【正文】 雜質(zhì) ： 離子膜堿級(jí)含 Fe＜ (2) 供給壓力(kPaG) ： 200 (3) 供給溫度(℃) ： 環(huán)境溫度 高純鹽酸(HCl) (1)成份 HCl ： 31 wt% Fe3+ ： ≤10 wtPPm Ca2++Mg2+ ： ≤ wtPPm 游離氯 ： ≤5 wtPPm 有機(jī)物TOC： 檢不出 (2) 供給壓力(kPaG) ： 200 (3) 供給溫度 (℃) ： 環(huán)境溫度 三、界區(qū)公用工程蒸氣 (1) 壓力(kPaG) 最大 ：350 最小 ： 300 (2) 溫度 (℃) ：飽和 一次水 供給壓力 ：300KPaG 溫度 ：常溫 3 、電源 AC380V+5/10% 3 相 50Hz177。1% AC220V+5/10% 1 相 50Hz177。1%AC35KV＋5/10% 3相 50Hz177。1% 空氣 (1) 名稱 儀表空氣 裝置（工藝）空氣 (2) 供給壓力 (kPaG) 最低 ： 500 400 (3) 供給溫度(℃) ： 環(huán)境溫度 (4) 設(shè)計(jì)溫度 (℃) ： 50 50 (5) 露點(diǎn) (℃) ： ≤26 ≤40 (6) 污染物油和塵 ： 無 無 氮?dú)? (1) 供給壓力 (kPaG) 正常 ： 300 最低 ： 200 (2) 供給溫度(℃) ： 環(huán)境溫度 (3) 成分(vol%) N2 ： ≥ (4) 污染物油和塵含量 ： 無第三章 產(chǎn)品規(guī)格一、 燒堿NaOH產(chǎn)品名稱: 燒堿；俗名：火堿、苛性鈉；學(xué)名：氫氧化鈉；分子式：NaOH分子量：。氫氧化鈉的物理性質(zhì)： 固體燒堿呈白色，有光澤，可以做成桶堿、片堿和粒堿。隔膜堿因含有雜質(zhì)，有時(shí)呈蘭紫色。純氫氧化鈉是白色易潮解的固體，能溶于水，溶化時(shí)放出高熱， NaOH水溶液有滑膩感，呈堿性，具有極強(qiáng)的腐蝕性，對(duì)皮膚侵蝕力很大。燒堿能溶于酒精、甘油，不溶于丙酮?！?，(20/4℃)，沸點(diǎn)1390℃，℃(19100℃)、℃（熔融態(tài)），，，（320℃）、（400℃），粘度Cp （350℃）、（450℃），℃（400℃），（739℃），相對(duì)密度（水=1）。氫氧化鈉的化學(xué)性質(zhì)：氫氧化鈉是強(qiáng)堿，化學(xué)性質(zhì)十分活潑。 氫氧化鈉水溶液呈堿性，能使紫色石蕊變蘭，使無色的酚酞變紅。：NaOH + HCl = NaCl + H2O NaOH + CH3COOH =CH3COONa + H2O: 2NaOH + CO2 = Na2CO3 + H2O NaOH + CO= NaCOOH (加熱時(shí)反應(yīng)): 2NaOH+MgCl2=Mg(OH)2↓+2NaCl，如和氯氣反應(yīng)生成次氯酸鈉和氯化氫氣體，氯化氫氣體可進(jìn)一步為氫氧化鈉吸收生成鹽和水：NaOH+Cl2=NaClO+HClNaOH + HCl = NaCl + H2O：氫氧化鈉水溶液在常溫下能溶解兩性金屬，如和錫、鋅、鋁反應(yīng)生成鋅酸鈉、錫酸鈉、鋁酸鈉，同時(shí)放出氫氣： 　　2Al + 6NaOH = 2Na3AlO3 + 3H2↑Zn+ 2NaOH = Na2ZnO2+ H2↑Sn+ 2NaOH +2H2O = Na2Sn(OH)4↓(白色)+ H2↑在常溫下，氫氧化鈉對(duì)銅、鐵的腐蝕性較少，對(duì)生鐵則更小，紫銅能被濃堿腐蝕。對(duì)鎳、銀、金、鉑等無腐蝕性，在高濃度高溫時(shí)，對(duì)鋼鐵有嚴(yán)重的腐蝕作用，濃度越高，腐蝕越強(qiáng)。，會(huì)溶解皮膚中的脂肪，使皮膚糜爛、脫皮，對(duì)人眼及皮膚傷害尤為厲害。：氫氧化鈉對(duì)含有二氧化硅的玻璃、陶器、瓷器等均有腐蝕作用生成硅酸鈉：2NaOH+SiO2=Na2SiO3+H2O由此可知?dú)溲趸c溶液可浸蝕陶瓷、玻璃、石英玻璃等材料制成的容器，因此應(yīng)用鐵、不銹鋼、鎳等材料制作容器。：氫氧化鈉與硫作用，生成一復(fù)雜的混合物（含硫化鈉、過硫化鈉、硫代硫酸鈉和亞硫酸鈉）。主要成分NaOH ： 32~33 wt% NaCl ：≤ 40 wt PPmNaClO3 ： ≤ 10 wt PPm Fe2O3 ： ≤ 3 wt PPmNa2CO3 ： ≤ 400 wt PPm二、 氯氣（在界區(qū)） (1)主要成分（干基無空氣） Cl2 ： ≥ vol% O2 ： ≤ vol% H2 ： ≤ vol% (2)出界區(qū) (a) 溫度 ： 82~90 ℃ (b) 壓力 ： 約0 mmAq （在電解槽處）三、 氫氣（在界區(qū)） (1)主要成分（干基無空氣） H2 ： ≥ vol% 濕度 ： 飽和(2)出界區(qū) (a) 溫度 ： 82~90℃ (b) 壓力 ： 在電解槽處約為350mmH2O四、 回收鹽水 脫氯后淡鹽水 (1)主要成分 NaCl ： 200177。10 g/l 游離氯 ： 檢不出 NaClO3 ： 約5 g/l (2) PH ： 7~9(3) 出界區(qū)溫度 (℃) ： 70~80第四章 工藝敘述第一節(jié) 生產(chǎn)能力本系統(tǒng)離子膜燒堿生產(chǎn)能力為：正常：6萬噸/年（折100%NaOH）最大：（折100%NaOH）第二節(jié) 年操作時(shí)間本裝置按年工作時(shí)間8000小時(shí)計(jì)第三節(jié) 工藝流程敘述一、 工藝流程方塊示意圖（見附圖）86 / 87二、工藝流程敘述140工序鹽酸添加工序?yàn)榱藵M足螯合樹脂吸附工序的需要，來自界區(qū)的過濾精鹽水加入HCl調(diào)節(jié)PH，將1鹽酸泵輸送來的鹽酸按比例加入純水稀釋至15～20％后，直接加入到過濾精鹽水管道中，31％HCl通過FT1401控制， m3/h，并和PH計(jì)實(shí)行串極調(diào)節(jié)。經(jīng)管道混合器充分混合均勻，經(jīng)在線PH分析檢測(cè)為9后進(jìn)入過濾精鹽水槽(V1402)，液位控制在～40％以上，然后通過過濾精鹽水泵（P1402A/B）輸送至過濾鹽水換熱器(E1401)將過濾鹽水加熱到大約60℃，根據(jù)鹽水中游離氯的含量，適量加入Na2SO3溶液，控制游離氯的含量為0，然后輸送至螯合樹脂吸附工序。換熱器低壓蒸汽的調(diào)節(jié)閥TV1413和出口溫度檢測(cè)TE1413實(shí)行串極調(diào)節(jié)，在樹脂塔鹽水進(jìn)口流量FICA1508低低報(bào)和TE1413高高報(bào)時(shí)，該閥自動(dòng)關(guān)閉。過濾精鹽水泵（P1402A/B）在過濾精鹽水槽(V1402)液位出現(xiàn)低低報(bào)（～13％）時(shí)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。加酸系統(tǒng)：來自界區(qū)的31%HCl進(jìn)入高純酸貯槽（V1407）中，液位控制在～64%，酸霧至酸霧吸收器(V1505)，鹽酸溶液用1酸泵（P1408A/B）輸送至各用酸點(diǎn)，如氯酸鹽分解槽(V1603)、過濾精鹽水槽進(jìn)口管、電解槽（R2001A/C）、超純鹽水槽(V1501)、淡鹽水槽(V2001)等。2酸泵（P1409）將鹽酸輸送至再生酸貯槽(V1504)中，用于樹脂再生。當(dāng)?shù)}水槽(V2001)液位出現(xiàn)低低報(bào)（20%）時(shí)，2酸泵（P1409）自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。150工序螯合樹脂吸附在螯合樹脂吸附工序中，過濾鹽水經(jīng)過樹脂層，鹽水中的微量雜質(zhì)如鈣、鎂被吸附在樹脂上，鹽水得到精制，鹽水流量通過FICA1508控制，調(diào)節(jié)閥FV1508和超純鹽水槽(V1501)液位實(shí)行串極調(diào)節(jié)，來自螯合樹脂塔的超純鹽水經(jīng)樹脂捕集器（F1501）除去破碎樹脂顆粒，來自1酸泵（P1408A/B）的31%HCl（ m3/h）按比例加入脫水稀釋至15～20％后，加入到過濾精鹽水管道中調(diào)節(jié)PH至5后進(jìn)入超純鹽水槽(V1501)，PH為在線檢測(cè)。液位控制在～85％，并且液位和鹽水流量調(diào)節(jié)閥FV1508實(shí)行串極調(diào)節(jié)。用超純鹽水泵(P1501A/B)將超純鹽水送至電解槽，流量根據(jù)電解槽的反饋信號(hào)，通過FICA20021~4控制。在樹脂塔切換到流程前，用超純鹽水進(jìn)行置換，流量通過流量計(jì)FG1505控制，置換的鹽水和超純鹽水作為回收鹽水送至過濾鹽水槽(V1402)。螯合樹脂再生廢水的處理：來自樹脂再生的廢水含有很強(qiáng)的酸性或堿性，通常流入再生廢水地坑(V1502)中，與來自酸霧吸收器(V1505)的廢水混合后用再生廢水泵（P1502）輸送至廢水處理工序，通過液位開關(guān)LS1504控制廢水泵的運(yùn)行（手動(dòng)或自動(dòng)），從而控制地坑的液位在8～84％。脫鹽水輸送系統(tǒng)：來自脫鹽水站的純水進(jìn)入脫鹽水槽V1506中，控制液位在60％，用1脫鹽水泵（P1504）輸送至樹脂塔（再生）和電解槽（清洗），用2脫鹽水泵（P1505A/B）輸送至脫鹽水總管，供各使用單元。淡鹽水脫氯和氯酸鹽分解 淡鹽水脫氯為了去除游離氯，在進(jìn)入脫氯和除氯酸鹽系統(tǒng)前，加入稀鹽酸酸化來自電解槽（R2001A/C）的淡鹽水，調(diào)節(jié)淡鹽水PH值在2以下后，進(jìn)入淡鹽水槽（V2001）中，控制液位在60％。液位和淡鹽水泵（P2001A/B）出口液位調(diào)節(jié)閥LV200電解槽超純鹽水進(jìn)口流量調(diào)節(jié)閥FV2002~01/04實(shí)行串極調(diào)節(jié)，用淡鹽水泵（P2001A/B）將淡鹽水送出，機(jī)泵和液位開關(guān)LS2003實(shí)行串極調(diào)節(jié)，當(dāng)?shù)}水槽（V2001）液位低低報(bào)時(shí)（約17％），機(jī)泵自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。淡鹽水一部分去氯酸鹽分解槽(V1603)除去淡鹽水中的ClO3后進(jìn)入氯水槽（V1605），一部分去脫氯塔(T1601)去除淡鹽水中的游離氯。還有一部分淡鹽水經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥FV2015調(diào)節(jié)流量后，返回到電解槽進(jìn)口管中，調(diào)節(jié)進(jìn)槽鹽水濃度，提高鹽水中的游離氯，使部分鈦材表面形成氧化膜。脫氯工序的反應(yīng)原理見如下化學(xué)反應(yīng)方程式。在酸性鹽水中，通過脫氯塔(T1601)處理，可以除去大部分的游離氯，在T1601的出口，鹽水中的游離氯含量約為10~30 mg/l。在脫氯塔(T1601)中，通過真空泵(P1601A/B)控制真空度為270 torr，并與真空調(diào)節(jié)閥PV1601實(shí)行串極調(diào)節(jié)，從淡鹽水中分解游離氯與氯氣的分壓相平衡。從脫氯塔(T1601)出來的氯氣經(jīng)氯氣冷凝器（E1601）除去部分水分后，用真空泵輸送至氯氣總管，冷凝產(chǎn)生的氯水回流到氯水槽（V1605）中。經(jīng)過真空脫氯后的淡鹽水需進(jìn)行化學(xué)脫氯，在送出界區(qū)的脫氯淡鹽水泵（P1602A/B）進(jìn)口管道中加入32% NaOH和10% 亞硫酸鈉 (Na2SO3)溶液，除去余氯后出界區(qū)。化學(xué)反應(yīng)方程式如下：脫氯后的淡鹽水用脫氯淡鹽水泵(P1602A/B)送出界區(qū)。脫氯塔(T1601)的液位通過液位控制系統(tǒng)LICA1603控制，保持其液位在60％。通過PH計(jì)AICA1602控制32% NaOH的加入，使PH保持穩(wěn)定，流量調(diào)節(jié)閥與機(jī)泵實(shí)行聯(lián)鎖。加入10％ Na2SO3溶液后，用ORP計(jì)AIA1604可以監(jiān)測(cè)鹽水中的游離氯。 氯酸鹽分解淡鹽水通過淡鹽水泵(P2001A/B)，在加入31% HCl溶液后輸送至NaClO3分解槽(V1603)，31% HCl的加入量依照淡鹽水的流量控制，NaClO3分解后的過量酸濃度高于30 g/l。在NaClO3 分解槽 (V1603)通入蒸汽和裝置空氣使淡鹽水充分鼓動(dòng)，然后靠重力作用，分解后的淡鹽水進(jìn)入氯水槽(V1605)中。來自NaClO3 分解槽 (V1603)的尾氣輸送至氯氣廢氣處理工序。電解工序（1）陽極系統(tǒng)來自超純鹽水槽(V1501)的超純鹽水加酸后輸送到各電解槽中，然后分布到各陽極室分解成氯氣和鈉離子。每臺(tái)電解槽的原料鹽水管道上設(shè)置一個(gè)流量控制器(FIC200201/04)，控制超純鹽水的流量。從每個(gè)陽極室出來的淡鹽水和濕氯氣兩相，進(jìn)入安裝在每個(gè)電解槽上的集液分離裝置，在此實(shí)現(xiàn)淡鹽水和氯氣分離。從分離器出來的淡鹽水通過支管和總管，靠靜壓力進(jìn)入陽極液循環(huán)槽（V2001）中，同時(shí)通過分歧管和氯氣總管將氯氣輸出至氯氣冷卻和鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。在來自電解槽的淡鹽水中加入鹽酸，加入量經(jīng)一個(gè)HCl流量控制器(FICA2005)調(diào)節(jié)到淡鹽水的PH為2。在陽極液收集系統(tǒng)設(shè)置一個(gè)PH計(jì)(AIA2005) 監(jiān)控淡鹽水的PH。來自陽極液收集系統(tǒng)的部分淡鹽水經(jīng)淡鹽水泵（P2001A/B）被輸送到脫氯和氯酸鹽分解工序，淡鹽水槽（V2001）液位通過液位控制器(LICA2003)控制，另一部分返回到電解，與新鮮的超純鹽水混合后進(jìn)入電解槽。為了保持電解槽的壓差穩(wěn)定，在氯氣總管上設(shè)置了二個(gè)氯氣液封（V2003A/B）