【正文】 B）第二方審核 C）第三方審核內(nèi)部質(zhì)量審核人員必須是： A）從事與質(zhì)量有關(guān)的工作，并公司經(jīng)最高管理者批準(zhǔn)的 B）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)量管理部門(mén)領(lǐng)導(dǎo) C）與被審核部門(mén)無(wú)直接責(zé)任，且有資格并被公司高階層管理者授權(quán)的人員在ISO/TS16949：2002質(zhì)量管理（技術(shù)規(guī)范）中只有（ ）才是被允許的排除和刪減。 A），企業(yè)沒(méi)有的內(nèi)容 B），如組織沒(méi)有產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)職責(zé)的有關(guān)部分 C）在ISO/TS16949：2002質(zhì)量管理（技術(shù)規(guī)范）中，允許的排除和刪減不包括： A）制造過(guò)程的設(shè)計(jì)B）產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入和輸出C）ISO9001：2000質(zhì)量管理體系中所描述和說(shuō)明的供應(yīng)鏈?zhǔn)侵福? A）顧客 → 組織 → 分承包商B）分供方 → 供方 → 組織C）組織 → 顧客 → 供方D）供方 → 組織 → 顧客組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系的記錄控制和管理必須滿足和符合： A）組織（企業(yè)）要求B）顧客要求C）法規(guī)要求D）顧客和法規(guī)的要求組織的質(zhì)量方針必須包括： A）顧客滿意的含義 B）持續(xù)改進(jìn)的承諾 C）對(duì)滿足顧客要求和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系有效性的承諾 D）對(duì)過(guò)程方法的運(yùn)用四、多項(xiàng)選擇題：（在正確答案前打“√”，多選少選均不給分。，）IATF的顧客成員包括： A）國(guó)際汽車監(jiān)督局（IAOB/USA）√ B）美國(guó)的通用汽車公司 C）意大利汽車工業(yè)協(xié)會(huì)（ANFIA/Italy）√ D）美國(guó)和德國(guó)合資的戴姆勒克萊斯勒汽車公司 E）法國(guó)車輛設(shè)備工業(yè)聯(lián)盟（FIEV/France）√ F）德國(guó)的大眾汽車公司 G）德國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)質(zhì)量管理中心（VDAQMC/Germany）√ H）德國(guó)的寶馬汽車公司 I）美國(guó)汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)（AIAG/USA）√ J）美國(guó)的福特汽車公司 K）法國(guó)汽車制造商委員會(huì)（CCFA/ France）√ L）法國(guó)的神龍富康汽車公司 M）英國(guó)汽車與零部件廠商協(xié)會(huì)（SMMT/UK）√ N）德國(guó)的奔馳汽車公司 O）日本汽車制造商協(xié)會(huì)（JAMA/Japan）√ P）以上全不是 Q）以上全是ISO/TS 16949：2002質(zhì)量管理體系（技術(shù)規(guī)范）適用于顧客所指定產(chǎn)品和/或服務(wù)零件的組織的制造場(chǎng)所： A）部件或材料，或√ B）熱處理件、或其它最終加工服務(wù)，或√ C）其它顧客規(guī)定的產(chǎn)品 √ D）噴漆/涂裝，或√ E）電鍍，或√ F）磷化表面處理√ G）化學(xué)分析和化學(xué)試驗(yàn)（如：鹽霧試驗(yàn)） H）物理分析和物理試驗(yàn)（如：金相） I）以上全不是 J）以上全是ISO/TS 16949：2002質(zhì)量管理體系（技術(shù)規(guī)范）對(duì)供應(yīng)商的好處： A）全球共同接受的質(zhì)量要求，為組織和供應(yīng)商開(kāi)發(fā)提供保持一致性的共同途徑?！? B）在汽車及非汽車市場(chǎng)實(shí)現(xiàn)全球互相認(rèn)可，為組織質(zhì)量管理體系的有效性進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)奠定了基礎(chǔ)?！? C）一套標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序和規(guī)范，并落實(shí)在文件管理上。使個(gè)人的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)楣局夹g(shù)，累積技術(shù)并在既有的基礎(chǔ)上尋求突破。新進(jìn)的員工則可以從學(xué)習(xí)最好的技術(shù)開(kāi)始，不需從頭摸索，節(jié)省學(xué)習(xí)時(shí)間，并呈現(xiàn)階梯式的成長(zhǎng)。 D）以一套共同的質(zhì)量管理體系，避免多重認(rèn)證審核，減少供方質(zhì)量管理體系評(píng)審的次數(shù)和由于多重OEMs審核帶來(lái)的成本和時(shí)間?！蘀）建立穩(wěn)健的、增值的質(zhì)量管理體系，對(duì)過(guò)程能力和經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)及績(jī)效進(jìn)行評(píng)估，提高收入，降低成本?！蘁）調(diào)合汽車供方的質(zhì)量要求，為促進(jìn)汽車業(yè)界對(duì)質(zhì)量要求的全面理解提供了共同的溝通語(yǔ)言?！蘂）透過(guò)不斷的教育培訓(xùn)及落實(shí)質(zhì)量管理體系，灌輸及強(qiáng)化員工的質(zhì)量觀念及質(zhì)量意識(shí)，養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，共同創(chuàng)造出產(chǎn)品“質(zhì)量”，并為企業(yè)朝向全面質(zhì)量管理(Total Quality Management：TQM)而努力。 H）以上全不是I）以上全是 過(guò)程方法在質(zhì)量管理體系中應(yīng)用時(shí)，須特別強(qiáng)調(diào)以下方面的重要性： A）理解并滿足要求；√B）制造過(guò)程能力必須穩(wěn)定。 C）獲得過(guò)程業(yè)績(jī)和有效性的結(jié)果；√ D）必須使用IATF規(guī)定的“單一/統(tǒng)一的過(guò)程方法”—顧客導(dǎo)向過(guò)程（COP）、支持過(guò)程和管理過(guò)程。 E）需要從增值的角度考慮過(guò)程；√ F）基于客觀的測(cè)量，持續(xù)改進(jìn)過(guò)程?！? G）以上全不是 H）以上全是 ISO/TS 16949標(biāo)準(zhǔn)在國(guó)際上達(dá)成一致的手冊(cè)包括： A）ISO/TS 16949：2002質(zhì)量管理體系技術(shù)規(guī)范√ B）ISO9004：2000質(zhì)量管理體系—要求 C）IATF ISO/TS 16949：2002指南√ D）IATF ISO/TS 16949：2002認(rèn)可規(guī)則√ E）ISO9004：2000質(zhì)量管理體系—績(jī)效改進(jìn)指南 F）ISO/TS 16949：2002質(zhì)量管理體系技術(shù)規(guī)范審核檢查表√ G）ISO/IEC 17025：1999，實(shí)驗(yàn)室測(cè)試和校準(zhǔn)能力總要求 H）以上全不是 I）以上全是ISO/TS 16949標(biāo)準(zhǔn)的核心工具和方法包括： A）QS9000質(zhì)量體系要求，第三版，1998年03月 B）QS9000質(zhì)量體系要求評(píng)審，第二版，1998年03月 C）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃（APQP/CP），第二版，1994年06月√ D）EAQF’94質(zhì)量管理體系要求 E）測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA），第三版，2002年03月√ F） G）生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序，第三版，1998年02月√ H） I） J）統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC），第一版，1992年√ K） L）潛在的失效模式及后果分析（FMEA），第三版，2001年02月√ M）以上全是 N）以上全不是組織（企業(yè)）的質(zhì)量管理體系文件必須包括： A）形成文件的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；√ B）質(zhì)量手冊(cè)；√ C）標(biāo)準(zhǔn)所要求的形成文件的程序；√ D）組織（企業(yè)）為確保其過(guò)程有效策劃、運(yùn)作和控制所需的文件；√ E）與組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系有關(guān)的所有外部文件； F）ISO/TS 16949：2002標(biāo)準(zhǔn)所要求的記錄；√ G）以上全是 H）以上全不是第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)對(duì)組織（企業(yè)）ISO/TS16949：2002（技術(shù)規(guī)范）質(zhì)量管理體系必須進(jìn)行書(shū)面審查和評(píng)估的內(nèi)容和項(xiàng)目是（指必須有12個(gè)月以上的記錄和證據(jù)）： A）過(guò)去12個(gè)月的顧客滿意度主要指標(biāo)趨勢(shì)√ B）過(guò)去12個(gè)月的員工激勵(lì)或意識(shí)主要指標(biāo)趨勢(shì)√ C）過(guò)去12個(gè)月的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程主要指標(biāo)趨勢(shì)√ D）過(guò)去12個(gè)月的供應(yīng)商評(píng)估績(jī)效主要指標(biāo)趨勢(shì)√ E）過(guò)去12個(gè)月的內(nèi)部審核結(jié)果及改正計(jì)劃√ F）過(guò)去12個(gè)月的管理評(píng)審結(jié)果√ G）過(guò)去12個(gè)月的顧客抱怨?fàn)顩r√ H）過(guò)去12個(gè)月的具有資格的內(nèi)部審核員名單 I）過(guò)去12個(gè)月的認(rèn)證審核過(guò)程中需被審核的顧客特殊要求（如：Ford，GM， DaimlerChryler，VW，或其他歐洲及日本車系―三菱/豐田/本田等的要求） J）以上全是 K）以上全不是第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)每次進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核時(shí)，包括初次審核（第一次正式審核）和每年的監(jiān)督審核，必須包括以下方面和內(nèi)容的審核： A）從上一次審核后的新顧客。√ B）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境 C）組織內(nèi)部審核和管理評(píng)審的結(jié)果和措施。√ D）質(zhì)量手冊(cè) E）從上一次審核后，糾正措施的有效性和驗(yàn)證。√ F）包含第四章的質(zhì)量管理體系、第五章的管理職責(zé)、都必須在每個(gè)為期連續(xù)12個(gè)月的現(xiàn)場(chǎng)審核時(shí)，至少進(jìn)行審核一次?！? G）顧客抱怨和組織反應(yīng)的情況?！? H）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的所有班次 I）朝持續(xù)改進(jìn)目標(biāo)的進(jìn)展情況?！? J）以上全是 K）以上全不是嚴(yán)重不符合項(xiàng)（主要不符合/主要）（Major Nonconformance）是下列一個(gè)或多個(gè)情況： A）組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系缺項(xiàng)或完全不能滿足ISO/TS 16949：2002的要求?！? B）違背一項(xiàng)要求的多個(gè)不符合項(xiàng)可能意味著組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系的失效，因此可以被認(rèn)為是嚴(yán)重不符合項(xiàng)?！? C）組織（企業(yè)）未按文件規(guī)定執(zhí)行其說(shuō)、寫(xiě)、做一致。 D）審核員根據(jù)判斷和經(jīng)驗(yàn)上顯示的不符合，表明其可能導(dǎo)致組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系失效，或?qū)е聡?yán)重降低保證對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程受控能力的不符合。√ E）任何將可能導(dǎo)致組織（企業(yè)）內(nèi)不合格產(chǎn)品出貨的不符合項(xiàng)目，其可能導(dǎo)致產(chǎn)品或售后服務(wù)件預(yù)期的使用性能失效，或嚴(yán)重降低的情況?！? F）以上全是 G）以上全不是1一般不符合項(xiàng)（次要不符合/次要缺失）（Minor Nonconformance）是指對(duì)ISO/TS 16949：2002的不符合，但基于判斷和經(jīng)驗(yàn)，其不太可能導(dǎo)致組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系失效，或?qū)е陆档捅ＷC過(guò)程和產(chǎn)品受控的能力。它可以是下列一個(gè)情況： A）組織（企業(yè)）文件化的質(zhì)量管理體系某一個(gè)部分不符合ISO/TS 16949：2002的要求?！? B）組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系中發(fā)現(xiàn)到某項(xiàng)條款的一個(gè)失效 ?！? C）組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系中發(fā)現(xiàn)到某項(xiàng)條款的多個(gè)輕微錯(cuò)誤 ?！? D）以上全是√ E）以上全不是 1在過(guò)程方法體系中，促使糾正和預(yù)防措施以及持續(xù)改進(jìn)的六個(gè)問(wèn)題是指： A）COP或過(guò)程名稱（過(guò)程）。 B）將要交付的是什么（輸出）？√ C）過(guò)程方法。 D）由誰(shuí)進(jìn)行（能力、培訓(xùn)、知識(shí)、技能）？√ E）過(guò)程績(jī)效/業(yè)績(jī)和有效性（支持過(guò)程）。 F）如何做（指導(dǎo)書(shū)、程序、方法、技術(shù)）？√ G）章魚(yú)圖（顧客導(dǎo)向過(guò)程）。 H）要求是什么（輸入）？√ I）使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么（測(cè)量、評(píng)估）？√ J）通過(guò)什么方式進(jìn)行（設(shè)備、材料、裝置）？√ K）烏龜圖（支持過(guò)程和管理過(guò)程）。 L）以上全是 M）以上全不是 1每一個(gè)顧客導(dǎo)向過(guò)程（COP）的關(guān)鍵問(wèn)題包括： A）支持過(guò)程和管理過(guò)程中對(duì)烏龜圖的使用識(shí)別。 B）過(guò)程的附加價(jià)值如何？√ C）過(guò)程的績(jī)效和有效性是什么？（測(cè)量）√ D）組織形成的章魚(yú)圖如何確定？ E）持續(xù)改進(jìn)的證據(jù)是什么？√ F）過(guò)程方法 G）如何理解并達(dá)到顧客要求？√ H）以上全是 I）以上全不是1所有過(guò)程的關(guān)鍵因素（包括每一個(gè)顧客導(dǎo)向過(guò)程、支持過(guò)程和管理過(guò)程）必須包括： A）過(guò)程所有者的存在?！? B）章魚(yú)圖。 C）適當(dāng)時(shí)，過(guò)程已經(jīng)文件化?！? D）已建立的過(guò)程之間的聯(lián)系?！? E）烏龜圖。 F）保持記錄?！? G）過(guò)程已經(jīng)定義?！? H）過(guò)程已經(jīng)檢測(cè)，分析并改進(jìn)?！? I）以上全是 J）以上全不是1ISO/TS 16949：2002質(zhì)量管理體系（技術(shù)規(guī)范）8大汽車整車廠（OEMs）公司的簽署者（即：ISO/TS 16949：2002質(zhì)量管理體系－技術(shù)規(guī)范的顧客）是：A）BMW（德國(guó)寶馬汽車公司）。√ B）Fiat（意大利菲亞特汽車公司）?！? C）Ford（美國(guó)福特汽車公司）。√ D）DaimlerChrysler（美國(guó)戴姆勒－克萊斯勒汽車公司）。√ E）GM（美國(guó)通用汽車公司）。√ F）PSA Peugeot Citroen（法國(guó)神龍富康－標(biāo)志雪鐵龍汽車公司）?！? G）Renault SA（法國(guó)雷諾汽車公司）。√H）Volkswagen AG（德國(guó)大眾汽車公司）?！蘄）日本豐田汽車公司。J）日本三菱汽車公司。K）日本本田汽車公司。L）日本廣本汽車公司。M）以上全是 N）以上全不是四、案例分析：下列問(wèn)題請(qǐng)判斷不符合ISO/TS16949：2002版質(zhì)量管理體系（技術(shù)規(guī)范）標(biāo)準(zhǔn)中的哪個(gè)條款，并根據(jù)其不符合性質(zhì)的程度判定其是嚴(yán)重不符合還是一般不符合。（每題1．5分，共30分）A）裝配車間主任所提供的設(shè)備管理臺(tái)帳中無(wú)該車間重要設(shè)備的保養(yǎng)記錄，現(xiàn)場(chǎng)也提供不出已做了維護(hù)的證據(jù)。答：不符合7．5．1．4預(yù)防性和預(yù)知性維護(hù)之規(guī)定，屬一般不符合。B）審核員在辦公室問(wèn)辦公室主任能否看一下《工藝操作規(guī)程》，車間辦事員聽(tīng)到后，立即從文件里取出一本《工藝操作規(guī)程》，審核員翻閱時(shí)，注意到其封面上蓋著1993年。車間