橋梁、涵洞施工組織方案-文庫(kù)吧
2025-04-10 12:04 本頁(yè)面
【正文】 臺(tái)、系梁施工對(duì)于水中承臺(tái)一般采用圍堰筑島的方案施工鋼套箱施工工藝如下：（1）、鋼套箱制作鋼套箱委托專業(yè)制作廠家設(shè)計(jì)制作，制作完成后于現(xiàn)場(chǎng)交貨。（2）、整體吊裝下沉先在棧橋上搭設(shè)拼裝平臺(tái)，拼裝完并將頂部部分支撐安裝好后，采用2臺(tái)50t的吊機(jī)起吊就位。（3）、堵漏封底和抽水堵漏在鋼套箱頂面布置和安裝導(dǎo)管和漏斗，采用與灌注鉆孔樁水下砼相同的工藝澆注水下C40封底砼。（4）、抽水堵漏封底砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度(試件試壓)時(shí)，用水泵抽水，對(duì)個(gè)別板縫滲水可在套箱內(nèi)用棉絮塞填堵漏。（5）、鋼套箱拆除墩身完成后，進(jìn)行鋼套箱拆除。先將鋼套箱四周砂礫開挖出來(lái)，再由潛水員拆除拼接縫處連接螺栓，用起重機(jī)取出鋼模，逐邊逐邊取出。承臺(tái)、系梁施工工藝如下：⑴、基礎(chǔ)開挖先初步放樣，劃出系梁和承臺(tái)邊界，用機(jī)械配合人工開挖，人工清理四周及基底。對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)，然后按圖鋪設(shè)砼墊層。⑵、測(cè)量放樣下部承臺(tái)、系梁開工前，進(jìn)行準(zhǔn)確中線放樣，并在縱橫軸線上引出控制樁，控制鋼筋綁扎和模板調(diào)整，嚴(yán)格控制好頂面標(biāo)高。⑶、鋼筋下料成型及綁扎鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)地集中下料成型，編號(hào)堆放，運(yùn)輸至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行綁扎。鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣綁扎，綁扎中注意鋼筋位置、搭接長(zhǎng)度及接頭的錯(cuò)開。鋼筋綁扎成型后，按要求進(jìn)行驗(yàn)收。⑷、支立模板承臺(tái)和系梁模板均采用大塊鋼模拼裝，用槽鋼或角鐵做肋。底口、中部、上部均用φ20對(duì)拉螺桿，外側(cè)用方木支撐固定。模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、標(biāo)高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。⑸、澆注砼鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開始澆注砼。砼采取集中拌合，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸。拌合中嚴(yán)格控制材料計(jì)量，并對(duì)拌合出的砼進(jìn)行坍落度測(cè)定。承臺(tái)、系梁砼均采用吊車配吊斗澆注。澆注中控制好每層澆注厚度，防止漏振和過(guò)振，保證砼密實(shí)度。砼澆注要連續(xù)進(jìn)行，中間因故間斷不能超過(guò)前層砼的初凝時(shí)間，砼澆注到頂面，應(yīng)按要求修整、抹平。⑹ 養(yǎng)生砼澆注后要及時(shí)覆蓋養(yǎng)生，經(jīng)常保持砼表面濕潤(rùn)。墩臺(tái)身施工⑴、模板工程①模板的選擇墩柱模板采用整體式定型鋼模，模板委托專業(yè)廠家制作。薄壁墩、肋板式橋臺(tái)等模板選購(gòu)大塊定型鋼模。②模板及腳手架安裝圓柱施工時(shí)根據(jù)柱高選擇模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，拼裝成節(jié)后由吊車吊起安裝，通過(guò)風(fēng)纜固定。為防止露漿，模板接縫處夾膠條或海綿條止?jié){。腳手架的立面、平面均應(yīng)安裝牢固，并能抵擋振動(dòng)時(shí)偶然撞擊。支架立柱應(yīng)在兩個(gè)互相垂直的方向加以固定，支架支承部分必須安置在可靠的地基上。薄壁墩、肋板式橋臺(tái)模板采用大塊鋼模板，由吊車吊起安裝，龍骨采用型鋼加勁，并采用對(duì)拉螺栓固定，外用腳手架支撐，確保墩臺(tái)施工時(shí)所必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 ⑵、鋼筋工程鋼筋在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行抽檢，杜絕不合格品進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋全部堆放在鋼筋棚內(nèi)，在鋼筋加工車間內(nèi)加工。鋼筋的接頭采用焊接，在施工中盡量采用閃光對(duì)焊，當(dāng)施工條件不允許時(shí)采用電弧焊。鋼筋采用電弧焊時(shí)，盡量采用雙面焊。鋼筋安裝可采用全部配筋點(diǎn)焊成型后吊裝就位或直接在墩臺(tái)上綁扎，在不同高度處綁扎適量的墊塊保證保護(hù)層厚度。⑶、墩臺(tái)身砼澆筑①砼的拌和及運(yùn)輸混凝土由混凝土拌和站集中拌和，運(yùn)輸采用混凝土輸送車。②澆筑混凝土墩臺(tái)身混凝土采用吊車配吊斗入模。砼采用分層澆筑，每層厚度不超過(guò)30cm，且在下層砼初凝前澆筑完成上層砼?；炷凉嘧r(shí)的自由傾落度控制在2米以內(nèi)，高于2m使用串筒緩沖。③砼振搗澆筑砼時(shí)，采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。，與側(cè)模保持5～10cm的距離，且插入下層砼5～10cm，每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。④拆模養(yǎng)生在砼澆筑完成后，對(duì)砼裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，砼澆筑完2～3小時(shí)后覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù)，派專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作?；炷翉?qiáng)度達(dá)到要求后拆模，拆模后用塑料薄膜包裹后繼續(xù)灑水養(yǎng)生。蓋梁施工橋墩蓋梁模板的支撐采用墩柱預(yù)留孔洞法，在兩柱上預(yù)留Ф100mm孔洞，施工蓋梁時(shí)孔內(nèi)穿入圓鋼，圓鋼上橫40工字鋼，工字鋼上橫1510方木。蓋梁模板采用定型鋼模，底模平鋪于方木上，側(cè)模用對(duì)拉螺桿及鋼管架連結(jié)固定。蓋梁鋼筋均在加工場(chǎng)加工后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎?；炷两y(tǒng)一由拌和站拌制，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至工地，通過(guò)吊車配吊斗注入模內(nèi)。蓋梁澆筑采取斜向分段、水平分層連續(xù)澆筑的方式，每層澆筑厚度為40cm，澆筑時(shí)采用插入式振搗器振搗。蓋梁澆筑完成后，可拆除側(cè)模，并覆蓋草袋，灑水養(yǎng)護(hù)7～14日，蓋梁支架、底模待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70％時(shí)拆除。預(yù)制箱梁、T梁施工預(yù)制箱梁、預(yù)制T梁施工工藝類似，下面以預(yù)制箱梁施工方法說(shuō)明。制作臺(tái)座臺(tái)座采用C25混凝土現(xiàn)澆，邊緣鑲角鋼
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