【正文】 我們次此設(shè)計付出了很大心血，為我們次此設(shè)計的成功做了很大的貢獻(xiàn)。費羅梅爾著 國防工業(yè)出版社19.《壓鑄模技術(shù)》 張蔭朗主編 模具工業(yè)出版社20.《鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計》 王金華主編 機(jī)械工業(yè)出版社21.《模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊》 許發(fā)越主編 機(jī)械工業(yè)出版社22.《模具加工技術(shù)》 [日]吉田弘美 上海交通大學(xué)出版社23.《實用模具技術(shù)手冊》 陳孝康，陳炎嗣，周興隆編 中國輕工業(yè)出版社24.《模具設(shè)計與制造簡明手冊》 周炳堯主編 上海科學(xué)技術(shù)出版社25.《互換性與技術(shù)測量》 廖念釗主編 中國計量出版社26. 《Sprue pressure casting technology》 W其次，感謝母校南昌理工學(xué)院，使我們在這大學(xué)四年中不僅學(xué)習(xí)了專業(yè)知識還增長了各方面見識。如下圖：圖8 溢流槽第4章 繪制壓鑄模裝配圖根據(jù)確定的模具組成結(jié)構(gòu)及計算所得尺寸，查看有關(guān)設(shè)計手冊得到相關(guān)數(shù)據(jù)，繪制壓鑄模裝配圖，模具總體安裝的技術(shù)要求見殼體壓鑄?？傃b圖。為確保這一效果不至于影響鑄件變形和拉壞，采用斜銷延時抽芯結(jié)構(gòu)，將斜銷與滑塊配合的外側(cè)給出一定的間隙δ使抽拔動作在開模后有一段延時過程，當(dāng)間隙δ消除后著進(jìn)行抽拔。如推板導(dǎo)柱（導(dǎo)釘、導(dǎo)桿、支柱）、推板導(dǎo)套等。⑦修復(fù)及修改時能夠溶解。動模則安裝在壓鑄機(jī)的動模板上，并隨動模安裝板移動而與定模合?；蜷_模。（1/5） =177。Δ′=（L+Lφ）177。（4）壓鑄件收縮率受模具型腔溫度不均勻的影響，靠近澆口處型腔溫度高，收縮率較大，遠(yuǎn)離澆口處型腔溫度較低，收縮率較小。結(jié)構(gòu)如下圖所示：圖4 殼體成型零件二．收縮率的確定 壓鑄件的實際收縮率 φ實 是指室溫時的模具成型尺寸減去壓鑄件實際尺寸與模具成型尺寸之比，即： φ實=（A型–A實）/A型100% [1]式中 A型—室溫下模具的成型尺寸（mm）； A實—室溫下壓鑄件的實際尺寸（mm）。經(jīng)綜合考慮確定為一模一腔。 確定壓鑄件在模具中的位置⒈型腔數(shù)目的確定（一）單型腔、多型腔的優(yōu)缺點及適用范圍分析單型腔模具的優(yōu)點：有鑄件的精度高；工藝參數(shù)易于控制；模具制造成本底，周期短。第3章 確定模具結(jié)構(gòu) 確定分型面分型面的定義：壓鑄模的定模與動模接合表面通常稱為分型面，分型面是由壓鑄件的分型線所決定的，而模具上垂直于鎖模力方向的接合面，即為基本分型面。 按壓室充滿度選擇壓鑄機(jī)壓室充滿度指澆入壓室的金屬液量的百分?jǐn)?shù)，一般以70％~80％為宜。 Pb 按照鎖模力選擇壓鑄機(jī)鎖模力可按下式計算：Fs≥K(Fz+Ff)=K 表1壓力鑄造工藝卡產(chǎn)品名稱壓鑄件名稱殼體材料牌號YZAlSi12壓鑄件質(zhì)量/kg澆注系統(tǒng)質(zhì)量/kg每模件數(shù)1鑲嵌件數(shù)量/新舊爐料比2：1（質(zhì)量比）預(yù)熱溫度/工藝規(guī)程模具預(yù)熱溫度/℃230~240涂料名稱牌號方法和次數(shù)壓鑄溫度/℃650~680膠體石墨用刷子每壓鑄一次涂定模一次壓射比壓/MPa57~60設(shè)備型號壓室直徑/mm壓射速度/m數(shù)控機(jī)床的擁有量及其性能水平的高低，是衡量一個國家綜合實力的重要標(biāo)志。壓鑄是將熔融狀態(tài)或半熔融狀態(tài)合金澆入壓鑄機(jī)的壓室，在高壓力的作用下，以極高的速度充填在壓鑄模的型腔內(nèi)，并在高壓下使熔融合金冷卻凝因而成形的高效益、高效率的精密鑄造方法。作者簽名： 日期： 學(xué)位論文使用授權(quán)說明本人完全了解南昌理工學(xué)院有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定。如論文涉及任何知識產(chǎn)權(quán)糾紛，本人將承擔(dān)一切責(zé)任。 學(xué)位論文作者簽名： 導(dǎo)師簽名：日期： 日期： 摘 要壓鑄工藝是一種高效率的少、無切削金屬的成型工藝。 隨著世界科技進(jìn)步和機(jī)床工業(yè)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床作為機(jī)床工業(yè)的主流產(chǎn)品，已成為實現(xiàn)裝備制造業(yè)現(xiàn)代化的關(guān)鍵設(shè)備，是國防軍工裝備發(fā)展的戰(zhàn)略物資。工藝規(guī)程的制定見下表壓鑄工藝卡。在選用壓鑄機(jī)時，應(yīng)核算鎖模力，壓鑄件在分型面上的正投影總面積（包括澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)及余料）應(yīng)小于壓鑄機(jī)額定鎖模力、額定投影面積、壓室的額定容量以及開型時滿足相關(guān)的要求，在此初選用J1113C型壓鑄機(jī)。Fz=K查表得Fymax=105N，則：Pbmax=4Fymax/πD2=（4105）/（602106）=106Pa忽略Ff按式（），取K=，則：Fz=103172104=Fs==，故此壓鑄機(jī)能滿足鎖模力要求。綜上所述，選用J1113C型臥式冷壓室壓鑄機(jī)能滿足壓鑄要求。這樣分型使得型芯、型腔結(jié)構(gòu)簡單，易于制造；有益于澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)的設(shè)置；將主型芯設(shè)在動模一側(cè)，利于鑄件的推出，便于脫模取件且能保證尺寸。 由于此殼體零件較為復(fù)雜，有多個斜抽芯。綜上所述 選用鑲拼式結(jié)構(gòu)。（3）壓鑄件脫模溫度越高，壓鑄件同室溫的溫差越大，則收縮率也大。L′177。Δ′ =（24+24%）177。定模與壓鑄機(jī)壓射機(jī)構(gòu)連接，并固定在定模安裝板上，澆注系統(tǒng)與壓室相通。⑥可但鍛性好，切削加工性能良好。④導(dǎo)向元件 保證推出機(jī)構(gòu)按既定方向平穩(wěn)可靠地往復(fù)運(yùn)動。型芯的包緊力較大，開模時要迫使鑄件脫離定模。他的嚴(yán)謹(jǐn)、博學(xué)和專業(yè)的深度給了我很深的印象。UPTON[英]15.《型腔模設(shè)計》 李鐘孟主編 西北電訊工程學(xué)院出版社16.《特種鑄造》 富克強(qiáng)主編 機(jī)械工業(yè)出版社17.《壓鑄技術(shù)簡明手冊》壓鑄技術(shù)簡明手冊編寫組編 國防工業(yè)出版社18.《壓力鑄造技術(shù)》 [德]利再次，感謝四年來帶領(lǐng)過我們的四位輔導(dǎo)員，我們一路走來，我們的今天是和你們曾經(jīng)的工作密不可分的。合模時，復(fù)位桿帶動推板和推桿復(fù)位。 圖6 澆注系統(tǒng)及排溢系統(tǒng)的設(shè)計（一）澆注系統(tǒng)的確定根據(jù)壓鑄件結(jié)構(gòu)，外側(cè)澆口設(shè)在輪沿上，當(dāng)合金液充填型腔時，型腔內(nèi)氣體可由分型面排出氣體，有利于排氣；有利于靜壓力的傳遞；便于壓鑄件的后處理，能獲得較好的壓鑄件。（2）推出機(jī)構(gòu)的計算 直線推出當(dāng)H≤20mm時，S推≥H+K 當(dāng)H＜20mm時，1/3H ≤S推≤H當(dāng)使用斜鉤推桿時，S推≥H+10mm [2]式中 H—滯留壓鑄件的最大成型長度（mm）； S推—直線推出距離（mm）； K—安全值，K=3~5mm。②復(fù)位元件 控制推出機(jī)構(gòu)在合模狀態(tài)時準(zhǔn)確地回到原位。壓鑄模的基本結(jié)構(gòu)綜述如下：壓鑄模用的材料在壓鑄過程中，壓鑄模（尤其是型腔型心等成形部分）直接受到高溫高壓高速合金夜流的激烈沖刷和沖擊作用，使接觸表面受到侵蝕和磨損，熔融合金帶入的熱量以及沖擊作用，使部分動能轉(zhuǎn)化為熱能，致使型腔型芯與夜流接觸的表面溫度迅速升高，而內(nèi)部較低，導(dǎo)致型腔與型心形成熱應(yīng)力，甚至產(chǎn)生裂紋；當(dāng)開型后，型腔型心與空氣接觸和噴刷涂