【正文】 產(chǎn)大臨設(shè)施主要由現(xiàn)場(chǎng)辦公室、庫(kù)房、鋼筋加工及堆放場(chǎng)地、料具及小型機(jī)械堆放場(chǎng)地。施工中保證施工區(qū)域整潔有序、安全可靠?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施采用同一顏色彩板活動(dòng)板房和經(jīng)裝修后的集裝箱。 二、臨時(shí)道路設(shè)置施工道路實(shí)施設(shè)計(jì)道路和施工臨時(shí)道路相結(jié)合的原則。施工區(qū)域臨時(shí)道路原則上利用設(shè)計(jì)道路的基層。施工區(qū)域道路應(yīng)保持清潔、暢通，無(wú)坑洼、無(wú)散落物。在各出入口派專(zhuān)人清掃，防止污染正式道路。土方施工時(shí)，派專(zhuān)人清掃沿途道路，運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)采取有效的防散落措施。所有車(chē)輛必須從總體規(guī)劃設(shè)置的出入口出入，不得擅自開(kāi)設(shè)路口。三、施工通訊設(shè)置根據(jù)辦公室位置及現(xiàn)場(chǎng)辦公需求設(shè)置。現(xiàn)場(chǎng)配備通訊設(shè)備包括電話機(jī)、傳真機(jī)、移動(dòng)電話、對(duì)講機(jī)等數(shù)部。第五章 資源配置計(jì)劃第一節(jié) 勞動(dòng)力投入計(jì)劃及其保證措施一、勞動(dòng)力投入計(jì)劃本工程由我集團(tuán)公司自有職工施工，人員素質(zhì)高，技術(shù)水平穩(wěn)定，技術(shù)等級(jí)構(gòu)成合理，為工程質(zhì)量提供了人力資源保證。本工程勞動(dòng)力主要來(lái)源是集團(tuán)公司現(xiàn)有固定職工及農(nóng)民合同工，我集團(tuán)公司將首先選派素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)參與本工程建設(shè)。勞動(dòng)力投入計(jì)劃詳見(jiàn)： 附表一《勞動(dòng)力計(jì)劃表》。二、勞動(dòng)力保證措施我公司有著很強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢(shì)，將組織調(diào)集曾經(jīng)參加過(guò)類(lèi)似工程的管理人員和成建制的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍，參加此次工程施工。在勞動(dòng)力調(diào)配上，準(zhǔn)備預(yù)備隊(duì)伍。一旦出現(xiàn)意外，影響工期時(shí)，即刻組織人員進(jìn)行補(bǔ)充。通過(guò)勞動(dòng)力的優(yōu)化配置，合理的勞動(dòng)力組織形式，進(jìn)行勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)平衡管理以及建立承包責(zé)任制和落實(shí)按勞分配、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣、獎(jiǎng)勤罰懶的政策，最大限度調(diào)動(dòng)職工的勞動(dòng)生產(chǎn)積極性，提高勞動(dòng)效率。第二節(jié) 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃為滿(mǎn)足本工程施工需要，擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)附表二《擬投入本工程的主要施工設(shè)備表》第三節(jié) 材料保供計(jì)劃和材料管理措施一、材料保供計(jì)劃材料供應(yīng)，是保證工期與質(zhì)量的最關(guān)鍵的一環(huán)。搞好材料供應(yīng)，主要應(yīng)抓好以下幾個(gè)方面： 周密計(jì)劃：根據(jù)施工預(yù)算的工程量，列出材料一覽表，做到周密細(xì)致、無(wú)遺漏。 及時(shí)采購(gòu)：安排足夠的采購(gòu)人員，按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，及時(shí)組織材料的采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)工作，避免在施工中出現(xiàn)停工待料的情況。仔細(xì)檢查：采購(gòu)人員應(yīng)把好第一道關(guān)，材料應(yīng)有合格證明，嚴(yán)禁次品或不合格材料進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，工地質(zhì)安部須組織認(rèn)真的抽查、復(fù)檢工作。建立材料員、質(zhì)安組、工地施工人員層層把關(guān)的檢驗(yàn)制度，使材料合格率達(dá)到 100％，并報(bào)監(jiān)理單位及甲方現(xiàn)場(chǎng)代表審查，不合格者堅(jiān)決不能進(jìn)場(chǎng)。 二、材料管理措施 材料供應(yīng)管理 1）計(jì)算材料用量，確定材料價(jià)格。 2）確定施工項(xiàng)目供料和用料的目標(biāo)及方式。 3）確定材料需要量，儲(chǔ)備量和供應(yīng)量； 4）組織施工項(xiàng)目材料及制品的訂貨、采購(gòu)、運(yùn)輸、加工和儲(chǔ)備； 5）編制材料供應(yīng)計(jì)劃，保質(zhì)、保量、按時(shí)滿(mǎn)足施工的需求； 6）根據(jù)材料性質(zhì)要分類(lèi)保管，合理使用，避免損壞和丟失； 7）項(xiàng)目完成后及時(shí)退料和辦理結(jié)算； 8）組織材料回收、修復(fù)和綜合利用。材料計(jì)劃1）需用計(jì)劃是根據(jù)工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件及施工組織設(shè)計(jì)編制的，反映完成施工項(xiàng)目所需的各種材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和時(shí)間要求，是編制其他各項(xiàng)計(jì)劃的基礎(chǔ)。2）供應(yīng)計(jì)劃是根據(jù)需用計(jì)劃和可供貨源編制的，主要反映施工項(xiàng)目所需材料的來(lái)源。3）采購(gòu)計(jì)劃是根據(jù)供應(yīng)計(jì)劃編制的，反映從外部采購(gòu)、訂貨的數(shù)量，是進(jìn)行采購(gòu)、訂貨的依據(jù)。4）節(jié)約計(jì)劃是根據(jù)材料的耗用量和技術(shù)措施編制的，反映施工項(xiàng)目材料消耗水平和節(jié)約量，是控制供應(yīng)，指導(dǎo)消耗和考核的依據(jù)。使用過(guò)程中材料的管理1）了解工程進(jìn)度要求，掌握各類(lèi)材料需用量和質(zhì)量要求；了解材料供應(yīng)方式；確定材料管理目標(biāo)，與供應(yīng)部門(mén)簽訂供應(yīng)合同；做好現(xiàn)場(chǎng)材料平面布置規(guī)劃；做好場(chǎng)地、倉(cāng)庫(kù)、道路等設(shè)施及有關(guān)任務(wù)的準(zhǔn)備。2）施工中的組織管理工作，這是現(xiàn)場(chǎng)材料管理和管理目標(biāo)的實(shí)施階段，其主要內(nèi)容有：合理安排材料進(jìn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)材料驗(yàn)收；履行供應(yīng)合同，保證施工需要；掌握施工進(jìn)度變化，及時(shí)調(diào)整材料配套供應(yīng)計(jì)劃；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)物資保管，減少損失和浪費(fèi)，防止丟失；組織料具的合理使用。3）施工收尾階段，施工即將結(jié)束時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理工作的主要內(nèi)容有:根據(jù)收尾工程，清理料具；組織多余料具退庫(kù)；及時(shí)拆除臨時(shí)設(shè)施；做好廢舊物資的回收和利用；進(jìn)行材料結(jié)算，總結(jié)施工項(xiàng)目材料消耗水平及管理效果。合用材料的管理對(duì)合用材料的管理多采用限額領(lǐng)料制。專(zhuān)用材料的管理專(zhuān)用材料的管理，采用專(zhuān)門(mén)承包方式，由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)專(zhuān)業(yè)班組進(jìn)行一次性分包，簽訂承包協(xié)議，協(xié)議內(nèi)容主要包括承包項(xiàng)目、材料用量、用料要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及獎(jiǎng)罰辦法。周轉(zhuǎn)材料的管理在保證施工生產(chǎn)的前提下，減少占用，加速周轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)壽命，防止損壞。為此，一般周轉(zhuǎn)材料的管理多采取租賃制，對(duì)施工項(xiàng)目實(shí)行費(fèi)用承包，對(duì)班組實(shí)行實(shí)物損耗承包。臨時(shí)建筑材料的管理現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑，是指在施工過(guò)程中必須搭建的設(shè)施，如房屋、倉(cāng)庫(kù)、工棚、水源、電源、道路等。用于這些設(shè)施的材料，稱(chēng)為臨時(shí)建筑材料，其特點(diǎn)是用完即拆、費(fèi)用低，可以回收。由于臨時(shí)建筑費(fèi)用是按直接費(fèi)的一定比例提取的，而不是按設(shè)施的多少取費(fèi)，所以，應(yīng)合理設(shè)置、勵(lì)行節(jié)約。專(zhuān)用工具的管理采取工具費(fèi)定額承包辦法，由施工項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)不同工種的日工具費(fèi)用定額，按照班組（或個(gè)人）所提供的工日數(shù)，將工具費(fèi)發(fā)給班組，由班組到指定部門(mén)租用或購(gòu)買(mǎi)，盈虧由班組自負(fù)，實(shí)行工具費(fèi)定額包干，必須先制定統(tǒng)一的、分工種的日工具費(fèi)定額，并正確判斷班組（個(gè)人）為施工項(xiàng)目提供的工日數(shù)，最后計(jì)算出班組工具費(fèi)承包總額。要建立工具費(fèi)發(fā)放臺(tái)帳，登記各班組提供的工日數(shù)和工具費(fèi)的預(yù)撥及結(jié)算情況，以備核算。第六章 主要專(zhuān)項(xiàng)工程施工方案 第一節(jié) 煤氣柜制作、安裝施工方案一、鋼結(jié)構(gòu)制作工程施工方案劃線號(hào)料（1） 鋼材和焊接材料的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，有合格的材質(zhì)證明單，當(dāng)對(duì)材料有疑意時(shí)，要對(duì)其進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。（2）。（3）當(dāng)鋼材表面及外型有波浪及彎曲時(shí)要先進(jìn)行矯正，然后方可劃線號(hào)料。（4）要預(yù)放切割余量和焊接收縮余量。（5）要根據(jù)來(lái)料的尺寸編制柜底板、活塞板、柜頂板及柜側(cè)板的排版圖。（6）所用的計(jì)量器具必須是經(jīng)檢測(cè)合格的，對(duì)關(guān)鍵部位零部件的號(hào)料為減少誤差要用同一個(gè)計(jì)量器具進(jìn)行操作。切割（1）對(duì)厚度≤12mm的鋼材用剪板機(jī)剪切。（2）對(duì)厚度12mm的鋼材用半自動(dòng)切割機(jī)切割。(3)對(duì)型材可用聯(lián)合沖剪機(jī)切割或火焰切割。組對(duì)(1）側(cè)板1）為了保證側(cè)板弧度和裝配時(shí)的尺寸準(zhǔn)確，側(cè)板的加勁肋在工地組對(duì)焊接。(2）柜頂梁、側(cè)板加勁肋、抗風(fēng)支架、T擋板走道。彎曲桿件采用滾床或火焰彎曲法?？癸L(fēng)支架采用仿形法組對(duì)，而且在放樣時(shí)留出焊接變形量，以減小焊后的修整量。(3）T擋板臺(tái)架：采用仿形法進(jìn)行組對(duì)。(4）立柱：。同時(shí)留出焊接收縮余量。修整(1）抗風(fēng)支架經(jīng)焊接后對(duì)其弧度進(jìn)行修整。(2）立柱H型鋼焊后要對(duì)其彎曲、扭曲進(jìn)行修整，端部用銑邊機(jī)齊頭。鉆孔(1）立柱立柱連接板用鉆模鉆孔。立柱上的連接孔徑預(yù)裝后用連接板進(jìn)行套鉆。(2）側(cè)板密封角鋼、活塞密封角鋼、T擋板密封連接件。在圓弧上將各密封件分成若干個(gè)弧長(zhǎng)為1米的區(qū)段，并在每個(gè)區(qū)段內(nèi)將孔用劃針號(hào)出，打出沖眼，然后鉆孔。除銹刷油(1）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹。(2)用手工刷油或無(wú)氣噴涂。(3)所用油漆的種類(lèi)、顏色符合設(shè)計(jì)要求，并有材質(zhì)證明二、安裝工程施工方案煤氣柜的安裝程序：(1）在基礎(chǔ)上敷設(shè)底板，首先定出中心位置，由此向外擴(kuò)展定位焊接。用同樣的方法在底板上敷設(shè)活塞板，然后組裝砼壩。(2）在活塞板上組裝柜頂梁，進(jìn)行尺寸檢查，并焊接，然后敷設(shè)、焊接柜頂板。(3）安裝第一節(jié)立柱及立柱之間的環(huán)梁，再安裝帶有加勁的側(cè)板。(4）待側(cè)板最上段的組裝完畢后，設(shè)置柜頂起吊夾具，將柜頂?shù)踔猎O(shè)計(jì)位置，并與立柱側(cè)板連接。(5）在柜內(nèi)配備吊車(chē)，進(jìn)行T形板支撐架及T擋板和活塞擋板的組裝。(6）安裝橡膠帶及內(nèi)部附件，最后設(shè)置鋼絲繩。 詳見(jiàn)安裝流程圖： 安裝流程圖煤氣柜主要安裝及焊接方法：（1）基礎(chǔ)復(fù)測(cè)： 用經(jīng)緯儀對(duì)基礎(chǔ)的中心十字線和各基柱中心線進(jìn)行復(fù)測(cè)和確定。在基礎(chǔ)中心設(shè)置經(jīng)緯儀，先復(fù)測(cè)并標(biāo)識(shí)基準(zhǔn)軸的中心線，然后復(fù)測(cè)其它中心線?；A(chǔ)幾何尺寸（包括標(biāo)高、半徑、各軸線尺寸等）復(fù)測(cè)。用鋼盤(pán)尺和拉力計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，包括柱腳中心半徑、壁板半徑、折邊長(zhǎng)度、放散、斜梯基礎(chǔ)的標(biāo)高、中心線位置的尺寸：① 排污坑的中心位置及深度；② 基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)的復(fù)測(cè)。⑶ 基礎(chǔ)的幾何尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定① 壁板設(shè)置處允許誤差值177。10mm。測(cè)量立柱位置及柱間中心位置相鄰測(cè)點(diǎn)允許誤差值177。5mm；② 圓頂部沿半徑3m間距作同心圓各圓上約每3m一個(gè)點(diǎn)允許誤差值177。20mm；③預(yù)留孔部位允許誤差值177。10mm。(2) 底板鋪設(shè)焊接：(3) 以中央部位的關(guān)鍵板塊為基準(zhǔn)，從中央順序向外圍鋪設(shè)，調(diào)整點(diǎn)焊。待全部固定后進(jìn)行焊接。底板的焊接要?jiǎng)澐謪^(qū)域，用分段反向焊接法從中央依次向外圍焊接，先焊橫縫，后焊縱縫。底板的焊縫檢查采取真空法。(4）活塞板鋪設(shè)焊接：1）活塞支撐的焊接也應(yīng)劃分區(qū)域?qū)ΨQ(chēng)交叉焊。2）活塞支撐板焊接完畢，參照底板鋪設(shè)焊接的方法安裝焊接活塞板?；詈逑卤砻婧缚p待活塞浮升支撐撐牢后再進(jìn)行焊接。焊縫檢查采取煤油試漏。3）活塞環(huán)板與中幅板的環(huán)縫要在砼壩施工前焊接完畢。(5）立柱安裝：為保證柜體立柱安裝垂直度，控制柜體安裝質(zhì)量要將原設(shè)計(jì)的鉸接柱形成剛接柱腳，以增強(qiáng)立柱的剛度。第二節(jié)以上各節(jié)立柱安裝過(guò)程中，要邊安裝邊測(cè)量邊調(diào)整，并隨立柱的安裝將抗風(fēng)支架及時(shí)安裝。(6）側(cè)板安裝：側(cè)板的安裝與焊接作業(yè)借助于柜身抗風(fēng)支架搭設(shè)腳手架。側(cè)板焊接安裝緊隨其安裝之后，側(cè)板的焊接要先焊立縫后焊縱縫。每帶側(cè)板的肋筋及連接角鋼應(yīng)在該帶側(cè)板焊接完畢后隨即安裝焊接。煤氣接觸部分的焊縫要用煤油試漏。(7）柜頂提升就位：將已在活塞板上裝配成整體的柜頂提升就位，是該類(lèi)氣柜安裝的一項(xiàng)較為復(fù)雜的工藝過(guò)程。1）放置柜頂提升裝置：提升裝置包括柜頂?shù)跹b立柱、提升卷?yè)P(yáng)、配重支架、配重等。2）柜頂提升：正式提升前應(yīng)將柜頂提升100mm，檢查提升設(shè)備有無(wú)異?，F(xiàn)象，無(wú)誤后方可正式提升。3）柜頂提升就位固定，鋪設(shè)焊接柜頂外周環(huán)板。(7）T擋板臺(tái)架及T擋板安裝：35臺(tái)5t液壓吊開(kāi)入柜內(nèi)，分區(qū)域安裝T擋板臺(tái)架。先以柜壁內(nèi)側(cè)為基準(zhǔn)點(diǎn)，找出T擋板臺(tái)架的安裝弧線，測(cè)量T擋板臺(tái)架安裝標(biāo)高基準(zhǔn)，準(zhǔn)備好標(biāo)高調(diào)整用墊鐵。先安裝T擋板臺(tái)架，再安裝T擋板構(gòu)件。(8)活塞構(gòu)件安裝：安裝前要對(duì)T擋板架臺(tái)中心和標(biāo)高進(jìn)行測(cè)定并做出顯著標(biāo)記，徑向尺寸要以活塞構(gòu)件上密封連接件及T擋板構(gòu)件上密封連接件徑向尺寸為基準(zhǔn)，以保持密封布簾的安裝精度。(9）橡膠密封布簾安裝：密封布簾的吊裝與柜頂提升是同一套裝置。在固定橡膠布簾時(shí)，要先固定上圈再固定下圈，且對(duì)稱(chēng)分段固定，以消除誤差集中，布簾的上下孔中心線要相對(duì)應(yīng)，以防扭曲和皺褶。煤氣柜質(zhì)量要求：柜體結(jié)構(gòu)的制作、安裝質(zhì)量要求及允許偏差除應(yīng)符合GB5020595中的有關(guān)要求外，整個(gè)柜體的垂直度偏斜≤1/1000，橢圓度偏差≤15mm，拱曲率半徑誤差≤10mm。煤氣柜試車(chē)檢驗(yàn)：(1)整體氣柜安裝完畢后調(diào)試項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)如下：序號(hào) 項(xiàng) 目 標(biāo) 準(zhǔn)1調(diào)平裝置調(diào)試平衡重錘動(dòng)作良好，各滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常，鋼絲繩張力均勻。2活塞水平傾斜量調(diào)整活塞傾斜量 +30mm3活塞壓力平衡用砼配重塊調(diào)整4焊接及法蘭連接部位的泄漏試驗(yàn)必須無(wú)泄漏情況5密封連接部位的泄漏試驗(yàn)必須無(wú)泄漏情況6運(yùn)行中橡膠密封簾的外觀檢查必須無(wú)扭曲、褶皺、重疊現(xiàn)象7活塞及T擋板水平傾斜量的測(cè)定傾斜量 +30mm8活塞及T擋板密封間隙的測(cè)定（飄移量）外密封間隙：370+120mm內(nèi)密封間隙：370+120mm9放散閥所有機(jī)構(gòu)動(dòng)作良好，且關(guān)閉后無(wú)泄漏10柜容指示器及發(fā)迅裝置動(dòng)作良好，指示準(zhǔn)確11氣柜工作壓力的測(cè)定最大壓力：2800Pa最小壓力：3200Pa12沉降觀測(cè)(2)試車(chē)前應(yīng)邀請(qǐng)甲方有關(guān)人員參加試車(chē)的全過(guò)程工作，并提供詳細(xì)的試車(chē)方案。煤氣柜的氣密性試驗(yàn)：(1)氣密性試驗(yàn)方法：氣密性試驗(yàn)要在以上所述調(diào)試項(xiàng)目全部達(dá)標(biāo)后進(jìn)行，氣密性試驗(yàn)一般作七晝夜，具體方法：1）用事先安裝調(diào)試好的鼓風(fēng)機(jī)向柜內(nèi)送風(fēng)，當(dāng)氣柜容量達(dá)設(shè)計(jì)容積的90%時(shí)，停止送風(fēng)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)管道上的閥門(mén)，裝上盲板。2）用肥皂水檢查與氣柜相接管道的第一道閥門(mén)及盲板的接合處有無(wú)泄漏情況。3）確定活塞及T擋板位置穩(wěn)定后，測(cè)定其柜容積作為今后的研究計(jì)算參數(shù)，充滿(mǎn)空氣的第二天開(kāi)始測(cè)定，此后將活塞及T擋板靜置七晝夜。每天早晨在太陽(yáng)升起前的6：00鐘測(cè)量一次。測(cè)定的項(xiàng)目有： 活塞位置變化（側(cè)板上三點(diǎn)） 大氣壓力（第二層平臺(tái)上） 柜內(nèi)氣體溫度（活塞人孔上兩點(diǎn)） 柜內(nèi)氣體壓力（活塞人孔上一點(diǎn)）4）漏氣率的計(jì)算： A——漏氣率（%）V0初——試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)，干空氣標(biāo)準(zhǔn)容積（00C和 760mmHg）V0終——試驗(yàn)終了時(shí)，干空氣標(biāo)準(zhǔn)容積（00C和760mmHg）Vt——在大氣壓力B（mmHg）和平均溫度t0C時(shí)測(cè)得的貯氣容積（m3）B——測(cè)量時(shí)的大氣壓力（mmHg）P——測(cè)量時(shí)柜內(nèi)的氣體壓力（mmHg）P分——平均溫度為t0C時(shí)的飽和水蒸氣分壓（mmHg）t——測(cè)量時(shí)柜內(nèi)空氣的平均溫度（0C）氣密性實(shí)驗(yàn)要求進(jìn)行七晝夜，以七晝夜累計(jì)泄漏量小于等于2%為合格。第二節(jié) 防腐施工方案一、主要工序機(jī)械安置→檢查焊縫→噴砂除銹→涂第一遍底漆→（刮膩?zhàn)樱康诙榈灼帷ㄍ恐虚g漆）→涂第一遍面漆→涂第二遍面漆→檢查修補(bǔ)→養(yǎng)生→固化處理→成品保護(hù)。