氮氫氣壓縮機組試車方案-文庫吧
2025-04-08 04:34 本頁面
【正文】 ，直接回機身油池。，情況正常。，管道表面及周圍環(huán)境清理干凈，無易燃物，工作區(qū)域周圍無明火作業(yè)。、滅火器等消防用具。，閥門操作靈活并關(guān)嚴(yán)。循環(huán)油系統(tǒng)的試運行，經(jīng)過濾油機向油箱內(nèi)注油。上油至主油箱高油位，同時檢查油位計指示正確。，潤滑油不得直接進入軸承和滑道等運動部位。應(yīng)將供油管接頭能夠拆開處加80~100目臨時濾網(wǎng)，流回機身油池。，油系統(tǒng)應(yīng)無滲漏。，若超過此值應(yīng)清洗濾網(wǎng)內(nèi)雜質(zhì)。、各有關(guān)設(shè)備內(nèi)部應(yīng)反復(fù)沖洗、過濾，直至油質(zhì)合格。在各潤滑點入口處180200目的過濾網(wǎng)上，經(jīng)通油4小時后，每平方厘米可見軟質(zhì)顆粒不超過兩點，不得有任何硬質(zhì)顆粒，并允許有少量纖維體。，恢復(fù)油系統(tǒng)接管，檢查各供油點，調(diào)整供油量和回油情況。、儀表，直至動作準(zhǔn)確可靠。，檢查各處油流量情況。：油箱→油泵→油冷卻器→油過濾器→壓縮機各潤滑點高壓注油系統(tǒng)的試運行，注油器最高壓力為100 MPa，注油量可根據(jù)需要進行調(diào)整。高壓注油系統(tǒng)不僅起著潤滑和冷卻的作用而且還有密封作用。，每個注油點前裝有止逆閥，防止氣體倒流。本機組配置的雙聯(lián)注油器，共有24個注油泵，分別潤滑20點，氣缸：一級氣缸各2點，二級缸各2點。填料：一級高壓填料各2點，二級軸側(cè)和蓋側(cè)高壓填料各兩點。，裝入合格的LDAB150壓縮機潤滑油。，檢查注油器應(yīng)動作正常，無卡澀。，啟動注油器，檢查各供油點管接頭處出油情況和油的清潔程度。，調(diào)整各供油點的供油量符合要求。，再次啟動注油器，檢查各管接頭的嚴(yán)密性，并同時對壓縮機盤車5~10分鐘。六、主電機空負荷及油、水路試車主電機試運行單機試車目的，轉(zhuǎn)向是否符合要求。、測、望的方式檢驗電動機能否滿足設(shè)計要求。主要檢查：噪音、轉(zhuǎn)動時軸內(nèi)是否有雜音，檢查各項振動頻率是否能夠滿足設(shè)計要求。、溫度、電流是否符合設(shè)計要求。，為調(diào)試做準(zhǔn)備。試車前的作業(yè)條件，并驗收合格。，達到設(shè)計文件強度要求且表面平整光滑。，并通過各專業(yè)人員會審。，熟知作業(yè)流程及應(yīng)急處理事項。，開關(guān)電流、電壓正常，保護系統(tǒng)正常開啟，緊急停止開關(guān)正常。，照明明亮，消防設(shè)施配套齊全。電機單機試車的準(zhǔn)備工作 電機試驗完成，具備試車條件后必須有確認單。 電機與底座間連接螺栓，地腳螺栓是否齊全且緊固，未緊固的立刻緊固。缺少的立刻補齊。 電氣人員檢查電機接線、加熱器接線等是否已經(jīng)到位，查看所有儀表是否靈活好用。，手動盤車是否靈活，有無卡澀及異常聲音。、測振儀、對講機等工具是否已經(jīng)準(zhǔn)備，并且安排專人進行使用管理。電機單機試車具體步驟，進行點動，按啟動運行按鈕，大約5S后按停止按鈕。查看電機運轉(zhuǎn)方向是否與電機、壓縮機運轉(zhuǎn)標(biāo)注一致，不一致則由電氣人員重新接線。接線完后，再次進行點動。，起動電機，運行5min后停止，檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常，出現(xiàn)問題進行整改，整改結(jié)束后確認。，啟動電機，每隔15 分鐘檢查電機振動、軸承、定子溫升、電流波動范圍、3相電流的平衡等是否異常，并做記錄。若出現(xiàn)異常，則需立刻停機，查找原因，原因不明確不允許開機。直至電機軸承溫度不再上升或開始回降后停機。，電機啟動電流不宜過高，運轉(zhuǎn)電流必須低于額定電流。所有電機額定電流見電機銘牌。，自潤滑滑動軸承最高溫度不超過80℃（停機值），定子溫升不超過110℃（停機值）。，若漏油，單機試車完畢后，修整。冷卻水的試運行 冷卻水管路沖洗合格后，開啟冷卻水上水總管閥門及氣缸冷卻水上回水、填料冷卻水分支管閥門，仔細觀察各回路水流流量及溫度情況，檢查各循環(huán)水管路中有無泄漏堵塞等現(xiàn)象，在通水運行中認真消除各種缺陷。循環(huán)潤滑油系統(tǒng)的試運行油循環(huán)結(jié)束，油站已加入合格的潤滑油，并達到油標(biāo)位置。開啟油泵、對油系統(tǒng)進行檢漏并消缺檢查，主輔油泵的輸油能力，溫升響聲等情況并調(diào)整到正常。檢查油過濾器的工作情況，調(diào)整電氣聯(lián)鎖系統(tǒng)的工作情況，一切正常后，連續(xù)運行并檢查潤滑油的品質(zhì)化驗合格。本系統(tǒng)使用LAN150全損耗系統(tǒng)用油。氣缸及填料注油潤滑系統(tǒng)的試運行首先將注油器連接的管線從頭到末端拆開，用壓縮空氣檢查注油管是否暢通，檢查完畢后復(fù)位，開啟注
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