【正文】 水量滿(mǎn)足新增安全供水要求。 熱力設(shè)施壓縮空氣本工程新增凈化壓縮空氣用量：3Nm3/min，～，空氣品質(zhì)：除油、除水。經(jīng)核實(shí)，現(xiàn)有壓縮空氣氣源能力滿(mǎn)足要求。新建LF爐風(fēng)動(dòng)送樣系統(tǒng)所需壓縮空氣，在附近D柱線(xiàn)上有壓縮空氣氣源，接點(diǎn)后就地凈化提供給風(fēng)動(dòng)送樣系統(tǒng)。 通風(fēng)除塵設(shè)施 100tLF鋼包精煉爐及合金加料系統(tǒng)除塵LF鋼包精煉爐及加料設(shè)施設(shè)置1套除塵系統(tǒng)，104m3/h。根據(jù)會(huì)議備忘錄（紀(jì)要）及初設(shè)要求，將LF鋼包精煉爐及加料設(shè)施除塵管網(wǎng)接入原30t轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)。 通風(fēng)降溫LF爐控制室、電氣室等采用設(shè)置空調(diào)通風(fēng)降溫。新增制冷負(fù)荷：60kW；由于原轉(zhuǎn)爐區(qū)域廠房集中空調(diào)系統(tǒng)無(wú)裕量。且集中空調(diào)總站水泵壓力不足水流量已不夠，無(wú)法新增集中空調(diào)。各房間內(nèi)采用風(fēng)冷柜式空調(diào)。各高溫作業(yè)點(diǎn)設(shè)置移動(dòng)式軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行人體通風(fēng)降溫，有散發(fā)余熱、有害氣體的工藝小房、電氣室等設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置。 燃?xì)庠O(shè)施 氮?dú)獗竟こ绦略龅獨(dú)庥昧浚盒r(shí)平均流量60Nm3/h，間斷使用，接自50t轉(zhuǎn)爐低壓氮?dú)饪偣芙庸埽―N40）。 氬氣LF鋼包精煉爐氬氣用量2（50～500）NL/min，～，壓力及流量可調(diào)，具備高壓吹堵和漏氣檢查功能， MPa，間斷使用，接自50t轉(zhuǎn)爐中壓氬氣總管接管（DN20）。 供配電設(shè)施新建LF爐所需的外部一路35kV供電，由電爐220kV變電站供電柜（305柜）向新增LF供電；LF爐本體所需的外部?jī)陕?80/220V電源引自原五機(jī)五流連鑄變電所；LF爐冷卻水系統(tǒng)所需的外部380/220V電源引自原五流機(jī)連鑄水泵站變電所。經(jīng)核實(shí)以上電源電壓等級(jí)和供電容量均滿(mǎn)足本工程要求。 自動(dòng)化儀表主要包括LF爐本體部分（設(shè)備成套）及配套水、壓縮空氣、氬氣及除塵等的常規(guī)自動(dòng)化儀表檢測(cè)及控制。LF爐本體儀表及控制系統(tǒng)由工藝設(shè)備成套，氬氣相關(guān)檢測(cè)信號(hào)送成套控制系統(tǒng)；供水泵主管相關(guān)檢測(cè)送水處理PLC控制系統(tǒng)，除塵部分相關(guān)檢測(cè)信號(hào)送原30t轉(zhuǎn)爐二次除塵控制系統(tǒng)。 傳動(dòng)及自動(dòng)化控制本工程系統(tǒng)采用PLC控制，系統(tǒng)有自動(dòng)、集中手動(dòng)和機(jī)旁手動(dòng)三種操作方式。系統(tǒng)自動(dòng)和集中手動(dòng)通過(guò)上位機(jī)操作，機(jī)旁手動(dòng)采用機(jī)旁操作箱控制。LF爐控制系統(tǒng)由設(shè)備廠家成套提供，通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)和整個(gè)工廠控制系統(tǒng)相連，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的通訊和遠(yuǎn)程監(jiān)控。水處理控制系統(tǒng)利用現(xiàn)有水處理系統(tǒng)的PLC，現(xiàn)有系統(tǒng)為西門(mén)子的S7300PLC，新增設(shè)備以遠(yuǎn)程站方式連到現(xiàn)有PLC系統(tǒng)上，主要完成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的控制。 電訊車(chē)間設(shè)置市話(huà)、調(diào)度電話(huà)、工業(yè)電視系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)等電訊設(shè)施。 生活設(shè)施本工程利用現(xiàn)有辦公生活設(shè)施，不新建。 土建各建（構(gòu)）筑物按地震基本烈度7度進(jìn)行設(shè)防。LF爐平臺(tái)采用單層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)；LF爐控制室、變壓器室、高壓室、液壓站采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)；高位料倉(cāng)系統(tǒng)采用鋼結(jié)構(gòu)，管道支架及設(shè)備基礎(chǔ)采用鋼筋砼、素砼、板式、墩式或條形基礎(chǔ)。 環(huán)境保護(hù)、安全與工業(yè)衛(wèi)生、消防 環(huán)境保護(hù)本工程產(chǎn)生的污染物主要有：廢氣、固體廢物、噪聲等。廢氣主要為L(zhǎng)F爐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣及粉塵，設(shè)計(jì)對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣全部收集進(jìn)行除塵處理后達(dá)標(biāo)排放。固體廢物主要為除塵器收下的粉塵，除塵灰返燒結(jié)回收利用。對(duì)生產(chǎn)中設(shè)備噪聲，設(shè)計(jì)上考慮了有效的控制與預(yù)防措施，使其達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。 安全與工業(yè)衛(wèi)生本工程設(shè)計(jì)遵循國(guó)家有關(guān)法規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，采取相應(yīng)措施防止在生產(chǎn)過(guò)程中危及人身安全，如對(duì)自然災(zāi)害的預(yù)防措施、防爆炸與防生產(chǎn)事故、防運(yùn)輸與裝卸事故、防機(jī)械傷害和人體墜落、防熱輻射和觸電傷害、安全供電與供水等，以保證安全生產(chǎn)。 消防⑴ 消防給水本工程主廠房火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁戊類(lèi)，建構(gòu)筑物耐火等級(jí)為二級(jí)。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500162006，其消防用水量如下：室內(nèi)消防：Q1=15L/s H≥；室外消防：Q2=20L/s H≥；消防用水時(shí)間3h，一次消防用水量：V=378m3。由于本工程主體設(shè)備布置在現(xiàn)有煉鋼廠房?jī)?nèi)，50t轉(zhuǎn)爐廠房已有消防給水設(shè)施，因此本工程不新建室內(nèi)外消防給水設(shè)施。⑵ 滅火器配置根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500152005）（2005年版），本工程新建車(chē)間火災(zāi)種類(lèi)為A類(lèi)火災(zāi)，輕危險(xiǎn)級(jí)，共配置MF/ABC4型手提式磷酸銨鹽干粉滅火器12具，MST40（40kg）推車(chē)式滅火器2臺(tái)。 能源評(píng)價(jià)。工序能耗主要由水、電、氮?dú)饧皻鍤饨M成，設(shè)計(jì)上考慮采用相應(yīng)節(jié)能措施，達(dá)到節(jié)能、降耗的目的。 勞動(dòng)定員本工程新增勞動(dòng)定員為21人，不新增人員，由煉鋼廠內(nèi)部調(diào)配解決。 建設(shè)進(jìn)度本項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度為7個(gè)月。7. 投資概算，其中：，。投資組成見(jiàn)表13。表13 投 資 組 成 單位：萬(wàn)元工程費(fèi)用其它費(fèi)用預(yù)備費(fèi)建貸利息總投資8. 需要說(shuō)明的問(wèn)題 下階段設(shè)計(jì)前，應(yīng)提供詳細(xì)的地質(zhì)勘察報(bào)告。 因甲方與設(shè)備廠家的技術(shù)協(xié)議還未確定，本次設(shè)計(jì)中的LF爐設(shè)備本體及其參數(shù)仍然按照審定的初步設(shè)計(jì)內(nèi)容和參數(shù)考慮。 新建LF爐除塵管道接入原30t轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)只是過(guò)渡性措施，在120t轉(zhuǎn)爐和方圓坯連鑄機(jī)建設(shè)時(shí)須統(tǒng)一建設(shè)LF爐除塵系統(tǒng)。本次設(shè)計(jì)中LF爐排煙管直徑暫按原初設(shè)資料DN1200考慮。 本工程新建LF爐冷卻水系統(tǒng)投運(yùn)后，原五流機(jī)連鑄水泵站變電所內(nèi)凈環(huán)系統(tǒng)的2臺(tái)1000kVA變壓器須同時(shí)運(yùn)行才能滿(mǎn)足電壓等級(jí)和供電容量的要求。當(dāng)一臺(tái)變壓器故障或檢修時(shí)，另一臺(tái)變壓器無(wú)法滿(mǎn)足凈環(huán)水系統(tǒng)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行的要求。 因無(wú)原五機(jī)五流連鑄變電所和原五流機(jī)連鑄水泵站變電所內(nèi)設(shè)備平面布置圖資料，故新增低壓配電屏和新增軟啟動(dòng)柜分別布置在原五機(jī)五流連鑄變電所低壓配電室和原五流機(jī)連鑄泵站變電所低壓配電室內(nèi)，兩個(gè)變電所內(nèi)原低壓配電屏的位置需作適當(dāng)調(diào)整。 。 本工程中100tLF建設(shè)場(chǎng)地上的熱修罐坑業(yè)主方已準(zhǔn)備搬遷至澆注跨，因此本次初設(shè)未考慮修罐坑搬遷還建費(fèi)用。 本項(xiàng)目LF爐產(chǎn)生的諧波，由攀成鋼另行考慮治理。表14 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單 位數(shù) 值備 注一主要設(shè)備配置1LF爐座數(shù)座1新增2平均處理量t803最大處理鋼水量t90極限4變壓器額定容量MVA185一次電壓kV356電極直徑mm450UHP7電極分布圓直徑mm7508鋼水升溫速度℃/mim4～59喂絲速度m/min5~300可調(diào)10電極升降最大行程mm～200011日最大精煉爐數(shù)爐/d12年處理鋼水量104t/a～9013原輔材料消耗⑴石灰kg/t鋼水3⑵合成渣kg/t鋼水6⑶埋弧渣kg/t鋼水1⑷鐵合金kg/t鋼水5⑸鋁絲、硅鈣絲、碳絲kg/t鋼水1⑹石墨電極kg/t鋼水⑺保溫劑kg/t鋼水18動(dòng)力消耗⑴冶煉電耗 kWh/t鋼水40⑵氬氣m3/t鋼水⑶氮?dú)鈓3/t鋼水⑷冷卻水m3/t鋼水二項(xiàng)目總投資萬(wàn)元2012531 第 18 頁(yè)成都鋼釩有限公司 初步設(shè)計(jì)新建100tLF精煉爐工程 第二章：連鑄工藝及設(shè)備第二章 工藝及設(shè)備1. 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案 生產(chǎn)規(guī)模新建一座100tLF鋼包精煉爐及其配套設(shè)施，設(shè)計(jì)年處理合格鋼水～97萬(wàn)t。高爐系統(tǒng)未改造前，104t。 作業(yè)制度車(chē)間年作業(yè)天數(shù)365天，四班三運(yùn)制。新建100tLF爐設(shè)計(jì)年有效作業(yè)天數(shù)310天，%；高爐系統(tǒng)未改造前，%。 產(chǎn)品方案新建投產(chǎn)的100t轉(zhuǎn)爐用于煉鋼后，為了滿(mǎn)足鋼水溫度的均勻和生產(chǎn)節(jié)奏的穩(wěn)定，應(yīng)建設(shè)1臺(tái)配套的100tLF精煉爐，實(shí)現(xiàn)兩座大轉(zhuǎn)爐與兩臺(tái)連鑄機(jī)的爐機(jī)匹配。表21 100t轉(zhuǎn)爐及100tLF爐煉鋼系統(tǒng)生產(chǎn)鋼種及代表鋼號(hào)序號(hào)產(chǎn)品品種代表鋼號(hào)1碳素結(jié)構(gòu)鋼Q195～Q2352優(yōu)質(zhì)碳素鋼簾線(xiàn)鋼P(yáng)72LXA/P72LXB/P82LXA/P82LXB/P86LXA/P86LXA3胎圈、光纜及高壓膠管鋼絲用鋼C60DA/C66DA/C70DA/C80DA/SWRS72A/SWRS82A等4預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線(xiàn)用鋼YL72A/YL72B/YL77A/YL77B/YL82A/YL82B/YL87A/YL87B/SWRS77A/SWRS77B/SWRS82A/SWRS82B等5重要用途鋼絲、絞線(xiàn)及鋼絲繩用鋼C60DA/C66DA/C70DA/C80DA/C86DA/SWRS67A/SWRS72A/SWRS82A/SWRS82B/SWRS87A/1006A等6一般用途鋼絲、鋼絞線(xiàn)及鋼繩用鋼10/1520/25/35/45/60/65/70/75/80/85/SWRH67A/WRH72A/SWRH77A/SWRH82A/1006/10108焊接用鋼焊絲ER70S6/ER70SG/ER80S系列/ER100S系列/H08CrMoVA/H08Mn2SiA/H08GX/SWRY1113等9焊條H08A/H08E/H08C/H10Mn2/H08MnA等10冷鐓鋼冷鐓鋼ML15/ML25/ML35/ML45/ML08Al/ML15Al/ML20Cr/ML40Cr/ML30CrMo/ML35CrMo/ML42CrMo/ML15MnVB/ML24MnTiB/ML20Mn/ SWRCH10～20A/ SWRCH10～35K11彈簧鋼工業(yè)用途65Mn/60Si2MnA/50CrV/55SiCr/60Si2Cr/67SiCrV12一般用途60/65/70/75/80/SWRH60A/SWRH60B/SWRH67A/SWRH67B/SWRH72A/SWRH72B/SWRH77B/SWRH82B13易切削鋼12L1414優(yōu)質(zhì)低合金鋼預(yù)應(yīng)力混凝土鋼棒用鋼30MnSi/30Si2Mn/35Si2Cr/45Si2Cr/35Si2Mn2. 車(chē)間金屬平衡在高爐系統(tǒng)沒(méi)有改造和新增方圓坯連鑄機(jī)沒(méi)有建設(shè)前，按煉鋼新增100tLF精煉爐后，不考慮1號(hào)30t轉(zhuǎn)爐的前提下，50t、100t轉(zhuǎn)爐現(xiàn)有系統(tǒng)無(wú)法全部消化完現(xiàn)有高爐系統(tǒng)生產(chǎn)的鐵水，有部分剩余鐵水將走電爐煉鋼系統(tǒng)；若1號(hào)30t轉(zhuǎn)爐能保留不拆除，則轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全鐵水煉鋼，金屬平衡見(jiàn)圖21。高爐鐵水 19電爐煉鋼141 鐵水脫硫 廢鋼 98 % 50t，100t煉鋼轉(zhuǎn)爐 % 180t，1100tLF爐180tVD爐 連鑄坯連鑄坯1臺(tái)4機(jī)4流圓坯連鑄機(jī)1臺(tái)5機(jī)5流方坯連鑄機(jī) 80 % 50 96% 圖21 金屬平衡圖（單位：萬(wàn)噸/a）3. 車(chē)間工藝設(shè)備配置及流程 50t轉(zhuǎn)爐車(chē)間工藝設(shè)備配置本工程主要包括：新建1座100tLF爐及配套設(shè)施。50t轉(zhuǎn)爐車(chē)間現(xiàn)有主廠房包括：加料跨、爐子跨、鋼水接收跨、澆鑄跨、切割維修跨、第一出坯跨共6個(gè)跨間。其中包括1座1300t混鐵爐、1套鐵水罐頂噴脫硫裝置、1座50t頂?shù)讖?fù)吹煉鋼轉(zhuǎn)爐、1座100t頂?shù)讖?fù)吹煉鋼轉(zhuǎn)爐、1座80tLF爐、1座80tVD爐、2套吹氬喂絲站、1臺(tái)4機(jī)4流圓坯連鑄機(jī)，1臺(tái)5機(jī)5流小方坯連鑄機(jī)。主要工藝設(shè)備及參數(shù)如下： 煉鋼轉(zhuǎn)爐50t轉(zhuǎn)爐車(chē)間現(xiàn)有2座煉鋼轉(zhuǎn)爐，其中1座為50t，1座為100t，主要工藝參數(shù)如下： 50t煉鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼轉(zhuǎn)爐公稱(chēng)容量： 50t；平均出鋼量： 80 t/爐（，遠(yuǎn)期）；平均冶煉周期： 40min/爐（38min/爐，遠(yuǎn)期）；日最大出鋼爐數(shù)： 36爐/d；