【正文】 砼 拌 合砼 運(yùn) 送檢查驗(yàn)收砼 拌 合砼 運(yùn) 送標(biāo)高復(fù)核鋼筋檢驗(yàn)、加工檢查驗(yàn)收試件制作鋼筋加工檢查驗(yàn)收試件制作橋面鋪裝施工、施工準(zhǔn)備橋面鋪裝施工前，由測量人員按每10米一個斷面，曲線段每5米一個斷面，每斷面不少于3點(diǎn)對梁頂面進(jìn)行高程測量，頂面高程經(jīng)檢查、驗(yàn)收，滿足質(zhì)量評定要求，并經(jīng)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土橋面鋪裝的施工。為保證梁板和橋面鋪裝之間的連接質(zhì)量，混凝土橋面鋪裝施工前先將橋面清理干凈，采用空壓機(jī)將橋梁表面的雜質(zhì)清掃干凈，并用水徹底將橋面雜物沖洗干凈。對砼高低不平處，特別是高于梁板頂面設(shè)計(jì)高程的部位，要進(jìn)行局部鑿除，以保證混凝土鋪裝層的厚度。對梁板頂面過于光滑、粗糙度達(dá)不到要求的部位，要進(jìn)行鑿毛，以保證混凝土結(jié)合層間的連接密實(shí)，不空鼓。面系預(yù)埋鋼筋按設(shè)計(jì)要求布置，如不滿足要求，必須打孔預(yù)埋進(jìn)行加密。、鋼筋焊網(wǎng)安裝及綁扎鋼筋焊網(wǎng)沿全橋鋪設(shè)，鋼筋焊網(wǎng)CRB冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)D10@100，選擇資質(zhì)合格的廠家定制。根據(jù)《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 1142003要求，橋面鋪裝混凝土鋼筋網(wǎng)片的搭接采用平搭法。本工程采用CRB冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)，當(dāng)采用平搭法時其搭接長度不應(yīng)小于35d，且不小于20厘米。鋼筋焊接網(wǎng)二張網(wǎng)片搭接時，在搭接區(qū)不超過60cm距離應(yīng)采用鋼絲綁扎一道。在附加鋼筋與焊接網(wǎng)連接的每個節(jié)點(diǎn)處均應(yīng)采用鋼絲綁扎。鋼筋焊網(wǎng)安裝關(guān)鍵是確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度，施工中采用在主梁頂預(yù)埋Φ10鋼筋支撐鋼筋網(wǎng)片，預(yù)埋鋼筋露出梁頂6cm。施工過程中操作人員嚴(yán)禁踩踏橋面鋼筋焊網(wǎng)，在鋼筋網(wǎng)片中布置鋼墊片，上鋪木跳板，操作人員在木板上施工。為保證混凝土保護(hù)層的厚度，應(yīng)在鋼筋焊網(wǎng)下面梅花形放置適當(dāng)數(shù)量的高強(qiáng)度墊塊，墊塊布置位置應(yīng)在鋼筋焊網(wǎng)縱向與橫向鋼筋搭接處。橋面鋼筋焊網(wǎng)綁扎完成后，進(jìn)行預(yù)埋件的安裝，保證位置、高程準(zhǔn)確，無遺漏。、濕接縫（1）鋼筋：橫隔板主筋采用焊接，單面焊焊縫長度不小于10d，雙面焊焊縫長度不小于5d。分布筋采用綁扎，采用梅花型布置。濕接縫縱向鋼筋采用通長筋，并在墩中心線兩側(cè)各60cm范圍內(nèi)采用環(huán)氧樹脂涂層鋼筋。（2）模板：濕接縫模板采用竹膠板，并用方木及鋼管進(jìn)行加固，為了避免砼澆筑過程發(fā)生跑?，F(xiàn)象，在兩側(cè)增加23根拉桿支護(hù)。模板脫模后，立即清除模板上的砼等雜物。嚴(yán)禁使用變形模板進(jìn)行立模。（3）混凝土澆筑：濕接縫采用C50砼，砼攪拌站拌合，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，人工抄入模內(nèi)。濕接縫在一聯(lián)橋中通長澆筑，砼澆筑前應(yīng)先對T梁翼緣板側(cè)面進(jìn)行鑿毛處理。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)：在砼達(dá)到初凝后采用土工布覆蓋并定時灑水以保持表面處于濕潤狀態(tài)，防止表面失水過多而產(chǎn)生裂縫。、橋面鋪裝混凝土施工和高程控制方法橋面鋪裝三度（厚度、強(qiáng)度、平整度）和裂縫是橋面鋪裝施工的控制關(guān)鍵，尤其是平整度和裂縫的控制，他將直接影響瀝青混凝土面層的施工質(zhì)量，乃至影響到今后行車的穩(wěn)定性、舒適性、安全性和橋梁的使用壽命。為此，應(yīng)把平整度控制在3mm以內(nèi)，以及防止裂縫的產(chǎn)生作為橋面鋪裝施工的質(zhì)量控制重點(diǎn)。在橋面鋪裝混凝土分條寬度兩側(cè)采用鋼筋做標(biāo)準(zhǔn)帶，每5m測量一點(diǎn)，測出各點(diǎn)梁面的標(biāo)高，計(jì)算鋪裝層厚度，交底給安裝工人，鋼筋安裝后，精確測量各點(diǎn)鋼筋標(biāo)高，并調(diào)整鋼筋標(biāo)高至設(shè)計(jì)標(biāo)高，各點(diǎn)間的鋼筋，拉線調(diào)平，調(diào)平后，每2m 檢測一點(diǎn)標(biāo)高，并檢查鋼筋的穩(wěn)定性及鋼筋接頭的高差。鋼筋調(diào)整并檢查合格后，調(diào)整鋼筋網(wǎng)的上下保護(hù)層，使上下保護(hù)層不至于過大或過小，保護(hù)層調(diào)整后，將梁面上的勾筋勾到橋面鋼筋上。 （1）橋面采用C40防水砼，混凝土在拌和站集中攪拌，混凝土罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場。 （2）混凝土的攤鋪：工序?yàn)椋夯炷寥斯備?、振動梁攤鋪平整、滾筒滾壓提漿、鋁合金直尺刮平、人工木模精平、拉毛。 （3）在澆注前，橋面先用水濕潤，若接縫或橋面有殘?jiān)?，則用高壓水沖洗干凈，人工攤鋪時，要比筋鋼高度略高。橋面鋪裝砼采用橋梁半幅澆筑，橫向分條振搗的方法，分條寬度為3米左右。振搗時首先采用振動棒與平板振動器共同將混凝土攤鋪平整，然后采用三滾軸式振動梁振搗密實(shí)并初平，順橋向滾壓砼面，并時時注意，混凝土面是否與振動梁嚴(yán)密接觸，然后用鋁合金直尺橫橋向，拉動混凝土面，并均勻的向前滑移尺桿，并有專人檢查尺桿與面層的接觸情況，有熟練工人在其后做精平及檢查混凝土質(zhì)量，精平后待混凝土稍硬，可用手指感覺，進(jìn)行面層的拉毛工作，拉毛采用塑料絲掃把順橫橋向拉毛，往返各一次，深度控制在1~2mm，拉毛后用手指感覺。砼施工采用全斷面一次性澆筑，寬度為橋梁半幅。澆筑單位應(yīng)以聯(lián)為單位，連續(xù)澆筑至橋梁伸縮縫位置。若中間有特殊情況需要中斷澆筑時設(shè)置施工縫?；炷翝沧⑼瓿?，應(yīng)在初凝或收漿后及時用土工布或塑料布覆蓋并適時灑水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)天氣情況決定灑水次數(shù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)鋪裝層混凝土表面應(yīng)始終保持濕潤，防止混凝土出現(xiàn)裂紋，養(yǎng)護(hù)期不少于10天。防撞護(hù)欄施工防撞護(hù)欄的設(shè)計(jì)防撞等級為SS級（主線橋及匝道橋）、SB級（支線上跨橋）。預(yù)埋時，注意防落網(wǎng)、泄水管、護(hù)欄伸縮縫及通訊管線等有關(guān)構(gòu)件的預(yù)埋及設(shè)置。、防撞護(hù)欄模板安裝護(hù)欄模板采用定型鋼模，在鋼模進(jìn)場后，必須對鋼模進(jìn)行試拼裝，對其幾何尺寸、表面平整度、拼接接縫的平整嚴(yán)密進(jìn)行驗(yàn)收，對變形的地方及時修整合格后方可使用。對定型鋼模修整完成后，再對模板表面進(jìn)行打磨除銹，涂刷脫模劑。模板安裝時要支撐牢固，保持線型順直，表面平整光滑，頂面和順，標(biāo)高正確。、鋼筋的加工及安裝（1）鋼筋在加工場加工，現(xiàn)場綁扎成型，預(yù)埋鋼筋在梁體澆注前安放。鋼筋加工前，對表面油漬、銹跡要清除干凈，加工完后的鋼筋不能直接置放于地上