【正文】 掛系統(tǒng)中的安裝位置；（3）根據施工圖紙和現場情況編制實施性施工組織方案。方案包括工程概況、主要工程內容和工程數量、施工進度安排、勞動力需求、主要設備材料供應計劃及設備材料運輸方案、分部分項工程施工工藝、安全質量目標和措施方案、其他相關內容。（4）組織工程的三級施工技術交底。即：公司向項目部的技術交底、項目部向施工作業(yè)隊的技術交底和施工作業(yè)隊向作業(yè)工人的技術交底。（5）施工開始后首先組織車站內公共區(qū)以及設備管理用房區(qū)電纜橋架的安裝，協(xié)調好暗裝配管與二次結構砌筑的施工配合；在公共區(qū)和管理設備用房砌體滿足電氣安裝條件后，及時組織明裝電氣配管的安裝、“三箱”及低壓成套配電柜的安裝；在上述管線設備安裝完成后進行電線、電纜的敷設安裝；區(qū)間動力照明系統(tǒng)根據區(qū)間的現場安裝條件及時組織燈具、配電箱和電線電纜的敷設安裝；電線電纜安裝完成檢查合格后組織設備的通電試驗、單體調試、系統(tǒng)試運行及防火封堵、配合聯合調試等。 4 系統(tǒng)施工流程 人 員 進 場熟悉施工圖紙圖 紙 會 審提出設備、材料安裝輔件計劃編制施工技術方案準備施工機具設備準備現場臨時設施安裝輔件加工 1）施工準備 2）施工階段接地安裝技術/安全交底 開 工 報 告 材 料 發(fā) 放配合預埋件綜合支吊架制安基礎槽鋼制安照明配管盤柜安裝配電箱安裝橋架安裝管路敷設母線槽安裝照明配線電纜敷設電纜頭制安盤柜箱接線電氣調整照明燈具安裝盤柜回路調整絕緣檢測單機調試電機檢查接線檢查接線燈具試亮配合站級聯調3）調試階段干線受電調試方案、人員儀器、儀表準備照明系統(tǒng)調試 單機試運轉系統(tǒng)調試 竣工驗收 站級聯調母線調試盤柜調試回路試送電電機檢查 5 施工工藝及要求1）低壓配電柜安裝a)低壓配電柜安裝：包括跟隨式降壓變電所內低壓配電柜、混合式降壓變電所內低壓配電柜、區(qū)間變電所內低壓配電柜、環(huán)控電控室電控柜、蓄電池室事故電源裝置、設備隨機配電柜及控制柜等的安裝。b)低壓配電柜卸車與運輸：低壓配電柜到達施工現場地面時，施工方應會同甲方代表采用5～8噸吊車將配電柜卸到業(yè)主指定的臨時存放點，配電柜下面需墊木方，上面需蓋好防雨薄膜，然后用3噸鏟車將電控柜運到設備吊裝孔邊上，再用電動葫蘆將電控柜從設備吊裝孔吊到站廳層或站臺層。配電柜在搬運和安裝中傾斜不超過15度，避免振動和撞擊。c)與盤柜安裝有關的建筑物的土建工程施工標高、尺寸、結構及工程質量均應符合設計要求。d)基礎槽鋼的預埋位置按圖紙要求，必須準確到位。根據實際情況，分盤柜下進線與上進線兩種，兩種基礎剖面圖如圖1，圖2所示。預埋槽鋼標高及水平度用水準儀和鐵水平尺檢測，保證型鋼的平直度及水平度每米小于1mm，全長不大于5mm，達到要求后做好測量記錄，同時固定牢固，進行水泥灌漿。圖1 盤柜下進線基礎剖面圖圖2 盤柜上進線基礎剖面圖e)基礎槽鋼接地：按圖紙接地要求在基礎槽鋼上焊鍍鋅接地螺栓，采用接地電纜和接地母排連接。 低壓開關室的配電柜,其基礎槽鋼還要用505的鍍鋅扁鋼與接地干線可靠焊接。鍍鋅扁鋼與接地干線(扁銅)之間焊接時，搭接面需三面施焊,且搭焊長度大于100mm。采用銀焊條牢固焊接。f)配電柜開箱檢查:配電柜宜運到設備基礎邊上后開箱檢查，配電柜開箱時，施工方專業(yè)工程師和監(jiān)理工程師會同業(yè)主代表工程師、配電柜供貨商代表一起開箱檢查盤柜，并做好開箱檢查記錄。檢查盤柜裝箱單、技術資料、備品備件、內部設備元件是否完整；檢查盤柜外觀及內部設備元件是否良好；檢查盤柜型號、規(guī)格、顏色是否符合設計要求，檢查設備元件是否有銘牌和產品合格證，一次接線回路標注（相色標注）是否清晰。柜體外觀檢查應無損傷及變形，油漆應完好無損。g)盤柜組立:配電柜安裝前應先檢查配電室是否具備條件：門窗是否已施工完成；地面施工是否已到凝固期，照明燈具是否已安裝完成等；立柜前先按圖紙規(guī)定的順序將柜做好標記，然后放置到安裝位置基礎槽鋼上。柜組立安裝后，相鄰兩柜頂部的水平偏差應小于2mm，成列安裝時，柜頂部水平偏差應小于5mm，并且排列整齊。采用角尺和線墜進行檢測，達不到要求時在柜底部墊1～5mm厚的薄墊鐵校正，柜和柜之間采用不銹鋼螺栓固定。h)低壓成套柜必須與預埋基礎型鋼材用螺栓連接。每個柜的螺栓不應少于四個，螺栓必須采用鍍鋅螺栓。i)柜盤接地：柜與基礎槽鋼之間采用70平方的裸銅絞線及鍍鋅螺栓和基礎槽鋼可靠連接，裝有電器的可開啟的盤柜門應以6平方mm的軟導線與接地的金屬構架可靠連接。j)盤柜母排連接：盤柜組立后進行母排連接，母排連接時相序及色標要正確，連接螺栓盡量方向一致，保證不同相裸露載流部分之間及與絕緣的金屬之間的電氣間隙不小于12mm，漏電距離不小于20mm。母排連接處應先用平銼挫平，然后用0號細砂紙打磨，待導電部分露出金屬光澤后，用干綢布涂上電力復合脂。k)低壓抽屜的機械聯鎖或電氣連鎖裝置應動作準確可靠，斷路器分閘后隔離觸頭才能分開。抽屜與柜體間的二次回路連接插件應接觸良好，抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應良。l)盤柜安裝在震動場所，應按設計要求采取防震措施。盤柜固定好后，應進行內部清掃，用抹布將各種設備擦干凈。柜內不應有雜物，同時應檢查機械活動部分是否靈活，導線連接是否緊固。m)盤內接線:引進柜內的電纜要排列整齊，避免交叉，電纜型號，規(guī)格要符合設計要求，電纜及其芯線在柜內不得有接頭。電纜頭采用電纜卡固定在低于端子排150—200mm處的柜內型鋼上，且電纜固定牢靠，不得使所接的端子排受到機械應力。每根電纜應按設計編號要求掛塑料電纜牌，標明電纜編號，型號規(guī)格，要求標號清晰，不易褪色，柜內接線應正確，連接可靠，電纜芯線和所配導線的端部應套標準線號，標明其回路編號，芯線（導線）絕緣良好。鎧裝電纜在進入柜（盤）后，應將鋼帶切斷，鋼帶端部應扎緊，并將鋼帶接地。盤柜內配線應整齊、清晰、美觀。配電柜底板或頂板電纜進出孔采用開孔器開孔，大小適當，板孔用橡皮護口保護，電纜接線完畢后，采用防火密封膠及防火膠泥封堵橡皮護口與電纜之間的間隙，配電柜的上方不應敷設管道，柜底座周圍應采取防火密封膠及防火膠泥封閉措施，防止鼠，蛇等小動物進入柜內。n)二次回路檢查，送電及功能測試:按原理圖，元件布置圖，接線圖初審合格后，檢查電氣回路，信號回路接線應牢固可靠，進行送電前的絕緣電阻檢查。按前后調試順序進行耐壓試驗,送電及測試電路的功能，分別進行模擬試驗：控制、連鎖操作，繼電保護和信號動作應正確無誤、靈活可靠。二次回路交流耐壓試驗電壓為1000伏特，當回路絕緣電阻值在10兆歐以上時，采用2500伏兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1分鐘。當回路中有電子元件設備的，試驗時應將插件拔出或將其兩端短接。o)成品保護:配電柜安裝完成后用塑料布包扎，做好防水防潮防塵措施，配電柜室內要保持干燥，做好成品保護工作。人員出入必須嚴加控制，門窗及時落鎖。特別是在送電后，更應加強相關管理，每次的送電、斷電操作必須經專業(yè)工程師的允許，施工隊長具體操作才能完成，不允許其他人員私自操作。2）配電箱安裝包括車站、區(qū)間的動力配電箱、照明配電箱、就地控制箱、雙電源切換箱、插座箱的安裝。a)配電箱開箱及檢查參照配電柜檢查項目。對于安全照明配電箱內，安全變壓器進出線接線端子在同一配電箱內，應有明顯區(qū)分標志。b)配電箱安裝位置按圖所示，型號規(guī)格要符合設計要求，采用M12的膨脹螺栓固定在墻上。c)箱頂板及箱底板開孔時采用開孔器，開孔合適。d)進出配電箱的鋼管與配電箱之間采用鎖母連接，鎖母外管螺紋宜外露1～2扣，管口要用橡皮護口保護，膠粘固定，管護口和電纜之間的間隙采用防火密封膠泥封堵。3mm鐵皮防雨罩電纜（線）套管墻體配電箱屋面冷塔就地箱墻體明敷電纜管地面圖4 屋面控制箱安裝示意圖圖3 配電箱安裝示意圖e)配電箱內匯流排和PE線要標志明顯，接線時嚴格區(qū)分，電纜接線時要排列整齊，編號齊全，芯線留一定的裕量，接線要按圖紙施工，正確牢固。f)配電箱安裝后，先用萬用表檢測線路通斷，再用1000V兆歐表檢查線路絕緣，相與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，并做好記錄。g)配電箱安裝后要進行內部檢查，箱內各構件間連接應牢固，元器件應完好無損，箱內應無雜物，回路編號標志齊全，盤面標志齊全，正確且清晰。h)配電箱的接地按圖紙要求,箱內接地端子和接地線牢固接連。j)配電箱安裝后同樣要用防雨塑料布包扎，采取防水防塵防潮措施。3）電纜敷設。包括車站、區(qū)間的動力電纜及控制電纜線路的敷設。a)電纜的運輸：電纜到貨后，采用吊車進行裝卸，車速應均勻，拐彎或上下坡時要放慢車速，運輸中電纜要立放。近距離搬運時，可采用滾動，滾動方向須順著電纜盤上箭頭所指示的方向。滾動中注意不要損傷電纜。短接電纜不可在地面上拖拉，要適當盤繞運走。b)電纜的保管：電纜的存放處要求地面干燥、堅實、道路通暢、易于排水。塑料護套電纜應有防日曬措施。保存期間應每三日檢查一次，木盤應完整，標志應齊全，封端要嚴密，鎧裝電纜應無銹蝕。若出現問題要及時處理。c)電纜施工前準備工作：詳細的電纜線路平面布置圖、電纜排列平面圖、電纜清冊、固定電纜用的附輔助材料。準備必要的機具，如放線架，千斤頂。d)施工前的檢查：檢查電纜的截面、芯數、電壓等級、外層護層結構、長度等是否與設計相符，并做好記錄。同時應檢查是否潮濕，測量絕緣電阻。電纜施放線路是否與設計圖紙相符。e)電纜在電纜廊道內敷設：在電纜溝兩側須安裝電纜支架，支架層間間距為200mm，最上層支架距溝頂距離150mm，最下層支架橫檔距溝底距離不小于50mm，支架采用L505的鍍鋅角鋼制作，用M12的膨脹螺栓固定在電纜溝側壁上。電纜支架上敷設404的鍍鋅扁鋼作為支架接地線，鍍鋅扁鋼與接地干線采用鍍鋅螺栓連接，電纜支架每隔600mm安裝一組。電纜在溝內敷設時低壓動力電纜及控制電纜應與高壓電纜分別敷設在不同的支架上。支架固定安裝、電纜敷設時，應嚴格執(zhí)行施工規(guī)范規(guī)定的相關距離要求。f)電纜在橋架內敷設：按照電纜的數量，敷設走向，確定電纜盤安放點，避免電纜交叉。電纜敷設時先放長電纜，后放短電纜，先放橋架左側走向的電纜，后放橋架右側走向的電纜，避免交叉，電力電纜與控制電纜在橋架上敷設時應分層，若必須在同一層橋架內應用橋架隔板隔開。強電與弱電電纜在同一豎井內敷設時，應分別在豎井的兩側敷設或采取隔離板隔開。橋架內電纜垂直敷設時，；水平敷設時在 電纜首端、尾端轉彎處及直線段每隔5到10 米固定一次。電纜采用絕緣綁扎線及尼龍扎帶固定牢固。電纜橋架內每根電纜每隔50米處，電纜的首端、尾端及轉彎處掛電纜標志牌，注明電纜編號、型號、規(guī)格、起點及終點。在電纜敷設完畢后立即封閉電纜頭，采用自粘絕緣膠帶，防止潮氣進入電纜內。電纜在梯級式橋架、槽式橋架內的橫斷面的填充率電力電纜不大于40%，控制電纜不大于50%。g)電纜在保護管內的敷設:從橋架、支架引至設備，墻外表層或屋內行人容易接近處和其他可能機械損傷的地方，電纜應有一定機