殼體壓鑄模的設(shè)計(jì)與制造畢業(yè)論文-文庫吧
2025-01-03 15:13 本頁面
【正文】 ry the mainstream product, has bee the realization equipment manufacturing industry modernization the essential equipment, is the national defense war industry equips the development the strategic numerical control engine bed capacity and the performance capability height, is weighs a national synthesis strength the important up the development numerical control engine bed industry also is our country equips the manufacturing industry development the reality numerical control processing is modern technique of manufacture typical representative, the numerical control technology is the machinefinishing automation foundation, is the numerical control engine bed core technologies, its horizontal height relates the national strategy status and manifests the national prehensive national strength the level.In this paper, the specific parts from the process of analyzing the level of detail appropriate to introduce a pression casting, the selection of pression machine, pression mold design.【Key word】The pression casting mold、Mold、the numerical control technology【Dissertation type】A theory and practice and research目 錄第1章 零件工藝性分析 零件工藝性分析………………………………………………………………1第2章 壓鑄機(jī)型號(hào)的選擇 壓鑄機(jī)選用原則………………………………………………………………3 按鎖模力選擇壓鑄機(jī)…………………………………………………………3 按壓室充滿度選擇壓鑄機(jī) ……………………………………………… 4第3章 確定模具結(jié)構(gòu) 確定分型面……………………………………………………………………6 確定壓鑄件在模具中的位置…………………………………………………6 澆注系統(tǒng)的確定 ……………………………………………………………7 成型零件的設(shè)計(jì) ……………………………………………………………7 模架結(jié)構(gòu) ……………………………………………………………………14 推出機(jī)構(gòu)設(shè)的計(jì) ……………………………………………………………16 澆注系統(tǒng)及排溢系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ………………………………………………17第4章 繪制壓鑄模裝配圖…………………………………………………………………19第5章 繪制模具零件圖……………………………………………………………………20第6章 典型零件機(jī)械加工工藝規(guī)程 導(dǎo)套機(jī)械加工工藝過程……………………………………………………22 斜銷數(shù)控加工程序…………………………………………………………23致 謝 ……………………………………………………………………………………24參考文獻(xiàn) …………………………………………………………………………………25 附 錄 …………………………………………………………………………… 27殼體壓鑄模設(shè)計(jì)第1章 零件工藝性分析此零件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，殼表面與內(nèi)側(cè)均有凸臺(tái)，外圍有側(cè)孔，但壁厚基本均勻，且在鑄件面之間均有圓角過渡，圓角半徑適宜，孔直徑和深度的比例合適。（見圖1）壓鑄件所要求的尺寸精度和表面粗糙度都較適當(dāng)，能用壓鑄方法能達(dá)到尺寸要求的精度。壓鑄件的材料為YZAlSi12壓鑄鋁硅合金，%。工藝規(guī)程的制定見下表壓鑄工藝卡。 表1壓力鑄造工藝卡產(chǎn)品名稱壓鑄件名稱殼體材料牌號(hào)YZAlSi12壓鑄件質(zhì)量/kg澆注系統(tǒng)質(zhì)量/kg每模件數(shù)1鑲嵌件數(shù)量/新舊爐料比2：1（質(zhì)量比）預(yù)熱溫度/工藝規(guī)程模具預(yù)熱溫度/℃230~240涂料名稱牌號(hào)方法和次數(shù)壓鑄溫度/℃650~680膠體石墨用刷子每壓鑄一次涂定模一次壓射比壓/MPa57~60設(shè)備型號(hào)壓室直徑/mm壓射速度/ms1~J1113C 60保壓時(shí)間/s~工藝說明冷卻方式自然冷卻留模時(shí)間/s~鑄件投影面積/mm217195圖1 殼體零件圖第2章 壓鑄機(jī)型號(hào)的選擇在實(shí)際生產(chǎn)中，選擇壓鑄機(jī)時(shí)，主要根據(jù)產(chǎn)品的品種，生產(chǎn)批量和壓鑄件的論廊尺寸以及鑄件合金種類和重量大小，其次壓鑄機(jī)的性能、精度和價(jià)格。（一）．按產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)批量在產(chǎn)品多品種、小批量生產(chǎn)時(shí)，通常選用液壓系統(tǒng)簡(jiǎn)單,適應(yīng)性強(qiáng)的能快速進(jìn)行調(diào)整的壓鑄機(jī)。在組織產(chǎn)品為少品種,大批量生產(chǎn)時(shí),要選用配備各種機(jī)械化和自動(dòng)化的機(jī)構(gòu),控制系統(tǒng)及裝置的壓鑄機(jī)。對(duì)單一品種,大批量生產(chǎn)的鑄件,還可以選用專用的壓鑄機(jī)。（二）．按壓鑄件的特點(diǎn)每一種壓鑄機(jī)都具有一定的技術(shù)規(guī)格，當(dāng)針對(duì)具體產(chǎn)品對(duì)象選用壓鑄機(jī)時(shí)，最主要的是根據(jù)壓鑄件的特定一輪廊尺寸、重量、合金種類。應(yīng)為鑄件的論廊尺寸與壓鑄機(jī)的鎖模力和開型距離有關(guān)；而鑄件的合金種類與重量則與壓室中合金的最大容量有關(guān)。在選用壓鑄機(jī)時(shí)，應(yīng)核算鎖模力，壓鑄件在分型面上的正投影總面積（包括澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)及余料）應(yīng)小于壓鑄機(jī)額定鎖模力、額定投影面積、壓室的額定容量以及開型時(shí)滿足相關(guān)的要求，在此初選用J1113C型壓鑄機(jī)。 按照鎖模力選擇壓鑄機(jī)鎖模力可按下式計(jì)算：Fs≥K(Fz+Ff)=KPb(A+Actanα)103 [1]式中：Fs—鎖模力；Fz—模具無側(cè)向抽芯時(shí)的膨脹力（KN）；K—安全系數(shù)，一般取1~，小型壓鑄件取小值，大型壓鑄件取大值；Pb—壓射比壓；A—鑄件、澆注系統(tǒng)及排溢系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和（m2）。
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