【正文】 斷機(jī) 6臺(tái) 6鋼筋調(diào)直機(jī) 6臺(tái) 7電焊機(jī) 12臺(tái) 8等強(qiáng)剝肋滾扎直螺紋加工機(jī) 10臺(tái) 9PC60挖掘機(jī) 3臺(tái) 108噸載重汽車 15臺(tái) 11全站儀 2套 12精密電子水準(zhǔn)儀 1套 13S3光學(xué)水準(zhǔn)儀 4套四、勞力組織 見下面項(xiàng)目部管理人員組織機(jī)構(gòu)圖、勞力組織表。 序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容 1施工負(fù)責(zé)人 3負(fù)責(zé)組織管理工作 2技術(shù)負(fù)責(zé)人 4技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查、施工記錄與控制 3質(zhì)檢員6負(fù)責(zé)質(zhì)量控制 4挖孔工人100挖孔 5鋼筋工45制作鋼筋 6修理工 3維修機(jī)械 7專兼職安全員 6負(fù)責(zé)安全作業(yè) 8小工160開挖、運(yùn)輸、養(yǎng)護(hù)等管理人員組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：蘇明輝項(xiàng)目總工：陳德超常務(wù)副經(jīng)理：張建平工程部長(zhǎng)：張 彪安質(zhì)部長(zhǎng)：趙博韜物資部長(zhǎng)：余福江計(jì)劃部長(zhǎng)：肖明華測(cè)量主管：李均強(qiáng)試驗(yàn)室主任：伍 斌施工一隊(duì)施工二隊(duì)施工三隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度：張明元五、施工方案 （一）工藝原理本標(biāo)段采用先開挖樁基，后開挖承臺(tái)的方法。樁基采用人工配合空壓機(jī)等機(jī)具開挖，樁孔采用砼鎖口和護(hù)壁，嚴(yán)防樁壁土質(zhì)及破碎強(qiáng)風(fēng)化巖石在掘進(jìn)過程中坍塌。土質(zhì)圓樁護(hù)壁砼澆注時(shí)采用臨時(shí)鋼支撐加固模板，直到樁基護(hù)壁砼達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除，按設(shè)計(jì)要求，人工開挖部分深度必須達(dá)到中風(fēng)化泥巖或砂巖頂面。進(jìn)入中風(fēng)化巖層時(shí)，采用空壓風(fēng)鉆或鑿巖鉆芯機(jī)掘進(jìn)，禁止爆破。樁孔土石方采用電動(dòng)葫蘆提升出碴，人工集中收集轉(zhuǎn)運(yùn)后機(jī)械挖裝運(yùn)棄。樁基礎(chǔ)成孔后應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師見證下于孔底設(shè)計(jì)部位鉆芯取樣、送檢，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)滿足基底設(shè)計(jì)承載力要求，樁孔嵌巖深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)嵌巖要求，在滿足上述雙控要求后，由監(jiān)理組織建設(shè)單位、勘測(cè)、設(shè)計(jì)及質(zhì)檢站等相關(guān)單位驗(yàn)收，合格后，對(duì)孔底進(jìn)行封閉終孔。如不滿足雙控要求，需由監(jiān)理組織相關(guān)方對(duì)樁基進(jìn)行變更加長(zhǎng)。樁基終孔后進(jìn)行樁基鋼筋籠制安，制安完成后應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并簽發(fā)混凝土澆注許可證后方可進(jìn)行樁身混凝土澆注，樁身砼澆注高度超過設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高30cm，施工承臺(tái)前應(yīng)完成樁頭混凝土鑿除處理（保證樁頂無浮漿）及樁身完整性無損檢測(cè)。（二）工藝流程詳見工藝流程圖。人工挖孔樁施工工藝流程圖（三）施工操作要點(diǎn) 施工準(zhǔn)備（1）、采用重慶市勘測(cè)院提供的平面導(dǎo)線和水準(zhǔn)基點(diǎn)控制網(wǎng)和復(fù)測(cè)審批的測(cè)量成果進(jìn)行樁基礎(chǔ)測(cè)設(shè)定位。按照設(shè)計(jì)圖紙參數(shù)，求算出設(shè)計(jì)樁位，采用經(jīng)過國(guó)家法定鑒定合格的全站儀準(zhǔn)確的放出樁位，并放出相應(yīng)的樁位護(hù)樁，保證護(hù)樁的穩(wěn)固性，采用合格的水準(zhǔn)儀測(cè)量出孔口標(biāo)高，以控制樁基礎(chǔ)平面位置和樁基礎(chǔ)頂?shù)酌鏄?biāo)高。（2）、根據(jù)開挖土質(zhì)段落及開挖效率不同，人工挖孔樁采用2種不同方式進(jìn)行孔樁棄碴提升設(shè)備。在進(jìn)行土質(zhì)段、埋深較淺段開挖出土?xí)r，因?yàn)椴炅喜杉芷谳^長(zhǎng)、零散，需要隨時(shí)收集，且施工連續(xù)性強(qiáng)，采用電動(dòng)葫蘆出碴，這樣出碴速度可以滿足進(jìn)度要求，且不窩工，碴料較為集中。故此，在提升準(zhǔn)備工作中應(yīng)做到出碴平臺(tái)支架穩(wěn)定、牢固，卷揚(yáng)機(jī)整體工作性能穩(wěn)定，確保正常工作。詳見“卷揚(yáng)機(jī)提升工藝圖”。（3）、遵照設(shè)計(jì)要求，護(hù)壁采用倒錐臺(tái)形式施工,見“人工挖孔樁護(hù)壁施工圖”。（4）、樁孔開挖前做好技術(shù)交底和安全交底，下達(dá)安全操作作業(yè)指導(dǎo)書和工序作業(yè)指導(dǎo)書，學(xué)習(xí)、下達(dá)施工預(yù)案，確保順利終孔成樁。 樁孔土質(zhì)及強(qiáng)風(fēng)化段開挖 樁孔土質(zhì)段開挖直徑按照設(shè)計(jì)要求的樁體、護(hù)壁尺寸確定。為了保證挖孔安全和方便支架搭設(shè)，以防止地表積水流入孔內(nèi)，臨時(shí)堆放的碴石距離孔口≥1m，并進(jìn)行擋板防護(hù)，防止孔側(cè)土石雜物墜入孔內(nèi)造成墜物傷害事故。然后進(jìn)行中間節(jié)護(hù)壁施工，按照相應(yīng)的樁型設(shè)計(jì)尺寸，護(hù)壁采用C25鋼筋混凝土，采用倒錐臺(tái)形式以方便澆注護(hù)壁砼及脫模；按照設(shè)計(jì)及施工工藝防護(hù)要求，在強(qiáng)風(fēng)化段必須按照土質(zhì)段設(shè)置鋼筋混凝土護(hù)壁，以確保施工安全，直到護(hù)壁砼澆注完并達(dá)到一定強(qiáng)度后方可臨時(shí)鋼支撐拆除。松散土質(zhì)段采用人工開挖方式，土質(zhì)較板結(jié)及強(qiáng)風(fēng)化段先采用空壓風(fēng)鎬松動(dòng)，人工鏟裝吊出樁孔暫存待運(yùn)。樁孔中風(fēng)化段開挖中風(fēng)化段開挖采用2種方式破碎巖層，如裂隙發(fā)育，可以采用空壓風(fēng)鎬將大塊巖石破碎，如巖質(zhì)堅(jiān)硬，則采用500型鉆芯機(jī)在樁孔周邊開挖線取芯，每循環(huán)理論鉆深500mm，此工藝俗稱 “水鉆”,見“水鉆”施工工藝圖。 “水鉆”過程中主要按以下幾個(gè)工藝要素進(jìn)行控制：（1）、首先是鉆機(jī)的懸垂及固定，鉆機(jī)支架必須安全地固定在孔樁側(cè)壁上，其高差應(yīng)滿足每循環(huán)鉆進(jìn)尺寸要求，并隨本循環(huán)不同位置或下一循環(huán)不同高度重新加固；（2）、其次是鉆機(jī)取芯套筒的斜率必須保證，取芯套筒直徑為150mm，套筒支架外延較之寬出100mm，套筒支架總高度1400mm，則（100+150/2）/1400=1/8，這樣在下一循環(huán)才可以保證鉆機(jī)就位后套筒起鉆點(diǎn)能夠置于設(shè)計(jì)孔樁邊線而不致造成縮孔，此措施將使樁孔呈節(jié)段式倒臺(tái)體，從而增加少量開挖掘進(jìn)量和樁體混凝土澆注量，但是可以保證成孔截面尺寸。 （3）、再就是必須保證樁體垂直度，一般采取最少2循環(huán)進(jìn)行一次孔中心、直徑等偏心率檢查，確保成樁垂直度偏差不超標(biāo)。 （4）、然后是“水鉆”啟動(dòng)過程中必須保證鉆頭處于冷卻水中，同時(shí)冷卻水流保有一定壓力對(duì)鉆頭直接進(jìn)行沖洗，使之不淤鉆、卡鉆，能夠保持鉆頭在清潔狀態(tài)下正常穩(wěn)定地工作，故此每臺(tái)鉆機(jī)配置一臺(tái)500W水泵對(duì)鉆頭供水。 （5）、最后是必須保證泥漿及污水抽排措施，鉆進(jìn)期間必須保證水供應(yīng)及污水抽排，保證孔內(nèi)積水保持至最小量而不致影響掘進(jìn)操作。介于施工場(chǎng)地狹窄、市政施工要求等實(shí)際情況，掘進(jìn)過程中產(chǎn)生的泥漿和污水，配置了相應(yīng)的泥漿循環(huán)處理措施，并定期集中運(yùn)棄。在線路中心位置每隔50m設(shè)一座三級(jí)循環(huán)沉淀池，沉淀池分4個(gè)區(qū)域，一個(gè)污水進(jìn)入?yún)^(qū)，一個(gè)清水排出區(qū)，2個(gè)平流沉淀區(qū),這樣可以保證每2～3個(gè)墩位可以共用一個(gè)沉淀池，詳見“泥漿沉淀池工作原理圖”。流沙地質(zhì)段開挖為了防止因流沙而引起的孔壁坍塌，流沙地質(zhì)段采用立半模的方法開挖，，鋼筋間距為10cm。詳見“流沙段護(hù)壁施工示意圖”。挖孔注意事項(xiàng)：（1）、當(dāng)樁孔開挖深度超過10m時(shí)，每天開工前用氣體檢測(cè)儀進(jìn)行有毒氣體的檢測(cè)，確認(rèn)孔內(nèi)氣體正常后，下孔作業(yè)。地下特殊地層中往往含有CO、SOH2S或其他有毒氣體，每次下孔前，對(duì)樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢查（可用快速檢測(cè)管），發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時(shí)，采取措施將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，以防止急性中毒事故的發(fā)生。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，在現(xiàn)場(chǎng)按應(yīng)急措施規(guī)范要求實(shí)施搶救， 根據(jù)情況及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療，并報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和勞動(dòng)、衛(wèi)生部門，以便采取相應(yīng)措施。（2）、每天開工前，若孔內(nèi)有積水先將孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5min，使孔內(nèi)混濁空氣排出后方可下人施工。 樁孔內(nèi)的作業(yè)人員守則：（1）、作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋；（2）、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙，不準(zhǔn)在孔底使用明火；（3）、作業(yè)人員每工作4h輪換一次；（4）、開挖復(fù)雜的地質(zhì)層結(jié)構(gòu)時(shí)，～1m用手鉆或不小于Φ16鋼