【正文】 。 5）混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平。 6）混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于 7 晝夜。 7）因為梅雨期施工時，露天澆筑混凝土將先編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確保混凝土的質(zhì)量。 Ⅱ 鋼筋工程 A、鋼筋施工流程表 施工流程 管理 項目 施工管理方法 管理的要點 （著眼點） 準(zhǔn)備文件 監(jiān)督人 工長 準(zhǔn)備 1． 工種及施工 范圍的確認(rèn) 2． 使用材料的確認(rèn) 3． 編制加工圖和裝配圖 指示 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 1） 根據(jù)設(shè)計圖紙，重新確認(rèn)施工量、施工范圍及施工日程 1） 根據(jù)設(shè)計圖紙，確認(rèn)使用材料 2） 使用材料必須符合質(zhì)量要求 1） 確認(rèn)以下項目： （ 1） 關(guān)節(jié)的位置、長度 （ 2） 安置的長度 （ 3） 覆層厚度 （ 4） 鉤的長度、角度、彎曲半徑 （ 5） 補助筋的位置、直徑、長度 （ 6） 插筋的位置、直徑、長度 材料調(diào)撥申請 材料檢查申請 加工裝配圖 施工 4． 施工時對細節(jié)工程的確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 1） 邊確認(rèn)設(shè)計圖紙及加工裝配圖，邊施工 2） 原則上在常溫下加工 3） 裝配前清理鋼筋，除去鐵銹及其它有害物 配筋檢查申請 11 5．養(yǎng)護及確認(rèn)工程照片 確認(rèn) 確認(rèn) 4） 正確地配置鋼筋。澆筑混凝土?xí)r，鋼筋要捆扎牢固，防止松動走樣 5） 鋼筋加工后再調(diào)直就損傷材質(zhì)。應(yīng)避免再加工使用。 6） 主要鋼筋（主筋）不得點焊，以免損壞質(zhì)量 7） 注意保證鋼筋多的接頭處，板筋和埋設(shè)配管類的錯線部位等的規(guī)定間隔 1） 注意檢查糾正配筋狀況 2） 認(rèn)真拍照將來無法看到的鋼筋工程狀況，確認(rèn)工程照片 完成 6．完工形狀圖 確認(rèn) 確認(rèn) 1） 核對設(shè)計圖紙及施工裝配圖，確認(rèn)形狀尺寸、數(shù)量和規(guī)格 2） 再次確認(rèn)下述各點： （ 1） 確認(rèn)鋼 筋質(zhì)量有無損壞 （ 2） 確認(rèn)接頭的位置、長度 （ 3） 確認(rèn)固定的長度 （ 4） 確認(rèn)保護層厚度 （ 5） 確認(rèn)彎溝的長度、角度和直徑 （ 6） 確認(rèn)輔助筋的位置、直徑和長度 （ 7） 確認(rèn)插筋的位置、直徑和長度 （ 8） 確認(rèn)有關(guān)襯墊的規(guī)定 （ 9） 確認(rèn)吊鉤金屬零件的位置等 材料運入調(diào)查文件 完工形狀管理圖 驗收申請 B、技術(shù)措施及質(zhì)量保證 1．鋼筋制作 1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 2）鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少 5%。 12 采 用冷拉方法采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率： ① I 級鋼筋冷拉率不宜大于 4% ② II 、 III 級鋼筋冷拉率不宜大于 1% ③預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)不得冷拉，只能用 I 級熱軋鋼筋制作。 3） 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 4） 鋼筋彎鉤或彎曲 （ 1） 鋼筋彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸。 （ 2） 彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不少于鋼筋直徑的 5 倍。 （ 3） 箍筋。用 I 級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎 曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 倍；彎溝平直部分的長度對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑 5 倍，對有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的 10倍。 （ 4） 鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎度調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 直鋼筋下料長度 =構(gòu)件長度 保護層厚度 +彎鉤增加長度 彎起鋼下料長度 =直段長度 +斜彎長度 彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加長度 箍筋下料長度 =箍筋內(nèi)周長 +箍筋調(diào)整值 +彎鉤增加長度 2．鋼筋綁扎與安裝 1）基礎(chǔ) 13 （ 1）鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點每點扎牢，中間部分每隔一根相互成 梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。 （ 2）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳（凳仔）或混凝土撐腳，以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。 （ 3）有 180 度彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒在一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。 3．鋼筋的焊接： 鋼筋電弧接頭尺寸偏差及缺陷允許值（ mm） 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 幫條沿接頭中心線的縱向偏移 尺量 2 接頭彎折 預(yù)埋件 T 形接頭鋼筋間距 4 度 不大于 10 用刻槽直尺 3 接頭處鋼筋軸線的偏移 且不大于 3 尺量 4 焊縫厚度 + 0 用卡尺和尺 5 焊縫寬度 + 0 尺量 6 焊縫長度 尺量 7 橫向咬邊深度 目測 8 焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在長2D的焊縫表面上預(yù)埋 T形接頭氣孔 2 個， 6MM 3 個 直徑不大于 尺量、目測 注：（ 1） D 為鋼筋直徑。 （ 2）負溫下，咬邊深度不大于 。 14 Ⅲ 混凝土工程 A、混凝土工程施工流程表 施工流程 管理項 目 施工管理方法 管理的要點（著眼點） 準(zhǔn)備文件 監(jiān)督人 現(xiàn)場代理人 準(zhǔn)備 1．施工現(xiàn)場的確認(rèn) 2．工程量的確認(rèn) 4．細節(jié)工程的確認(rèn) 5．認(rèn)可預(yù)制混凝土配合計劃書 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 1） 確認(rèn)混凝土的澆注位置，確認(rèn)攪拌運輸工具的搬運方法，澆注方法，澆注順序等 1） 確認(rèn)不同工程種類及不同混凝土種類的澆注量 1） 確認(rèn)模板工程鋼筋工程等與有關(guān)工程的調(diào)查結(jié)果 2） 確認(rèn)細節(jié)工程是否和整體工程相協(xié)調(diào) 1） 確認(rèn)預(yù)制混凝土配合計劃書是否適合各自相應(yīng)的混凝土構(gòu)筑物 細節(jié)工程表 材料，調(diào)撥申請、試驗結(jié)果表 材料 6．水泥 7．骨料 8．水 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 1） 確認(rèn)質(zhì)量、貯藏方法、數(shù)量 1）確認(rèn)質(zhì)量、形狀、粒度、數(shù)量 1）確認(rèn)自來水、井水以外的水質(zhì)情況 施工 9．確認(rèn)澆注前的有關(guān)工程已經(jīng)結(jié)束 10．模板內(nèi)的清掃 11．混凝土質(zhì)量試驗 12．澆注搗固試驗 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 確 認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 1）確認(rèn)是否正確地設(shè)置了鋼筋埋設(shè)及埋設(shè)金屬物。鋼筋保護層是否妥當(dāng) 2）確認(rèn)模板、腳手架有無異常 1）確認(rèn)模板內(nèi)的水洗清掃結(jié)果情況 1）在澆注之前確認(rèn)強度坍塌空氣量的試驗結(jié)果 1）確認(rèn)鋼筋周圍和模板角落的搗固狀況 2）確認(rèn)每一層的澆注厚度在 40CM 以下 3）確認(rèn)滲出水排除狀況 4）確認(rèn)澆注表面平整狀況 15 13．檢查澆注 14．表面的處理 15．養(yǎng)護 16．模板支撐的拆除 17．表面連續(xù)施工的場合 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 承諾 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 承諾 確認(rèn) 1）澆注過程檢查確認(rèn)鋼筋模板埋設(shè)管，埋設(shè)金屬物、腳手架有無異常 1）確認(rèn)表面位置是否妨礙施工縫，檢查浮漿的處置狀況 1）了解現(xiàn)場和氣象狀況，確認(rèn) 養(yǎng)護材料及養(yǎng)護方法 2）注意防止溫度變化所造成的有害影響 1）確認(rèn)設(shè)置期限，拆除時要經(jīng)過許可 2）確認(rèn)拆除順序 1）混凝土強度經(jīng)過一周前后不再明顯增長，所以應(yīng)在澆注混凝土一周前后連續(xù)施工 完成 18．完工形狀 確認(rèn) 確認(rèn) 1）確認(rèn)有無不良部分 2）確認(rèn)不良部分的返工方法 3）確認(rèn)強度試驗的結(jié)果 完成形狀管理圖 B、技術(shù)措施及質(zhì)量保證 1．材料 1）水泥：水泥的品種、標(biāo)號、廠別及牌號應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應(yīng)有出廠合格證及進場試驗報告。 2）砂：砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合 比通知單的要求。砂中含泥量：當(dāng)混凝土強度等級 ≥ C30 時，含泥量 ≤ 3%；混凝土強度等級 C30 時，含泥量 ≤ 5%，有抗凍、抗?jié)B要求時，含泥量應(yīng) ≤ 3%。砂中泥塊的含量（大于 5MM 的純泥），當(dāng)混凝土強度等級 ≥ C30 時，其泥塊含泥量應(yīng) ≤ 1%；混凝土強度等級 C30 時，其泥塊含泥量應(yīng) ≤ 2%，有抗凍、抗?jié)B要求時，其泥塊含泥量應(yīng) ≤ 1%。砂應(yīng)有試驗報告單。 3）石子（碎石或軟石）：石子的粒徑、級配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。石子的針、片狀顆粒含量：當(dāng)混凝土強度等級為 C25~C15 時，應(yīng) ≤ 25%。 石子的含泥量 （小于 的塵屑、淤泥和粘土的總含量）：當(dāng)混凝土強度等級 16 ≥ C30 時，應(yīng) ≤ 1%；當(dāng)混凝土強度等級為 C25~C15 時，應(yīng) ≤ 2%；當(dāng)對混凝土 有抗凍、抗?jié)B要求時，應(yīng) ≤ 1%。石子的泥塊含量（大于 5MM 的純泥）； 當(dāng)混凝土強度等級 ≥ C30 時，應(yīng) ≤ %； 當(dāng)混凝土強度等級 C30 時，應(yīng) ≤ %； 當(dāng)混凝土強度等級 C10 時，應(yīng) ≤ 1%。（注：石子應(yīng)有實驗報告單。） 4）水：宜采用飲用水。其他水其水質(zhì)必須符合《混凝土攪拌用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ6289）的規(guī)定。 2．技術(shù)措施 1）每臺班開始前，對攪拌機及上料設(shè)備進行 檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進行檢查，并與施工配合比進行核對；對砂、石的含水率進行檢查，如有變化，及時通知試驗人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后，方再開盤拌制混凝土。 2）計量： （ 1）砂、石計量：用手推車上料時，必須車車過磅，卸多補少。有貯料及配套的計量設(shè)備，采用自動或半自動上料時，需調(diào)整好斗門關(guān)閉的提前量，以保證計量準(zhǔn)確。砂、石計量的允許偏差應(yīng) ≤177。 3%。 （ 2）水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥時，對每批進場的水泥應(yīng)抽查 10 袋的重量，并 計量每袋的平均實際重量。小于標(biāo)定重量的要開袋補足或以每袋的實際水泥重量為準(zhǔn)，調(diào)整砂、石、水及其他材料用量，按配合比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。攪拌時采用散裝水泥的，應(yīng)以每盤精確計量。水泥計量的允許偏差應(yīng)≤177。 2%。 （ 3）水計量：水必須盤盤計量，允許偏差應(yīng) ≤177。 2%。 3．上料： 現(xiàn)場拌制混凝土，一般是計量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計量后，在往攪拌筒中進料的同時，直接進入攪 17 拌筒。原材料匯集入上料斗的順序為：石子、水泥、砂。 4．出料： 出料時，先少許出料，目測拌合物的外觀 質(zhì)量，目測合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。 5．混凝土拌制的質(zhì)量檢查： 1）檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少要兩次。 2）檢查混凝土的坍塌度及和易度，每一個工作班至少要兩次?；炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求的，查找原因，及時調(diào)整。 3）在每一個工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時（如下雨或原材料有變化），及時進行檢查。 4）混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。 5）按以下規(guī)定留置試塊： （ 1）每拌制 100 盤且不超過 100 立方米的同配合比的混凝土取樣不少于一次。 （ 2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不少于一次。 （ 3）對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不少于一次。 （ 4）有抗?jié)B要求的混凝土，應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)?？筛鶕?jù)技術(shù)交底的要求確定。為保證留置的試塊有代表性，在第三盤以后至攪拌結(jié)束前 30MIN 之間取樣。 Ⅳ 水池防水工程 A、地下改性瀝青油氈（ SBS）防水層施工流程： 基層清理 —— 涂刷基層處理劑 —— 鋪貼附加 層 —— 熱熔鋪貼卷材 —— 熱熔封邊