【正文】 ：（1）、護(hù)壁內(nèi)插筋：沿上階護(hù)壁圈按@100插入ф14筋，L=800，然后用稻草搓成條狀嵌入所插筋內(nèi)，以阻止砂涌入樁孔，并隨即支好護(hù)壁模板，澆灌護(hù)壁砼。以上兩種措施均無效時(shí)，采用固定護(hù)壁鋼模板，確保樁芯設(shè)計(jì)斷面，同時(shí)樁孔斷面及垂直度采用每輪校核與修整。用5厚鋼板按樁徑作成套圈吊入孔內(nèi)，用沉井法掏挖孔內(nèi)流砂，使鋼套圈均勻下沉，并逐輪焊接接長(zhǎng)，直至穿過流砂層為止。（2）、減小每階高度。（3）、凡樁護(hù)壁砼強(qiáng)度未達(dá)到75%前，嚴(yán)禁進(jìn)行下一輪開挖。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)和檢驗(yàn)驗(yàn)收鋼筋考慮一次性運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，由專業(yè)工長(zhǎng)將材料規(guī)格、數(shù)量上報(bào)項(xiàng)目材料組，由項(xiàng)目材料組聯(lián)系供貨商將材料運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，要嚴(yán)格分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋都必須有出廠證明書和檢驗(yàn)報(bào)告，每捆(盤)鋼筋必須有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐罐及直徑驗(yàn)收，驗(yàn)收的內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌，外觀檢查，并在監(jiān)理公司監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行取樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋應(yīng)立標(biāo)識(shí)，鋼筋設(shè)專人管理，建立嚴(yán)格的驗(yàn)收、保管與領(lǐng)取的管理制度。鋼筋的加工制作所有鋼筋的半成品加工均在鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一進(jìn)行，制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能進(jìn)行成批生產(chǎn)，為確保加工的幾何尺寸準(zhǔn)確一致，下料人員在無特別情況下不得更換，所加工的半成品，應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，加工場(chǎng)設(shè)專人對(duì)加工完畢的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對(duì)照料單合理編排，科學(xué)使用，嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用，鋼筋半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。鋼筋調(diào)直進(jìn)場(chǎng)的盤圓鋼筋需進(jìn)行冷拉調(diào)直后方可進(jìn)行配料，冷拉設(shè)備為卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組和鋼筋?yuàn)A具，采用控制冷拉率法，冷拉率必須由試驗(yàn)確定，一般在4%～6%之間，冷拉鋼筋時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)。(1).冷拉速度不宜過快，一般可通過調(diào)整滑輪組進(jìn)行控制。(2).冷拉調(diào)直后的鋼筋應(yīng)放置一段時(shí)間2～3天后使用。鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先長(zhǎng)后短，在切斷過程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭者必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時(shí)，要及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況，鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確。鋼筋的連接方式本工程縱筋為HRB400，加勁箍為HRB335，螺旋箍筋為HPB300，縱筋采用對(duì)焊，箍筋(加勁箍)采用電弧焊接頭?？v筋接頭應(yīng)錯(cuò)開，任意截面的鋼筋接頭應(yīng)小于該截面縱筋總量的50%。鋼筋籠的制作和安裝(1).鋼筋制作分二次進(jìn)行，護(hù)壁鋼筋在孔樁開挖期間隨用隨加工，直到樁孔護(hù)壁完成。鋼筋籠箍筋、加勁筋及短主筋可事先制作，縱向長(zhǎng)主筋待終孔或擴(kuò)大頭完成后開始制作。本工程鋼筋制作均在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，孔內(nèi)安裝鋼筋應(yīng)提前送檢，統(tǒng)籌下料，按圖施工。(2).箍筋制作采用φ8＠100/200螺旋箍筋，螺旋箍筋在主筋和加勁筋固定后在井內(nèi)綁扎。(3).加勁箍采用φ12＠2000鋼筋，直徑按樁徑60，再減去縱向筋直徑后確定。接頭采用單面焊接10d。(4).縱向主筋采用對(duì)焊，井外作業(yè)。(5).鋼筋籠安裝在終孔驗(yàn)收合格后在孔內(nèi)進(jìn)行。鋼筋籠安裝順序如下：①.將制作好的箍筋成捆，固定在護(hù)壁中下部；②.樁頂標(biāo)高附近護(hù)壁安裝4根φ22鋼筋“”支架頂住護(hù)壁，互焊架牢；③.在井字架鋼筋上安放加勁箍點(diǎn)焊牢，并在加勁箍上按縱筋間距分線劃點(diǎn)標(biāo)記；④.安裝縱向筋與上口加勁筋綁扎牢后點(diǎn)焊牢固；⑤.自上而下按設(shè)計(jì)要求間距安裝其它加勁箍筋；⑥.按設(shè)計(jì)要求點(diǎn)牢縱筋；⑦.自上而下安裝箍筋；⑧.安裝△形定位筋，△形定位筋按縱筋保護(hù)層50確定，豎向間距2000，△形筋采用φ8彎成，頂住護(hù)壁，焊在主筋上，以保證鋼筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠安裝完畢后，及時(shí)組織有關(guān)部門檢查驗(yàn)收，進(jìn)行隱蔽。防雷接地的鋼筋 用紅油漆作標(biāo)志，需作超聲波檢測(cè)應(yīng)按檢測(cè)單位要求預(yù)埋檢測(cè)鋼管。鋼筋籠制作允許偏差見下表。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1主筋間距177。102箍筋間距或螺旋筋間距177。203鋼筋籠直徑177。104鋼筋籠長(zhǎng)度177。505主筋保護(hù)層177。10護(hù)壁混凝土澆搗護(hù)壁應(yīng)當(dāng)天成孔當(dāng)天搗完混凝土。護(hù)壁C25混凝土采用商品混凝土，護(hù)壁混凝土選用1～3碎石，中粗砂及525早強(qiáng)型水泥，坍落度宜為4～6cm。澆搗時(shí)，應(yīng)認(rèn)真細(xì)致地做好混凝土振搗工作，用插釬振插密實(shí)，嚴(yán)防蜂窩、孔洞出現(xiàn)。配筋的規(guī)格、型號(hào)及搭接長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。護(hù)壁混凝土加早強(qiáng)劑，以縮短拆模時(shí)間。護(hù)壁混凝土應(yīng)澆搗密實(shí)，不能有蜂窩、麻面、起殼、露筋等現(xiàn)象，并按規(guī)定留取試件。樁成孔后應(yīng)清底，清除浮渣及積水，驗(yàn)收合格后安裝鋼筋籠。質(zhì)量應(yīng)滿下表要求. 表2 挖孔樁質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容允許偏差備注1樁孔位中心線177。50mm2樁孔徑177。50mm指有護(hù)壁砼3樁的垂直度≤1/2004護(hù)壁砼厚度177。30mm5孔底虛土不允許6有效樁長(zhǎng)0，+100樁芯混凝土澆搗樁芯混凝土采用C35泵送商品混凝土，混凝土通過串筒灌注，筒下口距澆注面不得大于2m，澆搗前孔內(nèi)積水應(yīng)抽干，并檢查孔底是否還存在沉碴，經(jīng)質(zhì)檢組確認(rèn)合格后方能開始澆混凝土，樁芯混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，不留施工縫，萬一中途停工超過混凝土初凝時(shí)間，應(yīng)先鑿毛清除浮漿后，才能繼續(xù)澆注，澆注過程應(yīng)分層振搗，混凝土采用Ф75插入式高頻振動(dòng)棒振搗，井內(nèi)混凝土振搗選派有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行，混凝土應(yīng)連續(xù)下料，連續(xù)振搗，振點(diǎn)應(yīng)均勻，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，嚴(yán)防漏振和超振，每層約500～700mm，澆注高度為設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出150～200mm，做為鑿除樁芯混凝土浮漿及樁錨入承臺(tái)部分。挖孔樁施工工藝人工挖孔樁施工流程如圖01所示。場(chǎng)地平整測(cè)量放線、定樁位開挖樁孔土方支設(shè)護(hù)壁模板灌注護(hù)壁砼拆 除 模 板局部護(hù)壁拆除檢查持力層、清底驗(yàn)收眼鋼筋籠吊裝、定位鋼筋籠報(bào)驗(yàn)砼 灌 注質(zhì) 量 驗(yàn) 收鋼筋籠制作首 節(jié) 開 挖施工鎖口和護(hù)壁下一循環(huán)到達(dá)設(shè)計(jì)深度圖01 挖孔樁施工工藝流程圖場(chǎng)地平整→修建排水溝集水井→C15砼墊層施工→放線、定樁位→架設(shè)支架、安裝潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等→邊挖土邊抽水（對(duì)于咬合樁，同時(shí)鑿除一序樁的護(hù)壁）→，進(jìn)行樁孔周壁的清理、咬合樁孔的直徑和垂直度→綁扎護(hù)壁鋼筋→支撐護(hù)壁模板→澆護(hù)模砼→拆模后繼續(xù)下挖、支模澆灌護(hù)壁砼，達(dá)到強(qiáng)度后拆?！M(jìn)入巖層一定深度都確定能否作為持力層→對(duì)樁孔直徑、深度、垂直度、持力層進(jìn)行全面驗(yàn)收→排除孔底積水→吊裝鋼筋籠→（對(duì)于咬合樁，將咬合部分澆水濕潤(rùn)）放入串筒、澆灌樁身砼上升至設(shè)計(jì)位置→繼續(xù)澆灌砼至高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm以上。定位及鎖口開挖前，應(yīng)按工程樁軸線（中心線）向四周引出樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定，工程樁定位后，開始挖第一節(jié)樁孔土方，安裝第一節(jié)樁孔護(hù)壁模板時(shí)，必須用樁心點(diǎn)效正模板位置（由專人負(fù)責(zé)），支護(hù)牢固，并檢查護(hù)壁厚度、位置正確、質(zhì)量符合要求后方能澆搗護(hù)壁。第一節(jié)護(hù)壁軸線偏差不大于2厘米，高出現(xiàn)場(chǎng)地面25厘米，壁厚比下面井壁厚度增加10～15cm。當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁拆模后應(yīng)及時(shí)將中心軸線引到護(hù)壁上，作為控制樁心軸線的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，并把標(biāo)高引到護(hù)壁內(nèi)，用以控制樁底的標(biāo)高。井圈高出地面防止地表水在施工過程中進(jìn)入井內(nèi)。開挖人工挖孔樁分節(jié)開挖，分節(jié)支護(hù)。圍護(hù)樁穿越地層由上至下依次為：人工填土層、粉質(zhì)粘土層、強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化泥巖。對(duì)于土層開挖采用人工持鐵鍬、尖鎬開挖；風(fēng)化層、中風(fēng)化層巖質(zhì)硬，采用空壓機(jī)破碎開挖。（1）挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，允許誤差為30mm。（2），及時(shí)用木?，F(xiàn)澆砼護(hù)壁。每天進(jìn)尺為一節(jié)，當(dāng)天挖的孔樁當(dāng)天澆筑完護(hù)壁砼。樁護(hù)壁上段堅(jiān)向筋按設(shè)計(jì)要求（φ8@200）將鋼筋伸入下段護(hù)壁內(nèi)，伸入長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm。 （3）第二批樁開挖施工時(shí)，在土方開挖后先將相鄰樁的相接部分護(hù)壁砼鑿除，將相鄰樁咬合部分護(hù)壁鋼筋剪斷并打彎錨入該批樁的護(hù)壁鋼筋中，將露出的鄰樁樁身鑿毛，并清洗干凈，再綁扎護(hù)壁鋼筋、立模、灌注護(hù)壁砼。（4）為保證樁與樁之間的咬合密實(shí)，在該樁成孔后下鋼筋籠之前，再次將鄰樁的咬合面清理干凈，并刷界面劑。（5）開挖通過地下水質(zhì)土層時(shí)，縮短開挖進(jìn)尺，隨時(shí)觀察土層變化情況，當(dāng)深度達(dá)到3m時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，保證人員施工安全。有情況及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部。降水、排水施工措施 (1)排水 根據(jù)工程地質(zhì)情況，成孔整個(gè)過程都必須排水降水，應(yīng)組織完整有效的排水系統(tǒng)，樁孔內(nèi)水的排放采用兩級(jí)排水系統(tǒng)，將孔樁內(nèi)水先抽排至地面排水系統(tǒng)，經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場(chǎng)地四周布置的排水溝和集水井。（2）降水為保證下井作業(yè)時(shí)孔底巖土疏干，成孔安全、護(hù)壁順利進(jìn)行。在孔樁開挖過程中樁井內(nèi)滲水可利用大孔徑樁孔深井集中降水，方法是：a、根據(jù)地勘資料，選擇地下水位相對(duì)集中的部位且深度最深的地方開挖直徑1000mm的挖孔樁，護(hù)壁結(jié)構(gòu)形式同設(shè)計(jì)，直到挖至持力層。b、少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶吊出。c、滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨土加深集水井。d、滲水量較大時(shí)，可在每一區(qū)域內(nèi)選一樁超前開挖，作為周圍樁孔的降水井。e、水泵抽水時(shí)，應(yīng)清理好井口，以防異物掉進(jìn)孔內(nèi)，并作好抽水記錄。 護(hù)壁施工護(hù)壁采用C25現(xiàn)澆砼，護(hù)壁的結(jié)構(gòu)形式設(shè)為內(nèi)八字搭接。護(hù)壁模板采用工具式鋼模板，模板由四塊組成，模板間用插銷連接。護(hù)壁結(jié)構(gòu)如圖3所示。為保證樁孔及人員的安全，防止護(hù)壁整體塌陷，要求在每節(jié)護(hù)壁底部預(yù)埋4根Ф22鐵環(huán)吊鉤，如圖4所示。樁孔開挖出的土石方等棄碴裝入吊桶，用電動(dòng)輥轆提升至地面，倒入手推車運(yùn)到臨時(shí)存碴場(chǎng)，采用自卸卡車集中統(tǒng)一運(yùn)送走。孔樁開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)監(jiān)理工程師會(huì)同設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，迅速采用C35砼封底。 鋼筋籠制安鋼筋籠加工：鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)加工制作，加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行控制。主筋與箍筋點(diǎn)焊連接，鋼筋接頭錯(cuò)開。鋼筋籠吊放：采用塔吊吊放鋼筋籠，人工輔助對(duì)準(zhǔn)。吊放鋼筋籠過程中保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合，并保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠最上端設(shè)定位筋，由測(cè)定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，反復(fù)核對(duì)無誤后焊接定位。灌注完的混凝土開始初凝時(shí)，割斷定位骨架豎向筋，使鋼筋籠不影響混凝土的收縮。避免鋼筋混凝土的粘結(jié)力受損失。根據(jù)場(chǎng)地條件，樁身砼采用商品砼，并確保第一次連續(xù)澆筑成樁的要求。砼澆筑前，要再次將孔底沉渣和積水清理干凈，清后若超過4小時(shí)，則應(yīng)重新清理檢查。（1）砼有孔口設(shè)置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超過1M，防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。（2）砼澆筑點(diǎn)固定在樁孔一側(cè)，斜向分層澆筑，澆筑點(diǎn)的砼必須保持高出浮漿表面，然后四周趕推，防止?jié)仓r(shí)砼從過稀的浮漿中通過而離析。（3）采取分層震搗。振搗以垂直插入為主，操作做到快插慢拔，并使插點(diǎn)均勻排列，防止漏振；振搗上層砼時(shí)，振棒應(yīng)插入下層5～10CM。以保證砼上下層的總體結(jié)合。（4）在有少量滲水的樁孔中澆筑砼時(shí)，砼開始澆筑點(diǎn)必須在安全無水及無滲水位置進(jìn)行。澆筑點(diǎn)的砼面要高出滲水出砼面，用振棒推趕至滲水處，并用抽水機(jī)將低處的水抽出孔外，確保砼澆筑點(diǎn)的砼不被水淹。如屬上部滲水，要設(shè)接水裝置將滲水引入一個(gè)大桶內(nèi)用抽水機(jī)排除，防止水流入砼而造成離析。（5）樁身砼要確保連續(xù)澆筑，依次成樁。在澆筑中原則上下得有間歇時(shí)間。如遇特殊原因，如機(jī)械故障，停電等，其間歇時(shí)間應(yīng)小于砼初凝時(shí)間。（6）當(dāng)樁內(nèi)滲水量≥18公升/分的孔樁，樁身砼澆筑采用水下砼澆注，水下砼澆注采用導(dǎo)管輸入砼。導(dǎo)管每節(jié)長(zhǎng)1～3米，直徑為250mm，兩導(dǎo)管間用膠圈螺栓連接固定。為保證水下砼質(zhì)量。導(dǎo)管底端距孔底保持20～30cm以利砼隔水栓能順利排出， ，適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管埋入管外砼面以下要保持2～4米，不得小于1米，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面，并設(shè)專人測(cè)量導(dǎo)管的埋深、作好記錄。提升導(dǎo)管時(shí)，要避免碰動(dòng)鋼筋籠，防止其上浮。砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，如發(fā)生堵管或?qū)Ч苓M(jìn)水等情況，并考慮處理樁頂浮漿，保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高和樁身砼質(zhì)量。導(dǎo)管提升采用卷揚(yáng)機(jī)或電葫蘆提升。挖孔樁終孔驗(yàn)收及成樁的質(zhì)量檢測(cè)挖孔樁終孔驗(yàn)收包括兩部分:驗(yàn)巖樣和驗(yàn)終孔。包括以下步驟:（1）當(dāng)挖孔樁終孔時(shí)，施工公司要先進(jìn)行自檢，自檢確實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的樁端持力巖層，樁型(包括擴(kuò)大頭)符合要求，樁底沉渣清理干凈，孔內(nèi)水抽干凈后，再及時(shí)通知監(jiān)理，并提出驗(yàn)收申請(qǐng)。監(jiān)理同意后組織質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、勘察、業(yè)主、施工公司到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行終孔驗(yàn)收。（2）驗(yàn)收前要做充分的準(zhǔn)備◇將要驗(yàn)收的樁制成表格（包括：樁號(hào)，設(shè)計(jì)及實(shí)際的樁長(zhǎng)、樁徑、樁行、持力層，入持力層深度等），事先交給參加驗(yàn)收的有關(guān)人員，讓他們先熟悉所要驗(yàn)收的樁的基本情況?！髮⒁?yàn)收的樁再現(xiàn)場(chǎng)在樁護(hù)壁邊用油漆，按3┅的順序編寫，明確驗(yàn)收順序，及挖孔樁提升設(shè)備（驗(yàn)收人員上下用）移動(dòng)線路。若人員較多時(shí)可分組進(jìn)行驗(yàn)收，一般一個(gè)組有56人（質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、勘察、業(yè)主、監(jiān)理各一人）?！篁?yàn)收需配備如下設(shè)備和工具：空壓機(jī)和送風(fēng)管（井內(nèi)送風(fēng)）、低壓電燈（照明）、挖孔樁提升設(shè)備和吊籠（驗(yàn)收人員上下用）、鋼卷尺（量樁徑、樁行、入巖深度等）、鐵錘（采巖樣、判斷巖性）。◇驗(yàn)收前將井底水抽干凈。（3）驗(yàn)收 有關(guān)人員進(jìn)入孔下，通過查看、測(cè)量等方法，并將數(shù)據(jù)填入表內(nèi)，然后在室內(nèi)匯總，填寫驗(yàn)收結(jié)論。不符合要求的提出整