freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

軸加工工藝規(guī)程及銑方塊的夾具設(shè)計機械制造及自動化專業(yè)畢業(yè)設(shè)計畢業(yè)論文-文庫吧

2024-12-29 19:22 本頁面


【正文】 來說,焊接件簡單方便,特別是單件小批生產(chǎn)可大大縮短生產(chǎn)周期,但焊接后變形大,需經(jīng)時效處理。:適用于形狀復(fù)雜的板料零件,大多用于中小零件的大批量生產(chǎn)。毛坯種類的選擇選擇毛坯種類需考慮的因素有以下幾點:。毛坯的形狀和尺寸的選擇確定毛坯的形狀與尺寸的步驟是:首先選取毛坯加工余量和毛坯公差,其次將毛坯加工余量疊加在零件的相應(yīng)加工表面上,從而計算出毛坯尺寸,最后標注毛坯尺寸與公差。其總的要求是:減少“肥頭大耳”,實現(xiàn)少屑或無屑加工。因此,毛坯形狀要力求接近成品形狀,以減少機械加工的勞動量。根據(jù)零件的工作情況,本零件的材料為45,由于零件為階梯軸, 要承受較大的循環(huán)載荷、沖擊載荷等,所以毛坯形式采用鍛件,其晶粒細小,較均勻、致密,可以保證零件的工作可靠,由于零件為中批生產(chǎn),為了提高生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,故采用模鍛成型。(二).基準的選擇粗基準的選擇。由于該零件為普通的軸類零件,故選外圓為粗基準。精基準的選擇,選軸前端的圓錐孔和后端孔倒角作為精基準。(三).工藝路線的制訂制定工藝路線的出發(fā)點,應(yīng)使零件的幾何形狀精度、 尺寸精度、位置精度等技術(shù)要求得到保證。 在生產(chǎn)綱領(lǐng)成批生產(chǎn)的條件下, 可以考慮采用通用機床和專用夾具盡量使工序集中而提高生產(chǎn)率,除此還應(yīng)考慮,經(jīng)濟效果使成本最低。:工序一: 熱處理 (正火)工序二: 車端面,鉆中心孔,粗車各外圓工序三: 熱處理(調(diào)質(zhì))工序四: 半精車各外圓工序五: 精車各外圓、車退刀槽并倒角工序六: 銑四方塊工序七: 鉆Φ7工序八: 磨外圓Φ3Φ50工序九: 車螺紋M22工序十: 精磨外圓Φ3Φ50至圖紙要求工序十一:鉗工工序十二:檢驗工序一: 熱處理 (正火)工序二: 車端面,鉆中心孔,粗車各外圓工序三: 熱處理(調(diào)質(zhì))工序四: 半精車各外圓工序五: 鉆Φ7工序六: 銑四方塊工序七: 精車各外圓、車退刀槽并倒角工序八: 車螺紋M22工序九: 磨外圓Φ3工序十: 精磨外圓Φ3Φ50至圖紙要求工序十一:鉗工工序十二:檢驗經(jīng)分析比較,方案二更容易保證零件圖紙的技術(shù)要求,故采用方案二。(四).機械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的確定該零件的材料為45,硬度為HB220250, 生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn),采用在鍛錘上合模模鍛生成毛坯。根據(jù)上述原始資料及加工工藝,用查表法分別確定各加工表面的機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸。為簡化模鍛毛坯的外形,取直徑為Φ2M22的毛坯尺寸與Φ32相同。,查《機械制造工藝手冊》以下簡稱《工藝手冊》表127名義直徑(mm) 表面加工方法 直徑余量(mm)Φ50 粗車 半精車 精車 粗磨 精磨 Φ32 粗車 半精車 精車 粗磨 精磨 毛坯直徑的確定:工件直徑Φ50,機械加工總余量為:2(++++) =2∴。工件直徑Φ32,機械加工總余量:2(++++) =2∴∴取毛坯直徑為Φ58mm,Φ39mm。:查《工藝手冊》表(152)可知∴L1=72mm∴L2=模鍛斜度為7176。查(《工藝手冊》表151)(《工藝手冊》表151)取L1段過渡到L2段的毛坯圓角半徑R=5mm∴毛坯的內(nèi)圓角半徑取R=5mm,外圓角半徑取2mm。(五).加工余量的確定:查表《工藝手冊》表127 加工表面 余 量Φ50外圓精磨 Φ50mm 2Z= 2Z=精車 2Z= 2Z= 2Z=毛坯 Φ54mmΦ32外圓精磨 Φ32mm 2Z= 2Z=精車 2Z= 2Z= 2Z=毛坯Φ39mmM22精車 Φ22mm 2Z= 2Z=粗車 2Z=已粗車Φ32mmΦ27外圓精車Φ27mm 2Z= 2Z= 2Z=已粗車Φ32mm(六).確定切削用量及基本工時工序車端面,鉆中心孔,粗車各外圓:(如未特別注明,本工序相關(guān)數(shù)據(jù)的出示《切削用量手冊》的車削用量選擇)1. 車端面(1).加工條件工作材料:45鋼正火,σb=,模鍛。加工要求:車兩端面,打中心孔,粗車各外圓表面機床:C6201臥式車床刀具:刀片材料YT15 , 刀桿尺寸1625mm Kr=90176。, r0=10176。,α。=12176。, λs=0176。,rε=.(2).計算切削用量,用計算法切削深度:加工總余量=,,一次走刀,ap=進給量:根據(jù)表4選f=。按C6201機床說明書選f=計算切削速度:見表21根據(jù)表10,車刀耐用度t=60minV=(1mTmapxvfyv)Kv式中Cv=242,xv=,yv=,m=Kv=KMv KtvKkrvKsvKTvKKv其中Ktv=(表216),Kkrv=(表217),KSV=(表215),KTv=(表11),KKv=(表219),KMv===(表211)∴v=(242/)=確定機床主軸
點擊復(fù)制文檔內(nèi)容
公司管理相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1