氮氫氣壓縮機組試車方案-wenkub
2023-05-08 04:34:13 本頁面
【正文】 （8）第三次啟動電機運行30分鐘，在運行時，應注意壓縮機的潤滑情況，冷卻水和壓縮機4個主軸瓦溫度及電機電流變化情況，是否在工藝指標，檢查各轉動部件磨擦響聲是否正常。（4）啟動循環(huán)油系統(tǒng)和氣缸填料注油系統(tǒng)，檢查潤滑系統(tǒng)是否運行正常，循環(huán)油壓力應調節(jié)在＞，注油器注油量應調整至最大。（15） 拆下各段進出口活門及管道，在一級氣缸進口處裝上1020目的鋼絲網(wǎng)。（11） 開盤車器檢查是否運行正常。（7）清理壓縮機周圍環(huán)境，防止地面灰塵吸入氣缸。對照圖紙對管道進行查驗，檢查是否有遺漏、有錯誤。氣缸及填料注油潤滑系統(tǒng)的試運行首先將注油器連接的管線從頭到末端拆開，用壓縮空氣檢查注油管是否暢通，檢查完畢后復位，開啟注油器檢查其傳動部件的工作是否正常，油量調節(jié)是否靈活，油管路應無泄漏。循環(huán)潤滑油系統(tǒng)的試運行油循環(huán)結束，油站已加入合格的潤滑油，并達到油標位置。，自潤滑滑動軸承最高溫度不超過80℃（停機值），定子溫升不超過110℃（停機值）。若出現(xiàn)異常，則需立刻停機，查找原因，原因不明確不允許開機。查看電機運轉方向是否與電機、壓縮機運轉標注一致，不一致則由電氣人員重新接線。 電氣人員檢查電機接線、加熱器接線等是否已經到位，查看所有儀表是否靈活好用。，照明明亮，消防設施配套齊全。，達到設計文件強度要求且表面平整光滑。主要檢查：噪音、轉動時軸內是否有雜音，檢查各項振動頻率是否能夠滿足設計要求。，再次啟動注油器，檢查各管接頭的嚴密性，并同時對壓縮機盤車5~10分鐘。，檢查注油器應動作正常，無卡澀。本機組配置的雙聯(lián)注油器，共有24個注油泵，分別潤滑20點，氣缸：一級氣缸各2點，二級缸各2點。，檢查各處油流量情況。、各有關設備內部應反復沖洗、過濾，直至油質合格。，潤滑油不得直接進入軸承和滑道等運動部位。、滅火器等消防用具。，機身各軸承進油管出口加臨時濾網(wǎng)不直接進軸承，直接回機身油池。 MPa，當系統(tǒng)工作壓力超過安全閥的設定壓力時，安全閥自動開啟。，用來將潤滑液強制地送到設備的摩擦部位。1拆下各段進出口活門及管道，在進口管裝上1020目的鐵絲網(wǎng)。11 開盤車器檢查是否運行正常。7 清理壓縮機周圍環(huán)境，防止地面灰塵吸入氣缸。對照圖紙對管道進行查驗，檢查是否有遺漏、有錯誤。壓縮機試運行全面考核土建、設計、制造、安裝、操作等方面的質量，為了保證壓縮機能順利安全的運行，所有試車人員應認真學習試車方案，嚴格按試車方案和吹除試壓方案執(zhí)行。其工作流程如下：來自系統(tǒng)的氮氫氣氣經進口緩沖器分別進入兩個一級進氣緩沖器，將其水滴、塵、埃等污物分離后進入壓縮機一級氣缸，再經二級壓縮后，去汽提塔。 ~220型氮氫氣壓縮機為對稱平衡型（M型），四列II級水冷。二、編制依據(jù)《化工機器安裝工程施工驗收規(guī)范》對置式壓縮機HGJ20483《風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB502752010上海電氣壓縮機泵業(yè)有限公司提供的壓縮機技術資料其他標準及技術要求三、氮氫氣壓縮機的主要技術參數(shù)容積流量 60600Nm3/h(吸入狀態(tài))Ⅰ級進氣壓力 Ⅰ級進氣溫度 30℃II級排氣壓力 曲軸轉速 300r/min活塞行程 350mm四、試車的條件和準備工作1 試車現(xiàn)場干凈、整潔、配備消防器材并好用。4 電器、儀表安裝調試工作已完畢。8 認真檢查水冷系統(tǒng)各密封點是否泄漏，開關閥門是否靈活好用。12 檢查各級進出口閥門是否靈活好用。1成立試車小組組 長：趙向博副組長：李正寧 婁衛(wèi)國組 員：雷珊海 張華 韓慶潭 于生洋 李軍 呂躍勇 五、油系統(tǒng)的試運油系統(tǒng)的循環(huán)及試運概況。在相對運動的機器零件間形成油膜，減少零件的摩擦、磨損，同時對摩擦部位進行沖洗，并帶走摩擦產生的熱量，保證設備正常運轉，延長設備的使用壽命。，當油系統(tǒng)壓力降到設定值時，備泵自動啟動。，閥門操作靈活并關嚴。應將供油管接頭能夠拆開處加80~100目臨時濾網(wǎng)，流回機身油池。在各潤滑點入口處180200目的過濾網(wǎng)上，經通油4小時后，每平方厘米可
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