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整體鋼結構工程施工組織方案-文庫吧

2025-09-18 00:24 本頁面


【正文】 隨建筑物升高及時搭設。 裝飾工程 按照先室外后室內,先上后下 ,依據(jù)網(wǎng)絡計劃要求及時組織各工種施工力量進場施工。在此階段的施工中,工種較多,一定要組織好各工序的穿插和各工種之間的協(xié)調,并制定切實可行的成品保護措施,加強成品保護工作。 進度計劃 根據(jù)本工程設計圖紙、招標文件,參照建設單位對工期的要求,初步制定了該工程總的施工進度網(wǎng)絡計劃 (見附圖 )。 8 第五章 主要分部、分項工程的施工工藝、方法 現(xiàn)場防護: 1:根據(jù)勘察部門提供的地形圖及有關的批建文件, 在施工過程中合理安排施工程序,防止施工用水和場地雨水流入建筑物地基引起濕陷。 2:臨時用水、水池、攪拌站應遠離地基至少十米以上。 3:在現(xiàn)場堆放材料和設備時,應采取有效措施,保持場地排水通暢。 4:對場地給水、排水、防水應有專人負責管理,經(jīng)常維護。 5:現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構的模板支撐,應設在整平夯實的地面上。在澆灌與養(yǎng)護過程中,應隨時檢查,防止地面津水濕陷和模板下沉走動。 (一) 基礎 土石方挖運工 程 根據(jù)巖土工程勘察報告, 1臺反鏟挖掘機自西向東開挖基槽,挖至距槽底約 30cm時,改為人工清槽,隨時用水準儀抄測開挖深度,確保槽底達到規(guī)范要求。 (單位: MM):表面標高:+ 0,- 50;長度、寬度:- 0;邊坡偏陡:不允許。 ,嚴格按施工工藝順序施工,合理的分層分段開挖,解決好空間效應問題。 ,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。保護好基坑的測量系統(tǒng),保證測量坐標、水準點穩(wěn)定、準確,現(xiàn)場設專職資料員,認真做好施工 現(xiàn)場的技術資料, 保證資料詳實、準確。 ,嚴禁超載。 (二)釬探、回填灰土 :土方挖完后,按照施工規(guī)范要求進行釬探,探孔間距 ,釬探深度 ,呈梅花狀布置,鋼釬直徑 25mm,錘重 ,自由落距 5070cm,釬探深度滿足設計要求。釬探時認真做好記錄,并繪制釬探平面布置圖;釬探完畢釬孔進行灌砂處理,每灌 30cm左右,水沖后用鋼釬搗實,以減少釬探對基土的影響。 ,清除槽內積存雜物,并檢查專業(yè)工種管線是否完成,槽回填時兩側同 時均勻下土。 ,提前拌和好,過篩并拌合均勻。在粉白灰時,應遠離臨建。 ,基槽內回填時每層虛鋪厚度最大 ,用碾壓機械分三至四遍壓 9 實。 ,隔夜灰土不得使用。 5%。 。 ( 三 )工程測量放線 定位軸線的測設,根據(jù)建設單位要求,使用經(jīng)緯儀依建筑物外輪廓座標將線引至工程輪廓外 3m不被碰壓處,設軸線控制樁。地面以上定位軸線的測設使用經(jīng)緯儀進行測設(根 據(jù)甲方指定地面177。 177。 )。 基礎施工完,用精密水準儀在建筑物周圍合適位置測出高程為177。 ,反復校核無誤后,做為基準點,利用這些點將高程向上傳遞。 ( 四 ) 模板、鋼筋、混凝土 工程施工方案 本工程模板設計原則:為保證施工質量和工期,墊層、獨立基礎、梁模板采用鋼模板。 基礎、梁等模板支撐系統(tǒng),首先進行計算,滿足強度、剛度、穩(wěn)定性要求后方可支設。 梁底模板拆除時砼強度必須達到設計強度標準值的 75%;若跨度大于 8米,應達到設計強度標準值 的 100%??缍仍?4m以上的梁,其跨中按照 1~3?跨度的比例起拱。模板拆除時,將支撐件和連接件逐件拆卸,模板應逐塊拆卸傳遞,拆除時不得損傷模板和砼,拆下的模板和配件均應分類堆放整齊。 砼澆筑前,認真檢查復核摸板的位置,柱模板的垂直度和梁板標高,預留孔洞的位置及尺寸,檢查支撐是否牢固,接縫是否嚴密,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。 澆注砼過程中安排木工看模,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 177。 、板、柱模板,要求做到清水標準,為保證工期和質量的實現(xiàn), 鋼筋加工采用 場內 集中統(tǒng)一配料, 集中機械加工成半成品后運到指定位置再綁扎成型入模 的生產(chǎn)方法 。 鋼筋加工前先熟悉圖紙和配料單,鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求,鋼筋的表面應潔凈,無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。在加工過程中,發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時,應進行化學成份分析,或其它專項檢驗。鋼筋應平直無局部曲折, Ⅰ 10 級鋼末端作 180176。 彎鉤,彎曲直徑不小于 ,平直部分不小于 5d;Ⅱ 級鋼末端作 90176。 或 135176。彎折,彎曲直徑不小于 4d,平直段按設計 。 箍筋末端作 135176。 彎鉤,彎曲直徑不小于 ,且不大于受力筋直徑,平直段不小 于 10d。 柱筋接頭采用電渣壓力焊接,水平鋼筋宜采用閃光對接。焊工 必須 持證上崗,并按規(guī)定進行試焊,試焊合格后再大批量地焊接。焊完后按規(guī)定 隨機地 截取試件送檢,合格后再放入模板。 鋼筋綁扎時,要按照設計和規(guī)范要求選用綁絲規(guī)格和綁扎形式。為保證鋼筋的位置正確 ,采用 塑料定位卡 控制 保護層厚度。 為確實保證鋼筋 綁扎成品質量 , 對頂板、梁等水平構件鋼筋 , 及時鋪設木板,做為行人通道, 鋼筋綁扎完畢后,必須及時檢驗,并辦理隱蔽工程驗收記錄手續(xù)和掛牌標識。 澆注砼時, 盡量避免上人踩踏鋼筋,并 派專人跟蹤檢查修整鋼筋。 鋼筋工程施工注 意事項: 鋼筋進場前首先由資料員核實 備案 證、合格證等有關證件,符合要求后,再簽訂合同和組織進場,進場后按規(guī)定批量進行取樣復驗合格后,方可進行使用。 鋼筋制作必須按圖紙、規(guī)范要求編制下料計劃單。 綁扎必須按軸線和圖紙上的梁、柱編號,對照下料牌上的標注無誤后,放入梁、柱內,看其尺寸是否相符后,再按規(guī)定劃好箍筋間距,方可進行綁扎。 鋼筋入模前,應認真清理好模板內的雜物,放好墊塊,以保證澆出的砼底面不夾 渣 ,無雜物。 鋼筋保護層控制: 鋼筋保護層:板、梁、柱保護層采用預制水泥墊塊或塑料定位卡控制,砂漿墊塊的厚度按設 計或規(guī)范要求,其強度同砼強度。墊塊的平面尺寸:當保護層厚度小于或等于 20mm時為30mm 30mm,大于 20mm時為 50mm 50mm。當在垂直方向使用墊塊時,可在墊塊中埋入 20號鐵絲,用鐵絲把墊塊固定在鋼筋上。梁主筋分層綁扎時中間加Ф 25鋼筋間隔 1500 mm放置,以控制分層高度。 板保護層采用預制砼墊塊,縱橫間矩< 600mm,樓板上部受力筋采用鋼筋馬凳架立,保證鋼筋位置,控制保護層的厚度,間距每米一個,呈梅花形布置。馬凳設置在樓板上下兩層鋼筋之間,不得支撐在模板上,且應牢固固定在下部鋼筋上。 鋼筋位置的 控制: 劃出鋼筋位置線:平板的鋼筋,在模板上劃線,柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點,梁的箍筋則在架立筋上劃點。 鋼筋的檢查及驗收: 11 鋼筋綁扎完畢后,根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號、根數(shù)及間距是否正確,特別要注意檢查負彎矩鋼筋的位置是否正確。 檢查鋼筋接頭的位置是否符合規(guī)定,保護層是否夠,綁扎是否牢固,有無松動現(xiàn)象,表面不允許有油浸,漆污和顆粒鐵銹。鋼筋工程屬隱蔽工程,為確實保證鋼筋保護層厚度,在安裝和綁扎鋼筋時,不得腳踏鋼筋,鋼筋綁扎完畢后,在砼澆筑前應對鋼筋及預埋件進行驗收,并做好隱蔽工程驗收記錄并歸 檔。 澆筑砼時,派專人跟蹤檢查修整鋼筋。 拉伸試驗:抗拉強度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定的抗拉強度;試樣應是塑性斷裂并斷于焊縫外。 冷彎試驗:彎心直徑依據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》規(guī)定選取,彎到 90度時,接頭外側不得出現(xiàn)寬度大于 。 鋼筋綁扎: 鋼筋十字交叉點采用鐵絲綁扎,現(xiàn)澆板的雙向受力鋼筋網(wǎng)必須每扣全部綁扎,且鐵絲呈八字形;鋼筋搭接綁扎時,應在搭接兩端和中心三點扎牢。 形式復雜的結構部位鋼筋綁扎時,應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序,并與模板工協(xié)調,討論支模和綁扎鋼筋的先后次序,以減少綁扎困難。 為保證鋼筋的位置正確,對鋼筋密集的梁柱接頭, 宜采用梁底筋─柱箍筋─梁上部筋的順序進行綁扎。 工程所使用的砼采用商品砼,必須由實驗室出具配合比實驗報告。 施工前的準備工作: 及時了解當前氣象資料,協(xié)同甲方與供電、供水、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)等部門取得聯(lián)系,施工過程中確保砼澆筑的連續(xù)性。 澆筑前必須完成各種技術交底,請甲方、監(jiān)理人員對需要隱蔽的部位進行驗收,簽好隱蔽驗收記錄。 : 為保證砼坍落度,砼的供應必須保證連續(xù)澆筑。 現(xiàn)場澆筑時要觀察砼的質量,并檢測其坍落 度,對有質量問題的砼一律不得使用。 砼澆筑前的準備工作: 檢查模板及其支撐,鋼筋、預留孔洞、預埋管件等進行交接檢查及驗收。 檢查砼澆筑機械設備的完好性,以及材料是否準備充分 。 對施工操作人員進行技術質量安全交底,確定澆灌順序和施工縫的留設位置和方法。 12 清理模板內的雜物及鋼筋上的油污,對模板的縫隙和孔洞應堵嚴,木模板應澆水濕潤,但不能有積水。 在澆筑豎向結構砼前,在底部填充好 50~ 100mm厚與砼配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土,以防“爛根”。 砼的澆筑方向按施工段劃分,由遠及近。澆筑時要檢查模板預埋管線、 預留孔洞的位置,若發(fā)生偏移,要在砼初凝前糾正,然后繼續(xù)澆筑。 砼澆筑時必須保證兩層砼之間不出現(xiàn)施工冷縫,因此在前一車砼入模后的砼初凝時間內,須有第二層砼覆蓋上去,要保證以上砼澆筑要求,必須認真控制砼的厚度,結合泵送能力,計算出確保砼澆筑中所需用的泵車數(shù)量,來保證砼在連續(xù)澆筑中不停歇和不出現(xiàn)冷縫。安排振搗棒要充足,并配備一定數(shù)量的操作工進行砼面的整平和覆蓋養(yǎng)護工作。 澆筑方式: 砼澆筑必須連續(xù)進行,當必須間歇時,其間歇時間
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