【正文】 車輛1312鋼模套12014氧氣瓶415低壓照明系統(tǒng)36v套116吊裝系統(tǒng)，電動輥軸3kw臺3017搖架臺2518軟梯套30第一節(jié)挖深約1m，澆鋼筋砼護壁，往下施工時以每節(jié)作為一個施工循環(huán)，一般土層中每節(jié)高度為1m，如遇流砂區(qū)段每節(jié)高度小于500mm，必要時下鋼護筒護壁，特殊地質(zhì)下挖速度視護壁的安全情況而定。遇到不利的地質(zhì)條件，除制定單樁的施工措施外，還合理安排各樁的施工順序，在可能的情況下，先施工較淺的樁，后施工深一些的樁，先施工外圍（或迎水部位）的樁，后施工中部的樁。在施工平面圖上應標明樁位、編號、施工順序；指定施工工序檢查程序；制定不良天氣（雨季）施工的技術(shù)措施。地質(zhì)情況復雜不宜采用人工挖孔樁情況對照序號文件中禁止使用挖孔樁的情況本工程是否存在該情況1地基土中分布有厚度超過2m的流塑裝泥或厚度超過4m的軟塑狀土否2地下水位以下有層厚度超過2m的松散、稍密的砂層或厚度超過3m的中密、密室砂層；否3熔巖地區(qū)否4有涌水 的地質(zhì)斷裂帶否5地下水豐富，采取措施后仍無法避免邊抽水作業(yè)否6高壓縮性人工雜填土厚度超過5m否7工作面3m以下土層中有腐植質(zhì)有機物，煤層等可能存在有毒氣體的土層否8否9沒有可靠的安全措施，可能對周圍建（構(gòu)）筑物、道路、管線等造成危害否綜合上述分析比較，本工程人工挖孔灌注樁優(yōu)于機械成孔灌注樁，現(xiàn)場地質(zhì)條件具備人工挖孔成樁工藝的條件，建議采用人工挖孔灌注樁。，可全面展開施工，加快施工進度，縮短工期，有利于提高成樁質(zhì)量。，基本無噪音，減少對周圍的噪音影響。圍墻內(nèi)場地道路澆筑C10混凝土100厚墊層，進行硬地化。鋼筋、模板加工場、混凝土攪拌機、砂石料堆擬布置在基礎場地中部位置；商品砼攪拌車直接開至基坑底或在基坑頂架設溜槽，再由工人用小推車運至各樁孔澆搗；工人上下基坑搭設鋼管臨時樓梯。工期要求本工程計劃開工日期為2013年7月20日，竣工日期2013年9月1日。工程場地巖土結(jié)構(gòu)復雜，砂礫石層深且雜亂，地下水很易通過樁孔或砂層等不良地質(zhì)產(chǎn)生流砂現(xiàn)象。 工程特點（1）在勘察范圍內(nèi)，未發(fā)現(xiàn)有滑坡、泥石流、土洞、崩塌等不良地質(zhì)現(xiàn)象?；鶐r屬一般透水層，其余各土層含水較弱，屬相對隔水層。呈灰色，灰黃色，花崗結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖石裂隙發(fā)育，巖芯表面較粗糙，巖芯較破碎，呈短柱狀、塊狀，錘擊易碎，巖質(zhì)軟。呈褐灰色，褐黃色，灰黃色，結(jié)構(gòu)構(gòu)造已基本破壞，巖芯呈堅硬土柱狀，手折易斷，巖質(zhì)很軟。呈灰黃色，濕，可塑，以粘粒為主，土質(zhì)粘性一般。局部鉆孔頂部10cm為混凝土。 人工挖孔樁設計人工挖孔樁樁徑為φ1000、φ1200兩種樁徑，均為擴大頭嵌入式圓樁；本工程共有467根樁。二~。 編制依據(jù)(1)“德慶江山御花園”工程設計圖紙。(2)“德慶江山御花園”工程巖土工程勘察說明。建筑工程等級為一級，結(jié)構(gòu)抗震設防烈度為六度，建筑設計合理使用年限為50年。樁形 樁徑 數(shù)量 擴大頭尺寸 嵌巖深度CT1[1000為 園形ф1000 26根 1600 ＞ 1000CT1[1000為 園形ф1200 48根 1800 ＞ 1200CT2d[1000為 園形ф1000 260根 1600 ＞ 1000CT2c[1200為 園形ф1200 50根 1800 ＞ 1200CT3[1000為 園形ф1000 3根 1600 ＞ 1000CT3[1200為 園形ф1200 12根 1800 ＞ 1200CT5[1000為 園形ф1000 25根 1600 ＞ 1000CT6[1000為 園形ф1000 6根 1600 ＞ 1000CT7[1200為 園形ф1000 7根 1800 ＞ 1200 護壁采用鋼筋混凝土護壁，厚150mm；樁芯砼等級為C35，護壁均采用C25砼現(xiàn)澆，主筋保護層厚50mm（詳細參數(shù)參閱基礎結(jié)構(gòu)設計圖）。（2） 淤泥層：～，～，～。（4） 礫質(zhì)粘性土：～，～，～。（6） 強風化花崗巖層：巖面起伏大，～，～，～。（8） 微風化花崗巖層：巖面起伏大，～，～，～。地下水補給來源主要為大氣降水、基巖裂隙及鄰區(qū)地下水側(cè)向徑流補給。但在揭露深度范圍內(nèi)，見有素填土、淤泥及花崗巖風化殘積土等特殊土層。（2）設計持力層為微風化泥巖，樁孔深度不大，工期相對較短，人工井下作業(yè)安全影響因素多，施工難度大。 施工平面布置及管理本工程南面作為臨設用地(包括項目部及工人宿舍及材料堆放)，于場地東南面有臨時路可通至工地入口，東面有臨時路可走泥頭車，在擬建建筑物圍繞的場地樁孔中間空地布置護壁砼攪拌機械及鋼筋籠安裝加工場，施工布置內(nèi)容包括材料、機具、構(gòu)件堆放、場區(qū)道路、施工水電管線布置等。施工平面布置圖詳見附圖。工地辦公室布置臨設區(qū)內(nèi)，臨設區(qū)布置詳見施工平面布置圖。機械鉆孔樁產(chǎn)生噪聲大，影響周圍居民休息，造成負面影響?！督ㄖ痘夹g(shù)規(guī)范》，按樁徑（設計直徑d）大小分類：小直徑樁：d≤250mm；中等直徑樁250mm＜d＜800mm。，設計樁徑和樁長不一，在技術(shù)上，人工挖孔樁樁徑和樁長可隨承載力的不同要求進行調(diào)整，且在挖孔過程中核實樁側(cè)土層情況。挖孔樁施工方法(1)在正式施工前，應具備以下工程資料。(3)人工挖孔樁施工中安全措施非常重要，必須高度重視，應做到以下措施保障：孔內(nèi)設應急爬梯供人員上下井；施工人員進入孔內(nèi)必須戴安全帽；使用吊籠、手動絞繩架等應有安全可靠的自動卡緊保險裝置；開挖深度超過10m時應配有通風設備；挖出的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，機動車輛的通行不得對井壁造成安全影響；要注意安全用電，井下照明應采用12V以下安全燈。分二班制連續(xù)作業(yè)，每孔每班4人，井下1人，井上2人（1人使用電動絞繩架，1人指揮及出渣），輪流下井。護壁模板采用工具式木模板，模板由四塊組成。以上兩種措施均無效時，采用固定護壁鋼模板，確保樁芯設計斷面，同時樁孔斷面及垂直度采用每輪校核與修整。 鋼筋進場和檢驗驗收鋼筋考慮一次性運進施工現(xiàn)場，由專業(yè)工長將材料規(guī)格、數(shù)量上報項目材料組，由項目材料組聯(lián)系供貨商將材料運進現(xiàn)場。(1).冷拉速度不宜過快，一般可通過調(diào)整滑輪組進行控制?？v筋接頭應錯開，任意截面的鋼筋接頭應小于該截面縱筋總量的50%。(2).箍筋制作采用φ8＠100/200螺旋箍筋，螺旋箍筋在主筋和加勁筋固定后在井內(nèi)綁扎。(5).鋼筋籠安裝在終孔驗收合格后在孔內(nèi)進行。鋼筋籠制作允許偏差見下表。104鋼筋籠長度177。澆搗時，應認真細致地做好混凝土振搗工作，用插釬振插密實，嚴防蜂窩、孔洞出現(xiàn)。樁成孔后應清底，清除浮渣及積水，驗收合格后安裝鋼筋籠。30mm5孔底虛土不允許6有效樁長0，+100樁芯混凝土澆搗樁芯混凝土采用C35泵送商品混凝土，混凝土通過串筒灌注，筒下口距澆注面不得大于2m，澆搗前孔內(nèi)積水應抽干，并檢查孔底是否還存在沉碴，經(jīng)質(zhì)檢組確認合格后方能開始澆混凝土，樁芯混凝土應連續(xù)灌注，不留施工縫，萬一中途停工超過混凝土初凝時間，應先鑿毛清除浮漿后，才能繼續(xù)澆注，澆注過程應分層振搗，混凝土采用Ф75插入式高頻振動棒振搗，井內(nèi)混凝土振搗選派有經(jīng)驗的工人進行，混凝土應連續(xù)下料，連續(xù)振搗，振點應均勻，振動棒應快插慢拔，嚴防漏振和超振，每層約500～700mm，澆注高度為設計樁頂標高高出150～200mm，做為鑿除樁芯混凝土浮漿及樁錨入承臺部分。第一節(jié)護壁軸線偏差不大于2厘米，高出現(xiàn)場地面25厘米，壁厚比下面井壁厚度增加10～15cm。圍護樁穿越地層由上至下依次為：人工填土層、粉質(zhì)粘土層、強風化、中風化泥巖。每天進尺為一節(jié)，當天挖的孔樁當天澆筑完護壁砼。（4）為保證樁與樁之間的咬合密實，在該樁成孔后下鋼筋籠之前，再次將鄰樁的咬合面清理干凈，并刷界面劑。施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場地四周布置的排水溝和集水井。c、滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨土加深集水井。護壁模板采用工具式鋼模板，模板由四塊組成，模板間用插銷連接?？讟堕_挖至設計標高后，經(jīng)監(jiān)理工程師會同設計及有關(guān)質(zhì)檢人員共同檢驗，檢驗合格后，迅速采用C35砼封底。吊放鋼筋籠過程中保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合，并保證樁頂標高符合設計要求。根據(jù)場地條件，樁身砼采用商品砼，并確保第一次連續(xù)澆筑成樁的要求。（3）采取分層震搗。澆筑點的砼面要高出滲水出砼面，用振棒推趕至滲水處，并用抽水機將低處的水抽出孔外，確保砼澆筑點的砼不被水淹。如遇特殊原因，如機械故障，停電等，其間歇時間應小于砼初凝時間。導管底端距孔底保持20～30cm以利砼隔水栓能順利排出， ，適當提升和拆卸導管，導管埋入管外砼面以下要保持2～4米，不得小于1米，嚴禁把導管底端提出砼面，并設專人測量導管的埋深、作好記錄。挖孔樁終孔驗收及成樁的質(zhì)量檢測挖孔樁終孔驗收包括兩部分:驗巖樣和驗終孔?！髮⒁炇盏臉对佻F(xiàn)場在樁護壁邊用油漆，按3┅的順序編寫，明確驗收順序，及挖孔樁提升設備（驗收人員上下用）移動線路。（3）驗收 有關(guān)人員進入孔下，通過查看、測量等方法，并將數(shù)據(jù)填入表內(nèi)，然后在室內(nèi)匯總，填寫驗收結(jié)論。7 質(zhì)量、安全保證措施為了確保該工程施工質(zhì)量達到現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范的合格標準，必須建立行之有效的質(zhì)量保證體系，把質(zhì)量保證活動系統(tǒng)化、標準化、制度化、對整個工程實現(xiàn)全面的質(zhì)量管理和控制。施工準備過程的質(zhì)量控制(1).根據(jù)公司質(zhì)量保證手續(xù)、程序文件，結(jié)合本工程的實際情況，編制分部工程施工組織設計及單項作業(yè)方案，編寫作業(yè)指導書和質(zhì)量檢驗計劃。(5).材料進場后應做好標記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進場日期，進場原材料應分類堆放整齊、規(guī)則，特殊材料進行專人保管。(2).需經(jīng)配制或加工后使用的材料，應事先進行試驗工作，確定施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴格按工藝參數(shù)進行控制，如混凝土坍落度等。(6).質(zhì)檢員對工程的質(zhì)量檢查和核定按照各分部、分項工程質(zhì)量檢驗評定標準進行。季節(jié)性施工措施(1).不得在影響工程質(zhì)量的惡劣天氣下組織施工。(5).要特別做好安全用電工作，電線要架空設置，保證落實三相五線制“一機一閘一漏電”的規(guī)定。 項目質(zhì)量施工管理小組組長XXX班組長XXX現(xiàn)場負責人XXX造價員XXXXXXXXXXXX組員副組長材料員施工員資料員質(zhì)量員XXX技術(shù)負責人XXX項目經(jīng)理(2).推廣全面的質(zhì)量管理，實行程序控制和重點項目控制。并在孔樁第一節(jié)護壁上標上孔樁軸線及樁頂高程固定標志。④.存檔資料控制：根據(jù)肇慶市城市檔案法規(guī)定文件匯編，原始資料的存檔記錄。⑤.質(zhì)量通病控制：施工過程應采取措施預防涌砂、涌泥、孔底沉碴過厚、樁端基巖有夾層、樁身混凝土質(zhì)量不佳及樁孔歪斜等質(zhì)量問題，保證施工質(zhì)量滿足設計及規(guī)范要求。（3）上下段護壁間要預留縱向鋼筋加以聯(lián)系，使之成為整體，并確保個段間的連接處不漏水。（6）護壁模板的拆除，應根據(jù)氣溫情況而定，一般可在24小時后進行。（3）精心處理鋼模板交接處、拼接處，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。（3）鋼筋接頭焊接必須嚴格按設計要求和規(guī)范標準行焊接和搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》規(guī)定。（7）吊裝鋼筋籠如孔時，不得碰撞孔壁，灌注孔時應采取措施，固定鋼筋籠位置。（4）砼澆筑若遇雨天時，應經(jīng)常測定砂石含水量，及時按實際調(diào)整砼配合比，并做好已澆筑砼的保護。（1）加強領導、強化教育?？卓?M范圍內(nèi)不得堆放雜物，井口周圍設置防護欄，防止雜物墜入。（4）現(xiàn)場各種機構(gòu)設備必須由專業(yè)人員操作，機械設備要認真維護保養(yǎng)，嚴禁帶病運行。每次下井作業(yè)必須先鼓風通氣15分鐘后方可進行，施工時不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，必要時施工送風同時進行。（9）施工現(xiàn)場人流入口處要有明顯的標志，并應有醒目的標語、警句提醒進入施工區(qū)域人員注意安全。②在樁不施工時，要用蓋板蓋嚴孔口，孔內(nèi)施工時，要在孔內(nèi)設置半圓防護板。由于挖孔樁的工作面小，因此任何物體墜落，都可產(chǎn)生嚴重后果，須采取有效的防護措施。（4）井口2M范圍內(nèi)嚴禁堆放雜物，如有雜物要及時清理。（2）在孔樁內(nèi) 挖孔時，手腳不得置于護壁之下，防止護壁突沉壓傷手腳。、中毒事故的預防 由于挖孔樁井下的地質(zhì)情況千變?nèi)f化，錯綜復雜，必須小心處理。凡檢測有毒氣體含量超過容許值時（CO15MG/M3，SO210MG/M3，H2S10MG/M3等）應立即停止作業(yè)，進行排毒。根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94—94)規(guī)定，井孔周邊必須設置安全防護圍欄，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內(nèi)。利用吊桶運土時，必須采取相應的防范措施，以防落物傷人，電動葫蘆運土應檢驗其安全起吊能力后方可投入運行。井內(nèi)人員必須乘專用