【正文】 石混凝土錨栓蓋板GJZ50錨栓螺母調(diào)整螺母鋼柱與基礎(chǔ)連接（鉸接） （ 5） 所有吊車柱安裝調(diào)整完畢后，進(jìn)行吊車梁的安裝，吊車梁中對(duì)中控制在177。 10mm，吊車梁上頂標(biāo)高控制在 177。 5mm。 屋面系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)的吊裝 (一 )屋面系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)的安裝 系桿 攬風(fēng)繩 吊車柱 排架柱 鋼架梁的安裝應(yīng)在柱子矯正符合規(guī)定后進(jìn)行，梁的吊裝采用 25 吊車吊裝；鋼架斜梁組裝，應(yīng)先用臨時(shí)螺栓和沖釘固定，經(jīng)檢查達(dá)到允許偏差后，方可進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的永久連接。本工程每榀梁在下面拼裝成型整體進(jìn)行吊裝。 鋼架梁吊裝 安裝順序從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀鋼架開始，在 鋼架安裝完畢后進(jìn)行校正，然后將其間的檁條、支撐、隅撐等全部裝好，并檢查其鉛垂度。然后以這兩榀鋼架為起點(diǎn)，向房屋另一端順序安裝。在每榀梁吊裝到位后，用兩根檁條先臨時(shí)固定住，并將每片梁對(duì)應(yīng)的檁條吊裝、擺放到位，并進(jìn)行檁條安裝。安裝到復(fù)雜間（即有十字撐的間）開始進(jìn)行整體校正，并緊固所有連接螺栓，并安裝好對(duì)角斜撐。 各種支撐的擰緊程度，以不將構(gòu)件拉彎為原則。 不得利用已安裝就位的構(gòu)件起吊其他重物。不得在主要受力部位焊其他物件。 主體鋼架在施工中以及離開現(xiàn)場的任意間，均應(yīng)采取支承和纜繩充分固定。 主體 鋼架安裝完畢后，對(duì)其整體再進(jìn)行調(diào)整，方可進(jìn)入維護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝。 (二 )圍護(hù)系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)的安裝 圍護(hù)系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)指用于墻板與主體之間的支撐連接構(gòu)件，如墻柱、墻面檁攬風(fēng)繩 鋼絲繩 鋼架梁 吊車柱 排架柱 條或桁架、門窗框架、檁條拉桿等構(gòu)件。 墻面檁條等構(gòu)件安裝應(yīng)在柱調(diào)整定位后進(jìn)行，柱的安裝允許偏差應(yīng)符合主柱的規(guī)定。墻面檁條安裝應(yīng)用拉桿螺栓調(diào)整平直度，其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 墻架、檁條等次要構(gòu)件安裝的允許偏差（ mm） 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 墻架立柱 中心線對(duì)定位 軸線的偏移 用鋼尺檢查 垂直度 H／ 1000，且不大于是 用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查 彎曲矢高 H／ 1000，且不大于是 用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查 抗風(fēng)桁架的垂直度 h／ 250，且不大于是 用吊線和鋼尺檢查 檁條、墻梁的間距 177。 用鋼尺檢查 檁條的彎曲矢高 L／ 750，且不大于是 用拉線和鋼尺檢查 墻梁的彎曲矢高 L／ 750，且不大于是 用拉線和鋼尺檢查 注： 1 H 為墻架立柱的高度； 2 2h 為抗風(fēng)桁架的高度； L 為檁條或墻梁的長度。 （檁條安裝詳圖見下） 檁條檁條與剛架連接2螺栓連接鋼梁 (三 )高強(qiáng)螺栓的施工 在安裝構(gòu)件時(shí)高強(qiáng)螺栓未到位，或結(jié)構(gòu)未調(diào)整時(shí)，采用臨時(shí)螺栓和沖釘連接，但在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入數(shù)量應(yīng)加以控制，一般須經(jīng)過荷載計(jì)算來確定。 高強(qiáng)螺栓施工流程圖 高強(qiáng)度螺栓軸力試驗(yàn)合格 連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格 一般在連接中規(guī)定為： （ 1）不少于安裝總數(shù)的 1/3 （ 2）臨時(shí)采用螺栓不應(yīng)少于 2 個(gè)（普通螺栓）。 （ 3）沖釘一般不少于臨時(shí)螺栓的 30%。 超值加填板 （ 4）孔子位不準(zhǔn)未經(jīng)過擴(kuò)孔子后的 A、 B 級(jí)螺栓不得用沖釘。（孔壁易打毛）。 在連接中，不得用高強(qiáng)螺栓當(dāng)作臨時(shí)螺 栓使用，以防止螺栓扭矩系數(shù)的變化（在無需調(diào)整情況下可一次到位，如預(yù)拼裝很順利，符合設(shè)計(jì)要求） 高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)全部調(diào)整符合要求后進(jìn)行，裝配時(shí)應(yīng)先在沒有沖釘和臨時(shí)螺栓的孔中穿入高強(qiáng)螺栓，并用短扳手適當(dāng)擰緊，再將臨時(shí)螺栓和有沖釘用高強(qiáng)螺栓取代（施工中往往用撬杠扦入螺栓孔來校正孔位，強(qiáng)行調(diào)整是不合適的）。 在安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，孔位如有超標(biāo)時(shí)，應(yīng)用鉸刀修理孔眼。不得用沖子沖孔，也不得用手錘將高強(qiáng)螺栓打入孔內(nèi)。在修理中鉸刀鐵屑不得進(jìn)入二板縫中，否則板面無法緊貼。 安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)所墊 墊圈及螺母安裝正反方向（方向應(yīng)一致），初擰力量為應(yīng)達(dá)到預(yù)拉力的 50－ 80%，終擰為 100%。 擰緊高強(qiáng)螺栓應(yīng)從中間向兩過進(jìn)行緊固。 工子梁接頭栓群緊固時(shí)，應(yīng)先擰緊、上翼、下翼緣板，再擰柱側(cè)腹板，然后再擰緊另一邊上翼、下翼緣板，在擰梁傾腹板，緊固應(yīng)從接縫中間向二側(cè)擰緊。 工字型柱對(duì)接螺栓緊固應(yīng)先擰翼緣板后擰腹板。 兩個(gè)接頭螺栓的擰緊應(yīng)從主要構(gòu)件開始，后擰次要構(gòu)件。 高強(qiáng)螺栓的安裝擰緊初擰及終擰應(yīng)按同一順序進(jìn)行。 1螺栓接頭板間縫隙處理 連接板間隙主要是經(jīng)焊接變形產(chǎn)生，及組對(duì)時(shí)角度掌握 不正確而產(chǎn)生。 （ 1）當(dāng)連接板之間的間隙小于 1mm 時(shí)可不作處理。 （ 2）當(dāng)連接板這間的間隙在 1－ 3mm 時(shí)，應(yīng)將高出一側(cè)磨成 1： 10 的斜面，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直。 （ 3）當(dāng)間隙大于 3 毫米時(shí)應(yīng)采用墊鐵來處理，墊板二面的處理與構(gòu)件相同。 1高強(qiáng)螺栓大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手，扭矩扳手在每班作業(yè)時(shí)應(yīng) 校正，誤差為使用扭矩的177。 5%、177。 3%。 1用扭矩扳手施擰完（終擰）宜采用小手錘（ － ）逐個(gè)敲擊檢查，欠擰或漏擰應(yīng)補(bǔ)擰，超擰應(yīng)更換。 (四 )鋼構(gòu)件涂裝 施工準(zhǔn)備 （ 1）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求， 選用底漆及面漆。 （ 2）、準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。 （ 3）、涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)的除銹等級(jí)要求。 （ 4）、防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。 工藝流程 基面清理 底漆涂裝 面漆涂裝 拋丸除銹及涂裝施工 （ 1）基面清理： A、鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼構(gòu)件制作，安裝是否驗(yàn)收合格。涂裝前需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物表理干凈。 B、為保證涂裝質(zhì)量，采用自動(dòng)拋丸 除銹機(jī)進(jìn)行除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高， 除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。 （ 2）底漆涂裝： A、調(diào)和防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、黏度均勻一致。 B、噴第一層底漆時(shí)刷漆方向應(yīng)該一致，接搓整齊。 C、噴涂漆時(shí)采用勤移動(dòng)、短距離的原則，防止噴漆太多而流墜。 D、待第一遍干燥后，再噴第二遍，第二遍噴涂方向與第一遍方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致 。 E、噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。 涂層檢查與驗(yàn)收 （ 1）涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂裝顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 （ 2）表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過的工作進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。 （ 3）涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定 3 點(diǎn)厚度，取其平均值。 成品保護(hù) （ 1）鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。 （ 2）鋼構(gòu)件涂裝后，在 4 小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)和下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止沾染塵土和 水氣，影響涂層的附著力。 （ 3）涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。 （ 4）涂層后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止損傷涂層。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在 538℃之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于 5℃時(shí)，選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。 （ 2）當(dāng)空氣濕度大于 85%或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不進(jìn)行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。 （ 2）鋼結(jié)構(gòu)制作前，對(duì)構(gòu)件上隱蔽部位，構(gòu)件夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。 屋面板的安裝 安裝施工注意事項(xiàng) : （一）搬運(yùn)及存放 KLIPLOK HITEN 鋼板都是包裝好后，才有工廠出貨。包裝好后的鋼板，不可以被淋濕。鋼板運(yùn)抵工地后，如無法立即被安裝上屋架，則應(yīng)以枕木墊高存放。如置于室外，則必須以防水布加以覆蓋保護(hù)。凝聚在鋼板間的水份，通常不會(huì)輕易的蒸發(fā)掉，如此便可能在鋼板的表層形成污點(diǎn)，而降低使用壽命。因此，如果鋼板束被淋濕了，則必須一片片地將鋼板分開，在用一塊干凈的布，將水份拭干，然后將鋼板以能維持空氣流通的方式，重新堆疊起來。 （二）施工現(xiàn)場的搬運(yùn) 長度較長的捆束，應(yīng)使用鋼管及皮帶來吊裝，以免鋼板產(chǎn)生不均勻的沉陷。為保護(hù)鋼板的表面及人員的安 全，工作人員必須配戴干燥、清潔的手套來處理KLIPLOK HITEN。鋼板絕對(duì)不能被拖著磨過任何粗糙的表面或其他的鋼板。同時(shí)，其他物件，像工具等，也決不可以被拖行而磨過鋼板。 （三）行走在屋面鋼板上 沿著鋼板的縱向（亦即與肋條平行之方向）行走時(shí)，雙腳只能踏在鋼板的凹槽部份。當(dāng)沿著鋼板的橫向（亦即與肋條垂直的方向）行走時(shí)，盡量將腳步落在支撐附近。基本上，工作人員的體重必須均布于腳底，不可過份集中在腳跟及腳尖。盡量穿著軟底的鞋子，同時(shí)避免鞋底帶有紋路的鞋子，因?yàn)樗鼈兺ǔ?huì)沾有小石子等雜物。剛從包裝內(nèi)取出的鋼 板，其表面可能較為滑溜，（因?yàn)樯袣埩粲袧L壓潤滑油的緣故），因此，行走于其上需特別小心，直到滾壓潤滑油揮發(fā)為止。 （四）在施工現(xiàn)場切割鋼板 在施工現(xiàn)場以電鋸切割鋼板時(shí)，須特別留心，以免鋼板受到鋸屑的損傷。盡量在地面上切割鋼板，而不要直接在其他鋼板上進(jìn)行這項(xiàng)工作。切割時(shí)，鋼板的正面需朝下，及避免熱鋸屑的損傷，并于鋼板下方，放置具有墊的支座，以保護(hù) 其表面，金屬制圓鋸要比砂輪鋸來的理想。因?yàn)榍罢咴谑褂脮r(shí)，產(chǎn)生較小的熱鋸屑。同時(shí)其切割面，也交平整，切不會(huì)留下切割的痕跡。 （五）清理工作 一般的安裝作業(yè)，例如：鉆孔，切 割等，均會(huì)在屋面上或其他鄰近的地區(qū)留下金屬鋸屑，以及其他的雜物，包括：鉚釘，鐵釘，螺絲釘?shù)?，這些必須由屋頂及天溝等區(qū)域清除掉。這是每個(gè)工作天結(jié)束后，一定要進(jìn)行的工作。特別是整個(gè)安裝工程完成后，更不能免除。忽視這項(xiàng)工作，將會(huì)在鋼板表面。形成不雅觀的污點(diǎn)（因?yàn)榻饘偎樾佳趸慕Y(jié)果）。當(dāng)以鋼、鉛或銅的為基材的材料，被留置在現(xiàn)場，而與 ZINCALUME 鋼板以及水份直接接觸時(shí)，將會(huì)造成鍍鋁鋅層的破壞，更可能導(dǎo)致鋼板的腐蝕。至于，在最外層涂覆層上所形成的表面損傷，通常不會(huì)對(duì)鋼板本身構(gòu)成損害，而且也不容易察覺到。因此，除非 這樣的損傷非常明顯，否則，不需要損傷部位重新涂漆。 墻面板的安裝 （一）固定方法 本工程墻面外板安裝方法基本相同，都是波谷固定。固定彩板采用 FT12413 自攻螺釘，自攻螺釘均有橡膠密封墊圈，安裝在沿檁條靠近肋板處，每波谷固定一顆。還需要在每支撐點(diǎn)上對(duì)每個(gè)搭接邊作固定。用這種方法固定件定位于墻面板凹處，所以并不明顯外露，不會(huì)損壞新穎光潔的鋼板外型線條。 安裝墻面板時(shí)應(yīng)注意板地搭接方向應(yīng)向順主風(fēng)力方向。 （二）安裝步驟 第一步：將需安裝的壓型鋼板放在干凈的地方，根據(jù)墻梁位置在板上鉆小孔，每肋一個(gè)。 第二步： 將鉆好小孔的壓型鋼板，正面朝外，安放在需要安裝的地方，對(duì)準(zhǔn)基線位置，然后用自攻螺釘將其固定。 第三步：將第二塊打好小孔的板，準(zhǔn)確地搭接在第一塊鋼板上，并與第一塊 壓緊，再用自攻螺釘將其固定。 第四步：隨時(shí)檢查壓型鋼板的平行度和垂直度，發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。