【正文】 對線路架空后進(jìn)行基坑開挖、框架架空現(xiàn)澆施工，通過對支點(diǎn)樁和線路進(jìn)行沉降和位移觀測，數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，從而保障車行車安全。(1)測點(diǎn)布設(shè)觀測樁測點(diǎn)布設(shè)選在支點(diǎn)樁限位樁上設(shè)點(diǎn)，同時在支點(diǎn)樁范圍內(nèi)線路兩側(cè)砼枕道釘上，每隔10m設(shè)點(diǎn)。觀測點(diǎn)制作完成后，進(jìn)行第一次的沉降觀測，并記錄好各沉降點(diǎn)的標(biāo)高和平面位置坐標(biāo)，并根據(jù)現(xiàn)場情況繪制平面布置圖。(2)過程中觀測沉降、位移觀測是工程建設(shè)中精度要求較高的測量工作，儀器設(shè)備、布設(shè)路線、觀測方法及人員素質(zhì)等多方面都會影響觀測數(shù)據(jù)的精度。在測量工作中選用DSZ2水準(zhǔn)儀，配合水準(zhǔn)尺進(jìn)行作業(yè)，全站儀采用索佳。變形監(jiān)測網(wǎng)宜采用獨(dú)立坐標(biāo)和設(shè)定高程，坐標(biāo)點(diǎn)和固定高程點(diǎn)，可在周圍通視50m范圍內(nèi)選擇。每次盡可能做到“四固定”即，觀測人員固定、使用的儀器固定、觀測方法固定、觀測措施固定、以保證觀測結(jié)果的可靠性。對沉降觀測抽檢所得數(shù)據(jù)認(rèn)真記錄，結(jié)果進(jìn)行分析整理并上報(bào)，在發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常時應(yīng)及時采取有效控制措施。所有施工期觀測的數(shù)據(jù)收集整理分析，沉降觀測記錄填寫應(yīng)清晰、整潔，每進(jìn)行一次觀測及時進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。當(dāng)出現(xiàn)異常情況時，及時向指揮部匯報(bào)?；娱_挖→混凝土墊層→鋼筋施工→模板及支架施工→混凝土施工→防水層、沉降縫施工→框架橋臺背回填、壓漿→拆除D20施工便梁→擋墻施工及圍墻恢復(fù)。(1) 基坑開挖基坑開挖程序：測量放線→切線分層開挖→排、降水→修坡整平→留足預(yù)留土層等，相鄰基坑開挖時，遵循先深后淺或同時進(jìn)行的施工工序。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，提前測量放樣，縱向軸線與框架涵中心線在一條軸線上。基坑開挖采用1:。開挖時機(jī)械有專人指揮，采用分層分段對稱開挖，并嚴(yán)格遵循“分層開挖，嚴(yán)禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則?；娱_挖前，查清周邊地下管線、障礙物的位置及埋深等情況，以確保管線安全和施工順利進(jìn)行。(2)基坑開挖防護(hù)基坑開挖按1:，開挖一層防護(hù)一層。邊坡開挖一層后，立即進(jìn)行邊坡坡面進(jìn)行噴射混凝土，并覆蓋彩條布。(3)基坑開挖排水為保證施工安全，防止基底泡水及圍護(hù)、邊坡受水影響而垮塌。自土方開挖至回填結(jié)束的整個施工過程均需對基坑進(jìn)行臨時抽排水工作。基坑排水原則：基坑周圍降水井抽水降低地下水位外，基坑開挖完成后，并在四周設(shè)50cm50cm50cm的集水井，專人負(fù)責(zé)及時用水泵將基坑內(nèi)水抽除。(4)基坑施工措施1)在既有線下開挖，施工人員與車站值班人員加強(qiáng)聯(lián)系，掌握列車運(yùn)行情況，最大限度的利用行車空隙，對線路隨時進(jìn)行檢查養(yǎng)護(hù)，并準(zhǔn)備足夠數(shù)量的道碴、方木、草袋，組織好人力和工具，一旦發(fā)生不良情況，立即進(jìn)行搶修加固，嚴(yán)禁冒險放行列車。2)建立各項(xiàng)安全制度，設(shè)專職人員巡回檢查施工范圍內(nèi)的線路和安全防護(hù)，各工種間加強(qiáng)協(xié)作，互相配合，統(tǒng)一指揮。做好交接班記錄，避免接班人員情況不明，盲目開挖。3)為確保安全，嚴(yán)格執(zhí)行在列車通過的時候不得開挖箱身。基坑開挖完成后，進(jìn)行測量放樣，將基礎(chǔ)墊層邊線定樁。墊層混凝土采用C20，澆筑采用泵送方式，人工進(jìn)行攤鋪，并振搗密實(shí)。按施工圖紙?zhí)峁┑牟牧嫌?jì)劃將涵洞鋼筋購入工地后，鋼筋必須抽樣二檢試驗(yàn)合格后進(jìn)行使用，涵洞鋼筋在鋼筋加工廠集中下料，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。綁扎鋼筋前對半成品鋼筋進(jìn)行整理，按規(guī)格進(jìn)行標(biāo)識，以免用錯鋼筋。鋼筋制作完成后通知施工技術(shù)人員、質(zhì)檢員檢查合格后方可進(jìn)行安裝，保證鋼筋無雜物，鋼筋間距嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求布置，嚴(yán)禁在鋼筋上踩踏。鋼筋分塊綁扎，墊好混凝土墊塊，鋼筋綁扎過程中，技術(shù)員要進(jìn)行過程檢查，以免造成不必要的返工。按設(shè)計(jì)要求，鋼筋接長采用閃光對焊并須進(jìn)行縱向打磨加工，當(dāng)縱向打磨加工有困難時鋼筋應(yīng)采用雙面搭接焊；下料和綁扎過程中要注意鋼筋接頭分散布置。綁扎成型自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收前和驗(yàn)收不合格的情況下，嚴(yán)禁封模。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步施工。鋼筋加工及綁扎需滿足以下要求：1) 鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)使用的鋼筋品種應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋在加工和安裝過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象（如脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等）的鋼筋不允許使用。2)鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲。加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。當(dāng)利用冷拉方法矯直鋼筋時，鋼筋的矯直伸長率為：Ⅰ級鋼筋不得大于2%；Ⅱ級鋼筋不得大于1%。3)鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋宜在常溫狀態(tài)下加工，不宜加熱。彎制鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤一次完成。4)受拉熱軋帶肋鋼筋的末端應(yīng)采用直角形彎鉤，（HPB300）（HRB400），鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍（HPB300）或5倍（HRB400）的直線段。5)彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的12倍（HRB300）或14倍（HRB400）。6)用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)做不小于90176。的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，；彎鉤端直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍；有抗震設(shè)防特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合相關(guān)抗震規(guī)范要求。鋼筋彎鉤示意圖：鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。序 號項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長177。10尺 量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸177。34)熱軋鋼筋的接頭，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。“同一連接區(qū)段”內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。%，在受壓區(qū)不得大于50%。，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍?！巴贿B接區(qū)段”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。5.“同一連接區(qū)段”長度：焊接接頭或機(jī)械連接接頭為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm， mm。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。5)鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度，當(dāng)專業(yè)施工規(guī)范無規(guī)定說明時，應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度序號鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)1Ⅰ級鋼筋35d30d2Ⅱ級鋼筋45d35d6)鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層允許偏差，當(dāng)專業(yè)施工規(guī)范無規(guī)定時，應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差序號名稱允許偏差（mm）允許偏差1雙排鋼筋，其與排間距的局部偏差177。5尺量，兩端、中間各一處2同一排中受力鋼筋間距的局部偏差基礎(chǔ)、板、墻177。20柱、梁177。103分布鋼筋間距177。20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架177。20尺量，連續(xù)3處焊接骨架177。105彎起點(diǎn)的偏差（加工偏差177。20mm包括在內(nèi)）30尺量6保護(hù)層厚度（c）C≥30+10，0尺量，兩端、中間各兩處C＜30mm＋5，07)鋼筋保護(hù)層墊塊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，混凝土墊塊的抗壓強(qiáng)度和耐久性應(yīng)不應(yīng)低于結(jié)構(gòu)本體混凝土的標(biāo)準(zhǔn)底板鋼筋綁扎完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后可進(jìn)行底板模板安裝，然后澆筑底板混凝土。待底板混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后，搭設(shè)滿堂支撐，上鋪方木，鋪設(shè)邊墻和頂板模板。支架采用碗扣式，碗扣式支架規(guī)格為φ48，，頂板模板采用18mm木膠合板，倒角處模板外貼墻使用方木510cm，間距為15cm，倒角處頂托設(shè)置三角木楔，掃地桿離底板20cm，頂托上設(shè)置1010cm方木，頂板底模板下設(shè)置510cm方木，間距30cm。（詳情見模板支架體系圖）、18mm木膠合板，模板外貼豎向510cm方木間距30cm，外加固采用雙φ48，對拉筋兩端采用18mm厚鋼板墊片及雙螺絲帽鎖死。加固對拉筋采用防水型對拉筋，縱向間距60cm。側(cè)模加固，涵洞內(nèi)側(cè)縱橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，側(cè)模與支架間采用木楔楔緊；涵洞外側(cè)采用縱向間距2m，層高1m的鋼管撐加固，鋼管后側(cè)通過方木或者鋼管頂撐在邊坡上。模板安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸，接縫采用雙面膠處理，鋼筋保護(hù)層采用相同等級的混凝土墊塊控制，每平方米布設(shè)4塊。混凝土澆筑時，不得少于2個木工進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行處理，嚴(yán)重時可暫停混凝土澆筑，但不得大于混凝土的初凝時間。模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑砼前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。在安裝底板模板時，～，～，確保施工縫不設(shè)在應(yīng)力集中區(qū)?？蚣苤黧w混凝土先灌注框架主體底板（包括下梗肋），當(dāng)框架主體底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后，再灌注上部邊墻、頂板的混凝土。涵身混凝土澆筑時，必須兩邊墻對稱進(jìn)行。在分段澆筑時，必須對混凝土現(xiàn)成面進(jìn)行鑿毛處理，并用清水沖洗干凈。(1)混凝土澆筑：混凝土澆筑分兩次進(jìn)行，第一次澆筑底板，第二次澆筑腹板及頂板?？蚣苤黧w澆筑斷面示意圖（單位cm） 1)澆筑混凝土前，應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：①.制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序和鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的控制措施。②.仔細(xì)檢查模板、支架、鋼筋的緊固程度和保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量等，并指定專人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的質(zhì)量保證率。2)澆筑過程應(yīng)注意：①．混凝土澆筑過程中按規(guī)定頻次檢查坍落度和含氣量，同時嚴(yán)格控制澆筑過程溫度，混凝土入模溫度不宜高于30℃，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5℃。新澆筑混凝土入模溫度與鄰接的己硬化混凝土、鋼筋和模板表面溫度的溫差不得大于15℃、不得低于2℃。②．混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。其分層厚度(指搗實(shí)厚度)應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的攪拌能力、運(yùn)輸條件、澆筑速度、振搗能力和結(jié)構(gòu)要求等確定。但混凝土最大攤鋪厚度不宜大于30cm。③．在新澆筑完成的下層混凝土上再澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑時。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從底處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。④．混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時，其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或重塑時間。不同混凝土的允許間歇時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水膠比和外加劑等條件通過試驗(yàn)確定。當(dāng)允許間歇時間已超過時，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時應(yīng)留置施工縫，并做出記錄。施工縫處的混凝土表面，在后澆混凝土前應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理并充分濕潤，但不得有積水。鑿毛后露出的新鮮混凝土面積不低于75%。鑿毛時，混凝土應(yīng)達(dá)到下列強(qiáng)度：a用人工鑿毛時。b用機(jī)械鑿毛時，不低于10MPa。特殊結(jié)構(gòu)的施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直，施工縫應(yīng)埋入鋼筋或型鋼，并使其體積露出前層混凝土外一半左右。⑤．在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面沁水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排出。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施減少沁水。⑥．澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、位移時應(yīng)及時處理。⑦．自高處向模板內(nèi)傾瀉混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，凝土自由傾落高度不宜超過2m，否則應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等措施輔助下落。⑧．澆筑混凝土?xí)r應(yīng)根據(jù)澆筑混凝土方量做夠混凝土試塊，最少做4組，其中一組為同條件養(yǎng)護(hù)，兩組標(biāo)養(yǎng)