搖臂軸支座機(jī)加工工藝規(guī)程制定及專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧
2024-12-29 17:07 本頁(yè)面
【正文】 目前所存在的有異響和噪音較大的問(wèn)題。直徑為18mm的孔用來(lái)裝配搖臂軸，軸的兩端各安裝一進(jìn)、排氣搖臂。直徑為16mm的孔內(nèi)裝一個(gè)減壓軸，用于降低汽缸內(nèi)壓力，便于啟動(dòng)柴油機(jī)。兩孔間距56mm，可以保證減壓軸在搖臂上打開氣門，實(shí)現(xiàn)減壓。兩孔要求的表面粗糙度和位置精度較高，工作時(shí)會(huì)和軸相配合工作，起到支撐的作用，直徑11的孔用M10的螺桿與汽缸蓋相連，直徑3的孔用來(lái)排油。機(jī)床夾具在機(jī)械加工中起著重要的作用，所以應(yīng)用十分廣泛，且種類繁多，例如：專用夾具、可調(diào)式夾具、專門化拼裝夾具、自動(dòng)化生產(chǎn)用夾具等等，根據(jù)此課題要求采用專用夾具進(jìn)行設(shè)計(jì)，其特點(diǎn)針對(duì)性強(qiáng)，應(yīng)保證加工質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率，而夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)整個(gè)夾具結(jié)構(gòu)起決定性的作用。 課題目的及意義培養(yǎng)學(xué)生解決汽車零件加工工藝問(wèn)題的能力。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，熟練運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問(wèn)題，保證零件的加工質(zhì)量，初步具備設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程能力；提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。通過(guò)夾具設(shè)計(jì)的訓(xùn)練，能根據(jù)被加工零件的加工要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，學(xué)會(huì)擬定夾具設(shè)計(jì)方案，設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理而能保證加工質(zhì)量的夾具，提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。進(jìn)行搖臂軸支座加工工藝與專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)，加強(qiáng)了我們的查閱資料的能力，樹立了正確的設(shè)計(jì)思想，使我們?cè)跈C(jī)械加工工藝規(guī)程編制、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)方法、編寫技術(shù)文件及查閱技術(shù)文獻(xiàn)等各個(gè)方面受到一次綜合性的訓(xùn)練，能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過(guò)零件圖，裝配圖繪制，使我們對(duì)AutoCAD繪制軟件的使用能力得到進(jìn)一步的提高。 研究現(xiàn)狀近年來(lái)，我國(guó)機(jī)械制造工藝有著飛速的發(fā)展。比如，應(yīng)用人工智能選擇零件的工藝規(guī)程。因?yàn)樘胤N加工微觀物理過(guò)程非常復(fù)雜，往往涉及電磁場(chǎng)、熱力學(xué)、流體力學(xué)、電化學(xué)等諸多領(lǐng)域，加工機(jī)理的理論研究極其困難,通常很難用簡(jiǎn)單的解析式來(lái)表達(dá)。雖然各國(guó)學(xué)者采用各種理論對(duì)不同的特種加工技術(shù)進(jìn)行了深入的研究，并取得了卓越的理論成就，但離定量的實(shí)際應(yīng)用尚有一定的距離。然而采用每一種特種加工方法所獲得的加工精度和表面 質(zhì)量與加工條件參數(shù)間都有其規(guī)律。因此，目前常采用研究傳統(tǒng)切削加工機(jī)理的實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方 法來(lái)了解特種加工的工藝規(guī)律，以便實(shí)際應(yīng)用，但還缺乏系統(tǒng)性。目前中國(guó)制造業(yè)發(fā)展迅猛，以前的我國(guó)制造業(yè)普遍使用剛性專機(jī)加工各種各樣的零部件，導(dǎo)致改型和生產(chǎn)個(gè)零部件周期較長(zhǎng)。隨著我國(guó)制造業(yè)發(fā)展和各種零件的需求與日俱增，加工設(shè)備和工藝也向著柔性化的方向轉(zhuǎn)變。加工裝備的柔性概念和需求主要體現(xiàn)在對(duì)設(shè)備快速性和適應(yīng)性的需求上，因此制造商不得不尋求柔性和產(chǎn)量之間的最佳組合。當(dāng)然，在滿足了柔性的條件下、也有著不同的解決方案，如：可變換化、可重新配置化、在線兼容性等。不論采用哪種方案，使用高性能的液壓夾具都顯得尤為重要，現(xiàn)在，柔性專機(jī)、可重新配置的機(jī)床及專用加工中心的組合應(yīng)用，使得發(fā)動(dòng)機(jī)零件的加工變得越來(lái)越柔性化，具體情況取決于每個(gè)加工項(xiàng)目的產(chǎn)量配額汽車的零部件發(fā)展仍然落后，具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品少。目前，汽車零部件工業(yè)的投資力度仍然不足，占整個(gè)機(jī)動(dòng)車工業(yè)總投資的比例不到30%。地方、部門、企業(yè)自成體系，投資分散重復(fù)，沒(méi)有形成有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的大型骨干零部件企業(yè)，也未形成按專業(yè)化分工、分層次合理配套的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，難以體現(xiàn)規(guī)模效益。零部件工業(yè)總體水平仍然不高，缺少具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。搖臂軸支座是發(fā)動(dòng)機(jī)上不可或缺的一個(gè)零件，隨著機(jī)動(dòng)車工業(yè)的發(fā)展，發(fā)動(dòng)機(jī)所產(chǎn)生的價(jià)值是不可估量的，發(fā)動(dòng)機(jī)在社會(huì)的各個(gè)領(lǐng)域無(wú)處不在，在這些領(lǐng)域里發(fā)揮著巨大的作用，為社會(huì)創(chuàng)造著巨大的效益。由于發(fā)動(dòng)機(jī)的用途非常廣泛，所以搖臂軸支座的產(chǎn)量也將是與日俱增，為了創(chuàng)造出更大的效益，設(shè)計(jì)出輕便，經(jīng)久耐用，便于生產(chǎn)的搖臂軸支座這一零件時(shí)很有必要的。夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、通用、經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展。 設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容（1）運(yùn)用AutoCAD繪制搖臂軸支座零件圖和毛坯圖；（2）對(duì)零件進(jìn)行工藝分析；（3）制定零件加工工藝路線；（4）選擇定位基準(zhǔn)；（5）選擇表面加工方法；（6）劃分加工階段；（7）工序的集中與分散；（8）安排工序順序；（9）確定加工余量和工序尺寸；（10）確定切削用量；（11）確定時(shí)間定額；（12）確定二套夾具的結(jié)構(gòu)方案；（13）確定定位方案、選擇定位元件；（14）確定夾緊方案、選擇夾緊元件；（15）設(shè)計(jì)夾具體；（16）繪制兩套夾具裝配圖；（17）在夾具裝配圖上標(biāo)注尺寸、配合及技術(shù)要求。 第2章 零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定零件是1105型柴油機(jī)中搖臂結(jié)合部的搖臂軸支座，它是柴油機(jī)上氣門控制系統(tǒng)的一個(gè)重要零件。直徑為18mm的孔用來(lái)裝配搖臂軸，軸的兩端各安裝一進(jìn)、排氣氣門搖臂。直徑為16mm的孔內(nèi)裝一個(gè)減壓軸，用于降低汽缸內(nèi)壓力，便于啟動(dòng)柴油機(jī)。兩孔間距56mm，可以保證減壓軸在搖臂上打開氣門，實(shí)現(xiàn)減壓。兩孔要求的表面粗糙度和位置精度較高，工作時(shí)會(huì)和軸相配合工作，起到支撐的作用，直徑11的孔用M10的螺桿與汽缸蓋相連，直徑3的孔用來(lái)排油。 搖臂軸支座零件圖 零件的工藝分析通過(guò)對(duì)搖臂軸支座零件圖的重新繪制，知原圖樣的視圖正確、完整，尺寸、公差以及技術(shù)要求齊全。通過(guò)對(duì)零件圖的詳細(xì)審閱，該零件的基本工藝狀況已經(jīng)大致掌握。主要工藝狀況如下敘述：零件的材料為HT200，鑄鐵的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，鑄造性能優(yōu)良，但是塑性較差、脆性較高、不適合磨削，而且加工表面主要集中在平面加工和孔的加工。根據(jù)對(duì)零件圖的分析，36mm下端面和上端面的表面粗糙度要求都不是很高，因此都不需要精加工來(lái)達(dá)到要求，而且這兩個(gè)面也是整個(gè)加工工程中主要的定位基準(zhǔn)面，因此可以粗加工或者半精加工出這兩個(gè)面而達(dá)到精度要求，再以此作為基準(zhǔn)采用專用夾具來(lái)對(duì)其他表面進(jìn)行加工，并且能夠更好的保證其他表面的位置精度要求?？偟目磥?lái)，該零件并沒(méi)有復(fù)雜的加工曲面，屬于較為簡(jiǎn)單的零件，所以根據(jù)各加工表面的技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證，簡(jiǎn)單的工藝路線安排如
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