【正文】 悉圖紙。確定所建工程的施工區(qū)、段劃區(qū)。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量。定型模板和常用的模板拼板，在其適用范圍內(nèi)一般不須進(jìn)行設(shè)計(jì)或驗(yàn)算。但對(duì)于一些特殊結(jié)構(gòu)、新型體系的模板，或超出適用范圍的一般模板則應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對(duì)其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。 彈好樓層的墻邊線、柱邊線、樓層標(biāo)高線和模板控制線、門窗洞口位置線，澆筑；樓板混凝土4墻柱根部200mm寬范圍模板底口已嚴(yán)格找平。混凝土接茬處施工縫模板安裝前，應(yīng)預(yù)先將已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層全部剔鑿到露石子、清理干凈，用水沖洗。外露鋼筋粘有灰漿游污時(shí)應(yīng)清理干凈。安裝墻柱模板前應(yīng)將模板表面清理干凈，刷好隔離劑，涂刷均勻，不得露刷，不汪油、不淌油。預(yù)制拼裝：組合鋼模板、鋼框竹膠板可以提前進(jìn)行預(yù)制拼裝，拼裝應(yīng)緊密、平整。柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦好隱檢手續(xù)。對(duì)密肋樓板模殼施工還應(yīng)具備下列條件：（1）在圖紙會(huì)審后，根據(jù)樓板進(jìn)行排板，并畫好安裝示意圖。（2）模板涂刷脫模劑并分規(guī)格堆放。（3）施工前在墻或柱上彈控制模板標(biāo)高的水平線，在混凝土樓地面上彈模板鋼支頂?shù)奈恢镁€。（4）模板體系的各種材料應(yīng)齊備。（5）支拆模板前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。(1）基礎(chǔ)側(cè)模及反梁模板底板側(cè)模通常采用做完防水的外保護(hù)磚墻作為外模板，如果采用組合小鋼模、竹膠板、多層板時(shí)因?yàn)閱蚊嬷＃瑧?yīng)確保支撐的牢固，并采用支頂和斜拉相結(jié)合的方式加以固定?；A(chǔ)反梁高出底板上皮，在底板鋼筋上支模時(shí)應(yīng)先在墻柱插筋及梁筋上劃出標(biāo)高控制線。在基礎(chǔ)底板上按模板底口標(biāo)高焊出支撐鋼筋，支撐鋼筋與底板連接應(yīng)用電弧焊，不能用電弧點(diǎn)焊。鋼筋連接牢固后將反梁模板支撐在上面。根據(jù)模板設(shè)計(jì)，反梁模板加穿梁螺栓和三角支撐。反梁如作導(dǎo)墻時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格拉通線并控制軸線及墻厚，防止接模錯(cuò)臺(tái)。梁頂標(biāo)高要求找平，防止接模根部漏漿。外導(dǎo)墻（反梁）如有對(duì)穿螺栓，要用止水螺栓和止水頂撐。(2）柱模板1）工藝流程彈柱位置線及模板外控制線→沿柱皮外側(cè)5mm貼20mm寬海綿條→安裝柱?！仓俊怖瓧U或斜撐→辦預(yù)檢。2）操作工藝在保證樓板混凝土尤其是柱子周圍充分平整的基礎(chǔ)上，彈好柱皮線和模板控制線，在柱皮外側(cè)5mm貼20mm寬海綿條，以保證下口及接縫嚴(yán)密。安裝柱模板：通排柱，先安兩邊柱，經(jīng)校正、固定，再拉通線安裝中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶兩個(gè)角模），或兩面一片就位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。安裝柱筋：柱箍可用角鋼、鋼管等支撐，采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍，根據(jù)側(cè)壓力大小在模板設(shè)計(jì)時(shí)確定柱箍尺寸間距。根據(jù)柱斷面大小、柱箍尺寸、間距，還應(yīng)計(jì)算柱面撓度，必要時(shí)加柱斷面對(duì)拉螺栓。安裝柱箍的拉桿或斜撐。柱模每邊設(shè)兩根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花藍(lán)螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面宜為45176。，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。將柱模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。注意垃圾清掃口宜在柱根腳部留，且對(duì)角各留一個(gè)。(3）剪力墻模板1）工藝流程彈模板控制線→安門窗洞口模板并在側(cè)面加貼海綿條→沿墻皮外側(cè)5mm貼20mm寬海綿條安角?！惨粋?cè)模板→安對(duì)拉螺栓及頂撐→安另一側(cè)模板→調(diào)正固定→辦預(yù)檢2）操作工藝按位置線安門洞口模板，下動(dòng)洞口木磚（或洞口埋件）、焊洞口模外頂撐，下預(yù)埋件及穿墻套管。將預(yù)先裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。(4）梁模板1）工藝流程彈線→安門窗洞口?！{(diào)正標(biāo)高→安梁板支撐體系→安裝梁底模并按規(guī)范要求起拱→綁梁鋼筋→安裝側(cè)?！k預(yù)檢。2）操作工藝柱子拆模后在混凝土表面彈出軸線和水平線。安裝梁鋼支柱之前（如土地面必須夯實(shí)），支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可用采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以600mm～1000mm為宜。支柱上面墊100100mm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地500mm設(shè)一道，遇水平拉桿雙向頂墻時(shí)，可不設(shè)剪力撐。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，梁底起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接，并貼10mm寬海綿條，使之接縫嚴(yán)密。用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板，注意梁側(cè)模根部一定要嚴(yán)格頂梁。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為750mm，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過600mm時(shí)，加穿梁螺栓加固。(5）樓板模板1）工藝流程地面夯實(shí)→支立柱→安主次龍骨、墻體四周加貼海綿條并用50100mm單面刨光木方頂緊→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢。2）操作工藝土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板或長(zhǎng)度不小于400mm的50100mm的木方，采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。嚴(yán)格按各開間支撐布置圖支模。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為800mm～1200mm，大龍骨間距為600mm～1200mm，小龍骨間距為300mm~600mm（注意盡量減少大小龍骨的懸挑尺寸，這與支柱第一排與墻的距離有關(guān)。調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。鋪樓板底模，樓板底?？梢圆捎媚灸０搴弯撃０?、多層板、竹膠板、多層板、竹膠板板縫采用硬拼，保證拼縫嚴(yán)密，不漏漿，普通木模板則要留板縫以備澆水膨脹。小鋼模采用U形卡連接，U形卡間距一般不大于300mm，模板鋪貼順序可以從一側(cè)開始，不合模數(shù)部分可用木模板代替。頂板模板與四周墻體或柱頭交接處應(yīng)加粘海綿條防止漏漿。平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。(6）施工縫模板基礎(chǔ)底板后澆帶可采用混凝土