【正文】 厚細(xì)石混凝土找平層(分格縫 40004000)施工找平層或保護(hù)層按 50 線為依據(jù)，根據(jù)屋面流向坡度采用 1:3 水泥砂漿做成灰餅（灰餅為30mm 厚） 、根據(jù)灰餅為依進(jìn)行細(xì)石混凝土找平層施工。找平層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫采用木條縫寬 25mm，分格縫設(shè)置見下圖：細(xì)石混凝土找平層、應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)，樓面澆搗 24h 后，及時養(yǎng)護(hù)，以后每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù) 7d 后，方能上人。、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖31 / 8注意事項(xiàng)（1）伸出屋面的管道、設(shè)備和預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層、找平層、保溫隔熱層施工前安設(shè)完畢。屋面防水層、找平層、保溫層完工后，應(yīng)避免在其上鑿孔打洞。（2）保溫層施工完成后，應(yīng)及時進(jìn)行下一道工序，防止保溫層淋水；避免在雨期進(jìn)行保溫層的施工，否則應(yīng)采取遮蓋措施，防止淋雨。（3）雨水口與屋面、女兒墻處雨水口與屋面及管道出屋面的細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法等參照《居住建筑節(jié)能工程施工技術(shù)規(guī)程》DBJ13822022 第 條。七 通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程1 概況 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)形式序號 系統(tǒng)形式類別 內(nèi) 容1 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)形式 風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)系統(tǒng)2 空調(diào)水系統(tǒng)形式 離心冷凍機(jī)組供冷，市政熱水經(jīng)板換供熱3 通風(fēng)系統(tǒng)形式 機(jī)械送，排風(fēng)設(shè)施4 其它 室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)如下 夏季 冬季序 房間名稱 溫度 濕度 溫度 濕度 新風(fēng)量（ m3/h 人）號 (℃) (%) (℃) (%)1 辦公室 2527 1820 ＞30 302 辦事大廳 2628 1820 ＞303 門廳 2628 1618 ＞304 會議室、多功能廳 2527 1820 ＞30 305 餐廳 2527 1820 ＞30 202 材料設(shè)備指標(biāo)與質(zhì)量要求 空調(diào)送回風(fēng)管采用 鍍鋅鐵皮 ， （其保溫材料采用 離心玻璃棉 ， ）燃燒性能為 A 級，導(dǎo)熱系數(shù)≤ W/m﹒K ，密度 48 Kg/m3，保溫厚度 30 mm； 冷熱水冷凝水管道保溫采用 橡塑泡棉 ，燃燒性能為 B1 級導(dǎo)熱系數(shù)≤ W/m ﹒K。 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的供冷量、供熱量、風(fēng)量、出口靜壓、噪聲及功率應(yīng)符合圖紙要求，風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組性能參數(shù)指標(biāo)符合《風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組》各項(xiàng)性能指標(biāo)。序號風(fēng)機(jī)盤管型號規(guī)格風(fēng)量（m 3/h）出口靜壓(Pa)供冷量(W)供熱量(W)功率(W)噪聲（dB）1 FP06 1010 30 108 ≤422 FP08 1350 3052 150 ≤423 FP10 1680 30 171 ≤424 FP4 840 30 120 ≤42 選用空調(diào)設(shè)備的冷量、熱量、風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及額定熱回收效率等參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。序號 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 性能參數(shù)1 組合式空調(diào)機(jī)組冷量 146 熱量 209 風(fēng)量 2400 風(fēng)壓 500 功率 152 柜式空調(diào)機(jī)組 冷量 28 熱量 65 風(fēng)量 8000 風(fēng)壓 500 功率 33 / 833 新風(fēng)機(jī)組 冷量 23 風(fēng)量 6000 風(fēng)壓 450 功率 44 熱回收機(jī)組冷量 210 熱量 160 風(fēng)量 2500 風(fēng)壓 15 功率 效率 G35 風(fēng)機(jī) 風(fēng)量 2022 風(fēng)壓 450 功率 11 單位風(fēng)量耗3 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說明、相關(guān)構(gòu)造及材料要求。 （2）結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和專項(xiàng)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。（3）做好操作人員有關(guān)新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用的培訓(xùn)工作。 現(xiàn)場準(zhǔn)備1 機(jī)具準(zhǔn)備：共板生產(chǎn)線。2 堆放場地要求和防雨措施：材料全部堆放在搭設(shè)采鋼棚內(nèi)地坪全部硬化。3 操作現(xiàn)場電源等應(yīng)有可靠的安全保護(hù)裝置，并配有消防器材。 檢驗(yàn)檢測計(jì)劃 按每幢號每層劃分檢驗(yàn)批。 材料進(jìn)場復(fù)驗(yàn)（為見證取樣送檢）序號 材料名稱 檢測項(xiàng)目 檢查數(shù)量1 風(fēng)機(jī)盤管供冷量、供熱量、風(fēng)量、出口靜壓、噪聲及功率總數(shù)量 2%2 保溫材料 導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率 不少于次 材料、勞力計(jì)劃 材料計(jì)劃序號 材料名稱 型號規(guī)格 需用量1 風(fēng)機(jī)盤管 FCU124 1487臺2 空調(diào)機(jī)組 AHU112AHU18 32臺3 風(fēng)機(jī) 143臺 勞力計(jì)劃序號 工種 需用量（工日）1 設(shè)備安裝工 12002 白鐵工 8003 焊工 5004 管工 4005 保溫工 2006 普工 3507 其它 1204 主要施工方法 工藝流程預(yù)埋、預(yù)留孔洞→支吊架制作安裝及防腐→主風(fēng)管制安、冷水立管、主管安裝→設(shè)備安裝→支風(fēng)管、支水管安裝→清洗、試壓、風(fēng)管檢測、保溫→設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試 操作工藝 風(fēng)管安裝A． 確定標(biāo)高：按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)錢找出風(fēng)管標(biāo)高。（1） 制作吊架： 1）標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式 2）風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)按照華北標(biāo)準(zhǔn)辦公室編制用料規(guī)格和作法制作。 3）風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)注意的問題： 支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成；斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；扁鐵用來制作抱箍。35 / 83 支、吊架在制作前，首先要對型鋼進(jìn)行矯正，矯正的方法分冷矯正和熱矯正兩種。小型鋼材一般采用冷矯正。較大的型鋼須加熱到 900℃左右后進(jìn)行熱矯正。矯正的順序應(yīng)該先矯正扭曲、后矯正彎曲。 鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣一乙炔切割。抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。 吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。套絲不宜過長，絲扣末端不應(yīng)超出托盤最低點(diǎn)。掛鉤應(yīng)煨成圖 411 形式。 風(fēng)管支、吊架制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行除銹，刷一遍防銹漆。 抱箍應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防腐絕緣處理，防止電化學(xué)腐蝕。（2） 設(shè)置吊點(diǎn)根據(jù)吊架形式設(shè)置，有預(yù)埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法等。 1）預(yù)埋件法： 2）前期預(yù)埋：一般由預(yù)留人員將預(yù)埋件按圖紙坐標(biāo)位置和支、吊架間距，牢固固定在土建結(jié)構(gòu)鋼筋上。 3）后期預(yù)埋： a 在磚墻上埋設(shè)支架：根據(jù)風(fēng)管的標(biāo)高算出支架型鋼上表面離地距離，找到正確的安裝位置，打出 80mm80mm 的方洞。洞的內(nèi)外大小應(yīng)一致，深度比支架埋進(jìn)墻的深度大 30～30 m m。打好洞后，用水把墻洞澆濕，并沖出洞內(nèi)的磚屑。然后在墻洞內(nèi)先填塞一部分 1∶2 水泥砂漿，把支架埋入，埋入深度一般為 150～200mm。用水平尺校平支架，調(diào)整埋入深度，繼續(xù)填塞砂漿，適當(dāng)填塞一些浸過水的石塊和碎磚，便于固定支架。填入水泥砂漿時，應(yīng)稍低于墻面，以便上建工種進(jìn)行墻面裝修。 b 在樓板下埋設(shè)吊件：確定吊卡位置后用沖擊鉆在樓板上打一透眼，然后在地面剔一個 300mm 長、深 20mm 的槽。將吊件嵌入槽中，用水泥砂漿將槽填平。 4）膨脹螺栓法：特點(diǎn)是施工靈活，準(zhǔn)確、快速。5）射釘槍法：用于周邊小于 800mm 的風(fēng)管文管的安裝。其特點(diǎn)同膨脹螺栓，使用時應(yīng)特別注意安全。 安裝吊架：1）按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。2）吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上。焊接后應(yīng)涂防銹漆。3）立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。4）當(dāng)風(fēng)管較長時，需要安裝一排支架時，可先把兩端的安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。5）支吊架的吊桿應(yīng)平直、螺紋完整。吊桿需拼接時可采用螺紋連接或焊接。連接螺紋應(yīng)長于吊桿直徑 3 倍，焊接宜采用搭接，搭接長度應(yīng)大于吊桿直徑的8 倍，并兩側(cè)焊接。6）支、吊架安裝應(yīng)注意的問題： 風(fēng)管安裝，管路較長時，應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)吊架防止擺動。37 / 83 支、吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線水平，支架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高。對于有坡度要求的風(fēng)管，托架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求安裝。風(fēng)管支、吊架間距如無設(shè)計(jì)要求時，對于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合表 420 要求。對于保溫風(fēng)管，支、吊架間距無設(shè)計(jì)要求時按表間距要求值乘以 。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可適當(dāng)增大。 支、吊架間距 表 420圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸 水平風(fēng)管間距 垂直風(fēng)管間距 最少吊架數(shù)≤400mm 不大于 4m 不大于 4m 2 付≤1000mm 不大于 3m 不大于 2 付1000mm 不大于 2m 不大于 2m 2 付 支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門，檢查孔等處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。 保溫風(fēng)管的支、吊裝置宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層。保溫風(fēng)管不能直接與支、吊托架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。風(fēng)管排列法蘭連接：(1)墊法蘭墊料應(yīng)注意的問題： 了解各種墊料的使用范圍，避免用錯墊料。 擦拭掉法蘭表面的異物和積水。 法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會增大流動阻力，增加管內(nèi)積塵。 空氣潔凈系統(tǒng)嚴(yán)禁使用石棉繩等易產(chǎn)生粉塵的材料。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接，見圖 415。并涂膠粘牢。法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。 法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。 墊料 8501 密封膠帶使用方法： 將風(fēng)管法蘭表面的異物和積水清理掉。從法蘭一角開始粘貼膠帶，膠帶端頭應(yīng)略長于法蘭。 沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實(shí)，不得脫落，接口處要嚴(yán)密，各部位均不得凸入風(fēng)管內(nèi)。沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分。 剝?nèi)ジ綦x紙。 法蘭連接時，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭先對正，穿上幾條螺栓并戴上螺母，暫時不要上緊。然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時應(yīng)按十字交叉逐步均勻地?cái)Q緊。連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。（2）風(fēng)管接長吊裝：是將在地面上連接好的風(fēng)管，一般可接長至 10～20m 左右，用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的方法。風(fēng)管吊裝步驟：1）首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在梁柱上選擇兩個可靠的吊點(diǎn)，然后掛好倒鏈或滑輪。39 / 83 2）用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)。麻繩結(jié)扣方法見圖 422。塑料風(fēng)管如需整體吊裝時，繩索不得直接捆綁在風(fēng)管上，應(yīng)用長木板托住風(fēng)管的底部，四周應(yīng)有軟性材料做墊層，方可起吊。 3）起吊時，當(dāng)風(fēng)管離地 200～300mm 時，應(yīng)停止起吊，仔細(xì)檢查倒鏈?zhǔn)交喪芰c(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索，繩扣是否牢靠，風(fēng)管的重心是否正確。沒問題后，再繼續(xù)起吊。 4）風(fēng)管放在支、吊架后，將所有托盤和吊桿連接好，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固好，才可以解開繩扣。（3）風(fēng)管分節(jié)安裝：對于不便懸掛滑輪或因受場地限制，不能進(jìn)行吊裝時，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。 部件安裝： （1）風(fēng)管各類調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。 （2）防火閥安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向。排煙閥手動裝置（預(yù)埋導(dǎo)管）不得出現(xiàn)死彎及癟管現(xiàn)象。 （3）止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)壓出端，開啟方向必須與氣流方向一致。 （4）變風(fēng)量末端裝置安裝，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架，與風(fēng)管接前應(yīng)做動作試驗(yàn)。 （5）各類排氣罩安裝宜在設(shè)備就位后進(jìn)行。風(fēng)帽滴水盤或槽安裝要牢固、不得滲漏。凝結(jié)水應(yīng)引流到指定位置。 （6）手動密閉閥安裝時閥門上標(biāo)志的箭頭方向應(yīng)與受沖擊波方向一致。 基礎(chǔ)驗(yàn)收（1）風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合尺寸要求。（2）風(fēng)機(jī)安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。（3）通風(fēng)機(jī)開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）按設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求，做好檢查記錄。2）葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3）進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面，機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。4）風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求。（4）、 設(shè)備清洗： 1）風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)靈活。2）用煤油或汽油清洗軸承時嚴(yán)禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。（5）、風(fēng)機(jī)安裝：1）風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。2）整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。41 / 833）整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時松動。4）風(fēng)機(jī)安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上 4～5mm 厚的橡膠板，找平找正后固定牢。5）風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。 6）通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。7