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mrpii制造資源計(jì)劃系統(tǒng)delphi源代碼設(shè)計(jì)文檔(源碼大小-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 第4步 生產(chǎn)入庫(kù)核定   副產(chǎn)品的生產(chǎn)入庫(kù)核定由倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行,倉(cāng)庫(kù)根據(jù)實(shí)物數(shù)量對(duì)入庫(kù)單進(jìn)行核定。  產(chǎn)成品計(jì)劃價(jià)法核算流程過(guò)程名稱(chēng) 計(jì)劃價(jià)核算流程 說(shuō)明第1步 物料計(jì)劃價(jià)表 按月設(shè)定產(chǎn)成品的計(jì)劃價(jià)。第8步 獨(dú)立采購(gòu)訂單關(guān)閉   獨(dú)立采購(gòu)訂單采購(gòu)關(guān)閉是指獨(dú)立采購(gòu)訂單已經(jīng)結(jié)束或取消或停止的狀態(tài)。第3步 獨(dú)立采購(gòu)訂單準(zhǔn)備 獨(dú)立采購(gòu)訂單一般是相應(yīng)于獨(dú)立生產(chǎn)訂單的,即企業(yè)不需要做主生產(chǎn)計(jì)劃,不需要系統(tǒng)生成的生產(chǎn)建議和采購(gòu)建議,企業(yè)管理人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行生產(chǎn)訂單和采購(gòu)訂單的編制,即稱(chēng)為獨(dú)立生產(chǎn)訂單和獨(dú)立采購(gòu)訂單。引起生產(chǎn)訂單關(guān)閉的原因是獨(dú)立生產(chǎn)訂單完成或取消或暫停執(zhí)行。  獨(dú)立生產(chǎn)訂單流程過(guò)程名稱(chēng) 獨(dú)立生產(chǎn)訂單流程 說(shuō)明第1步 獨(dú)立生產(chǎn)訂單準(zhǔn)備   獨(dú)立生產(chǎn)訂單處理企業(yè)生產(chǎn)的獨(dú)立需求,即企業(yè)不需要做主生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)管理人員或生產(chǎn)計(jì)劃人員可直接通過(guò)獨(dú)立生產(chǎn)訂單來(lái)安排生產(chǎn)。第2步 成品銷(xiāo)售出庫(kù)核定   倉(cāng)管員核定銷(xiāo)售出庫(kù)單并控制出貨。在系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置屏幕設(shè)置提前到貨多少天與滯后到貨多少天禁止收料。第3步 (待檢物料質(zhì)檢)   待檢入庫(kù)提供正常、拒收、讓步、挑選等四種收貨狀態(tài)。系統(tǒng)提供兩種操作:一是通過(guò)設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)使委外加工訂單完成后自動(dòng)關(guān)閉;二是由委外加工控制人員手工在系統(tǒng)中進(jìn)行關(guān)閉。對(duì)超訂單的領(lǐng)料,系統(tǒng)采用《委外加工超訂單領(lǐng)料單》記錄超訂單的領(lǐng)料數(shù)。第10步 采購(gòu)訂單清除   采購(gòu)訂單結(jié)算后允許從系統(tǒng)中清除,由采購(gòu)控制人員手工完成。在系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置屏幕設(shè)置提前到貨多少天與滯后到貨多少天禁止收料。 采購(gòu)訂單流程過(guò)程名稱(chēng) 采購(gòu)訂單流程 說(shuō)明第1步 采購(gòu)建議 采購(gòu)價(jià)格準(zhǔn)備   運(yùn)行MRP正式展開(kāi)程序生成系統(tǒng)采購(gòu)建議。系統(tǒng)采用《成品生產(chǎn)入庫(kù)單》記錄沒(méi)有超過(guò)生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)入庫(kù)。第2步 生產(chǎn)領(lǐng)料制單   生產(chǎn)領(lǐng)料單由車(chē)間產(chǎn)生。倉(cāng)庫(kù)根據(jù)實(shí)物數(shù)量對(duì)生產(chǎn)入庫(kù)單進(jìn)行審核。系統(tǒng)采用《車(chē)間生產(chǎn)領(lǐng)料單》記錄沒(méi)有超過(guò)生產(chǎn)訂單的領(lǐng)料。過(guò)程名稱(chēng) 生產(chǎn)訂單流程 說(shuō)明第1步 (生產(chǎn)建議)   運(yùn)行MRP正式展開(kāi)生成生產(chǎn)建議,生產(chǎn)建議含最終產(chǎn)品的凈需求和自制零部件的凈需求,各計(jì)劃員根據(jù)‘生產(chǎn)建議’進(jìn)行‘生產(chǎn)訂單準(zhǔn)備’作業(yè)。MRP計(jì)劃展開(kāi)有模擬運(yùn)算和正式運(yùn)算兩種選擇,主生產(chǎn)計(jì)劃員必須先運(yùn)行模擬運(yùn)算,然后根據(jù)‘制造能力負(fù)荷差異表’對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃不斷進(jìn)行調(diào)整、模擬展開(kāi)、評(píng)估,直到得到切實(shí)可執(zhí)行的主生產(chǎn)計(jì)劃,然后進(jìn)行MRP正式運(yùn)算,輸出生產(chǎn)建議和采購(gòu)建議(含委外加工建議)。第7步 銷(xiāo)售訂單清除   銷(xiāo)售訂單關(guān)閉后,可從系統(tǒng)中清除,以減輕系統(tǒng)負(fù)荷。amp。61478。7) 總裝車(chē)間根據(jù)總裝車(chē)間MO和相應(yīng)的限額領(lǐng)料單/超額領(lǐng)料單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料;8) 倉(cāng)庫(kù)核定總裝車(chē)間MO約束下的生產(chǎn)領(lǐng)料單并控制發(fā)料。c) 委外加工件生產(chǎn)控制人員根據(jù)系統(tǒng)采購(gòu)建議(委外加工建議)并在委外加工價(jià)格約束下編制并下達(dá)委外加工采購(gòu)訂單。 銷(xiāo)售訂單管理營(yíng)銷(xiāo)人員根據(jù)根據(jù)客戶(hù)需求編制并下達(dá)銷(xiāo)售訂單(CO)。雙擊‘需求’行,可查看到該需求所對(duì)應(yīng)的毛需求的來(lái)源。amp。 在編制物料需求計(jì)劃時(shí)出現(xiàn)的例外情況系統(tǒng)將給予提示,以便采取相應(yīng)的措施。amp。61656。 物料需求計(jì)劃(MRP)展開(kāi)的作用本系統(tǒng)的物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP內(nèi)容包括“生產(chǎn)建議”(生產(chǎn)建議=生產(chǎn)計(jì)劃)和“采購(gòu)建議”(采購(gòu)建議=采購(gòu)計(jì)劃或外協(xié)計(jì)劃)。2系統(tǒng)主體運(yùn)作模式amp。 MRPII制造資源計(jì)劃系統(tǒng) Delphi源代碼(源碼大小18M) 源碼下載地址: 功能文檔見(jiàn)下面描述: 1系統(tǒng)概述MRPII制造資源計(jì)劃系統(tǒng)是面向離散制造型企業(yè)的管理軟件。 物料需求計(jì)劃(MRP)展開(kāi)的結(jié)果主生產(chǎn)計(jì)劃員運(yùn)行MRP展開(kāi),系統(tǒng)在CO驅(qū)動(dòng)下實(shí)施并展開(kāi)生成物料需求計(jì)劃:① 生成系統(tǒng)生產(chǎn)建議(含最終產(chǎn)品的凈需求和自制零部件的凈需求)② 生成系統(tǒng)采購(gòu)建議(含普通采購(gòu)件的凈需求和委外加工件的凈需求)③ MRP橫式報(bào)表/MRP豎式報(bào)表。61656。amp。 系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)的MRP橫式報(bào)表和MRP豎式報(bào)表進(jìn)行任務(wù)跟蹤和需求追溯,用戶(hù)可以了解系統(tǒng)生成的物料需求計(jì)劃的詳細(xì)過(guò)程,表明某一物料計(jì)劃滿(mǎn)足哪些需求。61656。③ 約定入庫(kù)量:也稱(chēng)為“計(jì)劃入庫(kù)量”,反映剩余的訂單約定入庫(kù)量,即訂單未結(jié)量(生產(chǎn)或采購(gòu)訂單的未完成數(shù)量)。 計(jì)劃控制工作日歷為了編制物料需求計(jì)劃和能力需求計(jì)劃,系統(tǒng)將普通日歷扣除節(jié)假日、周末及其他非生產(chǎn)日后轉(zhuǎn)換為工作日歷,并表示成順序記數(shù)的日期,系統(tǒng)中記錄轉(zhuǎn)換的對(duì)應(yīng)關(guān)系。61478。3) 各零部件車(chē)間(配件車(chē)間)根據(jù)各自車(chē)間的MO和相應(yīng)的限額領(lǐng)料單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料; 4) 材料倉(cāng)庫(kù)核定車(chē)間MO約束下的生產(chǎn)領(lǐng)料單并控制發(fā)料。61478。amp。第2步 銷(xiāo)售合同批準(zhǔn) 經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)后的銷(xiāo)售合同才是有效的合同。取消主生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行,便返回主生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備狀態(tài)。第6步 主生產(chǎn)計(jì)劃清除   主生產(chǎn)計(jì)劃關(guān)閉后,可從系統(tǒng)中清除。 取消生產(chǎn)訂單的批準(zhǔn),便返回生產(chǎn)訂單準(zhǔn)備狀態(tài)。系統(tǒng)采用《生產(chǎn)入庫(kù)單》記錄沒(méi)有超過(guò)生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)入庫(kù)。第9步 生產(chǎn)訂單結(jié)算   生產(chǎn)訂單關(guān)閉后,計(jì)劃控制人員對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行結(jié)算,可進(jìn)行成本核算。第3步 生產(chǎn)領(lǐng)料核定   生產(chǎn)領(lǐng)料單由倉(cāng)庫(kù)核定,倉(cāng)管員對(duì)車(chē)間領(lǐng)料單進(jìn)行審核并發(fā)料。系統(tǒng)采用《半成品生產(chǎn) 入庫(kù)單》記錄沒(méi)有超過(guò)生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)入庫(kù)。第4步 采購(gòu)訂單批準(zhǔn)   采購(gòu)訂單是否需要審批在系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置屏幕進(jìn)行設(shè)置。系統(tǒng)提供兩種關(guān)閉方法:一是通過(guò)設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)使采購(gòu)訂單完成后自動(dòng)關(guān)閉;二是由采購(gòu)控制員每月月末手工方式在系統(tǒng)中進(jìn)行關(guān)閉。第3步 采購(gòu)訂單準(zhǔn)備   委外加工控制人員在委外加工合同約束下編制委外加工訂單準(zhǔn)備,系統(tǒng)提供自動(dòng)生成委外加工訂單準(zhǔn)備的功能。第8步 委外加工產(chǎn)品入庫(kù)   系統(tǒng)采用《委外加工產(chǎn)品入庫(kù)單》記錄沒(méi)有超委外加工
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