【正文】 網(wǎng)操作。，對系統(tǒng)進(jìn)行全面調(diào)整檢查：(1) 投入所有熱工保護(hù)裝置；(2) 關(guān)閉主汽管疏水門，導(dǎo)汽管疏水門、調(diào)速汽門疏水門、軸封進(jìn)汽管疏水門、門桿漏汽疏水門。(3) 凝結(jié)水水質(zhì)合格后，進(jìn)行回收利用，關(guān)閉凝結(jié)水放水門。注意保持凝汽器水位。 ，全面檢查調(diào)整機(jī)組的運(yùn)行情況，注意汽缸膨脹、差脹、軸向位移、推力瓦溫度、軸承振動以及真空、潤滑油溫等參數(shù)的變化情況，關(guān)閉缸體疏水閥門。 根據(jù)情況投入補(bǔ)汽，進(jìn)行雙壓運(yùn)行。注意投入補(bǔ)汽的條件：(1) 機(jī)組功率不小于額定功率的25%；(2) 補(bǔ)汽閥關(guān)閉時(shí)，；(3) 補(bǔ)汽壓力變送器或補(bǔ)汽壓力設(shè)定值沒有故障；(4) 鍋爐補(bǔ)汽部分沒有(帶水)報(bào)警。 加負(fù)荷至8MW，投熱工自動裝置(水位、汽溫、汽壓等自動調(diào)節(jié)系統(tǒng))。(1) 全面檢查調(diào)整機(jī)組運(yùn)行參數(shù)達(dá)到運(yùn)行要求；(2) 全面監(jiān)測記錄機(jī)組運(yùn)行參數(shù)；(3) 全面檢查各自動、保護(hù)系統(tǒng)投運(yùn)情況； 穩(wěn)定運(yùn)行72小時(shí)。連續(xù)記錄有關(guān)參數(shù)。8 汽機(jī)熱態(tài)啟動 啟動前的系統(tǒng)檢查 聯(lián)系電氣檢查主輔設(shè)備的電動機(jī)絕緣并送電，檢查全部電氣系統(tǒng)、保護(hù)、信號裝置正常與否。 全面檢查確認(rèn)主汽系統(tǒng)、管道疏水系統(tǒng)、本體疏水系統(tǒng)、軸封系統(tǒng)、抽汽及其疏水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、循環(huán)水和冷卻水系統(tǒng)等所有閥門動作正常。 熱工檢查并打開所有儀表的一、二次門，保護(hù)裝置儀表和信號并送電。 確認(rèn)潤滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常，油泵聯(lián)鎖正常投入，主油箱油位在正常范圍內(nèi)。盤車連續(xù)運(yùn)行。 確認(rèn)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)試驗(yàn)合格，汽門動作正常，油動機(jī)和閥門無卡澀現(xiàn)象。 啟動循環(huán)水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)。 凝汽器、除氧器補(bǔ)足水，啟動凝結(jié)水系統(tǒng)，啟動給水泵，向鍋爐上水，進(jìn)行鍋爐加熱操作。 全面檢查管道疏水和汽機(jī)本體疏水門在全開位，鍋爐起壓后，對軸封系統(tǒng)暖管送汽，均壓箱壓力應(yīng)符合要求，啟動軸加抽汽器，軸封進(jìn)汽溫度控制在170℃～210℃。 啟動射水泵抽真空，檢查并調(diào)整軸加真空。 汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)(1) ，否則繼續(xù)盤車；上下缸溫差＜35℃。(2) 選擇沖轉(zhuǎn)參數(shù)。原則上：主汽壓＞；主汽溫應(yīng)高于調(diào)節(jié)級內(nèi)壁溫50℃以上，并有100℃以上的過熱度。(3) 汽機(jī)掛閘。(4) 設(shè)定升速率200r/min，目標(biāo)轉(zhuǎn)速500r/min。(5) 檢查后以100200r/min的升速率升速至1200r/min，檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況。升速至2500r/min，檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況。以100r/min的升速率升速至3000r/min，全面檢查運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。 通知電氣迅速進(jìn)行并網(wǎng)操作。 并網(wǎng)后立即加負(fù)荷暖機(jī)，升負(fù)荷的大小和升負(fù)荷率應(yīng)以汽缸內(nèi)壁溫和汽機(jī)相對膨脹為依據(jù)。然后逐步升負(fù)荷、投補(bǔ)汽()，直至負(fù)荷達(dá)到額定負(fù)荷。9 機(jī)組正常停機(jī)與事故停機(jī) 聯(lián)系熱工、電氣、鍋爐及化學(xué)運(yùn)行人員做好停機(jī)準(zhǔn)備。 確認(rèn)油泵和盤車電機(jī)無異常。 均勻減負(fù)荷，嚴(yán)密監(jiān)視溫降、溫差等重要運(yùn)行指標(biāo)。 法蘭加熱裝置暖管備用。 減負(fù)荷過程中注意汽封系統(tǒng)的調(diào)整。 低負(fù)荷時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開本體和管道疏水門。 發(fā)電機(jī)解列，打閘后，測取汽機(jī)惰走曲線。 汽機(jī)降速過程中，注意潤滑油泵的啟動，轉(zhuǎn)速到零，投入盤車，記錄盤車電流。按順序停射水泵、停止軸封供汽和軸加抽汽器。 汽缸壁溫降至150℃以下時(shí)，可停止盤車運(yùn)轉(zhuǎn)，為保證軸徑冷卻，潤滑油泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行8小時(shí)左右。 停機(jī)后仍要加強(qiáng)監(jiān)視汽缸上下壁溫差，防止冷汽、冷水倒入汽機(jī)造成事故。 汽輪機(jī)在下列情況下應(yīng)破壞真空停機(jī)： 機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈振動或金屬撞擊聲； 機(jī)組轉(zhuǎn)速高至3360r/min而危急保安器未動作； 發(fā)生嚴(yán)重水沖擊，而又無法立即消除； 軸端汽封冒火花或冒水； 軸承斷油或回油溫度超過75℃瓦溫超過110℃及軸承冒煙； 油系統(tǒng)著火而來不及撲滅； 油箱油位突然下降到允許油位以下； ； 高壓主汽管、補(bǔ)汽管或其他管道突然破裂； ； 發(fā)電機(jī)內(nèi)冒煙。 后汽缸排氣門動作。 汽輪機(jī)在下列情況下，應(yīng)不破壞真空停機(jī)： ； 主汽門或調(diào)節(jié)汽門門桿卡澀、折斷或脫落,無法活動； 調(diào)節(jié)汽門全關(guān)，發(fā)電機(jī)作為電動機(jī)運(yùn)行超過3min； 后汽缸已向空排汽； ℃； ℃。 汽輪機(jī)出現(xiàn)下列情況而在15min內(nèi)不能恢復(fù)，應(yīng)不破壞真空故障停機(jī) ； 進(jìn)汽溫度低于240但高于235； 。10 本項(xiàng)目危險(xiǎn)源及環(huán)境影響因素辨識及控制 危險(xiǎn)源及預(yù)控措施 本項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為安全第一責(zé)任人。項(xiàng)目參加人中臨時(shí)專設(shè)一名安全員，協(xié)助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做好項(xiàng)目安全檢查、監(jiān)護(hù)等控制措施。 項(xiàng)目參加人進(jìn)入現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽和按規(guī)定著裝。 項(xiàng)目開始前必須進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底，在原始記錄中載明交底的具體內(nèi)容，并要求參加交底會的相關(guān)人員簽字(見附錄7)。 根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)，對危險(xiǎn)源辨識及預(yù)控措施按表1的程序執(zhí)行：表1 汽輪機(jī)組啟動調(diào)整試驗(yàn)項(xiàng)目危險(xiǎn)源辨識及預(yù)控措施表序號危險(xiǎn)點(diǎn)(危險(xiǎn)等級)危險(xiǎn)點(diǎn)及習(xí)慣性違章描述預(yù) 控 措 施項(xiàng)目安全員簽字項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字1高溫灼燙(顯著風(fēng)險(xiǎn))高溫汽水管道或容器引起燙傷1)進(jìn)入高溫工作現(xiàn)場必須穿著工作服，衣領(lǐng)和袖口必須扣好。2)盡可能避免靠近和長時(shí)間停留在可能受到燙傷的地方，如果必須長時(shí)間停留，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人員更換。3)對高溫設(shè)備有操作，應(yīng)戴帆布手套，穿厚底鞋。4)在高溫設(shè)備環(huán)境作業(yè)，備好燙傷藥膏、包扎材料等急救用品。2機(jī)械傷害(顯著風(fēng)險(xiǎn))旋轉(zhuǎn)機(jī)械卷入、夾擊 1)工作時(shí)必須穿著工作服，衣領(lǐng)和袖口必須扣好，工作服無可能被轉(zhuǎn)動機(jī)械絞住的部分。2)轉(zhuǎn)動機(jī)械運(yùn)行時(shí)，站在轉(zhuǎn)動機(jī)械的軸向位置，以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。3)工作人員不得留露長發(fā)在運(yùn)動設(shè)備附近操作。其它運(yùn)動或靜止設(shè)備設(shè)施、部件、工具等直接與人體接觸引起的碰撞、割、刺、碾等傷害1)在設(shè)備復(fù)雜的現(xiàn)場穿行，必須戴好安全帽和正確著裝。2)觸摸或抓握較尖銳金屬部件等，應(yīng)戴好手套。3)現(xiàn)場隨帶簡易外傷包扎急救用品。3物體打擊(顯著風(fēng)險(xiǎn))交叉作業(yè)，落物打擊1)危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)圍欄及警告標(biāo)志。2)交叉作業(yè)層間搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。3)行進(jìn)中注意觀察行進(jìn)路線的周邊環(huán)境，對高空作業(yè)繞行。4防護(hù)設(shè)施缺陷(顯著風(fēng)險(xiǎn))地面防護(hù)漏洞1)行進(jìn)中密切注意地面坑、井、洞、溝蓋板是否完整、可靠。2)提醒注意所有平臺樓梯、升降口等護(hù)欄是否完整、可靠。5高壓爆炸(一般風(fēng)險(xiǎn))高壓油管爆裂1)對已出現(xiàn)泄漏的壓力容器或管道，有可能危及試驗(yàn)人員安全的，試驗(yàn)人員有權(quán)要求委托方先消除缺陷。2)試驗(yàn)前仔細(xì)檢查壓力表計(jì)的完整性、準(zhǔn)確性。3)試驗(yàn)前仔細(xì)檢查各閥門、堵頭的工作可靠性。高壓汽水管道或容器爆裂1)同上序1)～序3)。2)如試驗(yàn)中必須進(jìn)行較高壓力的升壓，應(yīng)控制升壓速率，停留檢察。試驗(yàn)人員應(yīng)處于安全地帶或有應(yīng)急撤離路線。6觸電(一般風(fēng)險(xiǎn))試驗(yàn)儀器拉接電源，違章作業(yè)1)試驗(yàn)儀器從電源箱為接電源，應(yīng)讓配合方電氣專業(yè)人員完成或確認(rèn)。2)嚴(yán)禁不用插頭、直接用電源線塞入就近的插座取電。3)使用的電工工具手柄，必須絕緣良好。在復(fù)雜的現(xiàn)場工作，對觸電傷人自我防范意識薄弱1)進(jìn)入復(fù)雜的基建或大修現(xiàn)場，應(yīng)穿絕緣鞋，密切注意電焊電源電線和其它施工電源電線絕緣破損和帶電部分外露。2)濕手不準(zhǔn)去觸摸電燈開關(guān)和其它可能帶電的電氣設(shè)備。3)電氣工作人員工作時(shí)，必須掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。4)不得隨便進(jìn)入電氣試驗(yàn)設(shè)備的隔離區(qū)域。5)試驗(yàn)設(shè)備停送電，必須遵守“兩票”制度。6)學(xué)會觸電急救法。7火災(zāi)(一般風(fēng)險(xiǎn))汽機(jī)油系統(tǒng)著火1)油區(qū)試驗(yàn)作好隔離標(biāo)志，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。2)防火區(qū)禁止明火作業(yè)和抽煙。3)備足滅火用具。4)學(xué)會正確選用和使用滅火器。8體力負(fù)荷超限(一般風(fēng)險(xiǎn))連續(xù)工作時(shí)間太長1)保證充足的休息和良好的飲食。2)定期身體健康檢查。3)加強(qiáng)試驗(yàn)安全監(jiān)護(hù)。項(xiàng)目人員配備不足管理者熟悉項(xiàng)目工作量和工作人員能力，配足項(xiàng)目人員。9行為性危險(xiǎn)(一般風(fēng)險(xiǎn))現(xiàn)場試驗(yàn)組織混亂1)技術(shù)方案必須經(jīng)過嚴(yán)格的編審批程序，且應(yīng)有全面、具體的安全措施。2)安全技術(shù)交底必須詳細(xì)，且留下完整記錄。3)合理要求項(xiàng)目委托方改善作業(yè)安全環(huán)境和條件。4)對違章指揮現(xiàn)象，有權(quán)、有責(zé)任拒絕。5)相互提醒作業(yè)過程中注意力集中。6)作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)格遵守委托方的相關(guān)安全管理制度。技術(shù)方案中安全措施不明確或沒進(jìn)行詳細(xì)交底配合方安全措施和條件不到位 環(huán)境影響因素本項(xiàng)目的試驗(yàn)不造成對環(huán)境的不良影響。 安全措施 如在調(diào)試過程中可能或已經(jīng)發(fā)生設(shè)備損壞、人身傷亡等情況，應(yīng)立即停止調(diào)試工作，并分析原因，提出解決措施； 如在調(diào)試過程中，應(yīng)注意各個(gè)輔機(jī)出口壓力、電流、振動情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并立即匯報(bào)指揮人員。 機(jī)組試運(yùn)初期，由于可靠性較差，電廠應(yīng)安排足夠數(shù)量的經(jīng)過培訓(xùn)合格的運(yùn)行人員參加試運(yùn)，加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)消除隱患。試運(yùn)期間應(yīng)勤分析、勤檢查，做好事故預(yù)想，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)研究解決。 檢修工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，做好安全與系統(tǒng)隔離措施，防止發(fā)生人身和設(shè)備事故。 汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前必須嚴(yán)格檢查沖轉(zhuǎn)條件，否則嚴(yán)禁啟動。 沖轉(zhuǎn)前轉(zhuǎn)子連續(xù)盤車不少于4小時(shí)；如發(fā)生短時(shí)間中斷，則要延長盤車時(shí)間。 熱態(tài)啟動應(yīng)先送軸封，后拉真空。高壓汽封使用的蒸汽溫度應(yīng)與金屬缸溫相匹配。 機(jī)組在啟、停和變工況運(yùn)行中，應(yīng)按規(guī)定控制蒸汽參數(shù)的變化。主蒸汽溫度出現(xiàn)大幅變化時(shí)，應(yīng)打閘停機(jī)。 機(jī)組在啟動、運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查軸承振動。運(yùn)行中振動明顯增大應(yīng)及時(shí)匯報(bào)、分析。當(dāng)發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)內(nèi)部故障征象或振動突然增大時(shí)，應(yīng)打閘停機(jī)。 盤車運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電流異?；蛴挟愐魰r(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)分析處理。發(fā)現(xiàn)盤車運(yùn)行中跳閘，要立即查明原因，禁止強(qiáng)行盤車。 同時(shí)在試運(yùn)期間，為了防止重大惡性事故的發(fā)生，特制定了《防止重大惡性事故的技術(shù)措施》。 本措施未涉及的內(nèi)容，按電廠運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行。若與本措施相抵觸，原則上按照本措施執(zhí)行。11 附錄附錄1 汽輪發(fā)電機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)檢查卡附錄2 振動監(jiān)測附錄3 汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)附錄4 超速試驗(yàn)附錄5 真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)附錄6 防止重大事故技術(shù)措施附錄7 調(diào)試安全、技術(shù)交底會記錄表附錄8 啟動曲線 附錄1 汽輪發(fā)電機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)檢查卡xx發(fā)電機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)檢查卡(1/3)序號檢 查 項(xiàng) 目檢 查 要 求檢查方法檢查結(jié)果