【正文】 放線→綁扎基礎及承臺→支基礎及承臺、→基礎及承臺、基礎→基礎砌磚→回填土 （2）主體階段施工順序：抄平放線→立皮數(shù)桿→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝（3）裝飾階段施工順序：結構層處理→放線→立門窗框→各類管道水平支管安裝→墻面→管道試壓→墻面→安門窗扇、刷油漆→燈具安裝→調(diào)試→清理→交工勞動力配制計劃1 管理機構及質(zhì)量、安全保證體系我公司實行二級管理，即公司一級管理，項目經(jīng)理部二級管理。公司級生產(chǎn)管理，由公司總經(jīng)理負責全公司的各項管理工作，公司總工程師負責各項目工程的質(zhì)量、安全等生產(chǎn)技術管理工作，公司機關設立經(jīng)營部、工程部等各部室。經(jīng)營部負責各項目工程的施工進度計劃。工程部負責各項目施工生產(chǎn)的質(zhì)量，現(xiàn)場安全教育和檢查督促工作。工程項目級實行項目經(jīng)理負責制，以項目經(jīng)理為主組建項目經(jīng)理部，負責該工程的指揮與管理，執(zhí)行各項國家規(guī)范、規(guī)程、標準以及本工程項目組織設計，保質(zhì)保量完成施工承包合同任務。項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理、項目總工、施工員、質(zhì)檢員、安全員、預算員、材料員、設備員等管理崗位，各工作人員一律持證上崗。2 項目部主要施工及管理人員經(jīng)慎重考慮，本工程的項目經(jīng)理由我公司的壹級項目經(jīng)吳劍生勇?lián)危擁椖拷?jīng)理是我公司的優(yōu)秀項目經(jīng)理之一，有豐富經(jīng)現(xiàn)場施工經(jīng)驗，曾主持或參與過多項10000m2以上類似工程施工，均能如實地反映設計意圖，質(zhì)量好、工期快、施工期間均未發(fā)生過重大的質(zhì)量、安全事故、深得業(yè)主與設計單位的好評。參與本工程施工的其他管理人員也均是我公司的業(yè)務骨干，項目部管理人員職責分工明確，協(xié)同配合，在項目經(jīng)理的領導下，項目部全面負責現(xiàn)場的施工、技術、質(zhì)量、安全、核算等工作，并根據(jù)作業(yè)計劃和施工預算提出勞動力、材料機具需用計劃，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)，保證本工程的工期、質(zhì)量、成本、安全和文明施工等各項控制目標和各項經(jīng)濟技術指標的實施。3 施工隊組建設1 以項目經(jīng)理為首組織施工生產(chǎn)。在項目經(jīng)理部的領導下，組成由專業(yè)技術工種組成的各施工隊組，施工隊組設隊長，全面負責隊組的生產(chǎn)工作，各生產(chǎn)班組長率領工人直接完成施工任務，施工隊長、班組均不脫產(chǎn)，為直接生產(chǎn)工人，特殊工種由持有效證書的專業(yè)技術工人組成。2根據(jù)工程量情況選用兩個混合土建施工隊，一個鋼結構安裝隊進行平行流水施工。主體施工時以鋼結構安裝隊、木工、鋼筋工、瓦工、混凝土工為主，輔以架子工、水暖工、電工和壯工等。裝修階段由優(yōu)選的裝飾隊施工，包括木工、抹灰工、油漆工等。防水工程選用有資質(zhì)的專業(yè)防水施工隊伍，各班組之間進行流水穿插作業(yè)。3 根據(jù)工程進度情況，現(xiàn)場各職能人員負責組織、協(xié)調(diào)有關人員配合施工隊進行施工洽談、翻樣、資源供應、加工訂貨、構件運輸、現(xiàn)場管理、安全保衛(wèi)等工作，把設備安裝、水暖、電氣、室外管線以及機械運輸、物資供應等單位和部門組織起來，聯(lián)合協(xié)同作戰(zhàn)，做到既有分工又有協(xié)作。項目組織機構設置詳見附表1。勞動力進場計劃詳見附表2。 主要施工機械、設備供應計劃1 施工機具的選擇1 場內(nèi)運輸機械及運輸方式本工程選用2臺井架作場內(nèi)的主要垂直運輸工具；場內(nèi)的水平運輸用小型機動翻斗車，樓層內(nèi)的水平運輸采用鐵斗車。鋼結構吊裝采用2臺25噸汽車吊。2 土方機械土方回填時采用機械回填，人工輔助，現(xiàn)場配備5臺HW－60蛙式打夯機，一臺50噸壓路機。3 混凝土、砂漿攪拌機械：混凝土、砂漿生產(chǎn)采用現(xiàn)場集中攪拌。現(xiàn)場設2臺砂漿攪拌機。水泥及砂石的計量采用自動計量系統(tǒng)。4 鋼筋機械：現(xiàn)場設鋼筋加工棚，在鋼筋棚內(nèi)設1條生產(chǎn)線，鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機和鋼筋彎曲機各配1臺。本工程的鋼筋焊接主要為電弧焊，現(xiàn)場設5臺交流電焊機。5 木工機械現(xiàn)場木模板加工量較多，配木工圓鋸4臺可滿足施工要求。另設2臺刨床、1臺鉆床。6 其它機械：其它機械根據(jù)施工機具需要量情況及現(xiàn)場施工進度要求分批組織進場，開做好保養(yǎng)和試運等項工作，一些常用的機械及設備配件要有一定數(shù)量的儲備以便及時替換，保證各種機械正常運轉(zhuǎn)。 主要施工機械、設備進場計劃見附表3。主要項目施工方法1 施工測量1 現(xiàn)場平面定位和軸線測量根據(jù)業(yè)主提供的測量定位放線依據(jù)，及本工程的建筑結構設計特征，確定本建筑物的首級測量控制網(wǎng)。采用井字形控制網(wǎng)。井字形控制網(wǎng)測出后，在四周圍建筑上做永久標樁和永久標志，并做各軸線的引樁。測量儀器采用J2型經(jīng)緯儀，50m鋼卷尺。 定位測量采用從規(guī)劃紅線樁處開始引線，用極坐標法測點、精密測距、正倒鏡測角，平差調(diào)整后定點。在復核總體尺寸，各開間尺寸及對角線尺寸準確無誤后，再定出各軸線樁，并埋設永久標樁及引樁，繪制定位圖，經(jīng)設計建設單位復核簽證后，作為定位依據(jù)。距離測量，采用往返丈量法，一般測二個往返，精度為1/20000，角度測量采用正倒鏡法，一般測二個測回，精度2。測量中若誤差超限，則屬錯誤，應查明原因并重新測量，直到不超限為止。誤差不超限則對距離進行三差(尺長、溫差、高差)改正，對角度進行歸化調(diào)整。角度調(diào)整后須重新測定角度，其誤差應在限差之內(nèi)，否則應重新測定和調(diào)整。利用現(xiàn)場軸線基點放線時，要先行后視檢查，證實基點無變動后才能使用。2標高測量根據(jù)業(yè)主指定的水準點，進行閉合水準儀測量，在建筑物外適當?shù)膱杂驳牡胤?，測設出永久性水準點，其閉合差fh≤177。10n1/2。高程引測應進行往返12個測回。若測量誤差超限則屬錯誤，應查明原因重測。若高差閉合差在容許范圍內(nèi)，則將閉合誤差按測站比例進行平差修正，最后求出各測點高程，并標記在永久水準點上，作為高程傳遞測量的場地基準點。3 垂直度觀測在施工過程中隨時檢查鋼柱的垂直度和施工放線的精度，做好垂直度觀測記錄。在主體結構施工完成后，檢驗廠房的垂直度，是否符合施工規(guī)范的要求，并做好記錄，保證廠房的垂直精度。5 沉降觀測觀測點處在結構施工時預埋100100=8鐵件，混凝土拆模后即時焊接標高點，在標高點上方焊可活動遮蓋板，便于保護標高點和觀測。標高點用Ф12圓鋼制作，表面刷防銹漆。沉降觀測采用S2高精度水準儀觀測，結構施工階段每層觀測一次，結構封頂后每月觀測一次，每次觀測后及時整理沉降資料，報有關部門及有關人員。2 土方工程1 土方回填（1）土料要求與基槽土質(zhì)相同，不得含有有機雜物，含水量宜控制在12％～15％范圍之內(nèi)，現(xiàn)場檢驗要求手握成團，落地開花。石灰為成品生石灰粉，要求不得含有石灰塊，也不得含有過多的水分。（2）對基礎墻體進行檢查，辦完隱檢手續(xù)。施工前將基坑內(nèi)的積水、雜物清理干凈。 （3）土料進場后及時檢驗其種類、質(zhì)量，不得含有雜物，含水量應符合要求。如含水量偏高，需翻松晾曬或均勻攙入干土，如含水量偏低，則需灑水潤濕。（4）土料要用20mm篩子過篩，確保粒徑要求，生石灰粉可以直接使用?；彝恋呐浜媳葹轶w積比3：7，要嚴格計量，控制好配合比?；彝涟韬弦ＷC均勻一致，至少應翻拌兩次，拌合好的灰土要顏色一致。（5）填土應從最低處開始，由下而上整個寬度分層鋪填夯實。每層灰土鋪攤厚度為300㎜，鋪攤后用木耙找平，與基槽邊壁的標高點對應檢查。壓的遍數(shù)不應小于3遍，要求行行相接，縱橫交叉。在機械施工夯壓不到的填土部位，用人工木夯分層夯打密實?；靥钔练侄螘r每層接縫處應做成斜坡形，上下層錯縫距離不應小于1m。夜間施工時應合理安排施工順序，要有足夠的照明設施，防止鋪填超厚或配合比錯誤?；靥钔撩繉雍煌撂顚嵑螅瑧匆?guī)范規(guī)定進行取樣試驗，合格后才可進行上一層的填土施工。填土全部完成后應進行表面拉線找平，有偏差的地方及時依線鏟平或補土夯實。3鋼筋工程1 鋼筋的驗收與存放：鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗，如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應進行鋼筋化學成分分析。鋼筋運到工地后，按批號、等級、直徑、長度等分類堆放整齊，并掛標識牌。鋼筋堆放場地用C10素混凝土進行地面硬化處理，堆放場地有一定排放坡度，使雨水排入排水溝內(nèi)。鋼筋堆放底部用磚砌200mm高的地壟墻壁，鋼筋架空擱置在地壟墻上，使鋼筋不直接接觸地坪。加工成型的鋼筋在使用前，按照規(guī)格、尺寸、數(shù)量、構件號等堆放整齊，并掛標識牌，成品鋼筋堆放盡量在塔吊作用半徑范圍內(nèi)。在雨季施工時，成品鋼筋底部有木方墊平、架空，并在箍筋內(nèi)加釘2根埋地500mm的鋼管樁，防止箍筋的突然倒塌。2 鋼筋的加工制作鋼筋加工在施工現(xiàn)場進行，鋼筋加工使用，一臺鋼筋調(diào)直機、一臺切斷機、一臺彎曲機。ФФФ10鋼筋成型由人工成型，其余鋼筋由機械成型。鋼筋加工時的幾何尺寸應保證符合經(jīng)翻樣尺寸。箍筋的彎鉤平直長度不少于10d，箍筋彎鉤角度不小于135176。，其它彎起點位置等必須符合規(guī)范及圖紙設計要求。鋼筋的接頭及接頭位置詳見鋼筋綁扎?，F(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。3 鋼筋接頭：主筋接頭采用綁扎連接，鋼筋接頭位置必須錯開，受拉區(qū)同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得超過鋼筋總量的25%，受壓區(qū)不得超過25%。4 模板工程采用竹膠模板，部分鋼模板配合施工，支撐采用鋼管支撐。1 板模板安裝（1）工藝流程：地面夯實→支立撐→安大小龍骨→鋪模板→校正標高→加立桿的水平拉桿→辦預檢。（2）土地面應夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立支撐前也應墊通長腳手板。采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。（3）從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定：再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱間距為70120cm，大龍骨間距為80120cm，小龍骨間距為4060cm。（4）調(diào)節(jié)支撐高度，將大龍骨找平。（5）鋪膠合板模板塊：可從一側(cè)開始鋪，樓板在大面積上均采用整塊板，應拼縫嚴密。（6）平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。標高校完后，支撐之間應加水平拉桿。根據(jù)支柱主度決定水平拉桿設幾道。一般情況下離地面2030cm處一道，并應經(jīng)常檢查，保證完整牢固。（7）將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦理預檢。4 模板拆除應先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后集中運出。集中堆放側(cè)模板拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強度如設計無規(guī)定時，應符合施工規(guī)范的規(guī)定。拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。5 混凝土工程1混凝土攪拌（1）材料要求：；砂采用中砂，%，含泥量小于5%，砂率控制在4045%；石子，碎石粒徑1030mm，含泥量小于1%；外加劑，采用高效復合型減水劑。（2）作業(yè)條件： 臺班開始前，對攪拌機及上料設備進行檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進行檢查，并與施工配合比進行核對；對砂、石的含水率進行檢查，如有變化，及時通知試驗人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。（3）砼攪拌及運輸根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標準。在上料時車車過磅，骨料含水率應經(jīng)常測定，及時調(diào)整配合比用水量，確保加水量準確。倒砂子裝料順序：一般先倒石子，再倒砂子水泥，最后裝水泥。如需加粉煤灰摻合料時，應與水泥一并加入。如需摻外加劑時，粉狀應根據(jù)每盤加入量預加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時與粗細骨料同時加入；液狀應按每盤用量與水同時裝入攪拌機攪拌。攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間不得少于120min。混凝土自攪拌機中卸出后，應及時送到澆筑地點。 2混凝土的澆筑：混凝土運輸垂直采用井架，水平運輸采用小型機動翻斗車。攪拌站配備試模，混凝土按每臺班每100m3留一組試塊。梁板混凝土多留一組同條件養(yǎng)護試塊用于拆模。（1）振搗構基礎時，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土時，振搗棒與混凝土面應成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土時，應選用φ30mm小型振搗棒。（2）澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間不允許超過2H，在混凝土初凝前，必須將此層混凝土澆筑完畢。如遇混凝土供應無法保證或現(xiàn)場停電。（3）混凝土澆筑過程中應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等是否移動、變形或堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并應在混凝土初凝前修整完好局部補振。（4）混凝土澆筑過程中，要加強成品保護意識，施工操作面鋪設跳板，不得直接踩踏鋼筋，不得碰動預埋鐵件和插筋（5）混凝土振搗完畢，用刮板及時刮平?；炷脸跄笥媚灸ㄗ哟昝簩崈杀?，消除表面微裂縫?；炷翝仓戤吅髴右愿采w和澆水。本工程采用滿鋪塑料薄膜或草袋覆蓋，視氣溫情況每間隔一定時間澆水養(yǎng)護，保證混凝土面上濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。條形基礎及及梁板采用覆蓋澆水養(yǎng)護法。（6）施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結構受力較小且便于施工部位。（7）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應符合下列規(guī)定：；在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿；混凝土應細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結合。6 砌筑工程本工程墻體采用普通粘土空心磚砌筑，砂漿為現(xiàn)場攪拌。1 工藝流程：砂漿攪拌→作業(yè)準備→磚澆水→排磚撂底→砌磚墻→驗評2粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，,含水率為10%15%,常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿強度。