗(yàn)槽一個(gè)區(qū)，及時(shí)澆搗砼墊層封閉基底，防止太陽曝曬和雨水浸泡基底。如有地下水或地表滲水，應(yīng)開邊溝和挖集水坑排水。澆搗砼封閉土層前，如遇雨水造成基底有爛泥漿，應(yīng)清理干凈泥漿和松散土后再澆搗砼墊層。178。 土方開挖前，工長(zhǎng)應(yīng)向施工作業(yè)人員作技術(shù)交底和安全操作交底，土方開挖過程中，工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、測(cè)量員應(yīng)隨時(shí)檢查基坑（槽）軸線，各部位開挖標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙和施工方案的要求。土方開挖后應(yīng)做好驗(yàn)槽記錄和質(zhì)量檢評(píng)記錄。砼墊層澆筑應(yīng)嚴(yán)格按砼施工有關(guān)要求進(jìn)行，砼墊層應(yīng)盡量刷平。5. 土方回填施工方案178。 基礎(chǔ)工程施工完畢，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，做好隱蔽記錄，合格后方能進(jìn)行回填土施工，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。夯填土層的每層厚度不大于30cm，基礎(chǔ)兩旁應(yīng)同時(shí)回填。 主體施工1. 施工流程1) 本工程采用柱、梁板模一次支模，梁板模板支完成后，現(xiàn)澆筑柱的混凝土，再綁梁板鋼筋，澆筑梁板混凝土的施工方法。2) 工藝流程：放線→綁柱鋼筋→支柱模板→支梁、板模板→柱混凝土澆筑→綁梁板鋼筋→隱蔽驗(yàn)收→梁、板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù) 。2. 鋼筋工程1) 工藝流程材質(zhì)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)三證→加工制作成型→現(xiàn)場(chǎng)保管→彈線→綁扎(水電配合) →驗(yàn)收。2) 鋼筋綁扎（1） 柱鋼筋的綁扎a) 綁柱筋工藝流程：套箍筋→搭接綁扎或焊接豎向鋼筋→對(duì)角主筋畫出箍筋間距線→綁筋b) 柱主筋綁扎：本工程綁柱子筋按設(shè)計(jì)要求間距計(jì)算箍筋數(shù)量，并嚴(yán)格控制柱截面尺寸。將箍筋套在下層伸出的柱主筋之上，然后立柱子筋，柱筋接頭采用直螺紋或綁扎搭接(符合規(guī)范規(guī)定)。接頭的位置要相互錯(cuò)開，接頭在受拉區(qū)不大于50%，接頭位置要設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋不得有2 處接頭。c) 柱箍筋綁扎：在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動(dòng)，由上向下進(jìn)行纏扣綁扎。角筋部位用雙鋼絲扣，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。，平直部分不小于10d，柱保護(hù)層墊塊要綁在主筋外皮上。并呈梅花狀。（2） 梁板鋼筋的綁扎a) 梁板鋼筋綁扎工藝流程： 支梁底模 →放梁箍筋線 →穿主梁下層縱筋 →穿次梁下層縱筋 →穿主梁上層縱筋 →主梁箍筋按間距劃線綁牢 →穿次梁上層縱筋→次梁箍筋按間距劃線綁牢 →綁梁柱節(jié)點(diǎn)加密箍筋 →梁幫模板安裝及樓板底模安裝 →彈樓板底筋縱橫間距網(wǎng)格線→綁樓板底層縱橫筋 →水電水平管路安裝 →樓板蓋筋（負(fù)彎矩受力筋）綁扎。b) 梁主筋的綁扎：在梁兩側(cè)畫箍筋間距擺放箍筋后穿梁下層縱筋和上層縱筋，框架梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱筋伸入節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過中心的長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求的按規(guī)范規(guī)定的錨固長(zhǎng)度執(zhí)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎前對(duì)各方向鋼筋上下位置進(jìn)行統(tǒng)一的合理布置，避免隨意穿插。c) 梁箍筋的綁扎：梁上層縱筋與箍筋交接點(diǎn)用套扣法綁扎，轉(zhuǎn)角處用雙扣正反方向交錯(cuò)綁扎，箍筋彎勾135176。，平直段長(zhǎng)度為10d，梁端第一個(gè)箍筋在支座邊50 mm處，梁主筋為雙排排列時(shí)，兩排主筋之間要墊直徑大于25 mm 短鋼筋，箍筋接頭要交錯(cuò)布置在兩根架立筋之上，保護(hù)層墊塊間距800～1500mm ，對(duì)角交錯(cuò)設(shè)置。3) 電渣壓力焊直徑16mm 以上的鋼筋接頭采用電渣壓力焊的施工方法施工。（1） 工藝流程：接通焊接電源→～ 引燃→延時(shí)或提升再下送→端部和鋼板熔化→迅速頂壓。（2） 生產(chǎn)過程中，引弧、維弧、頂壓等環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合；保持焊接 地線的接觸良好，隨時(shí)清除電極鉗口的鐵銹和污物，及時(shí)修整電極槽口的形狀，保證焊接質(zhì)量。（3） 安裝焊接夾具和鋼筋：夾具下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2 焊劑罐高度偏下5－10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠掩埋深度。（4） 上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)上夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。（5） 試焊，做試件，確定焊接參數(shù)。當(dāng)復(fù)試報(bào)告合格后即可批次作業(yè)。（6） 引弧過程、電弧過程是電渣壓力焊預(yù)熱形成熔池過程，操作人員應(yīng)掌握好開關(guān)，控制焊接電流回路和電源。輸入回路時(shí)間一定參閱焊接參數(shù)。（7） 電渣過程，擠壓斷電過程是電渣壓力焊使兩根母材連接一體的關(guān)鍵過程，使鋼筋接觸面熔化，用擠壓力將兩根鋼筋擠壓成一根，并排出熔渣，同時(shí)斷電。3. 模板工程1) 工藝流程按圖紙尺寸做模板拼裝小樣→備模進(jìn)場(chǎng)→驗(yàn)收→碼放→放線→支?！庸獭Ｕ?yàn)收→準(zhǔn)備混凝土澆筑。2) 一般要求（1） 模板的材料、模板支架材料的材質(zhì)符合有關(guān)專門規(guī)定。（2） 模板及其支架要能保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承載澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工程中所產(chǎn)生的荷載。并且構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)要求。模板的接縫不得漏漿。（3） 模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。3) 控制要求（1） 模板的配制：模板材料使用木模板，模板進(jìn)場(chǎng)后，要嚴(yán)格挑選使用，模板光滑平整，不得扭曲變形，表面不得有節(jié)疤、缺口等。按規(guī)格和種類分別堆放，使用前刷隔離劑，防止粘模。模板在支設(shè)前，要按圖紙尺寸對(duì)工程的支模部位做拼裝小樣方案，確定模板的拼裝方法，配合相應(yīng)的加固系統(tǒng)，保證剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性并且為了保證梁柱節(jié)點(diǎn)位置，不漏漿、不產(chǎn)生錯(cuò)位，梁柱接槎處平整。模板在支設(shè)時(shí)要引用樣板，經(jīng)檢查合格后方可實(shí)施整體工程的