【正文】 0KG/立方米 5 一立方紅磚525塊左右 6 篩一方干凈砂需 2旁站工程：土方回填、混凝土灌注澆筑、地下連續(xù)墻、土釘墻、后澆及其他結(jié)構(gòu)混凝土，防水混凝土、防水卷材、鋼構(gòu)安裝、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽。 砌體控制質(zhì)量要點(diǎn)主要是控制砌筑工藝方法、皮樹(shù)桿設(shè)置、灰縫（包括寬度、瞎縫、假縫、透明縫、通縫等）、砂漿飽滿(mǎn)度、砂漿粘結(jié)狀況、留槎、 接槎、洞口、馬牙槎、腳手眼、標(biāo)高、軸線(xiàn)位置、平整度、封頂及砌體中鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、幾何尺寸、接頭等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 2混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞的原因： 模板表面不光滑，并粘有硬的水泥漿塊等雜物。 模板拼縫不嚴(yán)，澆筑的 混凝土跑漿。 鋼筋保護(hù)層墊塊厚度或放置間距、位置不當(dāng)。 混凝土塌落度、和易性不好。 混凝土澆筑時(shí)振搗不當(dāng)。 混凝土澆筑高度超過(guò)規(guī)定要求，且未采取措施導(dǎo)致混凝土離析。 混凝土拆模過(guò)早。 麻面部位使用清水刷洗，充分濕潤(rùn)后用 1:2水泥砂漿抹平，大蜂窩，先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剃除，并剃成喇叭口，先刷一次水泥砂漿或界面劑后，在用高一級(jí)的豆石混挺土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土出現(xiàn)收縮裂縫時(shí)，如仍有塑性，可采取重新壓抹一遍或重新振搗的辦法，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，如混凝土已硬化，可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉，然后加水濕潤(rùn)， 或在表面抹薄層水泥砂漿，也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。 2氧氣瓶、乙炔瓶距離 5 米以上，氣瓶與明火距離 10 米以上，乙炔瓶不能平 放，氧氣 、乙炔 混合的主要作用就是切割金屬。 2水泥測(cè)其強(qiáng)度、安定性同一生產(chǎn)廠(chǎng)家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過(guò) 200噸為一批，散裝不超過(guò) 500 噸為一批， 每批抽樣不少于一次。 2混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間：硅酸鹽、普通不少于 7 天，抗?jié)B、外加劑 14天、混凝土達(dá)到 裝模板支架。 水泥進(jìn)場(chǎng)使用前應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng) 度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，檢驗(yàn)同一生產(chǎn)廠(chǎng)家、同一編號(hào)為一批，當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠(chǎng)超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用，不同品種的水泥，不得混合使用。 3混凝土旁站記錄：（ 1）采用商砼 C45，相關(guān)質(zhì)量證明及保證資料齊全，車(chē)泵輸送。（ 2）澆筑過(guò)程工人作業(yè)基本符合施工要求，采用串筒或溜槽，順利澆筑。（ 3）見(jiàn)證塌落度 180mm 190mm （ 4）見(jiàn)證取樣：標(biāo)養(yǎng)兩組 同條件一組（ 5）施工單位值班人員在崗，共澆筑砼 60 方。 3砌體工程要求： 水平灰縫飽滿(mǎn)度 ≥ 90% 、豎向灰縫飽滿(mǎn)度 ≥ 80% 軸線(xiàn)位移 ≤ 10mm 門(mén)窗洞口預(yù)留 ≥ 5cm 窗口偏移 20mm 以?xún)?nèi) 水平灰縫平直度清水 8mm12mm 垂直度：墻高 ≤ 3 米時(shí)允許偏差 177。 5mm、大于 3 米小于 10米時(shí)允許偏差 177。 10mm 。 表面平整度清水 5mm 混水 8mm。 拉結(jié)筋間距 50cm。 墻高 4 米和有門(mén)洞的地方要加圈梁。 3抹灰工程水平、垂直等均為 177。 4mm。 3擋土墻的泄水孔當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，施工應(yīng)符合下列規(guī)定：泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置，在每米高度上應(yīng)間隔 2 米左右，擋土墻內(nèi)側(cè)回填必須分層夯實(shí)，分層松土厚度應(yīng)為 300mm，墻頂土面有適當(dāng)坡度使流水面擋土墻外側(cè)面。 3 框架梁一、二排加強(qiáng)筋取 1/ 1/4 時(shí)是指軸線(xiàn)尺寸減去兩頭框架柱的半徑的尺寸的分?jǐn)?shù)比，框架梁升入框架柱的錨固取法有兩種： 按直錨長(zhǎng)度深入支座后留好保護(hù)層，任意彎鉤 深入支座平直部位大于等于 倍的錨固長(zhǎng)度，彎鉤長(zhǎng)度等于 15d?？蚣苤疹^的彎鉤長(zhǎng)度等于 12d。 3幕墻工程： 建筑幕墻工程應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收： 預(yù)埋件和后置埋件 構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)（包括構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)） 變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點(diǎn) 幕墻防雷裝置 幕墻防火構(gòu)造 幕墻四周、內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的封堵 隱框玻璃幕墻玻璃板塊的固定 單元式幕墻的封口節(jié)點(diǎn) 淋水試驗(yàn)：將幕墻淋水裝置安裝在被檢幕墻的表面，噴水水嘴離幕墻的距離不應(yīng)小于 530mm，并應(yīng)在被檢幕墻表面形成連續(xù)水幕，每一檢區(qū)域碰淋面積應(yīng)為 1800mm 1800mm，噴水量不應(yīng)小于 4L/(平方米 .min),噴淋時(shí)間應(yīng)持續(xù) 5min，在室內(nèi)觀(guān)察有無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生。 A 焊接一級(jí)焊縫高度 10mm、二級(jí)焊縫 8mm、三級(jí)焊縫 5mm。焊接未注明焊縫高度，以較薄母材的 厚度為高度，未注明長(zhǎng)度的焊件一律滿(mǎn)焊。幕墻主要材料同一型號(hào)、規(guī)格的材料作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取 3%不的少于 5件進(jìn)行檢驗(yàn)，材料復(fù)試以 60t為一批次。 B 施工中的質(zhì)量控制要點(diǎn) ○1幕墻支撐鋼結(jié)構(gòu)桁架的涂裝前的基層處理 ○2基層處理：根據(jù)幕墻龍骨設(shè)計(jì)，檢查主體結(jié)構(gòu)是否符合要求，檢查主體墻面平整度、垂直度；對(duì)主體表面質(zhì)量缺陷要求承包商及時(shí)處理。 ○3根據(jù)建筑物軸線(xiàn)進(jìn)行復(fù)合，幕墻施工放線(xiàn)及標(biāo)高是否正確，并符合設(shè)計(jì)要求。 ○4檢查龍骨與埋件連接質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范要求。幕墻的立柱、橫梁安裝標(biāo)高及位置應(yīng)正確，固定要牢固，焊接部位應(yīng)滿(mǎn)足焊接要求，對(duì)焊縫均應(yīng)刷防銹漆。 ○5 檢查鋁合金龍骨氧化膜是否有保護(hù)，檢查連接點(diǎn)的安裝，幕墻四周縫隙的處理及伸縮縫、沉降縫墻面轉(zhuǎn)角的處理。 ○6玻璃板材安裝四周應(yīng)留有空隙，下部應(yīng)有定位墊塊，玻璃應(yīng)潔凈，安裝前應(yīng)清除鋁框污物，保證粘接。 ○7檢查嵌縫材料施工，要求嵌實(shí)、嵌嚴(yán)，嵌縫膠的厚度不應(yīng)小于 5mm，并要注的均勻、飽滿(mǎn)，要防止空氣、雨水等的滲漏。 ○8幕墻屬于大面積金屬導(dǎo)體，要檢查防雷接地安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。 每塊玻璃下至少防止 2 塊寬度與槽寬相同，長(zhǎng)度不小于10cm的彈性定位墊塊，厚度為 1cm，固定板塊的壓塊后勾塊， 其規(guī)格和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，固定點(diǎn)間距不宜大于 300mm,并不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊，同一幕墻單元不應(yīng)跨越兩個(gè)防火層。石材幕墻的面板與骨架的連接有鋼銷(xiāo)式、通槽式、短槽式、背栓式、背掛式。 橫向主要 構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn) 項(xiàng)目 允許偏差（ｍｍ） 檢驗(yàn)方法 １ 單個(gè)橫向構(gòu)件水平度 ｌ≤２ｍ ｌ＞２ｍ ≤２ ≤３ 用水平尺測(cè)量 ２ 相鄰兩橫向構(gòu)件間距差 ｓ≤２ｍ ｓ＞２ｍ ≤１．５ ≤２ 用鋼卷尺測(cè)量 ３ 相鄰兩橫向構(gòu)件端部標(biāo)高差 ≤１ 用水平儀、鋼直尺測(cè)量 ４ 幕墻橫向構(gòu)件高度差 ｂ≤３５ ＞３５ ≤５ ≤７ 用水平儀測(cè)量 豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn) 項(xiàng)目 允許偏差 （ｍｍ） 檢驗(yàn)方法 １ 構(gòu)件整體垂直度 ｈ≤３０ｍ ３０ｍ＜ｈ≤６０ｍ ６０ｍ＜ｈ≤９０ｍ ｈ＞９０ｍ ≤１０ ≤１５ ≤２０ ≤２５ 用經(jīng)緯儀測(cè)量 垂直于地面的幕墻，垂直度應(yīng)包括平面內(nèi)和平面外兩個(gè)方向 ２ 豎向構(gòu)件直線(xiàn)度 ≤２ .５ 用２ｍ靠尺、塞尺測(cè)量 ３ 相鄰兩豎向構(gòu)件標(biāo)高偏差 ≤３ 用水平儀和鋼直尺測(cè)量 ４ 同層構(gòu)件標(biāo)高偏差 ≤５ 用水平儀和鋼直尺以構(gòu)件頂端為測(cè)量面進(jìn)行測(cè)量 ５ 相鄰兩豎向構(gòu)件間距偏差 ≤２ 用鋼卷尺在構(gòu)件頂部測(cè)量 ６ 構(gòu)件外表面平面度 相鄰三構(gòu)件 ≤２ 用鋼直尺和尼龍線(xiàn)或激光全站儀測(cè)量 ｂ≤２０ｍ ｂ≤４０ｍ ｂ≤６０ｍ ｂ＞６０ｍ ≤５ ≤７ ≤９ ≤１０ 3鋼結(jié)構(gòu)工程： 鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差 表 61 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 底層柱柱底軸線(xiàn)對(duì)定位軸線(xiàn) 177。 2 地腳螺栓偏移 3 底層柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高 5～ +3 4 主體鋼結(jié)構(gòu)的整體垂直度 （由各節(jié)柱的傾斜計(jì)算得） H/1000，且≤ 25 5 主體鋼結(jié)構(gòu)整體平面彎曲 （由各層產(chǎn)生的偏差計(jì)算得） L/1000，且≤ 6 上、下柱連接處的錯(cuò)口 7 單節(jié)柱的垂直度 H/1000 且≤ 8 同一層柱的各柱頂高度差 9 同一根梁兩端頂面高度差 L/1000 且≤ 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 柱軸線(xiàn)對(duì)行列定位軸線(xiàn) 的平行位移和扭轉(zhuǎn)位移 柱基標(biāo)高 (無(wú)吊車(chē)梁 ) ～ + 柱垂 直度 高度 H≤ 10m 10 高度 H＞ 10m H/1000 且≤ 梁柱層間對(duì)角線(xiàn)之差 相鄰柱間距離 177。 梁標(biāo)高 177。 梁水平度 L/1500 且≤ 梁中心位置偏移（ ?） 177。 相鄰梁間距（ b） 177。 允許偏差項(xiàng)目 允許偏差（ MM） 檢查方法 檐口與屋脊的平行度 10 壓型金屬板對(duì)屋脊的垂直度 L/1000、 20 檐口相鄰兩板端部錯(cuò)位 5 壓型鋼板卷邊板件最大波浪度 3 波紋線(xiàn)垂直度 H/1000、 20 拉線(xiàn)和鋼尺檢查 墻面包角板的垂直度 H/1000、 20 吊線(xiàn)和鋼尺檢查 相鄰兩板下端錯(cuò)位 5 鋼尺檢查 一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí) 表 焊縫質(zhì)量等級(jí) 一級(jí) 二級(jí) 內(nèi)部缺陷 超聲波探傷 評(píng)定等級(jí) Ⅱ Ⅲ 檢驗(yàn)等級(jí) B 級(jí) B 級(jí) 探傷比例 100% 20%