機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)---軸的加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)-文庫吧
2025-04-23 13:04 本頁面
【正文】 ........ 16 參考文獻(xiàn) .............................................. 17 4 軸的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 、軸的用途 1 軸的作用 軸類零件是機(jī)械傳動(dòng)中一種常見的零件。軸在機(jī)械傳動(dòng)中其主要作用，一是傳遞轉(zhuǎn)矩；二是工作過程中經(jīng)常承受載荷；三是支撐傳動(dòng)零部件。 2 軸的工藝分析 通過分析該零件，其布局合理，較方便加工，我們通過徑向夾緊可保證其加工要求，尺寸合理，能夠完整的表達(dá)物體的大小和形狀，符合要求。 、軸的技術(shù)要求 該軸的各項(xiàng)技術(shù)要求如下表所示： 加工表面 尺寸及偏差 （ mm） 公差 /mm 及精度 表面粗糙度(um) 形位公差 (mm) 軸端處 Φ （ + ） IT6 A 5 、審查軸的工藝性 該軸結(jié)構(gòu)較簡單，形狀較為簡單，屬一般的軸類零件。主要加工表面有 Φ 55 的外圓柱 面 ；兩個(gè)槽；以及φ 34，φ 30 和φ 的內(nèi)孔軸端處 Φ （ + ） IT6 A Φ 55 外圓柱面 Φ 55（ 0 ） IT7 /○ / 槽壁 8（ + ） IT9 A 槽壁 8（ + ） IT9 // A 160x2 的槽 160x2 IT9 無 200x2 的槽 200x2 IT9 無 Φ 28 的內(nèi)孔 Φ 28 IT7 無 60176。Φ 36 的 錐孔圓錐面 Φ 36 IT9 無 60176。Φ 34 的 錐孔圓錐面 Φ 34 IT9 無 Φ 30 內(nèi)孔 圓柱面 Φ 30（ + 0 ） IT7 無 Φ 6孔圓柱面 Φ 6 IT7 無 6 通過專用的夾具和鉆套能夠保證其加工工藝要求。該零件除主要加工表面外，其余的表面加工精度均較低，不需要高精度機(jī)床加工和磨削加工，通過銑削、鉆床的粗加工就可以達(dá)到加工要求。由此可見，該零件的加工工藝性較好。 、確定軸的生產(chǎn)類型 已知此 軸的 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為 5000 件 /年，零件的質(zhì)量 不足100Kg，查 殷國富，徐雷，胡曉兵 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊（軟件版） .北京 ： 化學(xué)工業(yè)出版社 ， 2021，可確定該撥叉生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，所以初步確定工藝安排為：加工過程劃分階段；工序適當(dāng)集中；加工設(shè)備以通用設(shè)備為主， 采用專用工裝 。 確定毛胚、繪制毛胚簡圖 選擇毛胚 零件材料為 45 鋼， 考慮零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，故選擇木摸 機(jī)械 砂型鑄件毛坯。選用鑄件尺寸公差等級為 CT10。 這對提高生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量有幫助。此外為消除殘余應(yīng)力還應(yīng)安排人工時(shí)效。 確定毛胚的尺寸 公差和機(jī)械加工余量 由表 21 至表 25 可知，可確定毛胚的尺寸公差及機(jī)械加工余量。 公差等級 由軸承座的功用和技術(shù)要求，確定該零件的公差等級為 CT=10。 軸鑄造毛坯尺寸工差及加工余量 項(xiàng)目 機(jī)械加工余量 /mm 尺寸工差 /mm 毛坯尺寸 /mm 7 Φ 55 外圓柱面 4 4 55.177。 2 Φ 36 內(nèi)圓錐面 3 36177。 Φ 34 內(nèi)圓錐面 3 34177。 Φ 28 的內(nèi)孔 圓柱面 2 28177。 Φ 30 的內(nèi)孔 圓柱面 3 3 30177。 Φ 內(nèi)圓錐面 3 3 177。 擬定軸承座工藝路線 、定位基準(zhǔn)的選擇 ．粗基準(zhǔn)的選擇 按照粗基準(zhǔn)的選擇原則為保證不加工表面和加工表面的位置要求，應(yīng)選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。根據(jù)零件圖所示，故應(yīng)選軸外圓端面為粗基準(zhǔn)，以此加工軸的內(nèi)圓柱面以及其它表面。 ．精基準(zhǔn)的選擇 考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù) “
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