課程設(shè)計(jì)-調(diào)速杠桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程編制及工時(shí)定額計(jì)算-文庫吧
2024-12-29 18:57 本頁面
【正文】 糙度/μm尺寸公差/mm表面粗糙度/μm鉸孔812φ12+ 0鉆孔11+ 0鑄造___0__鉆、鉸孔φ10孔的加工余量及公差工序名稱工序余量/mm工序工序尺寸/mm工序經(jīng)濟(jì)精度表面粗糙度/μm尺寸公差/mm表面粗糙度/μm鉸孔810φ10+ 0鉆孔11+ 0鑄造___0__鉆孔、攻內(nèi)螺紋M8工序名稱工序余量/mm工序工序尺寸/mm工序經(jīng)濟(jì)精度表面粗糙度/μm尺寸公差/mm表面粗糙度/μm攻螺紋6H8φ8—鉆孔12鑄造___0__粗銑槽的加工余量及尺寸公差工序名稱工序余量/mm工序工序尺寸/mm工序經(jīng)濟(jì)精度表面粗糙度/μm尺寸公差/mm表面粗糙度/μm粗銑2 1166+ 0粗銑112+ 0 鑄造___4__粗銑φ20外圓柱的端面工序名稱工序余量/mm工序工序尺寸/mm工序經(jīng)濟(jì)精度表面粗糙度/μm尺寸公差/mm表面粗糙度/μm粗銑1233177。鑄造_____其他尺寸由鑄造直接得到。由于本設(shè)計(jì)規(guī)定的零件為中批量生產(chǎn)，因采用調(diào)整加工，所以計(jì)算最大、最小加工余量時(shí)因按調(diào)整加工方式予以確認(rèn)。5. 確定切削用量及基本時(shí)間 確定切削用量工序二：以下表面定位，粗銑上表面；工件材料：HT200 鑄造工作要求 粗銑毛坯下表面和定位槽的的下表面工作機(jī)床 X51立式銑床刀具：W18Gr4V硬質(zhì)合金端銑刀，牌號YG6，選刀具直徑d。=10mm，前腳γ。＝＋５176。后角α。＝８176。，刃傾角λｓ＝－１０176。，主偏角κr=60176。，副偏角κ′r=30176。切屑用量⑴銑刀的深度 因切削用量小，故ap1=，⑵確定進(jìn)給量 查表57按機(jī)床功率510kw及工件材料、刀具材料選取，該工序的每齒進(jìn)給量fz=⑶計(jì)算銑削速度 查表511 按d/z=80/10 fz=，銑削速度v=40m/min ，n=1000v/(πd)=100040/(π80)=,查表416按照該工序所選X51型立式銑床的主軸轉(zhuǎn)速n=160r/min，算得實(shí)際銑削速度v=nπd/1000=160π80/1000=。工序三：以上表面定位，粗銑定位槽的下表面；⑴銑刀的深度 因切削用量小，故ap1=，⑵確定進(jìn)給量 查表57按機(jī)床功率510kw及工件材料、刀具材料選取，該工序的每齒進(jìn)給量fz=⑶計(jì)算銑削速度 查表511 按d/z=80/10 fz=，銑削速度v=40m/min， n=1000v/(πd)=100040/(π80)=,查表416按照該工序所選X51型立式銑床的主軸轉(zhuǎn)速n=160r/min，算得實(shí)際銑削速度v=nπd/1000=160π80/1000=工序四：以下表面定位，精銑上表面；切屑用量⑴銑刀的深度 因切削用量小，故ap2=1mm，⑵確定進(jìn)給量 查表57該工序的每齒進(jìn)給量fz=⑶計(jì)算銑削速度 查表511 按d/z=80/18 fz=，銑削速度v=，n=1000v/(πd)=1000(π80)=,查表416按照該工序所選X51型立式銑床的主軸轉(zhuǎn)速n=160r/min，算得實(shí)際銑削速度v=nπd/1000=160π80/1000=。工序五：以上表面定位，精銑定位槽的下表面；切屑用量⑴銑刀的深度 因切削用量小，故ap2=1mm，⑵確定進(jìn)給量 查表57該工序的每齒進(jìn)給量fz=⑶計(jì)算銑削速度 查表511 按d/z=80/18 fz=，銑削速度v=，n=1000v/(πd)=1000(π80)=,查表416按照該工序所選X51型立式銑床的主軸轉(zhuǎn)速n=160r/min，算得實(shí)際銑削速度v=nπd/1000=160π80/1000=。工序六：以外圓面和后端面定位，鉆φ12mm 的圓，鉸φ12mm并倒角145機(jī)床：Z550立式鉆床選擇高速鋼麻花鉆鉆頭⑴確定背吃刀量：ap=⑵確定進(jìn)給量：查表522和410，取每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=⑶計(jì)算切削速度:查表522，取切削速度v=22m/min，則鉆頭轉(zhuǎn)速n=100022/(π)=，查表49得z550立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速n=500r/min,從而實(shí)際切削速度v=nπd/1000=500π。鉸φ12mm并倒角145176。鉸刀：硬質(zhì)合金鉸刀⑴確定背吃刀量：ap=⑵確定進(jìn)給量：查表532和410，取每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=⑶計(jì)算切削速度:查表532，取切削速度v=10m/min，則鉆頭轉(zhuǎn)速n=100010/(π)=，查表49得z550立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速n=250r/min,從而實(shí)際切削速度v=nπd/1000=250π粗銑φ20外圓柱的端面切屑用量⑴銑刀的深度 因切削用量小，故ap1=，⑵確定進(jìn)給量 查表57按機(jī)床功率510kw及工件材料、刀具材料選取，該工序的每齒進(jìn)給量fz=⑶計(jì)算銑削速度 查表511 按d/z=80/10 fz=，銑削速度v=40m/min ，n=1000v/(πd)=100040/(π80)=,查表416按照該工序所選X51型立式銑床的主軸轉(zhuǎn)速n=160r/min，算得實(shí)際銑削速度v=nπd/1000=160π80/1000=。工序七：以外圓面和后端面定位，鉆φ10mm的圓孔，鉸φ10mm圓孔機(jī)床：Z550立式鉆床選擇高速鋼麻花鉆鉆頭⑴確定背吃刀量：ap=⑵確定進(jìn)給量：查表522和410，取每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=⑶計(jì)算切削速度:查表522，取切削速度v=22m/min，則鉆頭轉(zhuǎn)速n=100022/(π)=，查表49得z550立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速n=735r/min,從而實(shí)際切削速度v=nπd/1000=735π鉸φ10mm鉸刀：硬質(zhì)合金鉸刀⑴確定背吃刀量：ap=⑵確定進(jìn)給量：查表532和410，取每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=⑶計(jì)算切削速度:查表532，取切削速度v=10m/min，則鉆頭轉(zhuǎn)速n=100010/(π)=，查表49得z550立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速n=351r/min,從而實(shí)際切削速度v=nπd/1000=351π工序八: 加工M8的內(nèi)螺紋機(jī)床：Z550立式鉆床選擇高速鋼麻花鉆鉆頭⒈⑴確定背吃刀量：ap=⑵確定進(jìn)給量：查表522和410，取每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=⑶計(jì)算切削速度:查表522，取切削速度v=16m/min，則鉆頭轉(zhuǎn)速n=100016/(π)=，查表49得z550立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速n=735r/min,從而實(shí)際切削速度v=nπd/1000=735π⒉攻M8螺紋選用細(xì)柄機(jī)用絲錐⑴確定背吃刀量：ap=⑵確定進(jìn)給量：查表522和410，取每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=⑶計(jì)算切削速度:查表522，取切削速度v=16m/min，則鉆頭轉(zhuǎn)速n=100016/(π8)=，查表49得z550立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速n=735r/min,從而實(shí)際切削速度v=nπd/1000=735π8/1000=工序九：以φ12 內(nèi)孔和外圓面定位銑槽①粗銑1工件材料：HT200 鑄造工作要求 粗銑定位槽工作機(jī)床 X51立式銑床刀具：W18Gr4V硬質(zhì)合金端銑刀，牌號YG6，選刀具直徑d。=10mm，前腳γ。＝＋５176。后角α。＝８176。，刃傾角λｓ＝－１０176。，主偏角κr=60176。，副偏角κ′r=30176。切屑用量⑴銑刀的深度 因切削用量小，故ap1=，⑵確定進(jìn)給量 查表57按機(jī)床功率510kw及工件材料、刀具材料選取，該工序的每齒進(jìn)給量fz=⑶計(jì)算銑削速度 查表511 按d/z=80/10， fz=，銑削速度v=40m/min， n=1000v/(πd)=100040/(π80)=,查表416按照該工序所選X51型立式銑床的主軸轉(zhuǎn)速n=160r/min，算得實(shí)際銑削速度v=nπd/1000=160π80/1000=②粗銑2切屑用量⑴銑刀的深度 因切削用量小，故ap2=，⑵確定進(jìn)給量 查表57按機(jī)床功率510kw及工件材料、刀具材料選取，該工序的每齒進(jìn)給量fz=⑶計(jì)算銑削速度 查表511 按d/z=80/18 fz=，銑削速
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