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建筑工程技術(shù)要點-文庫吧

2025-09-28 02:59 本頁面


【正文】 0KG/立方米 5 一立方紅磚525塊左右 6 篩一方干凈砂需 2旁站工程:土方回填、混凝土灌注澆筑、地下連續(xù)墻、土釘墻、后澆及其他結(jié)構(gòu)混凝土,防水混凝土、防水卷材、鋼構(gòu)安裝、梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽。 砌體控制質(zhì)量要點主要是控制砌筑工藝方法、皮樹桿設置、灰縫(包括寬度、瞎縫、假縫、透明縫、通縫等)、砂漿飽滿度、砂漿粘結(jié)狀況、留槎、 接槎、洞口、馬牙槎、腳手眼、標高、軸線位置、平整度、封頂及砌體中鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、幾何尺寸、接頭等符合設計及規(guī)范要求。 2混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞的原因: 模板表面不光滑,并粘有硬的水泥漿塊等雜物。 模板拼縫不嚴,澆筑的 混凝土跑漿。 鋼筋保護層墊塊厚度或放置間距、位置不當。 混凝土塌落度、和易性不好。 混凝土澆筑時振搗不當。 混凝土澆筑高度超過規(guī)定要求,且未采取措施導致混凝土離析。 混凝土拆模過早。 麻面部位使用清水刷洗,充分濕潤后用 1:2水泥砂漿抹平,大蜂窩,先將松動的石子和突出顆粒剃除,并剃成喇叭口,先刷一次水泥砂漿或界面劑后,在用高一級的豆石混挺土搗實,認真養(yǎng)護。當混凝土出現(xiàn)收縮裂縫時,如仍有塑性,可采取重新壓抹一遍或重新振搗的辦法,并加強養(yǎng)護,如混凝土已硬化,可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉,然后加水濕潤, 或在表面抹薄層水泥砂漿,也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥粘貼環(huán)氧玻璃布進行封閉處理。 2氧氣瓶、乙炔瓶距離 5 米以上,氣瓶與明火距離 10 米以上,乙炔瓶不能平 放,氧氣 、乙炔 混合的主要作用就是切割金屬。 2水泥測其強度、安定性同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥,袋裝不超過 200噸為一批,散裝不超過 500 噸為一批, 每批抽樣不少于一次。 2混凝土養(yǎng)護時間:硅酸鹽、普通不少于 7 天,抗?jié)B、外加劑 14天、混凝土達到 裝模板支架。 水泥進場使用前應分批對其強 度、安定性進行復驗,檢驗同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批,當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應復查試驗,并按其結(jié)果使用,不同品種的水泥,不得混合使用。 3混凝土旁站記錄:( 1)采用商砼 C45,相關(guān)質(zhì)量證明及保證資料齊全,車泵輸送。( 2)澆筑過程工人作業(yè)基本符合施工要求,采用串筒或溜槽,順利澆筑。( 3)見證塌落度 180mm 190mm ( 4)見證取樣:標養(yǎng)兩組 同條件一組( 5)施工單位值班人員在崗,共澆筑砼 60 方。 3砌體工程要求: 水平灰縫飽滿度 ≥ 90% 、豎向灰縫飽滿度 ≥ 80% 軸線位移 ≤ 10mm 門窗洞口預留 ≥ 5cm 窗口偏移 20mm 以內(nèi) 水平灰縫平直度清水 8mm12mm 垂直度:墻高 ≤ 3 米時允許偏差 177。 5mm、大于 3 米小于 10米時允許偏差 177。 10mm 。 表面平整度清水 5mm 混水 8mm。 拉結(jié)筋間距 50cm。 墻高 4 米和有門洞的地方要加圈梁。 3抹灰工程水平、垂直等均為 177。 4mm。 3擋土墻的泄水孔當設計無要求時,施工應符合下列規(guī)定:泄水孔應均勻設置,在每米高度上應間隔 2 米左右,擋土墻內(nèi)側(cè)回填必須分層夯實,分層松土厚度應為 300mm,墻頂土面有適當坡度使流水面擋土墻外側(cè)面。 3 框架梁一、二排加強筋取 1/ 1/4 時是指軸線尺寸減去兩頭框架柱的半徑的尺寸的分數(shù)比,框架梁升入框架柱的錨固取法有兩種: 按直錨長度深入支座后留好保護層,任意彎鉤 深入支座平直部位大于等于 倍的錨固長度,彎鉤長度等于 15d。框架柱收頭的彎鉤長度等于 12d。 3幕墻工程: 建筑幕墻工程應對下列部位進行隱蔽工程驗收: 預埋件和后置埋件 構(gòu)件的連接節(jié)點(包括構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點) 變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點 幕墻防雷裝置 幕墻防火構(gòu)造 幕墻四周、內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的封堵 隱框玻璃幕墻玻璃板塊的固定 單元式幕墻的封口節(jié)點 淋水試驗:將幕墻淋水裝置安裝在被檢幕墻的表面,噴水水嘴離幕墻的距離不應小于 530mm,并應在被檢幕墻表面形成連續(xù)水幕,每一檢區(qū)域碰淋面積應為 1800mm 1800mm,噴水量不應小于 4L/(平方米 .min),噴淋時間應持續(xù) 5min,在室內(nèi)觀察有無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。 A 焊接一級焊縫高度 10mm、二級焊縫 8mm、三級焊縫 5mm。焊接未注明焊縫高度,以較薄母材的 厚度為高度,未注明長度的焊件一律滿焊。幕墻主要材料同一型號、規(guī)格的材料作為一個檢驗批,每批應隨機抽取 3%不的少于 5件進行檢驗,材料復試以 60t為一批次。 B 施工中的質(zhì)量控制要點 ○1幕墻支撐鋼結(jié)構(gòu)桁架的涂裝前的基層處理 ○2基層處理:根據(jù)幕墻龍骨設計,檢查主體結(jié)構(gòu)是否符合要求,檢查主體墻面平整度、垂直度;對主體表面質(zhì)量缺陷要求承包商及時處理。 ○3根據(jù)建筑物軸線進行復合,幕墻施工放線及標高是否正確,并符合設計要求。 ○4檢查龍骨與埋件連接質(zhì)量,必須符合設計要求和有關(guān)規(guī)范要求。幕墻的立柱、橫梁安裝標高及位置應正確,固定要牢固,焊接部位應滿足焊接要求,對焊縫均應刷防銹漆。 ○5 檢查鋁合金龍骨氧化膜是否有保護,檢查連接點的安裝,幕墻四周縫隙的處理及伸縮縫、沉降縫墻面轉(zhuǎn)角的處理。 ○6玻璃板材安裝四周應留有空隙,下部應有定位墊塊,玻璃應潔凈,安裝前應清除鋁框污物,保證粘接。 ○7檢查嵌縫材料施工,要求嵌實、嵌嚴,嵌縫膠的厚度不應小于 5mm,并要注的均勻、飽滿,要防止空氣、雨水等的滲漏。 ○8幕墻屬于大面積金屬導體,要檢查防雷接地安裝是否符合設計要求。 每塊玻璃下至少防止 2 塊寬度與槽寬相同,長度不小于10cm的彈性定位墊塊,厚度為 1cm,固定板塊的壓塊后勾塊, 其規(guī)格和間距應符合設計要求,固定點間距不宜大于 300mm,并不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊,同一幕墻單元不應跨越兩個防火層。石材幕墻的面板與骨架的連接有鋼銷式、通槽式、短槽式、背栓式、背掛式。 橫向主要 構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法 1 單個橫向構(gòu)件水平度 l≤2m l>2m ≤2 ≤3 用水平尺測量 2 相鄰兩橫向構(gòu)件間距差 s≤2m s>2m ≤1.5 ≤2 用鋼卷尺測量 3 相鄰兩橫向構(gòu)件端部標高差 ≤1 用水平儀、鋼直尺測量 4 幕墻橫向構(gòu)件高度差 b≤35 >35 ≤5 ≤7 用水平儀測量 豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗 項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 構(gòu)件整體垂直度 h≤30m 30m<h≤60m 60m<h≤90m h>90m ≤10 ≤15 ≤20 ≤25 用經(jīng)緯儀測量 垂直于地面的幕墻,垂直度應包括平面內(nèi)和平面外兩個方向 2 豎向構(gòu)件直線度 ≤2 .5 用2m靠尺、塞尺測量 3 相鄰兩豎向構(gòu)件標高偏差 ≤3 用水平儀和鋼直尺測量 4 同層構(gòu)件標高偏差 ≤5 用水平儀和鋼直尺以構(gòu)件頂端為測量面進行測量 5 相鄰兩豎向構(gòu)件間距偏差 ≤2 用鋼卷尺在構(gòu)件頂部測量 6 構(gòu)件外表面平面度 相鄰三構(gòu)件 ≤2 用鋼直尺和尼龍線或激光全站儀測量 b≤20m b≤40m b≤60m b>60m ≤5 ≤7 ≤9 ≤10 3鋼結(jié)構(gòu)工程: 鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差 表 61 序號 項 目 允許偏差( mm) 1 底層柱柱底軸線對定位軸線 177。 2 地腳螺栓偏移 3 底層柱基準點標高 5~ +3 4 主體鋼結(jié)構(gòu)的整體垂直度 (由各節(jié)柱的傾斜計算得) H/1000,且≤ 25 5 主體鋼結(jié)構(gòu)整體平面彎曲 (由各層產(chǎn)生的偏差計算得) L/1000,且≤ 6 上、下柱連接處的錯口 7 單節(jié)柱的垂直度 H/1000 且≤ 8 同一層柱的各柱頂高度差 9 同一根梁兩端頂面高度差 L/1000 且≤ 項 目 允許偏差( mm) 柱軸線對行列定位軸線 的平行位移和扭轉(zhuǎn)位移 柱基標高 (無吊車梁 ) ~ + 柱垂 直度 高度 H≤ 10m 10 高度 H> 10m H/1000 且≤ 梁柱層間對角線之差 相鄰柱間距離 177。 梁標高 177。 梁水平度 L/1500 且≤ 梁中心位置偏移( ?) 177。 相鄰梁間距( b) 177。 允許偏差項目 允許偏差( MM) 檢查方法 檐口與屋脊的平行度 10 壓型金屬板對屋脊的垂直度 L/1000、 20 檐口相鄰兩板端部錯位 5 壓型鋼板卷邊板件最大波浪度 3 波紋線垂直度 H/1000、 20 拉線和鋼尺檢查 墻面包角板的垂直度 H/1000、 20 吊線和鋼尺檢查 相鄰兩板下端錯位 5 鋼尺檢查 一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級 表 焊縫質(zhì)量等級 一級 二級 內(nèi)部缺陷 超聲波探傷 評定等級 Ⅱ Ⅲ 檢驗等級 B 級 B 級 探傷比例 100% 20%
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