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質(zhì)量管理工具之一:8d案例分析報告-文庫吧

2025-04-15 18:57 本頁面


【正文】 組成立   D2:問題說明   D3:實施并驗證臨時措施   D4:確定并驗證根本原因   D5:選擇和驗證永久糾正措施   D6:實施永久糾正措施   D7:預(yù)防再發(fā)生   D8:小組祝賀   D0:征兆緊急反應(yīng)措施   目的:主要是為了看此類問題是否需要用8D來解決,如果問題太小,或是不適合用8D來解決的問題,例如價格,經(jīng)費等等,這一步是針對問題發(fā)生時候的緊急反應(yīng)。   關(guān)鍵要點: 判斷問題的類型、大小、范疇等等。與D3不同,D0是針對問題發(fā)生的反應(yīng),而D3是針對產(chǎn)品或服務(wù)問題本身的暫時應(yīng)對措施。   D1:小組成立   目的:成立一個小組,小組成員具備工藝/產(chǎn)品的知識,有配給的時間并授予了權(quán)限,同時應(yīng)具有所要求的能解決問題和實施糾正措施的技術(shù)素質(zhì)。小組必須有一個指導(dǎo)和小組長。   關(guān)鍵要點: 成員資格,具備工藝、產(chǎn)品的知識。目標 。分工 。程序 。小組建設(shè)   D2:問題說明    目的:用量化的術(shù)語詳細說明與該問題有關(guān)的內(nèi)/外部顧客抱怨,如什么、地點、時間、程度、頻率等。   “什么東西出了什么問題”   方法:質(zhì)量風險評定,F(xiàn)MEA分析,5W3H   關(guān)鍵要點:收集和組織所有有關(guān)數(shù)據(jù)以說明問題。問題說明是所描述問題的特別有用的數(shù)據(jù)的總結(jié)。審核現(xiàn)有數(shù)據(jù),識別問題、確定范圍。細分問題,將復(fù)雜問題細分為單個問題。問題定義,找到和顧客所確認問題一致的說明,“什么東西出了什么問題”,而原因又未知風險等級。   D3:實施并驗證臨時措施   目的:保證在永久糾正措施實施前,將問題與內(nèi)外部顧客隔離。(原為唯一可選步驟,但發(fā)展至今都需采用)   方法:FMEA、DOE、PPM   關(guān)鍵要點: 評價緊急響應(yīng)措施。找出和選擇最佳“臨時抑制措施”。決策 。實施,并作好記錄。驗證(DOE、PPM分析、控制圖等)   D4:確定并驗證根本原因   目的:用統(tǒng)計工具列出可以用來解釋問題起因的所有潛在原因,將問題說明中提到的造成偏差的一系列事件或環(huán)境或原因相互隔離測試并確定產(chǎn)生問題的根本原因。   方法:FMEA、PPM、DOE、控制圖、5why法   關(guān)鍵要點: 評估可能原因列表中的每一個原因。原因可否使問題排除。驗證。控制計劃   D5:選擇并驗證永久糾正措施    目的:在生產(chǎn)前測試方案,并對方案進行評審以確定所選的校正措施能夠解決客戶問題,同時對其它過程不會有不良影響。   方法:FMEA   關(guān)鍵要點: 重新審視小組成員資格。決策,選擇最佳措施。重新評估臨時措施,如必要重新選擇。驗證。管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施??刂朴媱?  D6:實施永久糾正措施   目的:制定一個實施永久措施的計劃,確定過程控制方法并納入文件,以確保根本原因的消除。在生產(chǎn)中應(yīng)用該措施時應(yīng)監(jiān)督其長期效果。   方法:防錯、統(tǒng)計控制   關(guān)鍵要點: 重新審視小組成員。執(zhí)行永久糾正措施,廢除臨時措施。利用故障的可測量性確認故障已經(jīng)排除。控制計劃、工藝文件修改   D7:預(yù)防再發(fā)生   目的:修改現(xiàn)有的管理系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、工作慣例、設(shè)計與規(guī)程以防止這一問題與所有類似問題重復(fù)發(fā)生。   關(guān)鍵要點:選擇預(yù)防措施。驗證有效性。決策 。組織、人員、設(shè)備、環(huán)境、材料、文件重新確定   D8:小組祝賀   目的:承認小組的集體努力,對小組工作進行總結(jié)并祝賀。   關(guān)鍵要點: 有選擇的保留重要文檔。流覽小組工作,將心得形成文件。了解小組對解決問題的集體力量,及對解決問題作出的貢獻。必要的物質(zhì)、精神獎勵。 對8D工作方法的評價     發(fā)現(xiàn)真正肇因的有效方法,并能夠采取針對性措施消除真正肇因,執(zhí)行永久性矯正措施。   能夠幫助探索允許問題逃逸的控制系統(tǒng)。 逃逸點的研究有助于提高控制系統(tǒng)在問題再次出現(xiàn)時的監(jiān)測能力。   預(yù)防機制的研究有助于幫助系統(tǒng)將問題控制在初級階段。      8D培訓(xùn)費時,且本身具有難度。   除了對8D問題解決流程進行培訓(xùn)外,還需要數(shù)據(jù)挖掘的培訓(xùn),以及對所需用到的分析工具(如帕累托圖、魚骨圖和流程圖,等等)進行培訓(xùn)。 8D應(yīng)用  供方A公司為顧客B制造塑料制品,根據(jù)顧客的塑料制品外觀標準,2007年5月29日,他們收到顧客B工廠發(fā)來的縮模投訴: 塑料制品外觀不符合標準.   不管問題怎樣提出或來自誰,A公司都會
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