【正文】 庫處理。7) 總裝車間根據(jù)總裝車間MO和相應的限額領(lǐng)料單/超額領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)料；8) 倉庫核定總裝車間MO約束下的生產(chǎn)領(lǐng)料單并控制發(fā)料。amp。61478。 財務部門根據(jù)銷售發(fā)貨單來開出銷售發(fā)票。amp。過程名稱 主計劃流程 說明第1步 銷售合同準備 相當于銷售價格表，分客戶定義各種物料的價格，銷售合同主要是控制銷售訂單的銷售價格。第7步 銷售訂單清除 　　銷售訂單關(guān)閉后，可從系統(tǒng)中清除，以減輕系統(tǒng)負荷。第2步 主生產(chǎn)計劃下達 主生產(chǎn)計劃批準屏幕提供主生產(chǎn)計劃批準和取消批準兩種狀態(tài)。MRP計劃展開有模擬運算和正式運算兩種選擇，主生產(chǎn)計劃員必須先運行模擬運算，然后根據(jù)‘制造能力負荷差異表’對主生產(chǎn)計劃不斷進行調(diào)整、模擬展開、評估，直到得到切實可執(zhí)行的主生產(chǎn)計劃，然后進行MRP正式運算，輸出生產(chǎn)建議和采購建議（含委外加工建議）。主生產(chǎn)計劃關(guān)閉后，其毛需求取消，MRP展開不會對已關(guān)閉的主生產(chǎn)計劃產(chǎn)生系統(tǒng)建議。過程名稱 生產(chǎn)訂單流程 說明第1步 （生產(chǎn)建議） 　　運行MRP正式展開生成生產(chǎn)建議，生產(chǎn)建議含最終產(chǎn)品的凈需求和自制零部件的凈需求，各計劃員根據(jù)‘生產(chǎn)建議’進行‘生產(chǎn)訂單準備’作業(yè)。第3步 生產(chǎn)訂單下達 生產(chǎn)訂單經(jīng)過批準，在系統(tǒng)中處于生產(chǎn)訂單下達狀態(tài)，然后此訂單才可執(zhí)行。系統(tǒng)采用《車間生產(chǎn)領(lǐng)料單》記錄沒有超過生產(chǎn)訂單的領(lǐng)料。第6步 生產(chǎn)入庫制單 　　生產(chǎn)完工后，車間根據(jù)生產(chǎn)訂單編制生產(chǎn)入庫單據(jù)，并到倉庫進行生產(chǎn)入庫。倉庫根據(jù)實物數(shù)量對生產(chǎn)入庫單進行審核。若生產(chǎn)訂單在完成前關(guān)閉，MRP展開時系統(tǒng)會根據(jù)主生產(chǎn)計劃的毛需求重新生成新的系統(tǒng)建議。第2步 生產(chǎn)領(lǐng)料制單 　　生產(chǎn)領(lǐng)料單由車間產(chǎn)生。生產(chǎn)領(lǐng)料數(shù)量受約束于生產(chǎn)訂單數(shù)量和產(chǎn)品BOM構(gòu)成。系統(tǒng)采用《成品生產(chǎn)入庫單》記錄沒有超過生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)入庫。第2步 半成品生產(chǎn)入庫制單 　　半成品生產(chǎn)入庫單據(jù)由車間根據(jù)生產(chǎn)訂單編制。 采購訂單流程過程名稱 采購訂單流程 說明第1步 采購建議 采購價格準備 　　運行MRP正式展開程序生成系統(tǒng)采購建議。第3步 采購訂單準備 　　采購控制人員根據(jù)采購建議并在采購合同約束下編制采購訂單（普通采購、進口采購、委外加工），系統(tǒng)提供自動生成采購訂單準備的功能。在系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置屏幕設(shè)置提前到貨多少天與滯后到貨多少天禁止收料。第8步 采購訂單關(guān)閉 　　采購訂單關(guān)閉是指采購訂單已經(jīng)結(jié)束或取消或停止的狀態(tài)。第10步 采購訂單清除 　　采購訂單結(jié)算后允許從系統(tǒng)中清除，由采購控制人員手工完成。采購價格表是否需要審批在系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置屏幕進行設(shè)置。對超訂單的領(lǐng)料，系統(tǒng)采用《委外加工超訂單領(lǐng)料單》記錄超訂單的領(lǐng)料數(shù)。待檢物料檢驗合格填寫待檢物料質(zhì)檢結(jié)果報告。系統(tǒng)提供兩種操作：一是通過設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)使委外加工訂單完成后自動關(guān)閉；二是由委外加工控制人員手工在系統(tǒng)中進行關(guān)閉。 　普通采購入庫流程過程名稱 普通采購入庫流程 說明第1步 （采購訂單下達） 　　采購訂單是否需要審批在系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置屏幕進行設(shè)置。第3步 （待檢物料質(zhì)檢） 　　待檢入庫提供正常、拒收、讓步、挑選等四種收貨狀態(tài)。第2步 進口采購入庫 　　根據(jù)采購訂單（訂單類型為進口采購）或待檢物料質(zhì)檢判定結(jié)果進行入庫。在系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置屏幕設(shè)置提前到貨多少天與滯后到貨多少天禁止收料。第5步 采購訂單關(guān)閉/打開（行狀態(tài)=7關(guān)閉） 　　采購訂單關(guān)閉是指采購訂單已經(jīng)結(jié)束或取消或停止的狀態(tài)。第2步 成品銷售出庫核定 　　倉管員核定銷售出庫單并控制出貨。 　應收帳款流程第1步 銷售發(fā)票錄入及匹配 財務部門錄入銷售發(fā)票并和已核定的銷售發(fā)貨單進行匹配處理。 　獨立生產(chǎn)訂單流程過程名稱 獨立生產(chǎn)訂單流程 說明第1步 獨立生產(chǎn)訂單準備 　　獨立生產(chǎn)訂單處理企業(yè)生產(chǎn)的獨立需求，即企業(yè)不需要做主生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)管理人員或生產(chǎn)計劃人員可直接通過獨立生產(chǎn)訂單來安排生產(chǎn)。第4步 生產(chǎn)領(lǐng)料核定 　　倉管員核定生產(chǎn)領(lǐng)料單并控制領(lǐng)料。引起生產(chǎn)訂單關(guān)閉的原因是獨立生產(chǎn)訂單完成或取消或暫停執(zhí)行。 　獨立采購訂單流程過程名稱 獨立采購訂單流程 說明第1步 采購價格準備 　　運行MRP正式展開程序生成系統(tǒng)采購建議。第3步 獨立采購訂單準備 獨立采購訂單一般是相應于獨立生產(chǎn)訂單的，即企業(yè)不需要做主生產(chǎn)計劃，不需要系統(tǒng)生成的生產(chǎn)建議和采購建議，企業(yè)管理人員根據(jù)經(jīng)驗進行生產(chǎn)訂單和采購訂單的編制，即稱為獨立生產(chǎn)訂單和獨立采購訂單。在系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置屏幕設(shè)置提前到貨多少天與滯后到貨多少天禁止收料。第8步 獨立采購訂單關(guān)閉 　　獨立采購訂單采購關(guān)閉是指獨立采購訂單已經(jīng)結(jié)束或取消或停止的狀態(tài)。 　批次控制流程過程名稱 批次控制流程 說明第1步 物料主文件：‘是否批次控制’參數(shù)設(shè)定 在物料主文件中對要進行批次控制的物料設(shè)置其參數(shù)‘是否批次控制’為‘是’。 　產(chǎn)成品計劃價法核算流程過程名稱 計劃價核算流程 說明第1步 物料計劃價表 按月設(shè)定產(chǎn)成品的計劃價。第2步 生產(chǎn)領(lǐng)料、委外領(lǐng)料、其他出庫等出庫 當出庫業(yè)務單據(jù)正式進入系統(tǒng)時，系統(tǒng)按領(lǐng)料數(shù)量和移動加權(quán)平均價確定領(lǐng)料金額。第4步 生產(chǎn)入庫核定 　　副產(chǎn)品的生產(chǎn)入庫核定由倉庫進行，倉庫根據(jù)實物數(shù)量對入庫單進行核定。 過程名稱 清單領(lǐng)料流程 說明第1步 車間制單 車間制單時，列出整份領(lǐng)料清單用戶在新彈出的窗口中維護數(shù)據(jù)車間請領(lǐng)時，只允許輸入未被倉庫核定的次數(shù)最小的那次請領(lǐng)信息車間請領(lǐng)時，沒有單據(jù)的概念，所以每錄入一行，就立即保存超領(lǐng)不禁止，只是提示，所以，可以增加原來領(lǐng)料清單中沒有的物料每班別對每一生產(chǎn)訂單物料最多只能領(lǐng)料三次第2步 倉庫核定 列出有請領(lǐng)數(shù)量的、下達狀態(tài)的訂單行信息列出有請領(lǐng)數(shù)量而未被倉庫核定的數(shù)據(jù)倉庫核定時，只能更改“實領(lǐng)數(shù)量”...............................