中心架蓋加工工藝規(guī)程及工裝夾具設(shè)計機械制造及自動化專業(yè)畢業(yè)設(shè)計畢業(yè)論文-文庫吧
2025-01-03 13:36 本頁面
【正文】 件的某道工序設(shè)計制造的夾具，稱為專用夾具。專用夾具一般在批量生產(chǎn)中使用。（3）可調(diào)夾具 夾具的某些元件可調(diào)整或可更換，以適應(yīng)多種工件加工的夾具，稱為可調(diào)夾具。它還分為通用可調(diào)夾具和成組夾具兩類。（4）組合夾具 采用標(biāo)準(zhǔn)的組合夾具元件、部件，專為某一工件的某道工序組裝的夾具，稱為組合夾具。（5）拼裝夾具 用專門的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的拼裝夾具而成的夾具，稱為拼裝夾具。它具有組合夾具的優(yōu)點，但比組合夾具精度高、效能高、結(jié)構(gòu)緊湊。它的基礎(chǔ)板和夾緊部件中常帶有小型液壓缸。此類夾具更適合在數(shù)控機床上使用。2. 按使用機床分類夾具按使用機床可分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、齒輪機床夾具、數(shù)控機床夾具、自動機床夾具、自動線隨行夾具以及其它機床夾具等。3. 按夾緊的動力源分類夾具按夾緊的動力源可分為手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣液增力夾具、電磁夾具以及真空夾具等。三、 機床夾具的組成機床夾具的種類和結(jié)構(gòu)雖然繁多，但它們的組成均可概括為下面幾個部分。1. 定位裝置定位裝置的作用是使工件在夾具中占據(jù)正確的位置。2. 夾緊裝置夾緊裝置的作用是將工件壓緊夾牢，保證工件在加工過程中受到外力作用是不離開已經(jīng)占據(jù)的正確位置。3. 對刀或?qū)蜓b置對刀或?qū)蜓b置用于確定刀具相對于定位元件的正確位置。4. 連接元件連接元件是確定夾具在機床上正確位置的元件。5. 夾具體 夾具體是機床夾具的基礎(chǔ)件。6. 其它裝置或元件它們是指夾具中因特殊需要而設(shè)置的裝置或元件。如需加工按一定規(guī)律分布的多個表面時，常設(shè)置分度裝置；為能方便、準(zhǔn)確地定位，常設(shè)置預(yù)定位裝置；對于大型夾具，常設(shè)置吊裝元件等。四、 本設(shè)計的任務(wù)本設(shè)計的任務(wù)是：設(shè)計零件的工藝規(guī)程以及對典型夾具進行結(jié)構(gòu)分析與精度分析；通過本課程的設(shè)計使學(xué)生具有一定的設(shè)計專用夾具的能力和分析生產(chǎn)中與夾具有關(guān)的技術(shù)問題的能力。加工工藝及夾具畢業(yè)設(shè)計是對所學(xué)專業(yè)知識的一次鞏固，是在進行社會實踐之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練。機床夾具已成為機械加工中的重要裝備。機床夾具的設(shè)計和使用是促進生產(chǎn)發(fā)展的重要工藝措施之一。隨著我國機械工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展,機床夾具的改進和創(chuàng)造已成為廣大機械工人和技術(shù)人員在技術(shù)革新中的一項重要任務(wù)。目錄1 1 11. 緒論 12 中心架蓋加工工藝規(guī)程設(shè)計 3 3 3 3 4 4 4 工序尺寸及毛坯尺寸的確定 5 6 123 專用夾具設(shè)計 13 13 13 14 15 1鉆模板及夾具體設(shè)計 16 18 18 194 結(jié)束語 21參考文獻 22162 中心架蓋加工工藝規(guī)程設(shè)計機械制造工藝設(shè)計我的零件是中心架蓋，蓋的種類很多，用途也很廣。一端可以是封閉的，用于側(cè)面，阻止外界灰塵進入箱體內(nèi)，也可用于固定軸承，起到軸向定位的作用，本例中的中心架蓋，其內(nèi)部有φ10的可以起到定位軸的零件作用，外圓22mm和內(nèi)孔φ25均有Ra=，2M8起到固定中心架蓋的作用。 零件的材料為HT200，灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡單，鑄造性能優(yōu)良，減震性能良好。工作臺需要加工表面以及加工表面的位置要求?，F(xiàn)分析如下：（1）主要加工面：1）銑底平面保證尺寸168mm，2）3）鏜兩平面22mm至所要求尺寸，并保證各形位誤差要求4）鉆側(cè)面2—M8螺紋孔5）鉆孔φ10各孔（2）主要基準(zhǔn)面：1）以下底平面為基準(zhǔn)的加工表面這一組加工表面包括：中心架蓋上表面各孔、中心架蓋上表面2）以側(cè)平面為基準(zhǔn)的加工表面這一組加工表面包括：主要是平面上的各孔及螺紋孔根據(jù)零件材料確定毛坯為鑄件，根據(jù)其結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小和材料性能毛坯的鑄造方法選用低壓鑄造毛坯公差等級IT8級球墨鑄鐵：在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（硅，鎂）使鑄鐵中石墨球化，由于碳以球狀存在于鑄件基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度，屈服強度，塑性，沖擊韌性大大提高，并且有耐磨，減震。工藝性能好，成本低等優(yōu)點因為零件要求無砂眼，所以在毛坯鑄造時要注意氣孔的產(chǎn)生氣孔原因：1．空氣夾雜在熔湯中2．氣體的來源：熔解時、在料管中、在模具中、離型劑改善方法：1．適當(dāng)?shù)穆?．檢查流道轉(zhuǎn)彎是否圓滑，截面積是否漸減3．檢查逃氣道面積是否夠大，是否有被阻塞，位置是否位於最后充填的地方4．檢查離型劑是否噴太多，模溫是否太低5．使用真空．本零件的材料HT200。由于年產(chǎn)量為4000件，達到大批生產(chǎn)的水平，而且零件的輪廓尺寸較大，鑄造表面質(zhì)量的要求高，故可采用鑄造質(zhì)量穩(wěn)定的，適合大批生產(chǎn)的金屬模鑄造。便于鑄造和加工工藝過程，而且還可以提高生產(chǎn)率。（1）粗基準(zhǔn)的選擇 對于本零件而言，按照互為基準(zhǔn)的選擇原則，選擇本零件的下表面作為加工的粗基準(zhǔn)，可用裝夾對肩臺進行加緊，利用底面定位塊支承和底面作為主要定位基準(zhǔn)，以限制z、z、y、y、五個自由度。再以一面定位消除x、向自由度，達到定位,目的。（2）精基準(zhǔn)的選擇 主要考慮到基準(zhǔn)重合的問題，和便于裝夾，采用已加工結(jié)束的上、下平面作為精基
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