【正文】 格后，材料倉庫根據(jù)采購訂單控制進行正式的采購入庫及委外加工入庫處理。3) 各零部件車間（配件車間）根據(jù)各自車間的MO和相應(yīng)的限額領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)料； 4) 材料倉庫核定車間MO約束下的生產(chǎn)領(lǐng)料單并控制發(fā)料。5) 各零部件車間根據(jù)MO組織零部件生產(chǎn)，生產(chǎn)完工后，根據(jù)MO編制限額生產(chǎn)入庫單，到倉庫進行生產(chǎn)入庫（中間半成品入庫）。6) 中間半成品倉庫核定車間MO約束下的生產(chǎn)入庫單并控制收料。7) 總裝車間根據(jù)總裝車間MO和相應(yīng)的限額領(lǐng)料單/超額領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)料；8) 倉庫核定總裝車間MO約束下的生產(chǎn)領(lǐng)料單并控制發(fā)料。9) 總裝車間根據(jù)MO組織最終產(chǎn)品生產(chǎn)，生產(chǎn)完工后，根據(jù)MO編制限額生產(chǎn)入庫單，到倉庫進行生產(chǎn)入庫（產(chǎn)成品入庫）。10) 產(chǎn)成品倉庫核定車間MO約束下的生產(chǎn)入庫單并控制產(chǎn)成品入庫。11) 產(chǎn)成品倉庫根據(jù)銷售公司的需求從制造工廠的產(chǎn)成品庫調(diào)撥產(chǎn)成品至銷售公司的銷售發(fā)貨庫。amp。61478。 財務(wù)部門根據(jù)采購發(fā)票和采購入庫單進行采購發(fā)票錄入及匹配處理。amp。61478。 財務(wù)部門根據(jù)采購付款票據(jù)和發(fā)票進行采購付款錄入及核銷處理。amp。61478。 財務(wù)部門根據(jù)銷售發(fā)貨單來開出銷售發(fā)票。amp。61478。 財務(wù)部門根據(jù)收款票據(jù)來核銷銷售發(fā)票。amp。61478。 財務(wù)部門對各倉庫的收發(fā)存的金額核算。3主要業(yè)務(wù)流程　銷售管理流程流程適用范圍：需要進行MRP展開并根據(jù)系統(tǒng)生成的生產(chǎn)建議和采購建議進行生產(chǎn)訂單和采購訂單的下達。過程名稱 主計劃流程 說明第1步 銷售合同準備 相當于銷售價格表，分客戶定義各種物料的價格，銷售合同主要是控制銷售訂單的銷售價格。第2步 銷售合同批準 經(jīng)過批準后的銷售合同才是有效的合同。第3步 銷售訂單準備 　　銷售訂單是MRP展開的驅(qū)動源頭之一，銷售價格可受控于銷售合同，也可由用戶直接輸入第4步 銷售訂單批準 　　批準后的銷售訂單才是有效的第5步 銷售發(fā)貨 　　銷售發(fā)貨必須根據(jù)銷售訂單進行發(fā)貨。第6步 銷售訂單關(guān)閉 　　銷售訂單完成或取消后可以將其關(guān)閉，MRP展開不考慮關(guān)閉的銷售訂單。第7步 銷售訂單清除 　　銷售訂單關(guān)閉后，可從系統(tǒng)中清除，以減輕系統(tǒng)負荷?！≈饔媱澚鞒塘鞒踢m用范圍：需要進行MRP展開并根據(jù)系統(tǒng)生成的生產(chǎn)建議和采購建議進行生產(chǎn)訂單和采購訂單的下達。過程名稱 主計劃流程 說明第1步 主生產(chǎn)計劃準備 主生產(chǎn)計劃也是MRP展開的驅(qū)動源頭之一，系統(tǒng)主生產(chǎn)計劃由主生產(chǎn)計劃員以手工方式錄入，也可以通過‘主生產(chǎn)計劃引入’菜單直接引入EXCEL格式文件。在主生產(chǎn)計劃準備階段，系統(tǒng)提供對主生產(chǎn)計劃進行調(diào)整的功能，并且所有主生產(chǎn)計劃變更的資料自動在系統(tǒng)之中記錄。第2步 主生產(chǎn)計劃下達 主生產(chǎn)計劃批準屏幕提供主生產(chǎn)計劃批準和取消批準兩種狀態(tài)。取消主生產(chǎn)計劃的執(zhí)行，便返回主生產(chǎn)計劃準備狀態(tài)。批準后的主生產(chǎn)計劃才是有效的。第3步 物料需求計劃展開 　　物料需求計劃展開程序?qū)︿N售訂單、主生產(chǎn)計劃文件、物料清單文件和庫存文件進行操作，經(jīng)過運算得到生產(chǎn)建議和采購建議。MRP計劃展開有模擬運算和正式運算兩種選擇，主生產(chǎn)計劃員必須先運行模擬運算，然后根據(jù)‘制造能力負荷差異表’對主生產(chǎn)計劃不斷進行調(diào)整、模擬展開、評估，直到得到切實可執(zhí)行的主生產(chǎn)計劃，然后進行MRP正式運算，輸出生產(chǎn)建議和采購建議（含委外加工建議）。第4步 主生產(chǎn)計劃銷售出庫核銷 　　主生產(chǎn)計劃銷售出庫時系統(tǒng)自動核銷主生產(chǎn)計劃。第5步 主生產(chǎn)計劃關(guān)閉 　　主生產(chǎn)計劃關(guān)閉狀態(tài)是指主生產(chǎn)計劃停止執(zhí)行狀態(tài)，引起主生產(chǎn)計劃關(guān)閉的原因是主生產(chǎn)計劃完成或取消或暫停執(zhí)行。主生產(chǎn)計劃關(guān)閉由系統(tǒng)提供兩種操作：一是通過系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置使主生產(chǎn)計劃在完成后（即核銷后）自動關(guān)閉；二是由主生產(chǎn)計劃員以手工操作方式在系統(tǒng)中進行關(guān)閉。主生產(chǎn)計劃關(guān)閉后，其毛需求取消，MRP展開不會對已關(guān)閉的主生產(chǎn)計劃產(chǎn)生系統(tǒng)建議。第6步 主生產(chǎn)計劃清除 　　主生產(chǎn)計劃關(guān)閉后，可從系統(tǒng)中清除。由主生產(chǎn)計劃員手工操作完成?！∩a(chǎn)訂單流程流程適用范圍：需要進行MRP展開并根據(jù)系統(tǒng)生成的生產(chǎn)建議和采購建議進行生產(chǎn)訂單和采購訂單的下達。過程名稱 生產(chǎn)訂單流程 說明第1步 （生產(chǎn)建議） 　　運行MRP正式展開生成生產(chǎn)建議，生產(chǎn)建議含最終產(chǎn)品的凈需求和自制零部件的凈需求，各計劃員根據(jù)‘生產(chǎn)建議’進行‘生產(chǎn)訂單準備’作業(yè)。第2步 生產(chǎn)訂單準備 　　在生產(chǎn)建議屏幕，激活增加圖標，進入生產(chǎn)訂單準備屏幕。計劃控制人員（主生產(chǎn)計劃員或生產(chǎn)計劃員或車間主任）根據(jù)系統(tǒng)建議的最終結(jié)果，進行生產(chǎn)訂單準備作業(yè)。系統(tǒng)自動生成約定交貨量、約定開工日、約定交貨日、生產(chǎn)訂單號。第3步 生產(chǎn)訂單下達 生產(chǎn)訂單經(jīng)過批準，在系統(tǒng)中處于生產(chǎn)訂單下達狀態(tài)，然后此訂單才可執(zhí)行。 取消生產(chǎn)訂單的批準，便返回生產(chǎn)訂單準備狀態(tài)。第4步 生產(chǎn)領(lǐng)料制單 　　生產(chǎn)領(lǐng)料單由車間產(chǎn)生。系統(tǒng)允許車間分批制單，分批領(lǐng)料。系統(tǒng)采用《車間生產(chǎn)領(lǐng)料單》記錄沒有超過生產(chǎn)訂單的領(lǐng)料。對超訂單的領(lǐng)料，系統(tǒng)采用《車間生產(chǎn)超訂單領(lǐng)料單》記錄超訂單的領(lǐng)料數(shù)。生產(chǎn)領(lǐng)料數(shù)量受約束于生產(chǎn)訂單數(shù)量和產(chǎn)品BOM構(gòu)成。第5步 生產(chǎn)領(lǐng)料核定 　　生產(chǎn)領(lǐng)料單由倉庫核定，倉管員對車間領(lǐng)料單進行審核并發(fā)料。第6步 生產(chǎn)入庫制單 　　生產(chǎn)完工后，車間根據(jù)生產(chǎn)訂單編制生產(chǎn)入庫單據(jù)，并到倉庫進行生產(chǎn)入庫。系統(tǒng)采用《生產(chǎn)入庫單》記錄沒有超過生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)入庫。對超訂單的生產(chǎn)入庫，系統(tǒng)采用《生產(chǎn)超訂單入庫單》記錄超訂單的生產(chǎn)入庫數(shù)。第7步 生產(chǎn)入庫核定 　　生產(chǎn)入庫核定由倉庫進行。倉庫根據(jù)實物數(shù)量對生產(chǎn)入庫單進行審核。第8步 生產(chǎn)訂單關(guān)閉 　　生產(chǎn)訂單關(guān)閉狀態(tài)是指生產(chǎn)訂單停止執(zhí)行的狀態(tài)。引起生產(chǎn)訂單關(guān)閉的原因是生產(chǎn)訂單完成或取消或暫停執(zhí)行。生產(chǎn)訂單關(guān)閉有兩種方法：一是通過設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)使生