【正文】 要時(shí)需經(jīng)業(yè)主許可。各種材料進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量證明文件，使用前應(yīng)復(fù)核其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期，并做好復(fù)試工作，合格后方能投入使用。第五章 道路排水施工技術(shù)方案第一節(jié) 塑料排水板施工技術(shù)方案 在塑料板施工區(qū)內(nèi)根據(jù)地質(zhì)資料，事先對(duì)插板施工區(qū)域進(jìn)行劃分。施工前測(cè)量放樣出的每一個(gè)施工區(qū)域，進(jìn)行塑料排水板施工試插。插板機(jī)的樁靴落地定位誤差控制在正負(fù)50mm范圍內(nèi)，由插板機(jī)駕駛員在控制室內(nèi)控制，%。塑料排水板末端伸出導(dǎo)管底，在塑料排水板末端安裝密封袋后，用錨靴將其別再導(dǎo)管底端。試插塑料排水板至設(shè)計(jì)深度（標(biāo)高）：按照試插確定的深度施工塑料排水板。拔管時(shí)他細(xì)觀察有沒(méi)有回帶現(xiàn)象，若回帶長(zhǎng)度超過(guò)50cm，則在樁位旁10cm處補(bǔ)打一根。上拔管后，控制塑料排水板在碎石墊層頂面預(yù)留的外露長(zhǎng)度為20cm。移機(jī)到下一樁位。為了確保工程的施工質(zhì)量，確保軟基處理的效果，在施工過(guò)程中主要從以下幾個(gè)方面對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行控制：①塑料排水板必須按照我國(guó)現(xiàn)行《塑料排水板施工規(guī)程》（JTJ/T256—96）。②每批排水板到場(chǎng)后，生產(chǎn)廠家必須提供出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格單，經(jīng)抽樣復(fù)測(cè)達(dá)到要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。③采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)存放在現(xiàn)場(chǎng)的塑料排水板應(yīng)加以遮蓋，應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中老化。④塑料排水板進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)和打設(shè)前由專(zhuān)人檢查其主要質(zhì)量指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)破損和污染部分應(yīng)剪除。使用前還必須按規(guī)定進(jìn)行檢查，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求后方可施工使用。⑤嚴(yán)格按施工圖設(shè)計(jì)的位置、間距進(jìn)行測(cè)放塑料排水板插設(shè)位置，并作好標(biāo)示，嚴(yán)格控制塑料排水板間距，嚴(yán)禁隨意施插。在施工過(guò)程中一定要注意它們的范圍，不能混淆。在每一施工機(jī)械打設(shè)范圍內(nèi)布撒灰點(diǎn)或插竹片，確定打設(shè)位置，測(cè)量確定板位，誤差不大于177。100mm；移動(dòng)插板機(jī)，使樁管尖中必在灰點(diǎn)中心重合，即可下插排水板；插板機(jī)定位時(shí)，管靴與板位的偏差控制在177。50mm范圍以內(nèi)。盡量確保插板機(jī)底盤(pán)水平接地或與水平面平行，在插板機(jī)上安裝施工記錄儀，嚴(yán)格控制垂直度，保證插板機(jī)樁管在插板時(shí)與地面垂直，%。⑥樁尖與套管要配套，避免淤泥進(jìn)入套管。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必須及時(shí)清除，以免塑料排水板與套管壁間的摩擦力增大以致帶出塑料板。⑦為了避免淤泥進(jìn)入板芯以致堵塞排水通道，影響排水效果，防止塑料排水板被帶出，底部端頭的塑料排水板應(yīng)反折回一定長(zhǎng)度，一般在60cm左右。⑧為確保塑料排水板打設(shè)深度，在插板機(jī)塔架上應(yīng)設(shè)有明顯的進(jìn)尺標(biāo)記，并使用電子記錄儀以控制排水板的打設(shè)深度。按允許偏差177。50mm來(lái)嚴(yán)格控制排水板打設(shè)高程，以施工至穿越淤泥和淤泥質(zhì)土層進(jìn)入下伏粘土以上不小于1m為原則。在施工打排水板時(shí)，當(dāng)套管打到預(yù)定深度后，宜稍回停留，然后均勻提升，以減少回帶，切不可拔管太快。套管上拔時(shí)應(yīng)垂直起吊，以信止帶出和頂壞芯板。塑料排水板施工工藝流程圖：碎石墊層鋪設(shè) 液壓插板機(jī)進(jìn)場(chǎng)調(diào)試排水板檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)子排水板位測(cè)量放樣引孔機(jī)引孔插板機(jī)移機(jī)定位（保證管垂直度）裝排水板樁靴下插樁管至標(biāo)高上拔樁管至其下端離地50cm切割排水板回填排水板樁孔、裝樁靴移機(jī)至下一排水板樁位第二節(jié) 軟土地基處理一）沉管樁施工流程施工進(jìn)場(chǎng) → 現(xiàn)場(chǎng)裝配 → 樁機(jī)就位 → 振動(dòng)沉管 →澆注混凝土 → 振動(dòng)拔管 → 移機(jī) →樁頭處理→褥墊層施工。施工要點(diǎn) （1）為保證在含地下水地層中應(yīng)用現(xiàn)澆管樁的質(zhì)量，保證在成樁過(guò)程中地下水、流砂、淤泥不自樁靴進(jìn)入管腔，澆筑采用二步法工藝，即在成樁管下到地下水位以上即進(jìn)行第一次澆筑，將樁靴完全封閉，然后繼續(xù)下到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行第二次澆筑成樁。 （2）為保證樁與樁之間在成樁過(guò)程中不互相影響，施工順序采用隔孔隔排施工工序。（3）如遇到較硬夾層，可利用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的成模潤(rùn)滑造漿器在沉樁過(guò)程中注入泥漿。（4）內(nèi)外管應(yīng)鎖定后方可起吊裝配；（5）混凝土應(yīng)以細(xì)石料為主，可以適當(dāng)摻入減水劑，以利于腔體中砼流動(dòng)性較好； （6）在遇到砂性土層時(shí)，宜放慢上提的速度，軟土層速度一般可在1～3min/m。（7）樁沉孔垂直度應(yīng)控制在1%以內(nèi)，沉管上拔時(shí)同一土層中應(yīng)均勻控制，土層界面處應(yīng)適當(dāng)降低拔管速度，以免出現(xiàn)縮徑。在最后5m應(yīng)一次性拔出不得中途停頓。（8）待樁強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)鑿去上部浮漿至樁頂標(biāo)高，另將樁頂標(biāo)高50cm樁芯土體取出，并重新回填50cm厚c15素混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高封頂。二）等載預(yù)壓等載預(yù)壓是在軟基處理好并完成路基填筑后開(kāi)始，預(yù)壓期6個(gè)月，具體預(yù)壓時(shí)間以沉降監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。（1）等載預(yù)壓的填筑塘渣高度以圖紙或監(jiān)理工程師的要求為準(zhǔn)。（2）用于等載預(yù)壓的塘渣分層填筑并壓實(shí)。 （3）預(yù)壓路堤頂面設(shè)一定的橫坡使排水順暢。（4）塘渣堆載應(yīng)分層夯實(shí)，每層塘渣的厚度一般控制在20~40厘米，塘渣堆載在施工期的頭三個(gè)月完成以保證預(yù)壓效果，塘渣堆載沉降量小于30厘米，同時(shí)連續(xù)2個(gè)月觀測(cè)的沉降量每月不超過(guò)5mm，在堆載時(shí)間6個(gè)月后進(jìn)行雨污水開(kāi)挖。（5對(duì)有要求預(yù)壓的路段，尤其是橋頭路段相接路段，在施工安排上盡可能早地堆載預(yù)壓。堆載頂面要平整密實(shí)有橫坡。在工期限制較嚴(yán)、預(yù)壓時(shí)間較短時(shí)，也可采用超載預(yù)壓的方法來(lái)加快預(yù)壓期的沉降量。（6預(yù)壓沉降后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)方，一次補(bǔ)方厚度不超過(guò)一層填筑厚度，并適當(dāng)壓實(shí)，對(duì)地基穩(wěn)定性較好的路段，可按預(yù)測(cè)沉降量隨路堤填筑一次完成到位。對(duì)于在預(yù)壓期間標(biāo)高低于圖紙規(guī)定預(yù)標(biāo)高以下的均需及時(shí)補(bǔ)填，嚴(yán)禁在預(yù)壓期不補(bǔ)填，而在預(yù)壓后期或在路面施工時(shí)一次補(bǔ)填的做法，以避免引起過(guò)大的沉降。（6）預(yù)壓期和沉降監(jiān)測(cè)穩(wěn)定觀測(cè)控制流程（觀測(cè)程序）軟基處理完成，儀標(biāo)制備、測(cè)量選定埋設(shè)位置儀標(biāo)埋設(shè)及測(cè)讀零點(diǎn)填塘渣加載現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)、記錄設(shè)計(jì)下期加載量調(diào)整填渣進(jìn)度判斷填渣速率是否得當(dāng)及地基的穩(wěn)定性填渣是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)壓期滿，卸除預(yù)壓土方①沉降期內(nèi)，不能在預(yù)壓路堤上修筑任何工程，但可加填由于沉降引起的附加填土。②預(yù)壓期內(nèi)要進(jìn)行沉降監(jiān)測(cè)。在預(yù)壓期完成前14d，將監(jiān)測(cè)原始記錄、沉降記錄匯總表、沉降曲線圖等資料以及完成預(yù)壓期的分析報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。預(yù)壓期可根據(jù)沉降監(jiān)測(cè)結(jié)果在監(jiān)理工程師指示下確定是否予以延長(zhǎng)。③填筑路堤前，在清理好的地表上安裝沉降板。④在超載預(yù)壓路段，沉降板安裝在路基頂部中心線上，縱向間距為200m。橋頭引道路堤，第一塊沉降板從距橋臺(tái)背10m處開(kāi)始，按路基中心線、左右兩側(cè)路肩內(nèi)緣設(shè)置，其后以50m的間距設(shè)置沉降板。 ⑤施工期間，每填筑一層填料進(jìn)行一次觀測(cè)，如果兩次填筑間隔時(shí)間較長(zhǎng)，每3d觀測(cè)一次。路堤填筑完畢后，每14d進(jìn)行一次定期觀測(cè)，直到預(yù)壓期完成，多余填料卸除為止。⑥在路堤兩側(cè)趾部及距路堤兩側(cè)趾部5m處設(shè)置混凝土側(cè)向變位樁。其縱向間距不超過(guò)100m，橋頭引道不超過(guò)50m。對(duì)側(cè)向變位樁按三維控制，與沉降同步觀測(cè)。⑦路基加載速度控制：路堤中心線地面沉降速率每晝夜不大于10mm；坡腳水平位移速度每晝夜不大于5mm。將觀測(cè)結(jié)果結(jié)合沉降和位移發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行綜合分析。其填筑速率，以水平位移控制為主，如超過(guò)此限立即停止填筑。第三節(jié) 開(kāi)槽鋼筋砼管施工技術(shù)方案一）施工工藝流程： 施工準(zhǔn)備—→ 測(cè)量放樣—→溝槽開(kāi)挖（支護(hù)）—→管道基礎(chǔ)—→管道安裝—→管道塢膀—→窨井砌筑—→溝槽復(fù)土 二）材料要求所用材料品種齊全，數(shù)量充足，均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)，且均須具備質(zhì)檢合格證。砼管在下入溝內(nèi)前要進(jìn)行仔細(xì)的質(zhì)量檢查工作，對(duì)于有質(zhì)量問(wèn)題的管材，絕不使用。檢查橡皮圈規(guī)格是否與管道配套，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷。三）主要施工方法（一）測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)單位提供的座標(biāo)網(wǎng)和控制點(diǎn)正確地進(jìn)行管道的測(cè)量放樣工作。其工作內(nèi)容為：使用全站儀測(cè)定管道中心線，釘好標(biāo)準(zhǔn)樁。按控制水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)高程測(cè)量，在進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)達(dá)規(guī)范精度要求，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方啟用。布置龍門(mén)樁，控制施工時(shí)的管子中線及高程。（二）溝槽開(kāi)挖考慮到管道埋深較深、土質(zhì)差，為保證基槽穩(wěn)定，溝槽開(kāi)挖采用放坡加鋼板樁的支護(hù)方法。開(kāi)挖采用液壓式挖掘機(jī)挖土，為避免擾動(dòng)槽底原土，在挖至離槽設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm處采用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。若遇淤質(zhì)土及時(shí)清除并用砂石回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。挖出的土方堆置盡量遠(yuǎn)離溝槽邊，余土及時(shí)外運(yùn)。槽底兩側(cè)設(shè)明溝并設(shè)置集水坑。開(kāi)挖前根據(jù)管道中心線控制樁和溝槽寬度用白灰放出溝槽邊線，打設(shè)鋼板樁。挖土先深后淺，先大管后小管。有鋼板樁支撐的位置，高度不得高于1m。挖土?xí)r由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，一機(jī)配一人，若發(fā)現(xiàn)槽壁土體有開(kāi)裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知機(jī)械操作人員停止挖土，槽內(nèi)施工人員停止施工，待處理后再繼續(xù)，棄土現(xiàn)場(chǎng)堆放有困難的應(yīng)及時(shí)組織車(chē)輛外運(yùn)。溝槽的一側(cè)可堆放回填土所需的土方，距溝槽不得小于2m。施工機(jī)具設(shè)備停放的位置必須平穩(wěn)，施工機(jī)械距離溝槽邊應(yīng)根據(jù)設(shè)備的自重、溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質(zhì)情況，經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人計(jì)算確定安全距離。(三) 管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)采用漿砌塊石，塊石的最底標(biāo)號(hào)不得小于30，石料的厚度為30cm，寬度為厚度的1～，～3倍?；A(chǔ)的底層土無(wú)淤泥和碎土，如有超挖應(yīng)用碎石砂填實(shí)，不得用土回填，槽底也應(yīng)無(wú)積水?；A(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高，在溝槽底部每隔10m左右釘一只樣板，并用樣尺檢查樁頂標(biāo)高，以控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)。（四）管道安裝在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到70%以后方可開(kāi)始排管。本工程雨水管均采用國(guó)標(biāo)鋼筋混凝土Ⅱ級(jí)承插管，污水管均采用國(guó)標(biāo)鋼筋混凝土Ⅱ級(jí)承插式管，O型橡膠接口。管材運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)放置在所排井位段的一側(cè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，對(duì)雨水管選用汽車(chē)吊，卸管以及排管用的吊車(chē)地?fù)吸c(diǎn)落在溝槽2m以外的實(shí)地上。裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿心吊運(yùn)。起吊時(shí)輕起輕落，防止碰撞損壞管端。卸管及排管用的鋼絲繩吊索應(yīng)用允許力大于管重5倍的相應(yīng)直徑。成品管道運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用并做好標(biāo)志及時(shí)處理。運(yùn)至溝槽邊待用的管節(jié)應(yīng)垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。吊車(chē)卸管時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮，操作人員集中思想，聽(tīng)從指揮，并應(yīng)遵循起重吊裝安全操作規(guī)程。排管時(shí)應(yīng)清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物、積水，復(fù)核好高程樣板（龍門(mén)板）的中心位置和標(biāo)高，管節(jié)在溝槽內(nèi)移動(dòng)時(shí)，操作人員應(yīng)密切配合，防止碰撞。排管時(shí)，應(yīng)以管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。在窨井處排管時(shí)，應(yīng)控制好窨井的內(nèi)徑尺寸?！?”型橡膠密封圈的物理性能、外觀要求和堆放要求均應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠圈密封圈》（ZBQ4300187），性能指標(biāo)達(dá)到強(qiáng)度級(jí)別符合要求。鋼筋混凝土承插管排管方法：①承口內(nèi)表和插口外表均應(yīng)將油污、雜物清除干凈。②按照管徑選用“0”型橡膠密封圈，并套入插口槽內(nèi)，四周應(yīng)均勻平順、無(wú)扭曲。③將一只管節(jié)鑿成兩個(gè)半節(jié)管子，帶承口的半節(jié)管子排在窨井的進(jìn)水方向，帶插口的半節(jié)管子排在窨井的出水方向。窨井底板離承口的管端或尾部距離大于25cm時(shí)，加設(shè)管枕及墊板。④根據(jù)高程樣板定出管道中心位置，垂直引至鐵撐柱上，拉好中心線，吊上垂線。⑤管節(jié)合攏時(shí)，采用起吊設(shè)備吊排，～，管節(jié)合攏前，在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤(rùn)滑劑，合攏時(shí)，管節(jié)兩側(cè)的手拉葫蘆同時(shí)起步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲，不脫落，管節(jié)承插過(guò)程中，應(yīng)用汽車(chē)吊吊住，待管節(jié)拉緊后將管枕?yè)魧?shí)，管枕中心線離承口的端部和尾部應(yīng)保持22～23cm。⑥排管時(shí)，用水平尺校正管道坡度，每排兩節(jié)管道用高程樣板復(fù)核一次管底標(biāo)高。每節(jié)管道應(yīng)墊實(shí)穩(wěn)固，不得搖動(dòng)。排管順序從下游向上游，插口向下，承口向上。管道鋪設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①管道順直，管道穩(wěn)定，管底坡度不得有倒流水。②排管時(shí)，基礎(chǔ)面無(wú)淤泥等雜物。③管節(jié)接縫寬度保持均勻。④管座混凝土應(yīng)搗實(shí)，與管壁緊密結(jié)合。⑤管道內(nèi)不得有泥土，建筑垃圾等雜物。（五）管道塢膀管道安裝完畢經(jīng)初驗(yàn)合格后，及時(shí)砼塢膀。塢膀時(shí)模板支撐須牢固，嚴(yán)防脹模變形，模板安裝線型直順。砼用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，用木蟹抹面，及時(shí)做好砼試塊工作，待砼初凝后，派專(zhuān)人灑水養(yǎng)護(hù)。（六）窨井砌筑放出窨井位置，施工所用磚及砂漿等材料的標(biāo)號(hào)均須符合設(shè)計(jì)要求，砌筑前先清掃基礎(chǔ)上垃圾灰，鋪設(shè)座底砂漿后方可砌磚，磚在砌筑前澆水濕潤(rùn)，每塊磚錯(cuò)縫砌筑，內(nèi)外搭接，墻面整齊，尺寸正確，砂漿飽滿無(wú)通縫，二次粉刷接縫錯(cuò)開(kāi)，以防滲水，粉刷質(zhì)量要保證，不得有起殼，龜裂現(xiàn)象。蓋板安裝時(shí)先座漿，板外四周抹三角灰。施工準(zhǔn)備：清掃沖洗基礎(chǔ)表面，無(wú)積水無(wú)污泥；替換窨井部位的支撐；磚材澆水濕潤(rùn)；水泥砂漿根據(jù)水泥品種進(jìn)行配合比攪拌。施工要求：在砌筑的基礎(chǔ)面上先鋪底漿，砌磚必須做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不得走樣；砌磚時(shí)應(yīng)夾角對(duì)齊，并留錯(cuò)縫內(nèi)外搭接；磚縫中砂漿飽滿，不得通縫，縫寬10mm，誤差≤+2mm；砌磚時(shí)應(yīng)將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時(shí)清理干凈。在管材上半部窨井處砌拱圈：拱圈高度根據(jù)管徑確定。用1:2 水泥砂漿抹面：灑水濕潤(rùn)墻體，抹面分兩次進(jìn)行，先刮糙打底，后用直尺刮平，再用木槎搓平，表面粗糙有紋路，此粗糙厚度為10mm，在粗糙的水泥砂漿初凝后及時(shí)粉刷第二道水泥砂漿，并壓實(shí)抹光。抹面工序應(yīng)先外墻后內(nèi)墻。窨井流槽：窨井流槽用磚砌筑，高度為管徑的1/2，兩肩略向中間落水，同一流槽必須用1:2水泥砂漿分兩次抹面。窨井的直線收口：窨井用鋼筋混凝土預(yù)制蓋板直線收口。安裝時(shí)鋼筋砼預(yù)制蓋板必須清潔，上下面不得搞錯(cuò)；在蓋板底部先鋪25mm的1:2水泥砂漿，蓋住窨井墻體每邊必須≥150mm，蓋板縫間用1:2水泥砂漿嵌實(shí)并形成凸縫以防滲水，蓋板四周用1:2水泥砂漿填實(shí)形成45176。三角接縫，縫高5cm。預(yù)留管的處理：窨井上的預(yù)留管的管徑、方向和標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)留管應(yīng)與墻體接平，在窨井與接管的連接處用1:2水泥砂漿抹成45176。三角接縫。（七）溝槽復(fù)土管道經(jīng)驗(yàn)收合格后，及時(shí)回填溝槽土，回填前抽干槽內(nèi)積水，清除槽內(nèi)雜物，回填土采用分層填筑。電動(dòng)蛙式打夯機(jī)