mrpii制造資源計劃系統(tǒng)delphi源代碼設計文檔(源碼大小-全文預覽
【正文】 是通過設置系統(tǒng)參數(shù)使采購訂單完成后自動關閉；二是由采購控制人員手工在系統(tǒng)中進行關閉。第3步 待檢物料質檢結果 待檢入庫提供正常、拒收、讓步、挑選等收貨狀態(tài)。 待檢物料入庫流程過程名稱 待檢物料入庫流程 說明第1步 （采購訂單下達） 采購訂單是否需要審批在系統(tǒng)參數(shù)設置屏幕進行設置。待檢物料檢驗合格填寫待檢物料質檢結果報告。采購訂單批準屏幕提供采購訂單批準和取消批準兩種操作。委外加工訂單選擇關閉，委外加工訂單就不再執(zhí)行。第8步 委外加工產品入庫 系統(tǒng)采用《委外加工產品入庫單》記錄沒有超委外加工訂單的入庫，對超訂單的入庫，系統(tǒng)采用《委外加工超訂單入庫單》記錄超訂單的入庫數(shù)。第6步 （待檢采購物料入庫） 待檢單據(jù)由倉管員錄入，待檢物料進入倉庫待檢貨位。第3步 采購訂單準備 委外加工控制人員在委外加工合同約束下編制委外加工訂單準備，系統(tǒng)提供自動生成委外加工訂單準備的功能。 委外加工訂單流程過程名稱 委外加工訂單流程 說明第1步 采購建議 采購價格準備 運行MRP正式展開程序生成系統(tǒng)采購建議。系統(tǒng)提供兩種關閉方法：一是通過設置系統(tǒng)參數(shù)使采購訂單完成后自動關閉；二是由采購控制員每月月末手工方式在系統(tǒng)中進行關閉。第6步 （待檢物料質檢判定） 待檢入庫提供正常、拒收、讓步、挑選等四種收貨狀態(tài)。第4步 采購訂單批準 采購訂單是否需要審批在系統(tǒng)參數(shù)設置屏幕進行設置。采購控制人員根據(jù)采購建議編制采購價格表準備。系統(tǒng)采用《半成品生產 入庫單》記錄沒有超過生產訂單的生產入庫。對超訂單的生產入庫，系統(tǒng)采用《成品生產超訂單入庫單》記錄超訂單的生產入庫數(shù)。第3步 生產領料核定 生產領料單由倉庫核定，倉管員對車間領料單進行審核并發(fā)料。系統(tǒng)允許車間分批制單，分批領料。第9步 生產訂單結算 生產訂單關閉后，計劃控制人員對生產訂單進行結算，可進行成本核算。第8步 生產訂單關閉 生產訂單關閉狀態(tài)是指生產訂單停止執(zhí)行的狀態(tài)。系統(tǒng)采用《生產入庫單》記錄沒有超過生產訂單的生產入庫。對超訂單的領料，系統(tǒng)采用《車間生產超訂單領料單》記錄超訂單的領料數(shù)。 取消生產訂單的批準，便返回生產訂單準備狀態(tài)。第2步 生產訂單準備 在生產建議屏幕，激活增加圖標，進入生產訂單準備屏幕。第6步 主生產計劃清除 主生產計劃關閉后，可從系統(tǒng)中清除。第4步 主生產計劃銷售出庫核銷 主生產計劃銷售出庫時系統(tǒng)自動核銷主生產計劃。取消主生產計劃的執(zhí)行，便返回主生產計劃準備狀態(tài)。 主計劃流程流程適用范圍：需要進行MRP展開并根據(jù)系統(tǒng)生成的生產建議和采購建議進行生產訂單和采購訂單的下達。第2步 銷售合同批準 經過批準后的銷售合同才是有效的合同。61478。amp。 財務部門根據(jù)采購付款票據(jù)和發(fā)票進行采購付款錄入及核銷處理。61478。9) 總裝車間根據(jù)MO組織最終產品生產，生產完工后，根據(jù)MO編制限額生產入庫單，到倉庫進行生產入庫（產成品入庫）。3) 各零部件車間（配件車間）根據(jù)各自車間的MO和相應的限額領料單到倉庫領料； 4) 材料倉庫核定車間MO約束下的生產領料單并控制發(fā)料。d) 系統(tǒng)根據(jù)委外加工采購訂單和相應的委外加工件BOM的材料消耗定額擬定限額領料清單。61478。amp。 計劃控制工作日歷為了編制物料需求計劃和能力需求計劃，系統(tǒng)將普通日歷扣除節(jié)假日、周末及其他非生產日后轉換為工作日歷，并表示成順序記數(shù)的日期，系統(tǒng)中記錄轉換的對應關系。MRP橫式報表的基本算法類似于MRP豎式報表。③ 約定入庫量：也稱為“計劃入庫量”，反映剩余的訂單約定入庫量，即訂單未結量（生產或采購訂單的未完成數(shù)量）。61478。61656。amp。 系統(tǒng)采用標準的MRP橫式報表和MRP豎式報表進行任務跟蹤和需求追溯，用戶可以了解系統(tǒng)生成的物料需求計劃的詳細過程，表明某一物料計劃滿足哪些需求。61656。amp。 系統(tǒng)可以定時運行MRP展開，也可以人工不定時運行MRP展開。61656。運行系統(tǒng)的物料需求計劃展開后，系統(tǒng)將銷售訂單轉化為具體的行動計劃物料需求計劃。 物料需求計劃（MRP）展開的結果主生產計劃員運行MRP展開，系統(tǒng)在CO驅動下實施并展開生成物料需求計劃：① 生成系統(tǒng)生產建議（含最終產品的凈需求和自制零部件的凈需求）② 生成系統(tǒng)采購建議（含普通采購件的凈需求和委外加工件的凈需求）③ MRP橫式報表/MRP豎式報表。61478。 MRPII制造資源計劃系統(tǒng) Delphi源代碼(源碼大小18M) 源碼下載地址： 功能文檔見下面描述： 1系統(tǒng)概述MRPII制造資源計劃系統(tǒng)是面向離散制造型企業(yè)的管理軟件。什么是幸福？幸福就是貓吃魚，狗吃肉，奧特曼打小怪獸！令堂可是令尊表姐？我是胖人，不是粗人。2系統(tǒng)主體運作模式amp。61478。 物料需求計劃（MRP）展開的作用本系統(tǒng)的物料需求計劃MRP內容包括“生產建議”（生產建議=生產計劃）和“采購建議”（采購建議=采購計劃或外協(xié)計劃）。amp。61656。 系統(tǒng)MRP展開的運行，可以在服務器端計算機上運行，也可以在客戶端計算機上運行。amp。61656。 在編制物料需求計劃時出現(xiàn)的例外情況系統(tǒng)將給予提示，以便采取相應的措施。amp。amp。② 系統(tǒng)建議量：反映生產或采購凈需求量，等于系統(tǒng)建議屏幕的系統(tǒng)建議量。雙擊‘需求’行，可查看到該需求所對應的毛需求的來源。61478。 銷售訂單管理營銷人員根據(jù)根據(jù)客戶需求編制并下達銷售訂單（CO）。amp。c) 委外加工件生產控制人員根據(jù)系統(tǒng)采購建議（委外加工建議）并在委外加工價格約束下編制并下達委外加工采購訂單。2) 在質量檢驗部門判定合格后，材料倉庫根據(jù)采購訂單控制進行正式的采購入庫及委外加工入
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