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正文內(nèi)容

庫房改造工程施工方案-文庫吧

2025-04-21 00:41 本頁面


【正文】 主要機(jī)具平板振搗器、插入式振搗棒、鐵鍬、木抹子等。作業(yè)條件完成鋼筋隱檢工作,檢查支鐵、墊塊或塑料卡,注意保護(hù)層厚度,核實(shí)墻內(nèi)預(yù)埋件,水、電管線、盒、槽、預(yù)埋孔洞的位置、數(shù)量及固定情況。檢查模板與模板之間是否粘好防止漏漿的海綿條,洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密,邊角加固是否可靠,各種連接件是否牢固。檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物,用水清洗。檢查電源、電路并做好照明工作。施工工藝工藝流程:混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)拆模混凝土應(yīng)充分?jǐn)嚢?,混凝土發(fā)生離析時(shí),應(yīng)二次攪拌,但決不允許二次加水,已凝混凝土不應(yīng)使用?;炷琳駬v使用低噪音的Φ50插入式振搗棒,振搗時(shí)快插慢拔,每次振搗時(shí)間20秒,振點(diǎn)間距300mm,不得漏振。振搗上層的混凝土?xí)r,要插入下層內(nèi)至少50mm。 上口抹平:柱混凝土澆筑振搗完畢后,將上口用木抹子按標(biāo)高將上表面混凝土面找平。樓板混凝土澆筑時(shí),先澆筑圈梁,澆筑梁混凝土?xí)r,采用趕漿法,混凝土振搗使用插入式振搗棒,振搗方法同前所述。梁澆筑至距頂板上表皮標(biāo)高100mm處,在澆筑樓板,混凝土虛鋪厚度要略大于實(shí)際板厚,澆筑時(shí)使用鋼插尺檢查、控制混凝土虛鋪的厚度。澆筑頂板要掛通線,控制好頂板上標(biāo)高,用平板式振搗器振搗密實(shí),最后要用木抹子在混凝土表面搓兩遍。澆筑混凝土?xí)r,如遇密集的預(yù)埋件、電管線或粗鋼筋,應(yīng)澆到管底標(biāo)高20cm,然后從兩側(cè)借振動(dòng)棒逐漸向管底灌入混凝土,直到上部泛漿,再繼續(xù)澆筑管上部混凝土,不得從上部向管下部灌注混凝土,這樣將使管底部形成蜂窩。拆模養(yǎng)護(hù):。頂板用普通水養(yǎng)護(hù)。柱因?yàn)椴灰诐菜?,采用噴水養(yǎng)護(hù)。根據(jù)規(guī)范要求,普通混凝土養(yǎng)護(hù)不能少于7天。澆筑砼及時(shí)在現(xiàn)場取混凝土做試塊,留置一組標(biāo)養(yǎng)實(shí)塊,一組用來做結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的同條件養(yǎng)護(hù)試件。并根據(jù)需要,留設(shè)其它同條件養(yǎng)護(hù)試件。質(zhì)量要求混凝土振搗均勻密實(shí)。墻面及接槎處應(yīng)平整光滑。墻面不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾層等缺陷。 砌筑工程工藝流程:拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層拌制砂漿:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,并由試驗(yàn)室確定,水泥計(jì)量精度為177。2%,砂為177。5%。宜用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯啊唷I皾{應(yīng)隨拌隨用,一般水泥砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完,不允許使用過夜砂漿?;A(chǔ)按一個(gè)樓層,每250m3砌體,各種砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)至少做一組試塊(一組六塊),如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí),還應(yīng)制作試塊。確定組砌方法:組砌方法應(yīng)正確,一般采用滿丁滿條。里外咬槎,上下層錯(cuò)縫,采用“三一”砌磚法(即一鏟灰,一塊磚,一擠揉),嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。排磚撂底:基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,如一層一退,里外均應(yīng)砌丁磚;如二層一退,第一層為條磚,第二層砌丁磚。大放腳的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)按規(guī)定放七分頭,其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊,二磚墻放四塊,以此類推。砌筑:磚基礎(chǔ)砌筑前,基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤。先盤墻角,每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚,隨盤隨靠平、吊直。砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線,24墻反手掛線,37以上墻應(yīng)雙面掛線?;A(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位,應(yīng)從最低處往上砌筑,應(yīng)經(jīng)常拉線檢查,以保持砌體通順、平直,防止砌成“螺絲”墻。基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí),要拉線檢查軸線及邊線,保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高,如有偏差時(shí),應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整,使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置,避免后剔鑿,影響砌體質(zhì)量。變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑,先砌的墻要把舌頭灰刮盡;后砌的墻可采用縮口灰,掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。安裝管溝和洞口過梁其型號(hào)、標(biāo)高必須正確,底灰飽滿;如坐灰超過20mm厚,用細(xì)石混凝土鋪墊,兩端搭墻長度應(yīng)一致。抹防潮層:將墻頂活動(dòng)磚重新砌好,清掃干凈,澆水濕潤,隨即抹防水砂漿,設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),一般厚度為15~20mm,防水粉摻量為水泥重量的3%~5%。施工準(zhǔn)備公司材料部充分落實(shí)工程所需的一切材料,項(xiàng)目部委派專人到工地現(xiàn)場實(shí)地考察、聯(lián)系,具體落實(shí)吊裝機(jī)械的進(jìn)出路線、材料的堆放位置以及管理人員的辦公室、材料倉庫工作等。為確保安裝人員順利進(jìn)場施工創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境。具體準(zhǔn)備工作如下:做好施工資料的準(zhǔn)備,熟悉圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,編制詳細(xì)的施工工藝及技術(shù)安全措施,并落實(shí)到每個(gè)人。認(rèn)真組織規(guī)劃。項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)合同要求和工程特點(diǎn)編制施工要點(diǎn)和質(zhì)量計(jì)劃,對(duì)施工過程提出控制要求。項(xiàng)目經(jīng)理部在開工前必須請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院和建設(shè)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底或圖紙會(huì)審,圖紙會(huì)審應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理部自審的基礎(chǔ)上進(jìn)行。根據(jù)工程特點(diǎn)及合同要求,編制工程操作程序、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。按施工要求,配置有關(guān)施工機(jī)械、設(shè)備。鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場前,項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對(duì)預(yù)埋螺栓位置、標(biāo)高及軸線進(jìn)行復(fù)核。開工前,項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)安裝人員進(jìn)行阿嚏思想教育,對(duì)質(zhì)量、工期、安全等進(jìn)行全面貫徹,對(duì)所有設(shè)計(jì)圖和節(jié)點(diǎn)有一個(gè)完整的了解?,F(xiàn)場需接通380V和220V電源,計(jì)算出所需要足夠的電源線,做好各分配電箱的工作。鋼屋架的安裝工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備→鋼柱、鋼梁安裝→屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗(yàn)收→除銹、刷涂料安裝準(zhǔn)備:復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。復(fù)驗(yàn)屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件,其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等,超出允許偏差時(shí),應(yīng)做好技術(shù)處理。檢查吊裝機(jī)械及吊具,按照施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)。屋架腹桿設(shè)計(jì)為拉桿,但吊裝時(shí)由于吊點(diǎn)位置使其受力改變?yōu)閴簵U時(shí),為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn),必要時(shí)應(yīng)采取加固措施,在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時(shí)加固措施。測量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì),并取得計(jì)量法定單位檢定證明。鋼柱、鋼梁安裝工藝先柱后梁,先內(nèi)后外、先下層后上層的安裝順序進(jìn)行安裝。鋼梁安裝方法柱、梁起吊到位對(duì)正,先用撬棍,再用沖頭調(diào)整好構(gòu)件的準(zhǔn)確位置固定。鋼柱、鋼梁的就位與臨時(shí)固定:鋼柱、鋼梁吊裝前,應(yīng)清理表面污物;對(duì)產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦面在吊裝前進(jìn)行除銹。待吊裝的鋼柱、鋼梁應(yīng)裝配好附帶的連接板,并用工具包裝好螺栓。鋼柱、鋼梁吊裝就位時(shí)要注意鋼柱、鋼梁的上下方向以及水平方向,確保安裝正確。鋼柱、鋼梁安裝就位時(shí),及時(shí)夾好連接板,對(duì)孔洞有偏差的接頭應(yīng)用沖釘配合調(diào)整跨間距,然后再用普通螺栓臨時(shí)連接。普通安裝螺栓數(shù)量按規(guī)范要求不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的30%,且不得少于兩個(gè)。當(dāng)一個(gè)框架內(nèi)的鋼柱、鋼梁安裝完畢后,及時(shí)對(duì)此進(jìn)行測量校正。屋架組拼:屋架分片運(yùn)至現(xiàn)場組裝時(shí),拼裝平臺(tái)應(yīng)平整。組拼時(shí)應(yīng)保證屋架總長及起拱尺寸的要求。焊接時(shí)焊完一面檢查合格后,再翻身焊另一面,做好施工記錄。經(jīng)驗(yàn)收后方準(zhǔn)吊裝。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝,但要臨時(shí)加固,以保證吊裝時(shí)有足夠的剛度。屋架安裝:吊點(diǎn)必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上。屋架起吊時(shí)離地50cm時(shí)暫停,檢查無誤后再繼續(xù)起吊。安裝第一榀屋架時(shí),在松開吊鉤前初步校正;對(duì)準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位,調(diào)整屋架垂直度,并檢查屋架測向彎曲,將屋架臨時(shí)固定。第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后,不要松鉤,用杉篙或方木臨時(shí)與第一榀屋架固定,跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條,最后校正固定,務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個(gè)具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。從第三榀屋架開始,在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將屋架固定,同時(shí)將屋架校正好。構(gòu)件連接與固定:構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn),需檢查連接節(jié)點(diǎn),合格后方能進(jìn)行焊接或緊固。安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔,永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈,螺栓外魯思扣長度不少于2~3扣。安裝定位焊縫不需承受荷載時(shí),焊縫厚度不少于設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3,且不大于8mm,焊縫長度不宜小于25mm,位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查,主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。焊接及高強(qiáng)螺栓連接操作工藝詳見該項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)。屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查,必須符合設(shè)計(jì)要求,零配件不得遺漏。檢查驗(yàn)收:屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對(duì)兩支座中心豎向面的不垂直度;屋架受壓弦桿對(duì)屋架豎向面的側(cè)面彎曲,必須保證上述偏差不超過允許偏差,以保證屋架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度,經(jīng)測量做出記錄。除銹、涂料:連接處焊縫無焊渣、油污,除銹合格后方可涂刷涂料。涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。施工工藝:彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝副龍骨→起拱調(diào)平→安裝石膏板→刷乳膠漆施工方法:根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線,確定造型頂?shù)臉幼?,在頂板上畫出吊頂布局,確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接;如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時(shí),采用M8膨脹螺栓在頂板上固定,吊桿采用φ8鋼筋加工。根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝大龍骨,基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮(注意起拱量);再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置,中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊,安裝垂直吊掛時(shí)應(yīng)用鉗夾緊,防止松緊不一。主龍骨間距一般為1000mm,龍骨接頭要錯(cuò)開;吊桿的方向也要錯(cuò)開,避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié),保證一定起拱度,視房間大小起拱5~20mm,房間短向1/200,待水平度調(diào)好后再逐個(gè)擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。施工過程中注意各工種之間配合,待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等施工完畢,并通過各種試驗(yàn)后方可安裝面板。紙面石膏板商標(biāo)要朝上,板用自攻釘固定,并經(jīng)過防潮處理,安裝時(shí)先將板就位,用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通,再用自攻釘擰緊,自攻釘釘距150~170mm,距邊不小于15mm略深入板面1mm左右。板要在自由狀態(tài)下固定,不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象;板長邊沿縱向次龍骨鋪設(shè);固定板用的次龍骨間距不應(yīng)大于600mm。安裝雙層石膏板時(shí),面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開,不得在同一根龍骨上接縫。螺釘頭宜略埋入板內(nèi),并不得使紙面破損,釘眼應(yīng)防銹并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。在石膏板上刮膩?zhàn)油苛?。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理;木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時(shí),面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開,并不得在同一根龍骨上接縫。飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致,角縫應(yīng)吻合,表面應(yīng)平整,無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直,無劈裂、變形。安裝施工步驟及技術(shù)要求:安裝導(dǎo)軌:在門的兩側(cè)確定導(dǎo)軌安裝位置,用錘線放出導(dǎo)軌基準(zhǔn)線,放出導(dǎo)軌連接件固定螺栓十字線,導(dǎo)軌超過吊頂不小于75cm。
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