【正文】 或高于招標(biāo)文件上指定的參考品牌?，F(xiàn)場的材料設(shè)備等均要提供相關(guān)產(chǎn)品說明書，合格證，檢驗報告、備案證等。所有的材料、設(shè)備、器具等均為環(huán)保產(chǎn)品。加強(qiáng)施工材料計劃管理與采購管理力度，確保按計劃進(jìn)度實施。各專業(yè)技術(shù)人員及時準(zhǔn)確地提出材料設(shè)備需用計劃，根據(jù)總體進(jìn)度安排提出材料的進(jìn)場時間，并經(jīng)常與材料采購部門經(jīng)常保持聯(lián)系。督促材料設(shè)備按計劃進(jìn)場。材料供應(yīng)部門將制定材料供應(yīng)保證措施，為材料供應(yīng)提供制度、措施保障。對材料的供應(yīng)應(yīng)從開始詢價至貨到現(xiàn)場進(jìn)行全過程跟蹤，確保到貨材料滿足圖紙設(shè)計及合同文件的要求，避免不必要的返工從而拖延工期。材料保證措施1我單位有完善的材料分供商服務(wù)網(wǎng)絡(luò)及擁有大批重合同、守信用、有實力的材料分供商。2材料及設(shè)備部根據(jù)施工進(jìn)度計劃，編制材料需用量計劃和采購計劃，按施工進(jìn)度要求進(jìn)場。3項目實驗員對進(jìn)場材料及時取樣（見證取樣）送檢，并將檢測結(jié)果及時呈報監(jiān)理工程師。4 資金保證我單位具備良好的資信、資金狀況和履約能力。本工程的資金?？顚Ｓ茫瑖?yán)禁挪用。制定資金使用制度，每月月底物資及設(shè)備部和行政部都要制定下月資金需用計劃，并報項目經(jīng)理審批，財務(wù)資金部嚴(yán)格按資金需用計劃監(jiān)督資金使用情況。六、機(jī)械設(shè)備、辦公設(shè)備及檢測設(shè)備投入計劃機(jī)具準(zhǔn)備：按計劃及時地組織各種施工機(jī)具進(jìn)場。施工機(jī)具進(jìn)場前，必須經(jīng)過全面檢修，試運(yùn)行無誤時方可投入使用。施工中投入足夠的機(jī)械設(shè)備，保證施工的順利進(jìn)行。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理工作，作好保養(yǎng)、維護(hù)工作、保證其最佳工作狀態(tài)，已確保工程質(zhì)量。加強(qiáng)測量儀器、計量器具管理測量儀器、計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用以免造成人為破壞。損壞的測量儀器、計量器具必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。測量儀器、計量器具要定期進(jìn)行校對、鑒定，嚴(yán)禁使用未經(jīng)校對過的儀器和器具。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備、檢測設(shè)備表工程名稱：工程序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1發(fā)電機(jī)Qst194臺沈陽2010600瓦全過程2自卸車金鋼王2臺重汽20095噸排渣3小翻斗車FC—1A 2臺沈陽20091噸全過程4電錘5臺全過程5氣泵6臺外墻涂料6氣焊2套違建拆除7電焊機(jī)4臺鋼結(jié)構(gòu)8卷揚(yáng)機(jī)機(jī)JJK1A2臺屋面拆除9吊車Zx33301臺沈陽2008違建拆除10手推車5臺全過程11無齒鋸15臺鋼結(jié)構(gòu)、鑲貼序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1電腦聯(lián)想1臺國產(chǎn)2010100W辦公2經(jīng)緯儀TDJ6E1臺北京2010測量3水準(zhǔn)儀JDZ311臺國產(chǎn)2010測量4打印機(jī)HL20451臺國產(chǎn)2007辦公七、各分項工程施工方案（一）、更換牌匾改造要求：統(tǒng)一龍骨、統(tǒng)一面板、統(tǒng)一布局、拆除所有燈箱。一樓改造效果：鋁塑板面板，頂部統(tǒng)一裝射燈，夜間照亮招牌。一樓結(jié)構(gòu)描述：全部為4角鋼龍骨；正面采用防雨襯板為底版，阻燃防火鋁塑板為面板；上面采用襯板為底版，鍍鋅板為面板；下面采用PVC扣板為面板；兩側(cè)均用鋁塑板為面板；門面兩側(cè)立柱或間隙可用鋁塑板封包。文字、拼音、英文采用大體相同的材質(zhì)。二樓改造效果：兩側(cè)鋁扣板或PVC扣板，中間為鋁塑板面板，面板上安裝字或標(biāo)志。（二）、噴真石漆 對基層要求 噴涂前基層應(yīng)清除干凈，無灰塵、鐵銹、油跡，無空鼓、粉化、脫皮、起砂等現(xiàn)象，基層表面應(yīng)有一定強(qiáng)度，含水率10，PH9，基層的干燥時，水泥砂漿基層要求21天以上，氣溫若低，適當(dāng)延長時間。 　 施工工具　 、腳手架：腳手架必須離被噴涂墻面3040厘米，靠墻不要有橫水桿，墻體不能有腳手眼。用吊欄在施工時在注意留出合適的施工距離?！?、功率5KW以上，氣量充足， 的空壓機(jī)帶三根氣管，能滿足三人以上同時施工，能自動控制壓力。　 、 噴槍：上壺噴槍，容量500ml，,容量不能太大,操作不便,口徑小,則施工速度慢,不宜大面積施工?！?、 各種口徑噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口徑越小則噴涂越平整均勻，口徑大則花點越大，凹凸感越強(qiáng)?！?、 無氣噴槍一套?！?、 橡膠管：氧氣管，直徑8mm。　 、 毛刷、滾筒、鏟刀若干。　 、 遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶?！?施工規(guī)范　 、 涂封閉底漆：噴涂（刷涂、滾涂均可），用無氣噴槍均勻薄噴一遍，施工溫度10℃以上?！?、 噴涂中層真石漆：采用噴涂方法，,根據(jù)樣板要求選擇合適噴嘴，施工溫度在10℃以上，厚度12mm，涂抹兩道，間隔兩小時，干燥24小時后打磨。噴槍應(yīng)垂直于待噴涂面施工，距離約60厘米。對于陰陽角施工過程中，噴涂時特別注意不能一次噴厚，采用薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離為80厘米，運(yùn)動速度快，且不能垂直陰陽角噴，只能采用散射，即噴涂兩個面，上霧花的邊緣掃入陰陽角。噴涂量35 Kg/m2?！?、 打磨：采用400600目砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力過猛。　 、 噴罩面漆：采用噴涂（刷涂、輥涂均可），用無氣噴槍均勻薄噴一遍，施工溫度不得低于10℃，完全干燥需要10天?！?不同顏色真石漆施工工藝　 、 白色、淺色的真石漆施工　 墻體先批刮一遍白水泥，要求平整、無明顯批痕；或者直接涂刷有色液體底漆，再按規(guī)定噴涂中層、面層；　 、 深色的真石漆施工　 底漆按規(guī)定噴涂，在施工中層時，只需薄噴一層，厚度控制在1—2mm,再罩面漆。（三）、鋼結(jié)構(gòu)施工工藝1施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 鋼材、按設(shè)計圖紙使用，鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 連接材料：焊條、螺栓等連接材料均應(yīng)有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計要求。藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，銹蝕、碰傷或混傷的高強(qiáng)螺栓不得使用。 涂料：防腐油漆應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及使用說明。 主要機(jī)具：剪切機(jī)、型鋼矯正機(jī)、鋼板軋平機(jī)、鉆床、電鉆、擴(kuò)孔鉆；電焊、氣焊、電弧氣刨設(shè)備；鋼板平臺；噴砂、噴漆設(shè)備等。工具：鋼尺、角尺、卡尺、劃針、劃線規(guī)、大錘、鑿子、樣沖、撬杠、扳手、調(diào)直器、夾緊器、鉆子、千斤頂?shù)取? 作業(yè)條件： 制作前根據(jù)設(shè)計單位提供的設(shè)計文件繪制鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖，圖紙修改時應(yīng)與設(shè)計單位辦理洽商手續(xù)。 按照設(shè)計文件和施工詳圖的要求編制制造工藝文件（工藝規(guī)程）。 制作、安裝、檢查、驗收所用鋼尺，其精度應(yīng)一致，并經(jīng)法定計量檢測部門檢定取得證明。2 操作工藝 工藝流程：加工準(zhǔn)備及下料→零件加工→小裝配（小拼）→總裝配（總拼）→屋架焊接→支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接→成品檢驗→除銹、油漆、編號 加工準(zhǔn)備及下料： 放樣：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，經(jīng)檢驗人員復(fù)驗后辦理預(yù)檢手續(xù)。 根據(jù)放樣作樣板（樣桿）。 鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。 屋架上、下弦下料時不號孔，其余零件都應(yīng)號孔；熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。 零件加工： 切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清理干凈。切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應(yīng)清除。機(jī)械剪切面不得有裂紋及大于1mm的缺楞，并應(yīng)清除毛刺。 焊接：上、下弦型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應(yīng)按設(shè)計要求鏟去楞角。對接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和坡口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。 鉆孔：屋架端部基座板的螺栓孔應(yīng)用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準(zhǔn)確。腹桿及連接板上的螺栓孔可采用一般劃線法鉆孔。 小裝配（小拼）：屋架端部T形基座、天窗架支承板頂先拼焊組成部件，經(jīng)矯正后再拼裝到屋架上。部件焊接時為防止變形，宜采用成對背靠背，用夾具夾緊再進(jìn)行焊接。 總裝配（總拼）： 將實樣放在裝配臺上，按照施工圖及工藝要求起拱并預(yù)留焊接收縮量。裝配平臺應(yīng)具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。 按照實樣將上弦、下弦、腹桿等定位角鋼搭焊在裝配臺上。 把上、下弦墊板及節(jié)點連接板放在實樣上，對號入座，然后將上、下弦放在連接板上，使其緊靠定位角鋼。半片屋架桿件全部擺好后，按照施工圖核對無誤，即可定位點焊。 點焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180176。，以這半片屋架作模胎復(fù)制裝配屋架。 在半片屋架模胎上放墊板、連接板及基座板?；寮拔菁芴齑爸ё?、中間豎桿應(yīng)用帶孔的定位板用螺栓固定，以保證構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確。 將上、下弦及腹桿放在連接板及墊板上，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點焊。 將模胎上已點焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180176。，即可將另一面上、下弦和腹桿放在連接板的墊板上，使型鋼背對齊用夾具夾緊，進(jìn)行定位點焊，點焊完畢整榀屋架總裝配即完成，其余屋架的裝配均按上述順序重復(fù)進(jìn)行。 屋架焊接： 焊工必須有崗位合格證。安裝焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。 焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。 焊接順序：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹桿焊縫；最后焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板。屋架一面全部焊完后翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行另一面焊接，其焊接順序相同。 支撐連接板、檁條支座角鋼的裝配，焊接：用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對準(zhǔn)位置裝配并定位點焊。用樣桿同樣劃出角鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平，將檁條支座角鋼放在裝配位置上并定位點焊。全部裝配完畢，即開始焊接檁條支座角鋼、支撐連接板。焊完后，應(yīng)清除熔渣及飛濺物。在工藝規(guī)定的焊縫及部位上，打上焊工鋼印代號。 成品檢驗： 焊接全部完成，焊縫冷卻24h之后，全部做外觀檢查并做出記錄。Ⅰ、Ⅱ級焊縫應(yīng)作超聲波探傷。 用高強(qiáng)螺栓連接時，須將構(gòu)件摩擦面進(jìn)行噴砂處理，并做六組試件，其中三組出廠時發(fā)至安裝地點，供復(fù)驗?zāi)Σ料禂?shù)使用。 按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗收，逐榀屋架做好記錄。 除銹、油漆、編號： 成品經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)行除銹，除銹合格后進(jìn)行油漆。 涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。雙肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。 在構(gòu)件指定的位置上標(biāo)注構(gòu)件編號。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目： 鋼屋架制作進(jìn)行評定前，先進(jìn)行焊接及螺栓連接質(zhì)量評定，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方可進(jìn)行。 鋼材的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于1mm的缺楞。 基本項目： 構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。 螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%。 允許偏差項目，見表512。表512項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1屋架最外端兩個孔或兩端支