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物料控制流程007-文庫(kù)吧

2025-03-23 23:18 本頁(yè)面


【正文】 粘接料02熱縮管03黃臘管04打包帶、扣05其它06導(dǎo)電橡膠07 電極片01材料、尺寸、顏色電極豆02其它03印刷品08說(shuō)明書(shū)01規(guī)格、材料、尺寸保修卡02合格證03宣傳冊(cè)04彩 頁(yè)05四、編號(hào)的作業(yè)流程與重點(diǎn):開(kāi)發(fā)→設(shè)計(jì)→→編號(hào)→采購(gòu)→制造?!戮幪?hào)或舊編號(hào)續(xù)用?。(1)新產(chǎn)品指定專門負(fù)責(zé)單位依編號(hào)法則編。(2)重新將即有產(chǎn)品整編時(shí)。五、物料編號(hào)的原則:化繁為簡(jiǎn)便利物料活動(dòng)之處理,達(dá)成目的要易讀易寫(xiě)(記錄)。:物料依一定標(biāo)準(zhǔn)分類,此標(biāo)準(zhǔn)必須依同一原則,例如桌子不因材質(zhì)不同而分兩類;如依材料時(shí)可依銅制、木制…分類。不可中途變更,否則會(huì)出現(xiàn)一物兩編號(hào)?!⌒裕阂拦緝?nèi)未來(lái)新產(chǎn)品之需要,產(chǎn)品規(guī)格變動(dòng),物料擴(kuò)展性情形之需要。:對(duì)每一物料都有一定標(biāo)準(zhǔn)可編號(hào),不可有物沒(méi)編號(hào)。:編號(hào)系統(tǒng)有組織性可從編號(hào)隨時(shí)查知物料一切數(shù)據(jù),(帳,位置…)增進(jìn)管理效率?!∮洠喝绻苡邪凳净蜻B想的編號(hào)最好。,字段愈少愈好。五、BOM編制:產(chǎn)品由各種復(fù)雜零件組件所構(gòu)成,為能很有效率的表示此產(chǎn)品的構(gòu)成零件組件(名稱、數(shù)量)。:BOM根源于產(chǎn)品,依產(chǎn)品需求和生產(chǎn)線安排情況生產(chǎn)方式不同而給予不同的編制方式。:(1)決定生產(chǎn)安排方式。 (2)決定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。AX(1)Y(1)b(1)d(3)a(2)e(1)Z(1)d(2)e(1)f(2)g(2)h(3)層次0層次1層次2層次3圖:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)之層次結(jié)構(gòu)。(1)計(jì)劃物料需求量。(2)可簡(jiǎn)化領(lǐng)料、發(fā)料進(jìn)貨的憑單。(3)成本的預(yù)估和核算。(4)盤點(diǎn)的核對(duì)單及匯總表。(5)簡(jiǎn)易物料倉(cāng)儲(chǔ)帳。(6)生管的收料確認(rèn)表。(例如機(jī)械業(yè))客戶經(jīng)常要求附加特殊功能或使用。 肆、物料計(jì)劃一、意義:依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)量、庫(kù)存情況、在途訂購(gòu)量和BOM,適時(shí)提出物料的需求狀況,以利采購(gòu)作業(yè)進(jìn)行。二、MRP系統(tǒng)流程圖BOM生產(chǎn)計(jì)畫(huà)訂單資料訂購(gòu)單材料異動(dòng)展開(kāi)Explosion採(cǎi)購(gòu)狀況庫(kù)存狀況材料需求採(cǎi)購(gòu)建議領(lǐng)發(fā)補(bǔ)退作業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)算淨(jìng)需求生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表 三、MRP的實(shí)施(1)MRP實(shí)施步驟(產(chǎn)品)之毛需求。(產(chǎn)品)的凈需求。:配合產(chǎn)能負(fù)荷因素、交期因素、前置時(shí)間因素…等排定優(yōu)先級(jí)而成MPS??紤]損耗率和縮率等因素。(原料、零件、組件)之毛需求。各物項(xiàng)毛需求=生產(chǎn)數(shù)量單位用量(1+不良率)(原料、零件、組件)的凈需求。考慮因素:庫(kù)存量、在途量(已訂未入)、預(yù)控量及安全庫(kù)存量等。凈需求=毛需求-庫(kù)存量-在途量+預(yù)控量+安全庫(kù)存量,完成請(qǐng)購(gòu)作業(yè)。167。獨(dú)立需求(Independent Demand):最終產(chǎn)品(列在MPS上)。167。相依需求(Dependent Demand):組合成最終產(chǎn)品的原料、零件、組件。(2)實(shí)例說(shuō)明與練習(xí)料號(hào):R123 單位:個(gè) 前置時(shí)間:2周階層:2 品名:軸承 現(xiàn)有庫(kù)存量:120安全存量:15 批量:150期間(周)一二三四五六七八4/224/295/65/135/205/276/36/10毛 需 求10307025030501010在 途 量庫(kù) 存 量?jī)? 需 求計(jì)劃訂單開(kāi)始計(jì)劃訂單完成四、成功的關(guān)鍵因素。、正確的庫(kù)存量。 。 伍、庫(kù)存管制一、前言管制物料的存量,盡量降低存貨儲(chǔ)備成本,使物料配合生產(chǎn)的需要。(1)應(yīng)維持多少存量?決定「存貨水平」,包括最高存量與最低存量。(2)何時(shí)必須補(bǔ)充存量?決定「訂購(gòu)點(diǎn)」。(3)必須補(bǔ)充多少存量?決定「訂購(gòu)量」。(1)復(fù)倉(cāng)制(2)定量訂購(gòu)制(3)定期訂購(gòu)制二、ABC分析與重點(diǎn)管理即利用意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家柏拉圖(Pareto)研究結(jié)果,國(guó)內(nèi)財(cái)富大部份為少數(shù)人所有,即重點(diǎn)管理的觀念,依一般企業(yè)資料統(tǒng)計(jì)有10%的物料項(xiàng)目,占全部庫(kù)存金額的70%稱A類物料,有20%的項(xiàng)目金額占20%稱為B類物料,其余70%的項(xiàng)目占全部金額10%稱為C類物料。 100%90%70%100%30%10%類 別物料項(xiàng)目年用金額A10%70%B20%20%C70%10%(1)預(yù)計(jì)年度使用量與單價(jià),得出年度使用總金額。(2)依金額大小依大至小順序排序。(3)將使用金額由大而小加以累計(jì)其百分比。(4)計(jì)算項(xiàng)目百分比。(5)區(qū)分ABC類的界限。(1)數(shù)量最好以未來(lái)預(yù)計(jì)使用量,如穩(wěn)定狀況可用以往數(shù)據(jù)。(2)劃分ABC類時(shí)其界限應(yīng)以差距較大者為宜,否則出現(xiàn)差距相近卻屬不同類有失公平合理。(3)分類中A項(xiàng)目多投入人力即會(huì)增加,因此人員素質(zhì)高的A項(xiàng)可酌量增加。(4)數(shù)據(jù)來(lái)源如果不正確,則分類失去意義。(5)ABC分類不是對(duì)C類不管。(6)對(duì)單價(jià)頗高的物料管理,應(yīng)視實(shí)際情形管理。:項(xiàng) 目A類B類C類管制程度嚴(yán)格正常簡(jiǎn)單或周期性帳務(wù)嚴(yán)密準(zhǔn)確經(jīng)常查帳正常之良好記錄無(wú)或簡(jiǎn)單長(zhǎng)期才做統(tǒng)計(jì)作業(yè)優(yōu)先性最優(yōu)先正常,但緊急時(shí)應(yīng)提高優(yōu)先性最低優(yōu)先訂購(gòu)作業(yè)謹(jǐn)慎正常定期或定量復(fù)倉(cāng)制大量領(lǐng)料、退料批量批量整盒或整包 ﹝實(shí)例﹞ABC分析表類別項(xiàng)  目物 料編 號(hào)單價(jià)(a)預(yù)計(jì)年使用量(b)預(yù)計(jì)年使用金額序號(hào)%A(ab)A累計(jì)%A14803,8201,833,6001,833,60024701,680789,6662,623,20032001,060212,0002,835,2004823,750190,0003,025,200B5296,000174,0003,199,2006453,820171,9003,371,1007353,820133,7003,504,8008525,000125,0003,629,80093,410104,0053,733,805108,50078,2003,812,0051125,00072,5003,884,5051252,20067,8603,952,3651340,00060,0004,012,365C144,88049,7764,062,141153,70441,6754,103,816163,82038,5824,142,398174,10029,9304,172,328181,53328,9704,201,2981935,90726,9304,228,228207,15525,7604,253,988214,09023,7164,277,784421,4462,6044,523,601431,0002,3004,525,901441,3381,606452,707451,0601,0604,528,567 三、存貨總成本(費(fèi)用)(1)請(qǐng)購(gòu)手續(xù)成本。(2)采購(gòu)成本。(3)檢驗(yàn)驗(yàn)收成本。(4)進(jìn)庫(kù)成本。(5)會(huì)計(jì)入帳、付款成本。(1)資金成本。(2)搬運(yùn)與裝卸成本。(3)倉(cāng)儲(chǔ)成本。(4)折舊與陳腐成本。(5)短缺成本。(6)保險(xiǎn)費(fèi)與稅金。四、復(fù)倉(cāng)制把庫(kù)存材料分二堆,當(dāng)?shù)谝欢训膸?kù)存用完,開(kāi)始要?jiǎng)佑玫诙训膸?kù)存材料時(shí),即是訂購(gòu)時(shí)間。復(fù)倉(cāng)制適用于ABC分析中的C級(jí)物料,即價(jià)格低廉而使用量多的物料,如鉚釘、華司、螺絲…等。 五、定量訂購(gòu)當(dāng)存量到達(dá)某一既定的水平(請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)),便發(fā)出請(qǐng)購(gòu)單,定量請(qǐng)購(gòu)(經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量)以補(bǔ)充庫(kù)存量,此種『請(qǐng)購(gòu)量一定而請(qǐng)購(gòu)時(shí)期不一定』的存量控制法,稱為「定量訂購(gòu)制」。B類物料最適合。訂 購(gòu) 點(diǎn)=購(gòu)備時(shí)間平均耗用量+安全存量安全存量=安全系數(shù)平均耗用量之變異﹝練習(xí)﹞某零件過(guò)去半年中之每月耗用量如下月份7月8月9月10月11月12月耗用量142133135132124120購(gòu)備時(shí)間為二個(gè)月,%,該零件訂購(gòu)點(diǎn)為若干? 六、經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量EOQ(Economi
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