【正文】 ：㎜時，應及時把信息反饋有關部門及設計負責人，并書面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關各方?！?50㎜時，允許加接與預埋件等厚度、同材料的鋼板，一端與預埋件焊接，焊接高度≥7㎜，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質量符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》 ，另一端采用2支 M12110的建筑錨栓或其他可靠的方式固定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學測試，測試結果應符合設計要求。㎜或由于其他原因無法現(xiàn)場處理時，應經(jīng)設計部門、業(yè)主、監(jiān)理等有關方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后，施工單13 / 83位按方案施工。，應采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。，影響正常安裝時，可采用上述（2）的方法修正，鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可根據(jù)現(xiàn)場實際情況由設計確定。軸線及標高復核： 、根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標高控制點、進出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結構上測出幕墻平面、立柱、分格及轉角基準線，并用經(jīng)緯儀進行調校、復測。、幕墻分格軸線的測量放線應與主體結構測量放線配合，水平標高要逐層從地面引上，以免誤差累計。誤差大于規(guī)定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應經(jīng)監(jiān)理、設計人員的同意后，適當調整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構造需要。、質量檢驗人員應及時對測量放線情況進行檢查，并將檢查情況填入記錄表。、在測量放線的同時，應對預埋件的偏差進行檢查，其上、下、左、右偏差值不應超過177。45㎜,超差的預埋件必須進行適當?shù)奶幚砗蠓娇蛇M行安裝施工，并把處理意見上報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關部門。、質量檢驗檢驗人員應對預埋件的偏差進行抽樣檢查，抽檢量應為幕墻預埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5 件，所檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。 檢驗批劃分按每幢每層為一個檢查批。 材料進場復驗（為見證取樣送檢）序號 材料名稱 復驗項目1 玻璃 傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點2 型材 抗拉強度、抗剪強度3 保溫材料 導熱系數(shù)、密度 施工過程檢測（為見證取樣送檢）序號 檢測名稱 檢測項目1 幕墻性能檢測 氣密性等級2 其它注：幕墻氣密性是否檢測，按《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》相關規(guī)定執(zhí)行。 材料、勞力計劃 材料計劃序號 材料名稱 規(guī)格1 玻璃 塑料型材窗框雙層中空玻璃6透明+12空氣+6透明2 型材3 保溫材料 90厚巖棉4 其它 勞力計劃序號 工種 需用量（工日）1 幕墻安裝工 6002 焊工 2003 普工 2004 其它 100主要施工方法、工藝流程龍骨安裝→單元板塊預制、安裝 →打耐候膠→防火隔斷安裝。、操作工藝 龍骨安裝：以基準線為準，確定幕墻立柱位置，并調整垂直后，與連接鐵件臨時固定。將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，接縫嚴密。 玻璃安裝：每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應少于 100mm，厚度不應小于 2mm，托條外端應低于玻璃外表面 2mm。15 / 83 玻璃安裝完后，沿玻璃四周注密封膠密封，注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，并及時清理膠縫外的多余粘膠。 幕墻與主體結構之間的縫隙應采用防火的保溫材料堵塞，內外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水.、注意事項1 安裝玻璃時，玻璃的朝向要符合設計要求，璃安裝應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外。2 幕墻伸縮縫必須保證達到設計要求，如果伸縮縫用密封膠填充，填膠時要注意不要讓密封膠接觸主梃襯芯，以防幕墻伸縮活動時破壞膠縫。、石材幕墻 概況本工程接收跨、煙氣跨及焚燒跨為石材幕墻，具體詳建筑立面圖、材料指標與系統(tǒng)質量要求 對進場的石材要有產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品性能檢測報告，應符合設計要求，其玻璃的傳熱系數(shù) K (w/m2k). 主桿采用 鋼方管，橫向龍骨均采用 5角鋼，鋼材表面均進行熱浸鍍鋅處理。橫梁與立柱連接采用可伸縮結構，滿足了橫梁因溫度作用而產(chǎn)生的伸縮效應。 保溫材料產(chǎn)用 A 級巖棉節(jié)能指標應符合設計要求，其導熱系數(shù) ，密度 ，燃燒性能 A 級 。 幕墻系統(tǒng)氣密性應符合設計要求，事體氣密性等級為 級 。、施工準備 技術準備 （1）熟悉圖紙、設計說明。（2）結合設計圖紙和專項施工方案，進行技術交底。（3）做好操作人員有關新工藝、新技術、新材料應用的培訓工作。 現(xiàn)場準備（1）機具準備 鉚釘槍、沖擊鉆、電鉆、電焊機、砂輪切割機、石材切割機、電動角向磨光機、電動吊籃、電動螺絲刀等。 注膠槍、滾輪、螺絲刀、鉗子、力矩扳手、扳手、錘子、鑿子、吊線錘、水平尺、鋼卷尺等。（2）作業(yè)條件1)主體結構和濕作業(yè)已做完并驗收合格。2)主體結構上預埋件已按設計要求預埋3)幕墻安裝的施工組織設計已編制完成，并經(jīng)過審核批準4)保溫隔熱材料的導熱系數(shù)、密度經(jīng)見證復驗合格。5)其他幕墻材料已按設計要求配套進場，并復驗合格6)安裝幕墻用的垂直提升機、腳手架或吊籃已準備好，并經(jīng)驗收合格。（3）預埋件檢查：　1)根據(jù)預埋件布置圖，進行預埋件的測量放線。當樓層的鋼筋綁扎完畢，側面模板尚未安裝前，即開始預埋件安裝就位工作。安裝后及時按預埋件布置圖進行檢查，若發(fā)現(xiàn)存在誤差時及時提出并要求整改。此項工作我司將派專人跟進主體施工進度，配合總包單位檢查，避免漏埋、誤埋。 2)預埋件的外側面必須緊貼外側模板，埋件錨筋必須與主體鋼筋綁扎牢固，避免在澆注混凝上振搗時發(fā)生位移偏差?！?)預埋件安裝完畢后及時檢查安裝情況是否合格，預埋件的安裝偏差要盡量控制在允許范圍內，即標高位置≤177。10mm，水平位置≤177。20mm?！?)預埋件安裝完畢，在澆注混凝上前，須經(jīng)監(jiān)理組織檢查，確認符合要求后，才可進行下步工序的施工?！?)樓板拆除模板后，進行預埋件位置的復測，檢查位置是否正確，如有因振搗、模板漲?；虬惭b誤差等原因造成的偏移要詳細記錄，以使龍骨安裝施工時進行調整?！。?） 、埋件處理　　預埋件在安裝過程中可能產(chǎn)生誤差或因后來的分格變更等因素出現(xiàn)個別部位的預埋件偏差較大或根本無法使用情況?！　?) 如果預埋件位置存在較大偏差，可用鋼板搭橋，后加鋼板與原預埋件滿17 / 83焊連接，另邊則用后加螺栓加固。　 2)如果預埋件根本用不上，將用化學螺栓進行后置埋件的安裝。（5） 、軸線及標高復核： 　　1) 放線依據(jù)：根據(jù)幕墻、門窗施工圖、建筑圖、結構圖、分格大樣圖結合標高控制點，進出位線及軸線位置進行精確放線?！　?) 放線原則：測量放線遵循著由整體至局部的放線原則?！　?) 層高測量：層高測量是測量放線中最先考慮的問題，層高測量的依據(jù)是標高基準點。使用鋼尺和水準儀進行測量?！　、侔礃烁呖刂泣c，核查、統(tǒng)計主體結構施工的50線與理論數(shù)值是否存在誤差。如有誤差，及時與設計人員聯(lián)系，進行誤差的修正。并將修正方案報總包、設計院、監(jiān)理等相關部門審批。按照審批的方案重新對各層50線進行放線并標記?！　、谀粔κ┕な茄b修工作的開始，含有幕墻的工程各單位施工都應以幕墻單位確認的標高線為準則，所以應報請總包進行復合并確認，并嚴格要求后續(xù)工作按照此標高執(zhí)行?！　?) 標高線測量：每層的標高線應保證是閉合的，誤差應在允許范圍之內。尤其注意同房間內標高線的精度。使用鋼尺和水準儀進行測量?！　、贅烁呔€一般分為結構50線和裝修50線，二者的區(qū)別就在于前者表示的是線與結構的理論數(shù)值：后者表示的是裝修完畢后線與地面的理論數(shù)值，二者相差很大，施工放線務必查看清楚。　?、跇烁呔€彈放是幕墻門窗施工的基礎，也是相關單位協(xié)調的基礎。標高線彈設完畢，應詳細記錄各樓層基準點的位置，在發(fā)現(xiàn)錯誤時能夠迅速的找到原因?！　?) 軸線測量：幕墻軸線是其他單位施工的基礎，面門窗施工應以其他單位施工的軸線為基礎。本處重點為幕墻軸線放線，幕墻軸線放線是按照總包提供的軸線基準點為基礎進行測量放線的。使用鋼尺和經(jīng)緯儀進行測量。　?、偈紫葟妮S線基準點將各個軸線延伸到幕墻施工面的立柱附近，用好標記，將其中與結構施工軸線相致或者誤差在允許范圍之內的部分彈設墨線?！　、趯嶋H測量誤差超標位置的部位匯總，并報請設計師進行最后確定。按照實際要求確定更改后的軸線，進行全部軸線彈放?！　、勰粔κ┕び刑厥庑?，所要求的是外立面的平直度，所以軸線的彈設定要為這個最終目標服務。軸線的彈設是首層和頂層，超過6層以上建筑應在中間加設軸線?！　、苣粔κ┕ぶ衅溆喔鲗虞S線可以不必考慮。　　6) 外立面控制鋼絲線：幕墻外表面的控制線靠軸線來確定，是幕墻施工中最為關鍵的部分。確定幕墻外表面位置采用上下拉通線的做法來進行，并在安裝施工時橫向掛通線控制幕墻整體外表面的平整。使用鋼尺和經(jīng)緯儀進行測量。　?、偈褂弥劂U墜或激光垂直儀定位，在幕墻外立面左右兩邊位置安裝根垂直鋼效線，位置準確后鋼線上下均牢固定位?！　、跍y量鋼效絲和軸線的距離，首層和頂層的數(shù)值差不得超過幕墻施工誤差允許值，若超過允許值將重新進行測量放線?！　、墼谑讓邮覂鹊孛嫔暇嚯x軸線1m 的位置彈放通長線作為幕墻外立面的定位線?！　、軠y量外立面定位線與鋼線的距離?！　、菰谄溆喔鲗泳嚯x鋼線同樣的距離彈設外立面控制線?！　　〗拐`差依次累計，以免影響安裝效果。誤差在相鄰軸線間消除?！　?復測：初次測量的結果在樓板的外表面均有標志，在基準層上的對應線○ 6上引至地面，在地面架設經(jīng)緯儀，以基準層為基礎，通過正反測量該垂線的誤差，看誤差是否控制在規(guī)范允許的范圍內。 　 測量主體結構誤差：以水準測量控制點和平面控制網(wǎng)為基礎，測量主體結○ 7構的尺寸偏差，對于大于設計偏差要求的結構區(qū)域，由結構施工中位進行修整后交付我方驗收使用，使施工前的測量工作落實到位。　　 測量在風力不大于四級情況下進行，質量檢驗人員及時對測量情況進行○ 8檢驗?！　y量放線完畢，自檢合格后，請總包中位的測量員以及監(jiān)理共同驗線，確認通過后進行下步工序的施工。、施工準備 檢驗批劃分19 / 83按每幢每層為為一個檢查批。 材料進場復驗（為見證取樣送檢）序號 材料名稱 復驗項目1 石材2 主、次龍骨3 保溫材料 施工過程檢測（為見證取樣送檢）序號 檢測名稱 檢測項目1 幕墻性能檢測 氣密性檢查2 其它注：幕墻氣密性是否檢測，按《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》相關規(guī)定執(zhí)行。 材料、勞力計劃（1）材料計劃序號 材料名稱 規(guī)格1 石材2 主次龍覓3 保溫材料4 其它（2）勞力計劃序號 工種 需用量（工日）1 幕墻安裝工 8002 焊工 6003 普工 2004 其它 100 主要施工方法　　 龍骨安裝　　(1) 將豎龍骨按圖紙尺寸進行選料、切割、去毛邊等處理過程?！　?2)按實測的安裝位置在相應鋼龍骨上制孔。　　(3)按圖紙和放線位置將鋼角碼與墻體埋件焊接，同時再將豎料與角碼焊接?！　?4)按圖紙要求將鋼轉接角材置于豎向鋼龍骨的側部，測量橫向龍骨(角鋼)的水平度，確認水平無誤后，將轉接件焊接在豎向龍骨上?！　?5)調整好豎龍骨后，按設計圖紙分格尺寸將橫龍骨與豎龍骨進行焊接，焊接過程中用水準儀進行標高位置調整?！　?6)焊接完畢后，對龍骨進行整體自檢，自檢合格后上報總包、監(jiān)理檢查驗收，驗收合格后進行下步施工。 避雷保溫安裝　　(1)按設計體制要求，將避雷導線可靠地焊接在固定位置，焊接的焊縫長度符合設計要求?！　?2)按設計圖紙要求，先進行層間防火的安裝。將鍍鋅鋼板按現(xiàn)場實際尺寸進行加工制作，然后用漲管將鋼板與結構梁連接，與龍骨間用拉鉚釘或自攻釘連接。連接完畢后，將剪裁好的防火棉鋪設到鍍鋅鋼板上。　　(3)在安裝層間防火的同時，按照設計圖紙要求進行保溫擠塑板的安裝，擠塑板的安裝必須在有可靠的防火保護條件下進行?！　?4)安裝完畢后，進行整體自檢，自檢合格后上報總包、監(jiān)理檢查驗收，驗收合格后進行下步施工?！?石材安裝　　(1)石材安裝前檢查石板外露面及連接處有無崩壞、暗裂，經(jīng)修正后的崩邊無明顯痕跡，外體尺寸、厚度、顏色等符合設計要求。　　(2)將鋁合金掛件用螺栓牢固地安裝在橫龍骨上，安裝時注意檢查標高等位置是否符合設計要求。標高和平面位置靠掛件進行精確調整，提正完畢后將螺栓緊固?！　?3)按石材的編號、顏色將合格石材運到安裝部位?！　?4)石材板背面上下共開槽四個，上面兩個槽的鋁合金掛件的兩部分需要在掛接后用可調螺栓再次調整固定：下面兩個槽的主掛件兩部分直接落入槽中即可。21 / 83　　(5)對于掛石板無法調節(jié)的個別板面可采取予裝－檢查－調整－掛接－檢查－取下石板－第二次調整－掛接－檢查的流程，進行二次掛接安裝，也可采用實樣裝配法，利用工藝板進行調整的施工方法?！　?6)檢查相鄰石板的各項數(shù)據(jù)、平整度、對縫間隙、平行度、高差等符合要求?！?、石材面層打膠、清洗　　(1)石材安裝完畢，經(jīng)檢查驗收合格后，開始進行打膠處理。　　(2)按設計圖紙要求，先將需要打膠部位的石材縫隙清理干凈，并塞好泡漠條，在保證打膠縫隙內干燥的情況下進行打膠施工?！　?3)打膠的施工符合下列要求：　?、倌秃罟柰芊饽z的施工必須嚴格按工藝規(guī)范執(zhí)行，保證縫內無水、油漬、鐵銹、水泥沙漿、灰塵等雜物?！　、谑┕r對膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進行檢查，符合設計要求方可施工，嚴禁使用過期的密封膠?！　、勰秃蚬柰芊饽z在縫內形成相對兩面粘結，較深的密封槽口底部