【正文】 各質(zhì)量系統(tǒng)責(zé)任人員，并明確其職責(zé)、權(quán)限和工作接口；f、負(fù)責(zé)建立質(zhì)量保證體系，批準(zhǔn)質(zhì)量保證手冊(cè)；g、定期主持管理評(píng)審，以確保質(zhì)量保證體系具有持續(xù)的適宜性、充分性和有效性；h、建立適當(dāng)?shù)臏贤ㄟ^程，以確保對(duì)質(zhì)量保證體系的有效性進(jìn)行溝通。質(zhì)量保證工程師a 、在最高管理者的領(lǐng)導(dǎo)下，按照TSGZ00042007特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范要求建立，實(shí)施和保持質(zhì)量保證體系所需要的過程，審批有關(guān)程序文件、作業(yè)文件、質(zhì)量記錄和質(zhì)量計(jì)劃；b、策劃和組織質(zhì)量系統(tǒng)控制、驗(yàn)證質(zhì)量活動(dòng)和有關(guān)結(jié)果是否符合產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范并確保質(zhì)量保證體系的有效性；c、向最高管理層報(bào)告質(zhì)量保證體系的業(yè)績(jī)和改進(jìn)需求；d、確保在整個(gè)企業(yè)內(nèi)提高產(chǎn)品安全和質(zhì)量意識(shí)；e、負(fù)責(zé)就企業(yè)質(zhì)量保證體系有關(guān)事宜與外部的聯(lián)系。辦公室a、負(fù)責(zé)制定年度質(zhì)量目標(biāo)分解計(jì)劃，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后組織實(shí)施并進(jìn)行考核；b、負(fù)責(zé)制定公司人員培訓(xùn)計(jì)劃，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行落實(shí)；c、負(fù)責(zé)對(duì)外來文件收集購買、接收，質(zhì)量體系文件的登記、發(fā)放、回收及文件的標(biāo)識(shí)、保管和管理；d、編制內(nèi)審計(jì)劃并組織內(nèi)審員進(jìn)行內(nèi)部審核；質(zhì)量保證手冊(cè)修訂/改狀態(tài)：A/0：職責(zé)、權(quán)限共3頁 第2頁e、負(fù)責(zé)特種設(shè)備許可證的管理；f、對(duì)內(nèi)審、外審提出的本部門和其它部門的質(zhì)量體系的不符合項(xiàng)提出預(yù)防措施和糾正措施，并跟蹤驗(yàn)證有效性；g、負(fù)責(zé)實(shí)施本部門的文件、資料和記錄的控制。技術(shù)部a、參與合同評(píng)審；b、負(fù)責(zé)實(shí)施本部門的文件、資料和記錄的控制；c、負(fù)責(zé)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和工藝（工藝評(píng)定、工藝指導(dǎo)等）的設(shè)計(jì)；d、負(fù)責(zé)本部門對(duì)內(nèi)審的不符合采取糾正措施、實(shí)施糾正；e、根據(jù)需要參與用戶服務(wù)人員培訓(xùn)等質(zhì)量體系應(yīng)參與的工作。供銷部a、參與對(duì)供方的評(píng)價(jià)；b、組織合同評(píng)審；c、負(fù)責(zé)本部門對(duì)內(nèi)審的不符合采取糾正措施、實(shí)施糾正；d、負(fù)責(zé)處置采購中的不合格品；e、負(fù)責(zé)實(shí)施本部門的文件、資料和記錄的控制；f、負(fù)責(zé)用戶服務(wù)和與顧客的溝通，對(duì)出廠產(chǎn)品的返修率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；g、組織本部門人員參加業(yè)務(wù)培訓(xùn)；f、對(duì)焊接控制系統(tǒng)部分的焊接材料采購、儲(chǔ)存、發(fā)放和回收進(jìn)行管理。質(zhì)量部a、參與對(duì)供方的評(píng)價(jià)和合同的評(píng)審；b、負(fù)責(zé)實(shí)施本部門的文件、資料和記錄的控制；c、負(fù)責(zé)材料、零部件、過程檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)、型式試驗(yàn)的質(zhì)量檢驗(yàn)并提供記錄；d、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)規(guī)程和各部件各系統(tǒng)各產(chǎn)品質(zhì)量記錄的編制和正確使用；質(zhì)量保證手冊(cè)修訂/改狀態(tài)：A/0：職責(zé)、權(quán)限共3頁 第3頁e、負(fù)責(zé)質(zhì)量改進(jìn)系統(tǒng)的管理；f、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置控制；g、對(duì)檢驗(yàn)人員和操作人員進(jìn)行培訓(xùn)；h、負(fù)責(zé)本部門對(duì)內(nèi)審不符合采取糾正措施，實(shí)施糾正；i、負(fù)責(zé)與駐廠監(jiān)督檢驗(yàn)人員聯(lián)系，及時(shí)處理監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出的問題；j、落實(shí)特種設(shè)備許可證標(biāo)志管理規(guī)定；k、對(duì)產(chǎn)品的不合格品（項(xiàng)）進(jìn)行控制；l、對(duì)外包的質(zhì)量系統(tǒng)（熱處理、無損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)）的資格、范圍及人員資格進(jìn)行確認(rèn)，負(fù)責(zé)對(duì)分包方進(jìn)行評(píng)價(jià)、選擇、重新評(píng)價(jià)，對(duì)有關(guān)記錄、報(bào)告進(jìn)行審查和確認(rèn)。生產(chǎn)部a、實(shí)施本部門的文件、資料和記錄的控制；b、參與合同評(píng)審和不合格品控制；c、負(fù)責(zé)本部門對(duì)內(nèi)審的不符合項(xiàng)采取糾正措施、實(shí)施糾正；d、組織本部門人員參加業(yè)務(wù)培訓(xùn)；e、對(duì)產(chǎn)品的安裝、改造、維修業(yè)務(wù)進(jìn)行管理，確保產(chǎn)品的安全。車間a、實(shí)施本部門的文件、資料和記錄的控制；b、參與售后服務(wù)并確保服務(wù)后產(chǎn)品的安全和顧客滿意；c、負(fù)責(zé)本部門對(duì)內(nèi)審的不符合項(xiàng)采取糾正措施和實(shí)施糾正；d、對(duì)產(chǎn)品的可追溯性進(jìn)行標(biāo)識(shí)并保存和維護(hù)；e、對(duì)不合格產(chǎn)品（項(xiàng)目）進(jìn)行返工、返修；f、對(duì)過程的產(chǎn)品進(jìn)行自檢、互檢和專檢，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、工藝和圖紙規(guī)定；g、按操作規(guī)程使用設(shè)備檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置和工藝裝備并負(fù)責(zé)維護(hù)；h、組織各類工種參加崗位培訓(xùn)。質(zhì)量保證手冊(cè)修訂/改狀態(tài)：A/0：管理評(píng)審控制程序共2頁 第1頁目的評(píng)價(jià)質(zhì)量保證體系持續(xù)的適宜性、充分性和有效性。適用范圍本組織高層領(lǐng)導(dǎo)對(duì)質(zhì)量保證體系的管理進(jìn)行評(píng)審及評(píng)審報(bào)告的批準(zhǔn)；職責(zé)a、總經(jīng)理負(fù)責(zé)管理評(píng)審的主持和管理評(píng)審報(bào)告的批準(zhǔn)；b、質(zhì)量保證工程師負(fù)責(zé)管理評(píng)審的組織、準(zhǔn)備工作；c、辦公室負(fù)責(zé)管理評(píng)審會(huì)議的通知、記錄、管理評(píng)審報(bào)告的起草；d、各副總經(jīng)理和部門負(fù)責(zé)人為管理評(píng)審準(zhǔn)備材料、參加評(píng)審會(huì)議。工作程序，以確保其持續(xù)的適宜性、充分性和有效性。評(píng)審應(yīng)每年進(jìn)行一次，間隔不超過12個(gè)月，一般安排在12月份進(jìn)行。特殊情況下，總經(jīng)理可隨時(shí)安排。：a、組織機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品范圍、資源配置發(fā)生重大變化時(shí)；b、發(fā)生重大質(zhì)量事故，用戶有重大的質(zhì)量投訴時(shí)；c、依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)發(fā)生重大變化時(shí)；d、質(zhì)量審核發(fā)現(xiàn)重大問題時(shí)；、質(zhì)量方針的質(zhì)量目標(biāo)以及以下方面的信息：a、內(nèi)審和外審的結(jié)果；b、顧客投訴與反饋；c、產(chǎn)品的安全情況，產(chǎn)品監(jiān)檢和鑒定評(píng)審存在的問題； 質(zhì)量保證手冊(cè)修訂/改狀態(tài)：A/0：管理評(píng)審控制程序共2頁 第2頁d、預(yù)防和糾正措施的實(shí)施情況；e、以往管理評(píng)審的跟蹤措施及其有效性；f、可能影響質(zhì)量保證體系的變更的有關(guān)情況；g、改進(jìn)的建議。，辦公室負(fù)責(zé)根據(jù)評(píng)審記錄寫出管理評(píng)審報(bào)告，經(jīng)質(zhì)量保證工程師審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放到各部門。管理評(píng)審報(bào)告應(yīng)簡(jiǎn)述評(píng)審過程和評(píng)審的主要內(nèi)容，指出薄弱環(huán)節(jié)和改進(jìn)措施。并且必須包括如下四項(xiàng)內(nèi)容：（1）質(zhì)量保證體系及其過程有效性的改進(jìn)；（2）與安全要求有關(guān)的產(chǎn)品的改進(jìn)；（3）資源需求；（4）滿足產(chǎn)品鑒定評(píng)審和產(chǎn)品監(jiān)檢的要求。，應(yīng)根據(jù)管理評(píng)審的要求，針對(duì)自己的薄弱環(huán)節(jié)分析原因，并針對(duì)原因按質(zhì)量改進(jìn)控制程序制定、實(shí)施糾正或預(yù)防措施。辦公室負(fù)責(zé)對(duì)措施的有效性進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。對(duì)沒有達(dá)到要求的部門重新進(jìn)行以上活動(dòng)。相關(guān)文件（1）管理評(píng)審報(bào)告（2）質(zhì)量改進(jìn)控制程序質(zhì)量保證手冊(cè)修訂/改狀態(tài)：A/0：術(shù)語和縮寫共6頁 第1頁本術(shù)語和縮寫是按TSG Z00042007特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求，參照GB/T190002000而編制。有關(guān)質(zhì)量和管理的術(shù)語一組固有特性滿足要求的程度。組織，體系或過程實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品并使其滿足要求的本領(lǐng)。明示的，通常隱含的或必須履行的需求或期望。（系統(tǒng)）相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素。建立方針和目標(biāo)并實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的體系。在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。在質(zhì)量方面所追求的目的。指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)。在最高層指揮和控制組織的一個(gè)人或一組人。質(zhì)量管理的一部分，致力于提供質(zhì)量要求會(huì)得到滿足的信任。質(zhì)量管理的一部份，致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。增強(qiáng)滿足要求的能力的循環(huán)活動(dòng)。質(zhì)量保證手冊(cè)修訂/改狀態(tài)：A/0：術(shù)語和縮寫共6頁 第2頁有關(guān)組織的術(shù)語職責(zé)，權(quán)限和相互關(guān)系得到安排的一組人員及設(shè)施。人員的職責(zé)，權(quán)限和相互關(guān)系的安排。接受產(chǎn)品的組織和個(gè)人示例：消費(fèi)者、最終使用者、零售商、中間商和采購方。注：顧客可以是組織內(nèi)部的或外部的。（分供方）提供產(chǎn)品的組織和個(gè)人示例：制造商、批發(fā)商、產(chǎn)品的零售商或商販、服務(wù)和信息的提供方。注：供方可以是組織內(nèi)部的或外部的，在合同情況下供方有時(shí)稱為“承包方”。與組織業(yè)績(jī)或成就有利益關(guān)系的個(gè)人或團(tuán)體。示例：顧客、所有者（老板）、員工、供方、銀行、工會(huì)、合作伙伴或社會(huì)。有關(guān)過程和產(chǎn)品的術(shù)語一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。注1：一個(gè)過程的輸入通常是其它過程的輸出。注2：對(duì)形成的產(chǎn)品是否合格不易或不能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行驗(yàn)證的過程稱之為“特殊過程”。過程的結(jié)果。將要求轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品，過程或體系的規(guī)定的特性或規(guī)范的一組過程。質(zhì)量保證手冊(cè)修訂/改狀態(tài)：A/0：術(shù)語和縮寫共6頁 第3頁為進(jìn)行某項(xiàng)活動(dòng)或過程所規(guī)定的途徑。注：程序可以形成文件，也可以不形成文件，含有程序的文件稱“程序文件”。有關(guān)特性的術(shù)語可區(qū)分的特征用于表達(dá)可用性及其影響因素（可靠性、維修性和保障性）的集合術(shù)語。追溯所考慮對(duì)象的歷史、應(yīng)用情況或所處場(chǎng)所的能力。注：當(dāng)考慮產(chǎn)品時(shí)，可追溯性可涉及到：原材料和零部件的來源、加工過程的歷史、產(chǎn)品交付后的分布和場(chǎng)所。有關(guān)合格（符合）的術(shù)語滿足要求。（不符合）未滿足要求。未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求。為消除潛在不合格所采取的措施。注：采取預(yù)防措施是為了防止發(fā)生。為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其它不期望情況的原因所采取的措施。注：采取糾正措施是為了防止再發(fā)生。質(zhì)量保證手冊(cè)修訂/改狀態(tài)：A/0：術(shù)語和縮寫共6頁 第4頁為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施。糾正的示例：返工或降級(jí)。為使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì)其采取的措施。為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對(duì)其采取的措施。為避免不合格產(chǎn)品原有的預(yù)期用途而對(duì)其所采取的措施。示例：回收、銷毀。對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)前，偏離原規(guī)定要求的許可。對(duì)進(jìn)入一個(gè)過程的下一階段的許可。有關(guān)文件的術(shù)語信息及其承載媒體示例：記錄、規(guī)范、程序文件、圖樣、報(bào)告、標(biāo)準(zhǔn)。注：媒體可以是紙張、計(jì)算機(jī)磁盤、光盤或其它電子媒體、照片或標(biāo)準(zhǔn)樣品。闡明要求的文件。（質(zhì)量保證手冊(cè)）規(guī)定組織質(zhì)量管理體系的文件（規(guī)定組織質(zhì)量保證體系的文件）。（注：GB/T190002000標(biāo)準(zhǔn)的ISO前言中注明不再有“質(zhì)量保證”一詞）質(zhì)量保證手冊(cè)修訂/改狀態(tài)：A/0：術(shù)語和縮寫共6頁 第5頁對(duì)特定的項(xiàng)目、產(chǎn)品、過程或合司，規(guī)定由誰及何時(shí)應(yīng)使用哪些程序和相關(guān)資源的文件。闡明所取得的結(jié)果或提供所完成活動(dòng)的證據(jù)的文件。有關(guān)檢查的術(shù)語 客觀證據(jù)支持事物存在或其真實(shí)性的數(shù)據(jù)。通過觀察和判斷，適當(dāng)結(jié)合測(cè)量，試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。按照程序確定一個(gè)或多個(gè)特性。通過提供客觀證據(jù)對(duì)規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定。通過提供客觀證據(jù)對(duì)特定的預(yù)期用途或應(yīng)用要求已得到滿足的認(rèn)定。注：確認(rèn)所使用的條件可以是實(shí)際的或是模擬的。證實(shí)滿足規(guī)定要求的能力的過程。注：鑒定可涉及到人員、產(chǎn)品、過程或體系。為確定主題事項(xiàng)達(dá)到目標(biāo)的適宜性、充分性和有效性所進(jìn)行的活動(dòng)。示例：管理評(píng)審、設(shè)計(jì)和開發(fā)評(píng)審、顧客要求評(píng)審和不合格評(píng)審。有能力實(shí)施審核的人員。經(jīng)證實(shí)的應(yīng)用知識(shí)和技能的本領(lǐng)。質(zhì)量保證手冊(cè)修訂/改狀態(tài)：A/0：術(shù)語和縮寫共6頁 第6頁測(cè)量控制體系為完成計(jì)量確認(rèn)并持續(xù)控制測(cè)量過程所必需的一組相互關(guān)聯(lián)或相互作用的要素。確定量值的一組操作。為確保測(cè)量設(shè)備符合預(yù)期使用要求所需要的一組操作。注1：計(jì)量確認(rèn)包括校準(zhǔn)或檢定，各種必要的調(diào)整或維修及隨后的再校準(zhǔn)，與設(shè)備預(yù)期使用的計(jì)量要求相比較以及所要求的封印和標(biāo)簽。注2：只