【正文】 據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)會同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)（觀測點(diǎn)做法如圖），采用 NI004 高精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行沉降觀測。 沉降觀測點(diǎn)做法 （墻、柱面開洞ф 30mm。按植筋要求將套管植入墻內(nèi)，外露端部與砼面齊。外露部分涂油漆?？?內(nèi)涂機(jī)油，以防銹蝕。材料采用 Q345 鋼材， C 級螺栓。測量后螺栓應(yīng)裝處專用盒中加以保護(hù)。外裝修工程完成后，重新埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)，并將高層引測到新的觀測點(diǎn)上。） D 觀測周期如下： a、施工完基礎(chǔ)后在外圍柱設(shè)施工沉降觀測點(diǎn)。 b、結(jié)構(gòu)每施工完一層做一次觀測。 c、裝修階段每月觀測一次。 d、交工前觀測一次。 e、交工后移交建設(shè)單位繼續(xù)觀測。 每次觀測完，要做好觀測記錄，繪制沉降曲線，整理后報甲方、監(jiān)理審核。 （ 2） 基礎(chǔ)工程 ，人工清底修坡雙結(jié)合施工，主樓土方開挖分兩步進(jìn)行，第一步挖至 ，第二步機(jī)械挖至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高以上 300mm，然后人工進(jìn)行清底，以免超挖和擾動基底土。土方開挖一步后開始進(jìn)行灰土擠密樁施工。商鋪基坑采用機(jī)械大開挖，人工配合清底。 a 基坑 開挖前進(jìn)行測量定位，抄平放線，定開挖邊線，人工配合施工?；娱_挖前應(yīng)查明地下管線情況，基坑邊坡坡度采用1:， b 土方開挖后應(yīng)對基坑進(jìn)行封閉，防止水浸，及時進(jìn)行下步施工。 c 土方開挖后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行釬探， 探孔采用中砂灌孔。 探孔時應(yīng)對分布土質(zhì)做詳細(xì)記錄，針對記錄結(jié)果分析基底情況而做出鑒定，發(fā)現(xiàn)墓穴、空洞等不良地質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)會同設(shè) 計(jì)單位協(xié)商處理后方可繼續(xù)施工，探孔要填灌中砂至密實(shí)狀態(tài)。 d 地基經(jīng)探槽處理后應(yīng)由施工單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位，監(jiān)理等質(zhì)量監(jiān)督部門共同現(xiàn)場檢查，并做好驗(yàn)槽記錄。 e 挖方的棄土或放土，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水，當(dāng)土質(zhì)良好時，應(yīng)距槽溝邊緣 1m 以外堆放，且高度不易超過 。 處理 a 主樓下灰土擠密樁施工前在現(xiàn)場進(jìn)行成孔、夯填工藝和擠密效果試驗(yàn)，以確定分層填料厚度、夯擊次數(shù)和夯實(shí)后干密度等要求。施打順序?yàn)楦粜懈魳短颍瑯渡硖盍腺|(zhì)量要求、含水量控制等同灰土墊層，夯實(shí)質(zhì)量用壓實(shí)系數(shù)控制。樁身及復(fù)合地基 的檢測請有檢測資質(zhì)的單位進(jìn)行。復(fù)合地基承載力特征值不小于250Kpa。 b 商鋪下地基處理采用換填法處理，整片換填 米厚 3：7 灰土墊層，分層回填壓實(shí)。灰土施工采用人工拌和機(jī)械碾壓法施工，土采用現(xiàn)場不含雜物、有機(jī)質(zhì)的好土，用 15mm 孔篩過篩，白灰使用前 3— 5 天熟化，用 5mm 孔篩過篩，然后土和白灰人工根據(jù)比例拌和均勻，并適當(dāng)控制含水率 ,現(xiàn)場以手握成團(tuán) ,兩指輕捏即散為宜 ,一般含水率為 15%左右；在基坑內(nèi)每層虛鋪厚度不大于 300mm，采用 24 噸壓道機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓時輪距要重疊三分之一，基坑邊角處采用打夯機(jī)夯實(shí)， 每施工完一層，進(jìn)行灰土干密度及壓實(shí)系數(shù)試驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)要求大于 。 地基處理時嚴(yán)禁擾動下臥層及側(cè)壁的軟弱土層；施工期間密切注意邊坡情況防止邊坡塌方。 C 砼墊層施工 砼墊層施工時，首先要引測控制標(biāo)高，用鋼筋做標(biāo)記，砼要用平板振搗器振搗密實(shí)，用木槎搓抹兩遍，防止裂縫發(fā)生。 D 地下防水工程 本工程基礎(chǔ)采用砼結(jié)構(gòu)自防水及柔性防水卷材外防水，砼抗?jié)B等級 S6，柔性防水采用合成高分子防水卷材。地下室外墻防水采用普通聚苯板保護(hù)層。 墊層澆 筑 后四周砌筑 240 厚 基礎(chǔ)底板 磚 胎 模。然后再進(jìn)行 防水找平 層施工，在墊層上及磚模 內(nèi)側(cè)抹 20 厚 1: 水泥砂漿找平層并壓實(shí)平整 ,磚模與墊層交接處及磚模陰陽角處抹 成 圓弧角，并做好養(yǎng)護(hù)工作。 找平層強(qiáng)度滿足要求后即可進(jìn)行防水施工 。 防水層施工時陰陽角、后澆帶按規(guī)定設(shè)附加層 ,卷材短長邊搭接寬度滿足規(guī)定要求。卷材施工完成后應(yīng)及時進(jìn)行保護(hù)層施工 ,基礎(chǔ)底板卷材收頭，應(yīng)設(shè)在基礎(chǔ)磚胎模頂，翻到平面不少于200mm。待施工完，用黃泥砌 120 磚保護(hù)層。基礎(chǔ)鋼筋施工時，四周墻立面內(nèi)側(cè)應(yīng)臨時設(shè)置保護(hù)板，以防底板鋼筋綁扎時破壞防水層。砼澆筑時，隨砼澆筑撤除保護(hù)板。地下室外墻防水施工時，將磚、泥清理，用水沖刷干凈 ，卷材搭接，進(jìn)行外墻防水施工。 施工完畢，經(jīng)相關(guān)方驗(yàn)收合格后進(jìn)行細(xì)石保護(hù)層施工。 外墻防水 施工時，先把對拉螺栓切平，然后采用磨光機(jī)將擋土墻進(jìn)行打磨消除砼接槎（確保符合防水基層要求，同時保證施工質(zhì)量）然后在基礎(chǔ)與墻交接處及基礎(chǔ)頂面抹水泥砂漿找平層。 找平層應(yīng)表面平整、光潔，陰陽角抹成弧型，卷材粘貼時做好底板甩茬處搭接處理，按要求在陰陽角處、底板與外墻水平施工縫處粘貼附加層。 外墻防水施工前，將基礎(chǔ)磚胎模頂面 120 防水磚保護(hù)層拆除，用水清理干凈，防水層與基礎(chǔ)防水層搭接長度不得小于100mm。防水層施工做法同基礎(chǔ) 防水施工。防水層施工完畢，驗(yàn)收合格后進(jìn)行防水保護(hù)層施工，地下部分施工完畢驗(yàn)收后及時進(jìn)行回填土施工。 施工時編制詳細(xì)地下防水方案。 E 基礎(chǔ)底板鋼筋工程 筏基中受力鋼筋采用焊接連接，上層鋼筋網(wǎng)片采用Ф 22 鋼筋馬凳支承，每平方米不少于一個，下層鋼筋網(wǎng)片梅花形布置花崗巖墊塊保證底板保護(hù)層厚度。剪力墻插筋根據(jù)在防水保護(hù)層上彈出的剪力墻、暗柱、端柱位置線施工。 為防止墻、柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，墻、柱立筋下端附加Φ 12水平筋與底板上層筋 點(diǎn)焊固定 ，上端用定位箍固定，詳見下圖： 地下室墻、柱≥Φ 16 的鋼筋均采用電渣壓力焊連接， Φ 14以下的均采用綁扎接頭。接頭位置按設(shè)計(jì)要求錯開 50%。 豎向鋼筋位置采用起步筋將其連接在板上固定，水平筋位置采用定位鋼筋梯子固定（Φ 12 梯子 ， ），要求每段墻至少設(shè)兩個梯子。梯子寬度比墻寬小于 20mm，梯子橫檔端頭鋼筋均用防銹漆處理。 鋼筋保護(hù)層均采用專用塑料墊塊，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。設(shè)置間距 1m，成梅花型布點(diǎn)設(shè)置。 F 基礎(chǔ)及地下室柱墻梁板模板支設(shè) 該工程 筏板 基礎(chǔ) 砌磚胎膜，地下室柱墻模板 采用普通多層板，龍骨為 50179。 100 方木， 支撐系統(tǒng)采用普通鋼管 及碗扣式鋼管腳手架 。 施工工藝要求同主體結(jié)構(gòu)。 G 底板砼及基礎(chǔ)剪力墻砼 基礎(chǔ)底板按后澆帶分段施工，砼嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工，施工時編制詳細(xì)的防水砼施工方案。 a 采用預(yù)拌砼，現(xiàn)場輸送泵運(yùn)輸，坍落度控制在 12177。 2cm。BR3 型防水劑，選用 P 級的骨料，嚴(yán)格控制其含泥量，砂、石子、水泥、外加劑等必須有合格證且復(fù)試合格，確保砼質(zhì)量。 b 施工前應(yīng)周密分析，計(jì)算每小時砼供應(yīng)量，合理組織機(jī)械設(shè)備及勞力，防止各砼澆筑層間搭接時間較長超過初凝時間而形成冷縫。 c 砼連續(xù)澆筑采用分段分層法施工，每層不大于 300mm。砼澆筑 時根據(jù)自然形成坡度的實(shí)際情況，在每個澆筑帶的前后布置三道振搗器，第一道布置在砼卸料點(diǎn)，解決上部振搗。第二道布置在中部。第三道布置在砼坡角處，確保下部砼密實(shí)，在振搗上一層時應(yīng)插入下一層砼內(nèi)至少 50mm，以消除兩層之間的接縫。振搗應(yīng)梅花形布置，間距不大 400mm。振搗時應(yīng)直上直下，快插慢拔，每點(diǎn)振搗時間不少于 15s－ 20s。每振搗完一段應(yīng)隨即用鐵鍬平拍密實(shí)。用 2m 刮杠刮平，根據(jù)情況二次收面，搓面壓平，防止表面微裂縫發(fā)生。 d 施工縫（后澆帶）的留設(shè)位置及處理：剪力墻上水平施工縫留設(shè)于基礎(chǔ)底板頂上 300mm 高處剪 力墻上，施工縫以下剪力墻及底板澆筑時在順墻施工縫中部預(yù)埋止水橡膠帶（或留企口縫），止水帶搭接按圖集做法施工。 后澆帶留設(shè)位置、尺寸按圖施工。后澆帶采用雙層鋼絲網(wǎng)支護(hù)，其加固體系使用Ф 18@200 雙向網(wǎng)片進(jìn)行，豎向鋼筋用 12鉛絲與上下網(wǎng)片進(jìn)行綁扎。澆筑完畢，用鐵皮覆蓋，然后進(jìn)行地下室施工。主體結(jié)構(gòu)完成后對后澆帶采用比相應(yīng)部位砼高一等級強(qiáng)度的微膨脹砼澆筑，澆筑時對接茬部位按施工逢處理。砼濕養(yǎng)護(hù)不少于 15 天。 e 澆筑砼時及澆筑后認(rèn)真做好保溫、養(yǎng)護(hù)工作，留置好標(biāo)養(yǎng)、同條件、抗?jié)B三種試塊及其養(yǎng)護(hù)工作。砼澆筑完畢后 覆蓋一層塑料薄膜，澆水養(yǎng)護(hù)，使砼的溫度梯度不至于過大，砼內(nèi)外溫差控制在 25О C 以內(nèi)，以有效控制砼裂縫的出現(xiàn)。 f 地下室外圍剪力墻施工時，所有穿過外墻的套管均按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)防水套管。 （ 3） 主體結(jié)構(gòu) A 模板工程 模板支設(shè)前 ,首先進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。剪力墻、柱、梁、頂板模采用高強(qiáng)復(fù)合竹膠木模板，支撐系統(tǒng)采用 定尺鋼架管及碗扣架支撐 體系。 a 工藝流程 剪力墻、 柱模板：模板制作 — → 彈墻、柱軸邊線 — →安裝模板 — →加固校正 — →驗(yàn)收 梁模板： 模板制作 — →立桿支座定位 — →支立柱 — →支橫桿、調(diào)整標(biāo)高 — →安梁底模 — →綁梁鋼筋 — →安裝側(cè)模 — →加固校正 — →驗(yàn)收。 頂板模：立桿支座定位 — →支立柱 — →支橫桿、調(diào)整標(biāo)高 —→安放龍骨 — →鋪竹膠板 — →加固校正 — →驗(yàn)收。 b 鋸板及封邊要求 板材切割優(yōu)先選用帶導(dǎo)軌的鋸邊機(jī)，采用合金鋸片，直徑300mm， 100 齒，轉(zhuǎn)速 4000 轉(zhuǎn) /分。這樣鋸板成形規(guī)矩，不起毛邊。新裁板鋸口或鉆孔采用耐水酚醛油漆涂刷三次，如發(fā)現(xiàn)模板面有劃痕、碰傷或其它損傷，也應(yīng)補(bǔ)刷耐水酚醛漆。 c 模板安裝 剪力墻模板 : 根 據(jù) 墻體尺寸 ,采用竹膠板及 50 100mm 木龍骨拼裝成大模板 , 木龍骨豎向間距為 200mm,竹膠板上鉆孔 ,自攻螺 釘固定 ,模板采用水平雙鋼管及對拉螺栓加固 (地下室外墻設(shè)止水 片 ),水平桿上下間距為 500mm,對拉螺栓水平間距為 450mm， 豎向間距為500mm,鋼管斜支撐設(shè)上中下三道。支設(shè)前 ,預(yù)先在樓板混凝土面上抹 2cm 厚 1:2 水泥砂漿找平。為防止漏漿 ,在板底墊 4mm 厚海綿條。 墻 模 示 意 圖 柱模板： 柱模板每一側(cè)面用竹膠板木龍骨拼裝成整模，龍骨采用 50179。 100mm 間距 200mm， 2m 以下加密，梁口預(yù)留，加固采用鋼管及對拉螺栓加固，間距 500mm。支設(shè)前 ,預(yù)先在樓板混凝土面上抹2cm 厚 1:2 水泥砂漿找平。為防止漏漿 ,在板底墊 4mm 厚海綿條（如下圖）。 柱 模 示 意 圖 梁、梁柱接點(diǎn)、頂板模 : ① 梁底及側(cè)模采用 50179。 100mm 方木 固定 ,間距 200mm，跨中梁底按 2‰ 起拱，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱，梁加固采用斜短鋼管三角支架加固 ,間距 600mm,對于梁截面大于250179。 500mm,附加對拉螺栓加固（如下圖）。 ② 梁柱接點(diǎn)：當(dāng)柱梁交叉處，應(yīng)將柱模延伸，梁模以柱模為基準(zhǔn)，確保平面的整體效果。同時，梁側(cè)模宜根據(jù)跨度并結(jié)合竹膠板的模數(shù)，配制成定型、整裝易零拆的模板，以利梁側(cè)模早拆和重復(fù)使用（如右圖）。 ③ 頂板模板支撐系統(tǒng)采用 碗扣式 腳手架 ,間距 900mm,板下主龍骨支撐采用 100179。 100 方木 ,龍骨間距 900mm,次龍骨采用 50179。 100 方木 ,間距 300mm,竹膠板電鉆打孔 ,鋼釘加固 ,模板接縫用膠帶粘貼。為防止墻板處漏漿 ,在墻頂施工縫處粘貼 4mm 厚海棉條并附加周圈側(cè)模加固牢固；模板拆除 ,梁板混凝土同條件試塊必須達(dá)到 75%及以上 ,懸臂構(gòu)件必須達(dá)到 100%方可進(jìn)行。施工按專項(xiàng)的模板設(shè)計(jì)方案進(jìn)行。 梁底模 柱模 梁側(cè) 模 板模 竹膠板 鋼管 方木 B 鋼筋工程 a 鋼筋進(jìn)場后項(xiàng)目材料員對鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收，檢查內(nèi)容包括外觀檢查及有無出廠質(zhì)量證明書，并同監(jiān)理見證取樣由試驗(yàn)室作力學(xué)性能試驗(yàn)，在合格的基礎(chǔ)上填寫材料報驗(yàn)單報監(jiān)理認(rèn)可。鋼筋現(xiàn)場制作 ,在施工前技術(shù)人員要熟悉圖紙和規(guī) 范 ,做出配料單 ,并核對無誤后方可下料，加工成型的鋼筋綁扎成捆，進(jìn)行標(biāo)識。 b 進(jìn)場后分規(guī)格、分批量堆放整齊，下用槽鋼或墊木墊起100—200 ㎜ 高，用標(biāo)識牌標(biāo)明鋼筋級別、規(guī)格、廠家、質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)及數(shù)量。 鋼筋工藝流程見下圖： 鋼筋工藝流程圖 c 采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋時，