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正文內(nèi)容

鄂鋼煉鐵5高爐上料皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵項(xiàng)目施工方案(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 起重機(jī)NK400E臺(tái)216卷?yè)P(yáng)機(jī)3t5t臺(tái)417倒鏈3t20t臺(tái)2018液壓千斤頂30t50t臺(tái)各219滑輪組20t 3*3套320滑輪組3040t 4*4套421滑車(開(kāi)口)815t個(gè)各1022卡環(huán)20t10t個(gè)各823電動(dòng)板手臺(tái)224手動(dòng)力矩搬手臺(tái)825經(jīng)緯儀WLD T2臺(tái)226水準(zhǔn)儀WLD NA2臺(tái)227精密水準(zhǔn)儀WLDNN3臺(tái)1(四) 勞動(dòng)力準(zhǔn)備測(cè)量工 3人電工 4人電(氣)焊工 25人鋼筋工 15人木工 5人砼工 10人泥工 8人普工 15人架子工 4人鉗工 10人鉚工 10人氣割工 10人防腐工 5人第四章 施工平面布置施工平面布置圖。測(cè)量?jī)x器測(cè)量主要儀器設(shè)備儀器名稱型號(hào)標(biāo)稱精度經(jīng)緯儀T22″測(cè)距儀WILD DI16003MM+水準(zhǔn)儀NA2177。首先要保證基坑3m以外才能填放回填料。模板與混凝土的接觸面應(yīng)刷隔離劑。同時(shí),模板內(nèi)600和1500二處設(shè)置二道斜拉筋與模板外支撐以對(duì)拉螺栓形式構(gòu)成,模板支設(shè)完畢后帶通長(zhǎng)線調(diào)直,最后進(jìn)行加固。鋼筋配料制作鋼筋加工前,熟悉圖紙資料,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,做出詳細(xì)的鋼筋加工分析表,作為加工的依據(jù)。鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。采用C20細(xì)石混凝土制成厚度為40mm的預(yù)制墊塊,在鋼筋底部放置墊塊,以控制鋼筋的保護(hù)層,避免下?lián)希WC平整;對(duì)豎壁鋼筋則設(shè)角鋼線桿控制。所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)、位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。合格后,方可正式施工。3(一)承臺(tái)依設(shè)計(jì)開(kāi)挖承臺(tái)及基礎(chǔ)梁坑(槽)土,到位后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽。(二) 基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)砼澆筑施工前,結(jié)構(gòu)模板、構(gòu)件鋼筋必須經(jīng)自檢、監(jiān)理單位有關(guān)人員驗(yàn)收認(rèn)可后,方可澆筑結(jié)構(gòu)砼。砼大體積澆筑時(shí),應(yīng)合理分段分層進(jìn)行,首先確定間歇階段施工縫的設(shè)置位置,施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定的預(yù)埋件的規(guī)格型號(hào),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工,鐵件的制作要保證錨筋的長(zhǎng)度和分布狀況,螺栓的制作要保證其桿徑和絲長(zhǎng),制作的過(guò)程中保證其焊點(diǎn)牢固。D、地腳螺栓安裝標(biāo)高應(yīng)預(yù)抬高10~20MM。其基本參數(shù)?。毫U橫距Lb=1m,立桿縱距La=1m,步距h=,四層框架以上亦采用滿堂腳手架,步距h=,立桿縱距La=,立桿橫距Lb=。之間用旋轉(zhuǎn)扣件鎖緊牢固。4)、腳手架搭設(shè)技術(shù)要點(diǎn)腳手架搭設(shè)使用直徑48,無(wú)嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫。施工層必須搭設(shè)施工平臺(tái),鋪設(shè)好腳手板(寬度不小于700mm),用10鐵絲綁扎牢固,外側(cè)搭設(shè)安全防護(hù)欄桿,并設(shè)置擋腳板。隨時(shí)注意清除架子上的雜物,制止超荷載堆放材料,在架子上堆磚只允許單行側(cè)擺三層。e、 填土應(yīng)分層鋪土,每層厚度不應(yīng)大于25cm,打夯之前對(duì)填封尖初步平整,打夯機(jī)依次夯打,均勻分布,不留間隙,每層夯實(shí)34遍。(4) 放樣時(shí)首先在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線或中心線,依此放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。(3) 制孔采用鉆孔,高強(qiáng)螺栓孔采用套模鉆孔。在相對(duì)濕度90%以下施工。材料質(zhì)量檢測(cè)(1) 工程中使用的所有材料,如其材質(zhì)不能達(dá)到要求,則嚴(yán)格按公司程序文件有關(guān)條款執(zhí)行,不得輕易投入使用。做好混凝土結(jié)構(gòu)中間交接,砼結(jié)構(gòu)要達(dá)到設(shè)計(jì)程度的75%以上,復(fù)檢混凝土結(jié)構(gòu)件標(biāo)高中線符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。B、 電機(jī)安裝。袋式收粉器、除塵器安裝方案布袋除塵器的構(gòu)造大同小異,都可按照如下方案進(jìn)行施工。灰斗分段用倒裝法安裝,先組對(duì)大口對(duì)灰斗橫梁,再往下至灰斗咀,每段都需找平對(duì)中心。1外圍管道、儲(chǔ)倉(cāng)包、安全伐、儀表安裝。二、管道安裝現(xiàn)場(chǎng)管道安裝采用25噸汽車吊進(jìn)行吊裝,管道按每六米分段安裝,. 管道自下而上分段安裝,支架處及接頭處采用腳手架平臺(tái)進(jìn)行安裝.材料:角鋼∠756計(jì):1125公斤聯(lián)接板δ=8㎜計(jì):650公斤跳板:計(jì):40塊鐵絲:10計(jì):80公斤1)補(bǔ)償器安裝過(guò)程中,嚴(yán)禁碰撞、扭彎,嚴(yán)禁電焊把、焊把線、電焊渣碰撞補(bǔ)償器,以免損壞補(bǔ)償器,為保證安全,補(bǔ)償器加固后,用橡膠皮將補(bǔ)償器包裹好上下口處,用石棉繩填塞嚴(yán)實(shí),避免焊渣掉入損壞補(bǔ)償器,其它嚴(yán)格按照廠方說(shuō)明書施工。(5)管道的組對(duì)及焊接可采取分段預(yù)制的方法,所預(yù)制的管道不可過(guò)長(zhǎng),將管道安裝就位后,最后與原管道碰頭點(diǎn),待通知甲方后方可接點(diǎn)。水壓試驗(yàn)時(shí)必須將不參加試壓的系統(tǒng)隔開(kāi),不得帶壓進(jìn)行修理,向系統(tǒng)充水時(shí),應(yīng)將最高處的放空閥打開(kāi),使系統(tǒng)內(nèi)的氣體排凈。④ 法蘭、密封面,金屬墊片應(yīng)光潔無(wú)毛刺嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求制作。1KV以下電纜,用1KV搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。,盡量避免電纜交叉,動(dòng)力、操作電纜在橋架上應(yīng)分層敷設(shè)、擺放平直,起伏彎曲不能太大。,在橋架、拐彎尤其是垂直轉(zhuǎn)彎處要增加綁扎,在終端及轉(zhuǎn)彎處要留有余量,彎曲半徑要符合規(guī)范要求。實(shí)施要點(diǎn):橋架安裝要求達(dá)到橫平豎直,并接地良好、連接部位堅(jiān)固。,每一條直線上傾斜不大于177。接地線過(guò)伸縮縫時(shí)應(yīng)留有余量(做成Ω形)。,或套接(暗配),PVC管采用粘接法連接。 照明安裝實(shí)施要點(diǎn):燈具安裝及接線牢固、回路無(wú)差錯(cuò)、開(kāi)關(guān)插座、燈具高度一致。連接時(shí),對(duì)導(dǎo)線端頭用細(xì)砂紙除去氧化層,并用接線帽壓緊,絞接連接每端不少于3圈,對(duì)多股軟線宜采用接線端子連接。2.電纜兩端頭處的門窗裝好,并加鎖,防止電纜丟失或損毀。 調(diào)試和試運(yùn)行一、調(diào)試主要對(duì)象: 高低壓電氣柜、電機(jī)、電纜。 。分項(xiàng)、檢驗(yàn)批的檢驗(yàn)和試驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求及相關(guān)程序文件的規(guī)定,對(duì)查出的質(zhì)量缺陷按不合格控制程序及時(shí)處置。三、安全管理制度1.貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。專業(yè)施工單位,分包單位專職安全員,項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查及重點(diǎn)項(xiàng)目跟蹤檢查。施工用電符合JGJ4688標(biāo)準(zhǔn)。(6)、現(xiàn)場(chǎng)基坑開(kāi)挖需采用臨時(shí)欄桿圍護(hù)(采用φ48,刷黃黑油漆),并設(shè)置醒目標(biāo)志,夜間設(shè)燈標(biāo),防止夜間現(xiàn)場(chǎng)人員不慎墜入。(3).同參與施工的作業(yè)隊(duì)伍簽署安全管理合同,促使其安全意識(shí)和自主管理意識(shí)的提高?,F(xiàn)場(chǎng)安全控制措施施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的管理人員,特種作業(yè)人員必須持證上崗;對(duì)安全設(shè)施、設(shè)備、防護(hù)用品的檢查驗(yàn)收;施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電:施工現(xiàn)場(chǎng)供電線路,電氣設(shè)備的安裝,維修保養(yǎng)及拆除工作,必須由專業(yè)人員進(jìn)行,安全工具及防護(hù)措施、滅火器材必須齊全;對(duì)易燃易爆、危險(xiǎn)品存放場(chǎng)所的設(shè)備,要加強(qiáng)監(jiān)控、檢查工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;對(duì)移動(dòng)機(jī)具及照明的使用應(yīng)進(jìn)行二級(jí)漏電保護(hù),并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。針對(duì)性安全交底和教育是預(yù)防事故的必要手段。嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部JGJ5999中關(guān)于文明施工的標(biāo)準(zhǔn)要求,搞好施工區(qū)的文明施工設(shè)施建設(shè)。保證工期的措施對(duì)施工組織設(shè)計(jì),特殊過(guò)程及重要部位施工作業(yè)方案,在實(shí)施過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行并根據(jù)某些變化及時(shí)作出調(diào)整,以確保工程的順利進(jìn)行。做好政宣工作,開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽,實(shí)施關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)考核,促進(jìn)勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高。施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員統(tǒng)一佩帶崗位標(biāo)志牌,作業(yè)人員統(tǒng)一著裝?,F(xiàn)場(chǎng)做好聯(lián)保、互保及監(jiān)護(hù)工作。糾正和預(yù)防措施由項(xiàng)目安全員在查明原因,在有調(diào)查結(jié)論的前提下提出糾正,防范措施的建議;根據(jù)建議,由有關(guān)部門制定糾正措施,并進(jìn)行審核批準(zhǔn)。安全重點(diǎn)防護(hù)部位施工管線保護(hù);現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工用電;腳手架臨邊保護(hù);。(2).氧氣、乙炔按有關(guān)規(guī)定分開(kāi)放置,并搭設(shè)防護(hù)棚。按國(guó)家規(guī)定正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。電器設(shè)備要有良好的保護(hù)接時(shí)和接零,傳動(dòng)裝置有防護(hù)罩。3.項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次專業(yè)施工單位,分包單位參加的聯(lián)合檢查,各專業(yè)施工單位,分包單位也必須每半月組織一次本單位安全檢查。第七章 安全及文明施工保證措施一、安全目標(biāo)1.人員傷亡事故發(fā)生率為零; 2.重大機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生率為零;3.重大火災(zāi)事故發(fā)生率為零; 4.重大交通責(zé)任事故發(fā)生率為零;5.爭(zhēng)創(chuàng)“無(wú)事故工程”。狠抓工程“三檢制”,自檢、互檢應(yīng)環(huán)環(huán)相扣,依次落實(shí),自檢發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題處理后進(jìn)行互檢,互檢再發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題處理后由作業(yè)長(zhǎng)通知質(zhì)檢員進(jìn)行交接檢,交接檢合格后向監(jiān)理公司申請(qǐng)本工序的報(bào)驗(yàn)工作,“三檢制”的關(guān)鍵在于作業(yè)體的自檢,項(xiàng)目部作業(yè)長(zhǎng)有責(zé)任組織、督促作業(yè)體落實(shí)自檢程序。 B.提供建設(shè)單位所有測(cè)試項(xiàng)目記錄。3.防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊,或有遺漏。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖。 (4)照明配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm,配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電名稱,導(dǎo)線引出箱全均應(yīng)設(shè)絕緣套管。,保護(hù)管兩端需打喇叭口,埋設(shè)深度和兩端伸出長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。(鍍鋅管、PVC管除外),基礎(chǔ)管內(nèi)壁刷漆,其余場(chǎng)合配管內(nèi)外壁均刷漆,漆膜完整均勻。層與層之間的間距保證在250300mm。,每一條直線上高低偏差不大于177。,固定不被損壞。敷設(shè)時(shí)電纜應(yīng)架空,不得與地面磨擦或扭曲。三、電纜及橋架電纜保護(hù)管安裝(1)電纜敷設(shè)方案該工程電纜敷設(shè)工作量大,各種電纜規(guī)格型號(hào)多,品種復(fù)雜,而且敷設(shè)方式和走向不一,施工中應(yīng)制定出周密的計(jì)劃,合理組織和安排勞動(dòng)力和工機(jī)具,做到有條不紊,忙而不亂。二、施工工藝1.準(zhǔn)備工作(1)施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查;規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求,外觀無(wú)扭曲、壞損。② 采用焊接彎頭,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)角度制安,焊制彎頭端面與中心線的垂直偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%。管道試壓:1)各類管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)常采用潔凈水進(jìn)行,試驗(yàn)中應(yīng)緩慢升壓達(dá)到試驗(yàn)壓力后,停壓10分鐘,然后降至設(shè)計(jì)壓力停壓30分鐘,以壓力不降、無(wú)泄漏、無(wú)明顯變形和破裂為合格。(3)管子、管件組對(duì)其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊,管子對(duì)口平直度的檢查,在距離接口中心200mm處用角尺或鋼板尺靠住管皮測(cè)量平直度,當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí),偏差不得超過(guò)1mm,全長(zhǎng)允許偏差不得超過(guò)10mm,管口對(duì)好后應(yīng)墊置牢固,避免焊接過(guò)程產(chǎn)生變形。檢查合格,按每六米一段對(duì)接,兩頭接口處用角鋼進(jìn)行“米”字型支撐。然后用50T汽車吊吊上安裝,與頂梁焊接。支座柱安裝(重新校核垂直、中心、對(duì)角線、標(biāo)高、由此而上的每一工作層面都必須嚴(yán)格測(cè)量同步進(jìn)行,否則上頂后,誤差過(guò)大難以矯正)。方案措施A、風(fēng)機(jī)構(gòu)件吊上所在平臺(tái)后安裝就位。C、消音和防震裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)置專職質(zhì)量檢查員、施工員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作。運(yùn)輸過(guò)程上必須保證構(gòu)件不變形過(guò)大,不損壞;運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整堅(jiān)實(shí)。在相對(duì)濕度90%以下施工。涂裝前對(duì)不需涂裝的部位進(jìn)行有效地覆蓋。一般在刨邊機(jī)上進(jìn)行。(2) 根據(jù)工程所用材料的種類,確定放樣和號(hào)料料長(zhǎng)依據(jù)的基準(zhǔn)。c、 填土用雙輪斗車送土,打夯機(jī)夯實(shí)。,同時(shí)應(yīng)設(shè)有隔離防護(hù)措施。外腳手架必須設(shè)置剪刀撐,剪刀撐與地面成45~60度角,每道剪刀撐寬度不小于3跨(4M),中間各道剪刀撐之間的凈距不大于3M,剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)設(shè)置且每片架子不少于三道,相鄰兩排剪刀撐之間,每間隔10~15M高加設(shè)一組長(zhǎng)剪刀撐。3)、安全防護(hù)措施對(duì)于輸灰平臺(tái)框架而言,建筑高度不高,平面又過(guò)于狹窄,而且相臨近區(qū)域還有其它已建構(gòu)筑物,因此在必須做好腳手架安全防護(hù)工作。放出框架結(jié)構(gòu)的柱梁的軸線和邊線,從室內(nèi)一角點(diǎn)開(kāi)始,根據(jù)放線依據(jù)先豎起角立桿,將立桿和縱橫掃地桿連接固定,然后安裝第一步的縱向橫向平桿,校正后固定,在立桿上彈出框架樓面的底部標(biāo)高控制線,做為立桿搭設(shè)的控制依據(jù),在立桿頂端安裝可調(diào)支撐.以此為順序進(jìn)行室內(nèi)滿堂架的搭設(shè),遇到梁,,斜桿與立桿角度在45176。全部灌滿后必須及時(shí)對(duì)螺栓的標(biāo)高和軸線位置進(jìn)行復(fù)查,如發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。C、每組螺栓固定架盡可能固定同類型和同一設(shè)備、同一標(biāo)高的螺栓,其上表面的標(biāo)高應(yīng)給澆灌混凝土創(chuàng)造條件。10全高177。在砼澆筑過(guò)程中。澆筑承臺(tái)時(shí),應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確,防止造成位移和傾斜。10柱、梁177。當(dāng)采用低氫型堿性焊條時(shí),應(yīng)按使用說(shuō)明書的要求烘焙,且宜放入保溫箱內(nèi)保溫使用;酸性焊條若在運(yùn)輸或存放中受潮,亦烘焙后方能使用。留設(shè)保護(hù)層,以相同配合比的細(xì)石混凝土做成墊塊,將鋼筋墊起,嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋。鋼筋綁扎安裝完后,必須經(jīng)自檢合格、有關(guān)單位監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可后,方可進(jìn)行下步工序施工。鋼筋綁扎應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工,設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí),應(yīng)按鋼筋的綁扎規(guī)定要法語(yǔ)施工,
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