【正文】 底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計圖紙的要求。檢查驗收： 成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。（4）灌注記錄：及時認(rèn)真地填好灌注記錄。（5）試塊制作：由專人制作試塊，灌注時隨機(jī)抽取砼，每一個臺班制作一組。嚴(yán)格規(guī)范和我公司作業(yè)指導(dǎo)書的程序制作，并在其上標(biāo)明制作日期、樁號。（6）試塊養(yǎng)護(hù)：試塊在現(xiàn)場制作好后，養(yǎng)護(hù)24小時后脫模。脫模后送標(biāo)樣室養(yǎng)護(hù)，到期后由監(jiān)理和施工單位質(zhì)檢員共同監(jiān)督送至實驗室試壓。七、施工質(zhì)量保證措施（一）、開挖前，應(yīng)從樁位中心位置向樁四周引出四個樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定。當(dāng)一節(jié)樁孔挖好安裝護(hù)壁模板時，必須用樁心點(diǎn)來校正模板位置，并專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁。（二）、開孔應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）孔中心線應(yīng)和樁的軸線重合，并與軸線的偏差不得大于20mm。施工誤差控制：（a）樁徑允許偏差：+50mm，（b）樁位允許偏差：≤50mm，（c）垂直度允許偏差：% 。鋼筋籠制作允許偏差：（a）鋼筋籠長度：177。100mm，（b）鋼筋籠直徑：177。10mm， （c）箍筋間距：177。20mm（2）第一節(jié)孔圈護(hù)壁比下面的護(hù)壁厚100～150mm，并應(yīng)高出現(xiàn)場地面200mm左右。（三）、修筑孔圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）護(hù)壁厚度、拉結(jié)鋼筋或配筋、混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁混凝土，且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。（3）上下護(hù)壁間的搭接長度不得少于50mm。（4）灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，可用敲擊模板或用竹桿木棒等反復(fù)插搗。（5）不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注護(hù)壁混凝土。（6）護(hù)壁混凝土拌和料中宜摻入早強(qiáng)劑。（7）護(hù)壁模板的拆除，應(yīng)根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24小時后進(jìn)行。（8）發(fā)現(xiàn)護(hù)壁的有蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外通過護(hù)壁流入樁孔內(nèi)。（9）同一水平面上的孔圈二正交直徑的極差不宜大于50mm。（四）、多樁孔同時成孔，應(yīng)采取間隔挖孔方法，以避免相互影響和防止土體滑移。（五）、對樁的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置正確。（六）、遇到流動性淤泥或流砂時，可按下列方法進(jìn)行處理：（1）減少每節(jié)護(hù)壁的高度（～.5m），并隨挖隨驗隨護(hù)壁或采用鋼護(hù)筒。待穿過松軟層或流砂層后，再按一般方法邊挖掘邊磚護(hù)壁，繼續(xù)開挖樁孔。（2）當(dāng)采用（1）方法后仍無法施工時，應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制坍孔為止，并會同有關(guān)單位共同處理。（3）開挖流砂嚴(yán)重的樁孔時，應(yīng)先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。集水井應(yīng)選在地下水流的上方。（七）、當(dāng)挖孔至樁端持力層巖（土）面時，應(yīng)及時通知建設(shè)、勘察單位和監(jiān)理單位對孔底巖性進(jìn)行鑒定，經(jīng)鑒定符合設(shè)計要求后，才能按設(shè)計要求進(jìn)入巖挖掘或進(jìn)行擴(kuò)底端施工。不能簡單地按設(shè)計圖紙?zhí)峁┑臉堕L參考數(shù)據(jù)來終止挖掘。（九）、擴(kuò)底時，為防止底部塌方，可采取間隔挖土擴(kuò)底措施，留一部分土作為支撐，待灌注混凝土前挖除。（十）、終孔時，應(yīng)清除護(hù)壁污泥、孔底沉渣、浮土、雜物和積水，并通知建設(shè)單位、勘察單位及監(jiān)理單位對孔底形狀、尺寸、土質(zhì)、巖性、入巖深度等進(jìn)行驗收。驗收合格后，應(yīng)迅速封底、安裝鋼筋籠、灌注混凝土?？椎讕r樣應(yīng)妥善保存?zhèn)洳?。（十一）質(zhì)量保證體系按照GB/T190002000體系成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，以施工組織機(jī)構(gòu)為框架進(jìn)行人員組成。配備專職質(zhì)量檢查員，對質(zhì)量實行全過程控制。樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管理質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，各工序均設(shè)立質(zhì)量負(fù)責(zé)人，并采用經(jīng)濟(jì)手段來輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實。見下頁“質(zhì)量保證體系框圖30 / 30質(zhì)量保證體系框圖組織機(jī)構(gòu)保證（1）建立高資質(zhì)、強(qiáng)有力的項目經(jīng)理班子。選用具有豐富施工經(jīng)驗的人員擔(dān)任經(jīng)理班子主管，為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供有力的組織保證。（2）我方總部各部門將對工程項目部提供資金、管理、技術(shù)、人才等方面的支持。對工程項目部的工作進(jìn)行固定、連續(xù)的檢查幫助和督促。協(xié)助工程項目部進(jìn)行企業(yè)內(nèi)部的各種協(xié)調(diào)工作。（3）對所有現(xiàn)場管理人員，協(xié)作單位管理人員進(jìn)行強(qiáng)化質(zhì)量意識的教育。(4)建立質(zhì)量例會制度，對所有分項工程的質(zhì)量進(jìn)行有效監(jiān)督，開展質(zhì)量競賽和質(zhì)量交流活動，及時預(yù)防發(fā)現(xiàn)糾正質(zhì)量問題。(5)按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的質(zhì)量計劃、程序文件的要求制定完善的切實可行的質(zhì)量計劃。(6)安排經(jīng)驗豐富的質(zhì)檢員上崗工作，質(zhì)檢員不但能夠掌握相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方式還應(yīng)能對作業(yè)班組給予質(zhì)量管理方面的指導(dǎo)。具體質(zhì)量保證措施（1）為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，我方對所有參加工程項目施工人員，尤其是管理人員加強(qiáng)質(zhì)量意識、質(zhì)量目標(biāo)的教育宣傳，牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識，圍繞質(zhì)量工作目標(biāo)，形成科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)化管理模式，并層層分解到各個施工環(huán)節(jié)及日常工作實務(wù)管理中去。據(jù)此，特制定以下質(zhì)量保證實施措施：（2）本工程的基本技術(shù)要求必須符合中華人民共和國現(xiàn)行有效版本的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、法規(guī)和本合同文件內(nèi)規(guī)定的工程規(guī)范、施工圖紙、技術(shù)要求及有關(guān)說明。按合同圖紙，施工總說明，技術(shù)要求，圖紙交底會審紀(jì)要，設(shè)計變更通知單和國家現(xiàn)行的(施工及技術(shù)驗收規(guī)范)進(jìn)行施工，作好自檢工作，確保為砼護(hù)壁分項驗收合格。（3）在展開工程施工前，對接收的施工圖紙，由項目工程師組織項目部全體技術(shù)管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)閱讀圖紙，了解設(shè)計意圖和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求和施工措施，并認(rèn)真參加設(shè)計圖紙交底。由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計的會稿、編制工作，擬定各分項工程質(zhì)量保證措施，落實質(zhì)量交底的制度，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。(4)現(xiàn)場項目部根據(jù)項目質(zhì)量保證計劃的要求，制訂一個更具體的質(zhì)量控制體系，明確每道工序的事前交底，中間驗收及最后驗收環(huán)節(jié)的要求，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級驗收制度，及時盡早發(fā)現(xiàn)問題及時整改，防患于未然，確保工程中每個分項直至每個工序環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，來保證最終的工程質(zhì)量目標(biāo)。(5)加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置工作，各級管理人員都必須對本崗位的質(zhì)量要求明確了解， 從管理體制上保證工程的施工質(zhì)量。(6)工程施工過程中，必須加強(qiáng)計量工作和工程施工資料的整理歸檔工作，在抓好工程施工的硬件的同時，必須抓好軟件的管理工作，從而保證工程的施工質(zhì)量。 建立三級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度（1）各分部分項工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。（2）分項工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時組織班組進(jìn)行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交項目經(jīng)理確認(rèn)，最終評定表由專職質(zhì)量員核定。（3）由項目經(jīng)理部每月組織一次各施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評。施工中承包單位根據(jù)業(yè)主方的要求，隨時提供關(guān)于工程質(zhì)量的技術(shù)資料，如材料、設(shè)備出廠合格證、實驗報告等的影印件。凡隱蔽工程，經(jīng)自檢后，應(yīng)填制確切的隱蔽記錄（即范圍、數(shù)量、質(zhì)量），憑表在48小時前通知業(yè)主方和監(jiān)理檢查，業(yè)主方和監(jiān)理接通知后，在適當(dāng)時間內(nèi)組織質(zhì)檢，符合涉及要求在驗收記錄簽字后，才能進(jìn)行下一道工序的施工。施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求，要立即停工。原材料質(zhì)量控制措施（1）加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，凡工程需用的成品、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備等嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購，各類施工材料到現(xiàn)場后必須由項目經(jīng)理和項目工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時書面通知項目部，并與供貨商聯(lián)系，經(jīng)項目部批準(zhǔn)后進(jìn)行退貨。（2）合理組織材料供應(yīng)和材料使用并做好儲運(yùn)、保管工作，在材料進(jìn)場后應(yīng)安排適當(dāng)?shù)亩逊艌龅丶皞}貯用房，指定專人妥善保管，并協(xié)助做好原材料的二次復(fù)試取樣、送樣工作。（3）對于施工主材應(yīng)加強(qiáng)取樣工作，對每批進(jìn)場水泥必須取樣進(jìn)行安定性及強(qiáng)度等物理試驗，鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行拉伸、抗彎等物理試驗。對混凝土及砂漿的粗細(xì)骨料必須進(jìn)行取樣分析，所有原材料均須取得合格的試驗證明方可投入使用，堅決不在工程中使用不合格材料。（4）所有材料供應(yīng)部門必須提供所有所供產(chǎn)品的合格證，