【正文】 車輛1312鋼模套12014氧氣瓶415低壓照明系統(tǒng)36v套116吊裝系統(tǒng)，電動(dòng)輥軸3kw臺(tái)3017搖架臺(tái)2518軟梯套30第一節(jié)挖深約1m，澆鋼筋砼護(hù)壁，往下施工時(shí)以每節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)，一般土層中每節(jié)高度為1m，如遇流砂區(qū)段每節(jié)高度小于500mm，必要時(shí)下鋼護(hù)筒護(hù)壁，特殊地質(zhì)下挖速度視護(hù)壁的安全情況而定。遇到不利的地質(zhì)條件，除制定單樁的施工措施外，還合理安排各樁的施工順序，在可能的情況下，先施工較淺的樁，后施工深一些的樁，先施工外圍（或迎水部位）的樁，后施工中部的樁。在施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明樁位、編號(hào)、施工順序；指定施工工序檢查程序；制定不良天氣（雨季）施工的技術(shù)措施。地質(zhì)情況復(fù)雜不宜采用人工挖孔樁情況對(duì)照序號(hào)文件中禁止使用挖孔樁的情況本工程是否存在該情況1地基土中分布有厚度超過2m的流塑裝泥或厚度超過4m的軟塑狀土否2地下水位以下有層厚度超過2m的松散、稍密的砂層或厚度超過3m的中密、密室砂層；否3熔巖地區(qū)否4有涌水 的地質(zhì)斷裂帶否5地下水豐富，采取措施后仍無法避免邊抽水作業(yè)否6高壓縮性人工雜填土厚度超過5m否7工作面3m以下土層中有腐植質(zhì)有機(jī)物，煤層等可能存在有毒氣體的土層否8否9沒有可靠的安全措施，可能對(duì)周圍建（構(gòu)）筑物、道路、管線等造成危害否綜合上述分析比較，本工程人工挖孔灌注樁優(yōu)于機(jī)械成孔灌注樁，現(xiàn)場地質(zhì)條件具備人工挖孔成樁工藝的條件，建議采用人工挖孔灌注樁。，可全面展開施工，加快施工進(jìn)度，縮短工期，有利于提高成樁質(zhì)量。，基本無噪音，減少對(duì)周圍的噪音影響。圍墻內(nèi)場地道路澆筑C10混凝土100厚墊層，進(jìn)行硬地化。鋼筋、模板加工場、混凝土攪拌機(jī)、砂石料堆擬布置在基礎(chǔ)場地中部位置；商品砼攪拌車直接開至基坑底或在基坑頂架設(shè)溜槽，再由工人用小推車運(yùn)至各樁孔澆搗；工人上下基坑搭設(shè)鋼管臨時(shí)樓梯。工期要求本工程計(jì)劃開工日期為2013年7月20日，竣工日期2013年9月1日。工程場地巖土結(jié)構(gòu)復(fù)雜，砂礫石層深且雜亂，地下水很易通過樁孔或砂層等不良地質(zhì)產(chǎn)生流砂現(xiàn)象。 工程特點(diǎn)（1）在勘察范圍內(nèi)，未發(fā)現(xiàn)有滑坡、泥石流、土洞、崩塌等不良地質(zhì)現(xiàn)象?；鶐r屬一般透水層，其余各土層含水較弱，屬相對(duì)隔水層。呈灰色，灰黃色，花崗結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖石裂隙發(fā)育，巖芯表面較粗糙，巖芯較破碎，呈短柱狀、塊狀，錘擊易碎，巖質(zhì)軟。呈褐灰色，褐黃色，灰黃色，結(jié)構(gòu)構(gòu)造已基本破壞，巖芯呈堅(jiān)硬土柱狀，手折易斷，巖質(zhì)很軟。呈灰黃色，濕，可塑，以粘粒為主，土質(zhì)粘性一般。局部鉆孔頂部10cm為混凝土。 人工挖孔樁設(shè)計(jì)人工挖孔樁樁徑為φ1000、φ1200兩種樁徑，均為擴(kuò)大頭嵌入式圓樁；本工程共有467根樁。二~。 編制依據(jù)(1)“德慶江山御花園”工程設(shè)計(jì)圖紙。(2)“德慶江山御花園”工程巖土工程勘察說明。建筑工程等級(jí)為一級(jí)，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為六度，建筑設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。樁形 樁徑 數(shù)量 擴(kuò)大頭尺寸 嵌巖深度CT1[1000為 園形ф1000 26根 1600 ＞ 1000CT1[1000為 園形ф1200 48根 1800 ＞ 1200CT2d[1000為 園形ф1000 260根 1600 ＞ 1000CT2c[1200為 園形ф1200 50根 1800 ＞ 1200CT3[1000為 園形ф1000 3根 1600 ＞ 1000CT3[1200為 園形ф1200 12根 1800 ＞ 1200CT5[1000為 園形ф1000 25根 1600 ＞ 1000CT6[1000為 園形ф1000 6根 1600 ＞ 1000CT7[1200為 園形ф1000 7根 1800 ＞ 1200 護(hù)壁采用鋼筋混凝土護(hù)壁，厚150mm；樁芯砼等級(jí)為C35，護(hù)壁均采用C25砼現(xiàn)澆，主筋保護(hù)層厚50mm（詳細(xì)參數(shù)參閱基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖）。（2） 淤泥層：～，～，～。（4） 礫質(zhì)粘性土：～，～，～。（6） 強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層：巖面起伏大，～，～，～。（8） 微風(fēng)化花崗巖層：巖面起伏大，～，～，～。地下水補(bǔ)給來源主要為大氣降水、基巖裂隙及鄰區(qū)地下水側(cè)向徑流補(bǔ)給。但在揭露深度范圍內(nèi)，見有素填土、淤泥及花崗巖風(fēng)化殘積土等特殊土層。（2）設(shè)計(jì)持力層為微風(fēng)化泥巖，樁孔深度不大，工期相對(duì)較短，人工井下作業(yè)安全影響因素多，施工難度大。 施工平面布置及管理本工程南面作為臨設(shè)用地(包括項(xiàng)目部及工人宿舍及材料堆放)，于場地東南面有臨時(shí)路可通至工地入口，東面有臨時(shí)路可走泥頭車，在擬建建筑物圍繞的場地樁孔中間空地布置護(hù)壁砼攪拌機(jī)械及鋼筋籠安裝加工場，施工布置內(nèi)容包括材料、機(jī)具、構(gòu)件堆放、場區(qū)道路、施工水電管線布置等。施工平面布置圖詳見附圖。工地辦公室布置臨設(shè)區(qū)內(nèi)，臨設(shè)區(qū)布置詳見施工平面布置圖。機(jī)械鉆孔樁產(chǎn)生噪聲大，影響周圍居民休息，造成負(fù)面影響?！督ㄖ痘夹g(shù)規(guī)范》，按樁徑（設(shè)計(jì)直徑d）大小分類：小直徑樁：d≤250mm；中等直徑樁250mm＜d＜800mm。，設(shè)計(jì)樁徑和樁長不一，在技術(shù)上，人工挖孔樁樁徑和樁長可隨承載力的不同要求進(jìn)行調(diào)整，且在挖孔過程中核實(shí)樁側(cè)土層情況。挖孔樁施工方法(1)在正式施工前，應(yīng)具備以下工程資料。(3)人工挖孔樁施工中安全措施非常重要，必須高度重視，應(yīng)做到以下措施保障：孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯供人員上下井；施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽；使用吊籠、手動(dòng)絞繩架等應(yīng)有安全可靠的自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置；開挖深度超過10m時(shí)應(yīng)配有通風(fēng)設(shè)備；挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁造成安全影響；要注意安全用電，井下照明應(yīng)采用12V以下安全燈。分二班制連續(xù)作業(yè)，每孔每班4人，井下1人，井上2人（1人使用電動(dòng)絞繩架，1人指揮及出渣），輪流下井。護(hù)壁模板采用工具式木模板，模板由四塊組成。以上兩種措施均無效時(shí)，采用固定護(hù)壁鋼模板，確保樁芯設(shè)計(jì)斷面，同時(shí)樁孔斷面及垂直度采用每輪校核與修整。 鋼筋進(jìn)場和檢驗(yàn)驗(yàn)收鋼筋考慮一次性運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場，由專業(yè)工長將材料規(guī)格、數(shù)量上報(bào)項(xiàng)目材料組，由項(xiàng)目材料組聯(lián)系供貨商將材料運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場。(1).冷拉速度不宜過快，一般可通過調(diào)整滑輪組進(jìn)行控制?？v筋接頭應(yīng)錯(cuò)開，任意截面的鋼筋接頭應(yīng)小于該截面縱筋總量的50%。(2).箍筋制作采用φ8＠100/200螺旋箍筋，螺旋箍筋在主筋和加勁筋固定后在井內(nèi)綁扎。(5).鋼筋籠安裝在終孔驗(yàn)收合格后在孔內(nèi)進(jìn)行。鋼筋籠制作允許偏差見下表。104鋼筋籠長度177。澆搗時(shí)，應(yīng)認(rèn)真細(xì)致地做好混凝土振搗工作，用插釬振插密實(shí)，嚴(yán)防蜂窩、孔洞出現(xiàn)。樁成孔后應(yīng)清底，清除浮渣及積水，驗(yàn)收合格后安裝鋼筋籠。30mm5孔底虛土不允許6有效樁長0，+100樁芯混凝土澆搗樁芯混凝土采用C35泵送商品混凝土，混凝土通過串筒灌注，筒下口距澆注面不得大于2m，澆搗前孔內(nèi)積水應(yīng)抽干，并檢查孔底是否還存在沉碴，經(jīng)質(zhì)檢組確認(rèn)合格后方能開始澆混凝土，樁芯混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，不留施工縫，萬一中途停工超過混凝土初凝時(shí)間，應(yīng)先鑿毛清除浮漿后，才能繼續(xù)澆注，澆注過程應(yīng)分層振搗，混凝土采用Ф75插入式高頻振動(dòng)棒振搗，井內(nèi)混凝土振搗選派有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行，混凝土應(yīng)連續(xù)下料，連續(xù)振搗，振點(diǎn)應(yīng)均勻，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，嚴(yán)防漏振和超振，每層約500～700mm，澆注高度為設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出150～200mm，做為鑿除樁芯混凝土浮漿及樁錨入承臺(tái)部分。第一節(jié)護(hù)壁軸線偏差不大于2厘米，高出現(xiàn)場地面25厘米，壁厚比下面井壁厚度增加10～15cm。圍護(hù)樁穿越地層由上至下依次為：人工填土層、粉質(zhì)粘土層、強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化泥巖。每天進(jìn)尺為一節(jié)，當(dāng)天挖的孔樁當(dāng)天澆筑完護(hù)壁砼。（4）為保證樁與樁之間的咬合密實(shí)，在該樁成孔后下鋼筋籠之前，再次將鄰樁的咬合面清理干凈，并刷界面劑。施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場地四周布置的排水溝和集水井。c、滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨土加深集水井。護(hù)壁模板采用工具式鋼模板，模板由四塊組成，模板間用插銷連接。孔樁開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)監(jiān)理工程師會(huì)同設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，迅速采用C35砼封底。吊放鋼筋籠過程中保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合，并保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)場地條件，樁身砼采用商品砼，并確保第一次連續(xù)澆筑成樁的要求。（3）采取分層震搗。澆筑點(diǎn)的砼面要高出滲水出砼面，用振棒推趕至滲水處，并用抽水機(jī)將低處的水抽出孔外，確保砼澆筑點(diǎn)的砼不被水淹。如遇特殊原因，如機(jī)械故障，停電等，其間歇時(shí)間應(yīng)小于砼初凝時(shí)間。導(dǎo)管底端距孔底保持20～30cm以利砼隔水栓能順利排出， ，適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管埋入管外砼面以下要保持2～4米，不得小于1米，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面，并設(shè)專人測量導(dǎo)管的埋深、作好記錄。挖孔樁終孔驗(yàn)收及成樁的質(zhì)量檢測挖孔樁終孔驗(yàn)收包括兩部分:驗(yàn)巖樣和驗(yàn)終孔?！髮⒁?yàn)收的樁再現(xiàn)場在樁護(hù)壁邊用油漆，按3┅的順序編寫，明確驗(yàn)收順序，及挖孔樁提升設(shè)備（驗(yàn)收人員上下用）移動(dòng)線路。（3）驗(yàn)收 有關(guān)人員進(jìn)入孔下，通過查看、測量等方法，并將數(shù)據(jù)填入表內(nèi)，然后在室內(nèi)匯總，填寫驗(yàn)收結(jié)論。7 質(zhì)量、安全保證措施為了確保該工程施工質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)，必須建立行之有效的質(zhì)量保證體系，把質(zhì)量保證活動(dòng)系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、對(duì)整個(gè)工程實(shí)現(xiàn)全面的質(zhì)量管理和控制。施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制(1).根據(jù)公司質(zhì)量保證手續(xù)、程序文件，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，編制分部工程施工組織設(shè)計(jì)及單項(xiàng)作業(yè)方案，編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。(5).材料進(jìn)場后應(yīng)做好標(biāo)記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期，進(jìn)場原材料應(yīng)分類堆放整齊、規(guī)則，特殊材料進(jìn)行專人保管。(2).需經(jīng)配制或加工后使用的材料，應(yīng)事先進(jìn)行試驗(yàn)工作，確定施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴(yán)格按工藝參數(shù)進(jìn)行控制，如混凝土坍落度等。(6).質(zhì)檢員對(duì)工程的質(zhì)量檢查和核定按照各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。季節(jié)性施工措施(1).不得在影響工程質(zhì)量的惡劣天氣下組織施工。(5).要特別做好安全用電工作，電線要架空設(shè)置，保證落實(shí)三相五線制“一機(jī)一閘一漏電”的規(guī)定。 項(xiàng)目質(zhì)量施工管理小組組長XXX班組長XXX現(xiàn)場負(fù)責(zé)人XXX造價(jià)員XXXXXXXXXXXX組員副組長材料員施工員資料員質(zhì)量員XXX技術(shù)負(fù)責(zé)人XXX項(xiàng)目經(jīng)理(2).推廣全面的質(zhì)量管理，實(shí)行程序控制和重點(diǎn)項(xiàng)目控制。并在孔樁第一節(jié)護(hù)壁上標(biāo)上孔樁軸線及樁頂高程固定標(biāo)志。④.存檔資料控制：根據(jù)肇慶市城市檔案法規(guī)定文件匯編，原始資料的存檔記錄。⑤.質(zhì)量通病控制：施工過程應(yīng)采取措施預(yù)防涌砂、涌泥、孔底沉碴過厚、樁端基巖有夾層、樁身混凝土質(zhì)量不佳及樁孔歪斜等質(zhì)量問題，保證施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3）上下段護(hù)壁間要預(yù)留縱向鋼筋加以聯(lián)系，使之成為整體，并確保個(gè)段間的連接處不漏水。（6）護(hù)壁模板的拆除，應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定，一般可在24小時(shí)后進(jìn)行。（3）精心處理鋼模板交接處、拼接處，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。（3）鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)行焊接和搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。（7）吊裝鋼筋籠如孔時(shí)，不得碰撞孔壁，灌注孔時(shí)應(yīng)采取措施，固定鋼筋籠位置。（4）砼澆筑若遇雨天時(shí)，應(yīng)經(jīng)常測定砂石含水量，及時(shí)按實(shí)際調(diào)整砼配合比，并做好已澆筑砼的保護(hù)。（1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化教育?？卓?M范圍內(nèi)不得堆放雜物，井口周圍設(shè)置防護(hù)欄，防止雜物墜入。（4）現(xiàn)場各種機(jī)構(gòu)設(shè)備必須由專業(yè)人員操作，機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。每次下井作業(yè)必須先鼓風(fēng)通氣15分鐘后方可進(jìn)行，施工時(shí)不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，必要時(shí)施工送風(fēng)同時(shí)進(jìn)行。（9）施工現(xiàn)場人流入口處要有明顯的標(biāo)志，并應(yīng)有醒目的標(biāo)語、警句提醒進(jìn)入施工區(qū)域人員注意安全。②在樁不施工時(shí)，要用蓋板蓋嚴(yán)孔口，孔內(nèi)施工時(shí)，要在孔內(nèi)設(shè)置半圓防護(hù)板。由于挖孔樁的工作面小，因此任何物體墜落，都可產(chǎn)生嚴(yán)重后果，須采取有效的防護(hù)措施。（4）井口2M范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，如有雜物要及時(shí)清理。（2）在孔樁內(nèi) 挖孔時(shí)，手腳不得置于護(hù)壁之下，防止護(hù)壁突沉壓傷手腳。、中毒事故的預(yù)防 由于挖孔樁井下的地質(zhì)情況千變?nèi)f化，錯(cuò)綜復(fù)雜，必須小心處理。凡檢測有毒氣體含量超過容許值時(shí)（CO15MG/M3，SO210MG/M3，H2S10MG/M3等）應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行排毒。根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94—94)規(guī)定，井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設(shè)置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內(nèi)。利用吊桶運(yùn)土?xí)r，必須采取相應(yīng)的防范措施，以防落物傷人，電動(dòng)葫蘆運(yùn)土應(yīng)檢驗(yàn)其安全起吊能力后方可投入運(yùn)行。井內(nèi)人員必須乘專用