吊裝專項施工方案培訓資料-文庫吧
2025-04-13 04:29 本頁面
【正文】 個60對講機GP329/339個80電動扳手450w個50電錘個50錘花102001000電動扳手（套筒子）17個300鋼扁擔6m個10鋼絲繩 263m扎頭直徑263米扎頭20鋼絲繩 223m扎頭直徑223米扎頭40鋼絲繩 184m扎頭直徑184米扎頭100鋼絲繩 188m扎頭直徑188米扎頭20鋁合金靠尺L=個20撬棍25mm螺紋鋼 一頭夾 個50鋁合金樓梯3m個50拖地插頭帶線50m個50電焊機250交流焊機臺12電焊條Kg600鐵錘4P個40安全帶條60防墜器個40鋼卷尺個90鋼卷尺100m個10線錘個70鉤魚線20面罩個100活動扳手200個40單面泡沫膠條155米100000電鎬750w臺10墨斗個40墨汁05kg件40記號筆（油性）紅、黑支500線錘1kg個20尼龍線卷20木工鉛筆支250卸扣3t個100鐵錘6P個20焊把線捆6焊把個40電焊手套雙60電源線配電焊機捆6墻板豎向縫泡沫膠條米60000立桿m12350立桿m2916立桿m377小橫桿m20120小橫桿m10724小橫桿m10580小橫桿m9008小橫桿m7450梁扣件個2916頂托個15643各種定做工具示例圖吊爪 鋼梁 連接件 斜支撐 硬塑墊塊 第四節(jié)、施工工藝技術一、工藝流程二、施工方法施工準備，道路的寬度必須滿足預制構(gòu)件運輸車輛可同時進出的要求（一般主干道寬度不小于7m，次干道寬度不小于4m）且應布置成環(huán)形道路，并且注意車輛的轉(zhuǎn)彎半徑。，條件允許硬化盡量采用20mm厚鋼板，如混凝土硬化為永久道路的，應將穿道路的管網(wǎng)預留預埋好。，應充分考慮運輸路線是否經(jīng)過當?shù)氐慕\路段以及限高、限重、限寬等其他障礙。1．3預制構(gòu)件的運輸 ，并采用專用托架，托架與平板車應連接牢固。、陽臺板應采用平放運輸,堆放層數(shù)不超過6層；墻板宜采用豎直立放運輸。預制疊合梁及樓梯構(gòu)件運輸時平放不宜超過2層。，構(gòu)件應用鋼絲繩或夾具與托架綁扎牢固，構(gòu)件邊角或與鎖鏈接觸部位的混凝土應采用柔性墊襯材料保護以免造成棱角缺損。，應按照型號、構(gòu)件所在部位、施工吊裝順序分別設置存放場地，存放場地應在塔吊工作范圍內(nèi)。條件允許的情況下可以直接從車上起吊安裝。，排水良好。以防塌陷、下沉而導致墻板傾倒或變形開裂。，托架應有足夠的剛度，并需支墊穩(wěn)固防止傾倒。采用立放架時，可將相鄰立放架連成整體，對構(gòu)造防水臺、防水空腔、滴水線及門窗口角部應注意成品保護。，應按吊裝順序和型號分區(qū)配套存放且應標識明顯。存放位置應布置在塔吊工作范圍內(nèi)。，按型號碼垛，每垛不準超過6塊，—，根據(jù)各種板的受力情況選擇支墊位置，最下邊一層墊木必須通長的，層與層之間墊平、墊實，各層墊木必須在一條垂直線上。因水平堆放超過2層的吊裝時需要二次起吊，如條件允許的情況下一般不建議超過2層堆放。 、型號根據(jù)構(gòu)件的數(shù)量、重量和吊裝部位；建筑物的平面尺寸及高度以及工期要求合理安排布置。塔吊的位置盡量布置在靠近最重的構(gòu)件一側(cè)，以有效覆蓋最大吊裝面積為宜。其服務半徑內(nèi)原則上不得有障礙物。，布置位置應錯開地下室柱、梁等結(jié)構(gòu)構(gòu)件。塔吊布置時應考慮塔吊附墻件能有效附著至剪力墻、柱上，相應部位設計院應當進行驗算。，塔吊與建筑物的相對位置盡量一致。 ，應把建筑物的高度及與配電箱的距離計算在內(nèi)。．5塔吊基礎一般場地允許的條件下優(yōu)先采用固定底座式基礎（固定底座式基座的壓重塊可重復使用，較經(jīng)濟）。如場地狹小或塔身設置在地下室時，應選用支腿預埋式基礎。彈線定位、標高測設 采用“內(nèi)控法”放線，“外控法”復核“內(nèi)控法”放線，在房屋首層根據(jù)坐標設置四條標準控制軸線(縱橫軸方向各兩條)將軸線的交點作為控制點，各樓層上的控制點在樓板相應位置預留200mm*200mm的傳遞孔，用吊線墜或激光鉛垂儀將首層控制點通過預留傳遞孔直接引至施工樓層上?！巴饪胤ā睆秃耍媒?jīng)緯儀或全站儀根據(jù)小區(qū)控制坐標系統(tǒng)定出建筑物控制軸線（不少于兩條四點，縱橫軸方向各一條）的控制樁（控制樁宜設置在離建筑物較遠且安全的地方），對樓層上的控制軸線進行復核。、墻板兩側(cè)邊線和端線、墻柱邊線、節(jié)點線、門洞口位置線以及模板控制線。放線遇有連續(xù)偏差時，如果累計偏差在規(guī)范允許值以內(nèi)，應從建筑物中間一條軸線向兩側(cè)調(diào)整?！?個
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