【正文】 板尺寸為1220mm2440mm，分二行豎向布置。為提高模板的整體剛度，模板應(yīng)錯(cuò)縫拼接，接縫處用白膠帶于兩側(cè)封縫，以確保砼成型質(zhì)量。模板施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：優(yōu)先使用尺寸規(guī)范、剛度良好的模板，翹曲、變形板嚴(yán)禁使用；為了保證砼表面光潔、感觀良好，模板縫隙用白膠帶進(jìn)行封閉；注意工序之間的安排，支模應(yīng)與鋼筋綁扎、固定架安裝以及管道埋設(shè)緊密配合，穿插進(jìn)行，避免工序間相互干擾，避免造成返工浪費(fèi)；對(duì)變形、翹曲超出規(guī)范的模板和鋼管應(yīng)馬上退出現(xiàn)場(chǎng)，不得使用；模板拆除下來(lái)后，將混凝土殘?jiān)?、垃圾清理干凈；鋼筋不得用鐵絲或鐵釘固定在模板上，必須用同配合比的5050mm細(xì)石混凝土塊做墊塊，并確保鋼筋保護(hù)層的厚度不小于設(shè)計(jì)要求，絕不允許出現(xiàn)負(fù)誤差；如果結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋確需用鐵絲綁扎時(shí)，均不得接觸模板，避免影響混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性；模板應(yīng)表面平整、拼縫嚴(yán)密、吸水性小、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)部清理干凈；模板安裝完畢后，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)軸線(xiàn)、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查；混凝土澆灌時(shí)，為防止模板系統(tǒng)局部因應(yīng)力集中或沖擊荷載造成模板變形或位移應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看模，對(duì)整個(gè)模板系統(tǒng)進(jìn)行不間斷的檢查和監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告處理。模板外側(cè)用一根6090木枋做立擋，間距400mm一道；其次用2根一組的Φ48，用“燕尾卡”通過(guò)Φ12對(duì)拉鋼筋鎖牢，間距900mm一道；然后用Φ48，立桿間距750mm，該二道立桿以雙排腳手架形式構(gòu)成，其大橫桿間距1000mm；最后加斜支撐。同時(shí)，模板內(nèi)600和1500二處設(shè)置二道斜拉筋與模板外支撐以對(duì)拉螺栓形式構(gòu)成，模板支設(shè)完畢后帶通長(zhǎng)線(xiàn)調(diào)直，最后進(jìn)行加固?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）應(yīng)符合下表。項(xiàng) 目允許偏差軸線(xiàn)位置5底模上表面標(biāo)高177。5截面內(nèi)部尺寸柱、梁+45層高垂直全高≤5m6全高≤5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)底上）5鋼筋的制作及安裝鋼筋的級(jí)別，種類(lèi)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，原料用汽車(chē)從倉(cāng)庫(kù)直接運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)，根據(jù)施工需要加工鋼筋，減少二次倒運(yùn)工作量。鋼筋接頭宜采用焊接接頭，應(yīng)采用良好的工藝和材料保證接頭焊接質(zhì)量。鋼筋配料制作鋼筋加工前，熟悉圖紙資料，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，做出詳細(xì)的鋼筋加工分析表，作為加工的依據(jù)。鋼筋加工應(yīng)仔細(xì)核對(duì)材料化驗(yàn)單、合格證，按照鋼筋加工分析表編號(hào)配料，分類(lèi)加工制作，將加工好的成品編號(hào)，在鋼筋上掛牌以便查找。對(duì)每一種鋼筋進(jìn)場(chǎng)、堆放、安裝的先后次序和位置應(yīng)事先籌劃、專(zhuān)人管理，保證施工的順利進(jìn)行。鋼筋安裝鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。所使用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋綁扎應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，應(yīng)按鋼筋的綁扎規(guī)定要法語(yǔ)施工，鋼筋的綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎處，不得小于鋼筋直徑的10倍，拉頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。各受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受接區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于25mm。在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受拉時(shí)，其箍筋的間距不應(yīng)大于5d，且不應(yīng)大于100mm。當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí)，其箍筋的間距不應(yīng)大于10d，且不應(yīng)大于200mm安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開(kāi)焊。鋼筋綁扎安裝完后，必須經(jīng)自檢合格、有關(guān)單位監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可后，方可進(jìn)行下步工序施工。鋼筋網(wǎng)片方正劃一，間距、尺寸正確，可采取在墊層或模板上劃線(xiàn)。采用C20細(xì)石混凝土制成厚度為40mm的預(yù)制墊塊，在鋼筋底部放置墊塊，以控制鋼筋的保護(hù)層，避免下?lián)?，保證平整；對(duì)豎壁鋼筋則設(shè)角鋼線(xiàn)桿控制。注意事項(xiàng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)除材質(zhì)合格證外還要求具有符合相應(yīng)批量的復(fù)檢合格證和焊接頭試件合格證，否則不得加工使用。鋼筋放樣必須符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)過(guò)審核，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。鋼筋焊接、彎曲成型、綁扎及安裝均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防止?jié)矒v混凝土因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移位而達(dá)不到構(gòu)造要求。在綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層，以相同配合比的細(xì)石混凝土做成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋。為使綁后鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼方正，間距正確，采用5m卡尺限位綁扎，在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后拿去卡尺，以滿(mǎn)足鋼筋間距的質(zhì)量要求。所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)、位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。受力鋼筋的綁扎其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。墊塊采用C20的細(xì)石混凝土提前制作并養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到要求，方可使用，墊塊放置按照梅花狀布置，以免鋼筋網(wǎng)壓碎墊塊。鋼筋焊接的控制除中部鋼筋網(wǎng)片Φ1Φ14可采取幫條及搭接兩種形式的電弧焊外，其余受力鋼筋采用鋼筋閃光對(duì)焊形式連接。電弧焊對(duì)Ⅱ級(jí)鋼筋的電弧焊焊條采用E4303。電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB5117或《低合金鋼焊條》GB5118的規(guī)定。當(dāng)采用低氫型堿性焊條時(shí)，應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的要求烘焙，且宜放入保溫箱內(nèi)保溫使用；酸性焊條若在運(yùn)輸或存放中受潮，亦烘焙后方能使用。在工程開(kāi)工或鋼筋焊接之前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能試驗(yàn)。合格后，方可正式施工。試件數(shù)量與要求，應(yīng)與質(zhì)量檢查和驗(yàn)收時(shí)相同。鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋或焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等。鋼筋位置的允許偏差（mm）應(yīng)符合下表項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋的排距177。5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。20焊接骨架+10焊接預(yù)埋件中心線(xiàn)位置5水平高差+30受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)177。10柱、梁177。5板、墻177。3（一）承臺(tái)依設(shè)計(jì)開(kāi)挖承臺(tái)及基礎(chǔ)梁坑（槽）土，到位后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽。局部軟弱土層應(yīng)挖去，用砂礫分層夯實(shí)回填至基底相平，對(duì)于承臺(tái)應(yīng)迅速澆筑墊層砼。墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線(xiàn)、支模、安裝鋼筋。連接柱的插筋，下端90度彎鉤與承臺(tái)鋼筋應(yīng)綁扎牢，按軸線(xiàn)位置校核后用型鋼骨架架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上。承臺(tái)及基礎(chǔ)梁底部鋼筋應(yīng)與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊好，并保證位置正確。在澆筑砼前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污雜物應(yīng)清除干凈，模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕。澆筑承臺(tái)時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。澆筑開(kāi)始時(shí)，先滿(mǎn)鋪一層510cm 厚的砼，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和承臺(tái)底部鋼筋的位置基本固定，然后再對(duì)稱(chēng)澆筑。（二） 基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)砼澆筑施工前，結(jié)構(gòu)模板、構(gòu)件鋼筋必須經(jīng)自檢、監(jiān)理單位有關(guān)人員驗(yàn)收認(rèn)可后，方可澆筑結(jié)構(gòu)砼。在澆筑砼前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)預(yù)堵嚴(yán)，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。砼施工過(guò)程中，砼自高處傾落花流水的自由高度，不得超過(guò)2m，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填以50100mm厚與砼等級(jí)相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m，應(yīng)采用串聯(lián)筒、溜管或振動(dòng)溜管使砼下落，在降雨時(shí)不宜露天澆筑砼。當(dāng)需澆筑時(shí)，應(yīng)采取有效措施，確保砼質(zhì)量。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。在砼澆筑過(guò)程中。應(yīng)經(jīng)常觀察模板，支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。砼大體積澆筑時(shí)，應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，首先確定間歇階段施工縫的設(shè)置位置，施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行留置。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，對(duì)已澆筑的砼，在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥漿和松動(dòng)石子，以及軟弱砼層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水，在施工縫澆筑前，宜先在施工綁處鋪一層水泥砂漿，砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。砼澆筑完畢后，應(yīng)填寫(xiě)砼施工記錄，對(duì)砼應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在澆筑完畢后的12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水，砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽、普通硅酸鹽和礦渣酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于14d。，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。項(xiàng) 目允許偏差軸線(xiàn)位置墻、柱、梁8垂直度剪刀墻5層間≤5m8＞5m10全高H/1000且≤30標(biāo)高層高177。10全高177。30截面尺寸+85表面平整（2m長(zhǎng)度）8預(yù)埋設(shè)施中心線(xiàn)位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線(xiàn)位置15（三）地腳螺栓及預(yù)埋件安裝煙囪基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)上有大量螺栓和埋件，施工過(guò)程中要注意埋件的安裝數(shù)量和位置，嚴(yán)格控制其安裝精度。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定的預(yù)埋件的規(guī)格型號(hào)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，鐵件的制作要保證錨筋的長(zhǎng)度和分布狀況，螺栓的制作要保證其桿徑和絲長(zhǎng)，制作的過(guò)程中保證其焊點(diǎn)牢固。在鋼筋安裝就位后，測(cè)設(shè)出各個(gè)埋件的中心位置，將其錨筋焊接在鋼筋網(wǎng)架上，大型埋件及地腳螺栓另制作固定架，保證其焊接質(zhì)量，最后才可封閉模板。地腳螺栓和預(yù)埋件預(yù)埋流程圖中心放線(xiàn)模板安裝 固定架制度標(biāo)高測(cè)量埋件螺栓安裝螺牙保護(hù) 混凝土澆灌埋設(shè)施工要點(diǎn)1）固定架設(shè)置根據(jù)本工程的特點(diǎn)，設(shè)備地腳螺栓用的固定架適用鋼固定架，由于重量輕，易焊接，安裝方便，可提高螺栓安裝的速度。2）安裝程序基礎(chǔ)/梁混凝土墊層內(nèi)埋固定立柱的鐵件 在墊層上按固定架平面進(jìn)行放線(xiàn) 安設(shè)立柱并臨時(shí)固定 綁基礎(chǔ)底板鋼筋 焊固定架梁及螺栓固定框 安裝螺栓，測(cè)量?jī)x器找正位置和垂直度，控制誤差在施工及驗(yàn)收規(guī)范允許范圍內(nèi) 將螺栓點(diǎn)焊固定（具體施工大樣見(jiàn)下圖） 橫梁 立桿 預(yù)埋螺栓鋼筋拉接條 鋼筋底筋斜撐 砼墊層/梁底 3）固定架設(shè)置注意事項(xiàng) A、固定架應(yīng)避免與螺栓、管道、埋件等相碰，以免給固定和測(cè)量工作帶來(lái)困難。B、桿件排列應(yīng)有規(guī)律，荷重盡量對(duì)稱(chēng)。C、每組螺栓固定架盡可能固定同類(lèi)型和同一設(shè)備、同一標(biāo)高的螺栓，其上表面的標(biāo)高應(yīng)給澆灌混凝土創(chuàng)造條件。固定框應(yīng)露出基礎(chǔ)表面不少于10CM，以便回收，避免一半埋入混凝土內(nèi)，一半露在外面。D、地腳螺栓安裝標(biāo)高應(yīng)預(yù)抬高10~20MM。E、地腳螺栓埋設(shè)完后，即用膠布及塑料袋包緊，以防螺牙被混凝土附著或銹蝕、碰撞等，損害其強(qiáng)度。4）基礎(chǔ)螺栓檢查標(biāo)準(zhǔn)距中心線(xiàn)誤差 3mm螺栓頂標(biāo)高 ≤ 20mm相鄰二中心距離 3mm5)螺栓錨固二次灌漿螺栓是由螺栓與杯口的空隙內(nèi)澆灌細(xì)石混凝土作最后固定的。灌縫工作應(yīng)對(duì)螺栓的軸線(xiàn)和標(biāo)高校正檢查后立即進(jìn)行。首先應(yīng)將空隙內(nèi)的木屑等垃圾清除干凈，并用水濕潤(rùn)。對(duì)于螺栓與壁口有較大空隙的情況，應(yīng)先灌一層稀水泥砂漿，填滿(mǎn)空隙后再灌細(xì)石砼。全部灌滿(mǎn)后必須及時(shí)對(duì)螺栓的標(biāo)高和軸線(xiàn)位置進(jìn)行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。（四）腳手架工程本系統(tǒng)工程中的輸灰平臺(tái)結(jié)構(gòu)決定了搭設(shè)綜合腳手架，除塵器柱周?chē)钤O(shè)雙排腳手架，內(nèi)部采用滿(mǎn)堂腳手架。其基本參數(shù)?。毫U橫距Lb=1m，立桿縱距La=1m，步距h=，四層框架以上亦采用滿(mǎn)堂腳手架，步距h=，立桿縱距La=，立桿橫距Lb=。1）、腳手架的搭設(shè)、外雙排腳手架的搭設(shè)在搭設(shè)腳手架之前,要對(duì)搭設(shè)所用的鋼管、扣件進(jìn)行物理檢查,并對(duì)其做必要的力學(xué)試驗(yàn),保證鋼管和扣件都要滿(mǎn)足需要的剛度。根據(jù)輸灰平臺(tái)的平面形狀初步規(guī)劃腳手架的搭設(shè)順序和相關(guān)參數(shù),暫時(shí)確定腳手架的步距h= 立桿橫距LA=,立桿縱距LA=.首先對(duì)需要搭設(shè)的腳手架進(jìn)行放線(xiàn),確定該單排腳手架的內(nèi)外邊線(xiàn)及立桿位置,。輸灰平臺(tái)基礎(chǔ)施工完后，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行回填夯實(shí)，. 搭設(shè)順序如下: 從輸灰平臺(tái)框架結(jié)