【正文】 上固定，水平筋位置采用定位鋼筋梯子固定（Φ 12 梯子 ， ），要求每段墻至少設(shè)兩個(gè)梯子。 a 采用預(yù)拌砼，現(xiàn)場(chǎng)輸送泵運(yùn)輸，坍落度控制在 12177。振搗應(yīng)梅花形布置，間距不大 400mm。主體結(jié)構(gòu)完成后對(duì)后澆帶采用比相應(yīng)部位砼高一等級(jí)強(qiáng)度的微膨脹砼澆筑，澆筑時(shí)對(duì)接茬部位按施工逢處理。 頂板模：立桿支座定位 — →支立柱 — →支橫桿、調(diào)整標(biāo)高 —→安放龍骨 — →鋪竹膠板 — →加固校正 — →驗(yàn)收。 100mm 間距 200mm， 2m 以下加密，梁口預(yù)留，加固采用鋼管及對(duì)拉螺栓加固，間距 500mm。 ③ 頂板模板支撐系統(tǒng)采用 碗扣式 腳手架 ,間距 900mm,板下主龍骨支撐采用 100179。 鋼筋工藝流程見(jiàn)下圖： 鋼筋工藝流程圖 c 采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí)，其冷拉率 HRB235 級(jí)鋼筋不宜大于 4%，末端 180176。 ② 在每批鋼筋正式焊接前，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式焊接。 ⑷ 柱立筋采用閃光對(duì)焊配合電渣壓力焊進(jìn)行焊接。根據(jù)剪力墻水平筋間距沿墻長(zhǎng)放置鋼筋梯子， 設(shè)置一道，每段墻不少于兩根，以保證水平筋間距。 ⑷ 梁底安放砂漿墊塊，兩側(cè)安裝墊塊或塑料卡子，保證鋼筋保護(hù)層厚度，受力鋼筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。雙層筋及負(fù)彎矩鋼筋下面應(yīng)擺放馬凳，梅花型布置，每㎡一個(gè)。按要求進(jìn)行鋼筋保護(hù) 15ｍｍ厚花崗巖墊塊的支墊。 f 分項(xiàng)工程施工完畢后，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收鋼筋，驗(yàn)收內(nèi)容包括：鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置等，在驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上方可進(jìn)行下道工序的施工并認(rèn)真填寫(xiě)鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 ⑥ 請(qǐng)監(jiān)理人員對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄，嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌令制度。混凝土的水灰比和坍落度，應(yīng)隨著澆筑高度的上升，酌予遞減。 (4)柱砼澆筑 ① 柱澆筑前底部先填以 510cm 厚與砼配合比相同減石子砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于500mm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。待二個(gè)月后二次支模，后澆帶澆筑之前認(rèn)真清理雜物及松散砼并用水沖干凈，澆筑內(nèi)摻膨脹劑的比梁板砼高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的砼，坍落度要求在 100 ㎜ 左右。 (4)水：應(yīng)采用潔凈水。 b 砌筑技術(shù)措施 填充墻砌筑前，先進(jìn)行預(yù)埋拉結(jié)筋的植筋，長(zhǎng)度不小于 500，砌筑時(shí)，再放通長(zhǎng)筋進(jìn)行搭接，搭接長(zhǎng)度不小于 55d。在構(gòu)造柱處，檣體中應(yīng)留好拉接筋。 底灰要分層裝擋、找平，用大杠垂直 .水平刮找一遍，用木抹子搓毛。 ⑵ 水泥砂漿面層應(yīng)進(jìn)行三次抹壓、壓光，第一次在砂漿收水后進(jìn)行，第二次在砂漿初凝后進(jìn)行，第三次在砂漿終凝前進(jìn)行。 ⑸ 分三層涂膜，每層涂膜固化到不粘手時(shí)進(jìn)行下一層操作。木門(mén) 框靠墻、靠地的面刷防腐涂料，其它各面及扇均涂刷清漆一道。 (4) 后塞門(mén)框時(shí)需注意水平線要直，當(dāng)門(mén)框的一面需鑲貼臉板，門(mén)框應(yīng)凸出墻面，凸出的厚 度等于抹灰層的厚度。 木門(mén)安裝質(zhì)量要求 ① 木門(mén)框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。 (3) 采用膨脹螺絲固定法將窗框上的錨固板與墻體固定。 ④ 門(mén)窗附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固、靈活適用、端正美觀，達(dá)到各自的功能。 ⑶將保溫板粘貼上墻，擠揉安裝就位，并隨手用靠尺檢查，用橡皮錘找正，板頂預(yù)留 5 mm 縫隙，用木楔子臨時(shí)固定。待玻纖網(wǎng)格布粘結(jié)層干燥后，墻面滿(mǎn)刮 3mm 厚膩?zhàn)?，?23 遍刮平，與玻纖布一起組成保溫層面層，然后進(jìn)行飾面層施 工。面磚勾縫 采用柔性砂漿，且厚度比面磚厚度薄 2～ 3 mm。鋪設(shè)找坡層必須嚴(yán)格好控制厚度、坡度和坡向。 b. 卷材鋪貼采用冷粘法施工。 給排水、采暖工程施工流程： 預(yù)留洞→支架、立管安裝→支管安裝→衛(wèi)生器具、地暖管道安裝→水壓試驗(yàn)→調(diào)試 電氣工程施工流程： 預(yù)埋電線管、盒→掃 管、穿線→安裝配電箱、電纜橋架→放電纜、接頭→吊燈→防雷網(wǎng)安裝→調(diào)試 Ⅰ 安裝配合階段： 該階段主要工作內(nèi)容為基礎(chǔ)及墻體中預(yù)埋的線管，各種套管、防雷引下線、接地、預(yù)留孔洞等隱蔽工程的配合安裝。直埋地下或樓板內(nèi) PVC 管，在露出地面時(shí) PVC 管應(yīng)綁Ф 10 的鋼筋長(zhǎng)度 300mm 加固 ， PVC 管（盒）在墻體和樓板內(nèi)敷設(shè)時(shí)，在管直接處用Ф 10 的鋼筋長(zhǎng)度 300mm 加固。如有箱、盒，宜將箱、盒殼體一次就位固定，并用浸濕后的麻布、紙或木刨花堵塞嚴(yán)密?；A(chǔ)也應(yīng)利用筏板內(nèi)上下兩層共四根主筋焊接成不大于10m179。地下室的孔洞、套管待土建拆模后，要做好臨時(shí)封堵，防止雨水倒灌。裝卸電纜盤(pán)和滾動(dòng)電纜盤(pán)時(shí)，作業(yè)人員要相互配合，互相關(guān)照，以防傷人。 以下 。室內(nèi)橋架敷設(shè)電纜，宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專(zhuān)業(yè)施工時(shí)，損傷電纜。并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置相互錯(cuò)開(kāi)，排列整齊，不宜交叉，加以固定。 ②、注意事項(xiàng)： 管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)將電線保 護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清除干凈，不同回路、不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線不得穿在同一根管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的 40%，且包扎緊密，絕緣良好，不傷芯徑，不斷股，導(dǎo)線在接線盒或電氣器具內(nèi)要留有適當(dāng)余量。 E、避雷帶位置正確，焊縫飽滿(mǎn)，平整順直，水平支點(diǎn)距 1米， 豎向支點(diǎn)距 米，彎曲支點(diǎn) 米，間距均勻。同一場(chǎng)合的管卡應(yīng)在同一高度。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 ⑤、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于 1m。 F、 地暖 的安裝： 地暖加熱管敷設(shè)在貼有鋁箔的自熄型聚苯乙烯保溫板上，管道采用專(zhuān)用塑料卡釘固定，鋪設(shè)保溫板時(shí)要求地面平整，塑料管由遠(yuǎn)到近逐環(huán)鋪設(shè)，埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。打開(kāi)水源閥門(mén)，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿(mǎn)水后排凈空氣，并將閥門(mén)關(guān)閉。 地板加熱管在澆搗砼填充層之前和砼養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后分別進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 B、 送電調(diào)試：燈具、配電箱安裝完畢后，各支路的絕緣搖測(cè)合格后，分回路、分系統(tǒng)通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，通電后仔細(xì)檢查，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)與燈具控制相對(duì)應(yīng)，用插座驗(yàn)電器檢查，插座接線是否準(zhǔn)確，如有問(wèn)題斷電后及時(shí)修復(fù)。該階段的調(diào)試內(nèi)容有各類(lèi)管道嚴(yán)密性試驗(yàn)、電氣、采暖系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試等，該階段的工作是一項(xiàng)非常細(xì)致的工作，人員配備以原有施工班組為主，另派專(zhuān)職的技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、管理人員直接參與進(jìn)行，嚴(yán)格把關(guān)，質(zhì)量監(jiān)控重點(diǎn)為各項(xiàng)試驗(yàn)過(guò)程、記錄和結(jié)果，各種器件、設(shè)備的使用功能。試驗(yàn)在每批數(shù)量中抽查 10％。管道穿過(guò)伸縮縫或過(guò)溝處必須先穿好套管。 C、管道安裝 ① 、 豎井內(nèi)立管在結(jié)構(gòu)模板拆除，豎井隔墻未砌前安裝。 ② 、 安裝支架時(shí)，應(yīng)根據(jù)立、干管的起始端定位。開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)邊的距離為 150200 mm，開(kāi)關(guān)、插座板緊貼墻面，周邊無(wú)縫隙，位置正確，高度一致。 ③、導(dǎo)線剝削 處不應(yīng)傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤(pán)圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子。架盤(pán)時(shí)電纜盤(pán)離地面的高度宜在 50～ 100mm之間，電纜應(yīng)從盤(pán)的上方引出。電纜溝回填土?xí)r，應(yīng)防止磚頭、瓦塊、玻璃渣等雜物回填入溝內(nèi)，回填土應(yīng)適當(dāng)?shù)馗叱龅孛妗? ③、電纜保護(hù)管的管口應(yīng)光滑無(wú)毛刺，電纜保護(hù)管與熱力管道之間的凈距，平行時(shí)，不應(yīng)小 于 1m，交叉時(shí)不應(yīng)小于 。 電氣工程 A、 電纜敷設(shè) ①、在裝卸電纜盤(pán)時(shí)，應(yīng)立放，不得平放，且電纜端頭要固定牢靠。 ｃ、利用建筑物主筋作引下線時(shí)，應(yīng)利用建筑物的主筋，將兩根主筋并聯(lián)，且每一主筋從上至下應(yīng)焊接連成一電氣通路，并與基礎(chǔ)接地裝置焊接連通。須焊接接地線時(shí)，應(yīng)將所有管端焊接連接，并在最邊的任一管端上焊一接地螺栓。各種向上的管口應(yīng)密封嚴(yán)密，并隨時(shí)檢查、彌補(bǔ)、防止雜物掉入堵塞管路，其它工 種不能隨意打開(kāi)。 c、鋼管的彎曲處，不應(yīng)有皺折、凹穴和裂紋等現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%；管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑，嚴(yán)禁管口對(duì)焊連接。 e. 兩 幅卷材短邊和長(zhǎng)邊的搭接均不小于 100mm。找平層施工完畢，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。保溫層緊靠在需保溫的基層表面上，并鋪設(shè)平穩(wěn)，塊狀材料間應(yīng)用相同成份的材料填實(shí)。 ② 粘貼面磚前，先做水泥砂漿與鋼絲網(wǎng)片的握裹力試驗(yàn)和抗拉拔試驗(yàn)。 ⑷ 保溫板粘貼完后，清除板面雜物，在兩板接縫處刮嵌膩?zhàn)右坏?，貼 50mm 寬玻纖網(wǎng)格布一層，壓實(shí)、粘牢，表面再用膩?zhàn)庸纹健? 本工程外墻保溫主要采用單面鋼絲網(wǎng)架擠塑聚苯板外保溫作法。 ② 推拉窗扇的安裝：將配好的窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用相同方法安裝內(nèi)扇。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷(xiāo)開(kāi)啟靈活。 ④ 將扇放入框中試裝合格后。 (2) 門(mén)框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處，其間距應(yīng)不大于 。 C 門(mén)窗工程 ： 該工程門(mén)主要為木門(mén)，窗為塑鋼窗。 ⑵ 找平層驗(yàn)收合格，表面含水率不大于 9%。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度 2 ㎜ ，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。根據(jù)灰餅用與抹灰層相同砂漿沖筋，一般筋寬 50 ㎜ ，根據(jù)工人操作習(xí)慣，可充橫筋也可充豎筋。 填充墻頂部與上部結(jié)構(gòu)接觸處，在抹灰前用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，斜插磚必須在砌塊砌完一周后再施工。 2%以?xún)?nèi)；砂等配料精確度控制在177。 D 砌體工程 填充墻砌體采用加氣砼塊砌筑。 ② 施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 ,使其獲得初步沉實(shí) ,再繼續(xù)澆筑。并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，不得積水，在澆筑砼前，施工縫處宜先鋪一層與砼成分相同的水泥砂漿 ,厚度為 1020mm，以保證接縫隙的質(zhì)量。 ③ 澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意防止砼的分層離析。 ② 鋼筋檢查：主要是對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置接頭是否正確，是否沾有油污等進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，要安排專(zhuān)人配合澆筑砼時(shí)的鋼筋修整工作。 ③ 地梁、基礎(chǔ)底板、梁、板底用花崗巖墊塊、柱、墻、梁側(cè)用塑料環(huán)形墊塊。板筋要錨固到梁內(nèi)。 ⑷ 綁扎板筋一般用順扣，也可用八字扣。 梁鋼筋安裝 ⑴ 工藝流程：套梁箍筋→梁受力筋定位→畫(huà)出箍筋間距→綁箍筋→安裝拉鉤與墊塊。 ⑵ 將下層伸出的鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。 ⑥ 焊條、焊劑必須有出廠合格證。如異形鋼筋須放大樣按尺寸 制作，鋼筋制作須施工員和質(zhì)量員驗(yàn)收后方可大量制作。施工按專(zhuān)項(xiàng)的模板設(shè)計(jì)方案進(jìn)行。 100mm 方木 固定 ,間距 200mm，跨中梁底按 2‰ 起拱，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱，梁加固采用斜短鋼管三角支架加固 ,間距 600mm,對(duì)于梁截面大于250179。 c 模板安裝 剪力墻模板 : 根 據(jù) 墻體尺寸 ,采用竹膠板及 50 100mm 木龍骨拼裝成大模板 , 木龍骨豎向間距為 200mm,竹膠板上鉆孔 ,自攻螺 釘固定 ,模板采用水平雙鋼管及對(duì)拉螺栓加固 (地下室外墻設(shè)止水 片 ),水平桿上下間距為 500mm,對(duì)拉螺栓水平間距為 450mm， 豎向間距為500mm,鋼管斜支撐設(shè)上中下三道。 f 地下室外圍剪力墻施工時(shí)，所有穿過(guò)外墻的套管均按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)防水套管。 d 施工縫（后澆帶）的留設(shè)位置及處理：剪力墻上水平施工縫留設(shè)于基礎(chǔ)底板頂上 300mm 高處剪 力墻上，施工縫以下剪力墻及底板澆筑時(shí)在順墻施工縫中部預(yù)埋止水橡膠帶（或留企口縫），止水帶搭接按圖集做法施工。 c 砼連續(xù)澆筑采用分段分層法施工，每層不大于 300mm。 F 基礎(chǔ)及地下室柱墻梁板模板支設(shè) 該工程 筏板 基礎(chǔ) 砌磚胎膜，地下室柱墻模板 采用普通多層板，龍骨為 50179。 E 基礎(chǔ)底板鋼筋工程 筏基中受力鋼筋采用焊接連接，上層鋼筋網(wǎng)片采用Ф 22 鋼筋馬凳支承，每平方米不少于一個(gè)，下層鋼筋網(wǎng)片梅花形布置花崗巖墊塊保證底板保護(hù)層厚度。地下室外墻防水施工時(shí)，將磚、泥清理，用水沖刷干凈 ，卷材搭接，進(jìn)行外墻防水施工。 墊層澆 筑 后四周砌筑 240 厚 基礎(chǔ)底板 磚 胎 模。樁身及復(fù)合地基 的檢測(cè)請(qǐng)有檢測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行。 a 基坑 開(kāi)挖前進(jìn)行測(cè)量定位，抄平放線，定開(kāi)挖邊線，人工配合施工。 b、結(jié)構(gòu)每施工完一層做一次觀測(cè)。 沉降觀測(cè)點(diǎn)做法 （墻、柱面開(kāi)洞ф 30mm。 A 軸線控制：基礎(chǔ)施工時(shí)，采用常規(guī)的外控法施工定位 ,把控制軸線精確引測(cè)到軸線控制樁上，做為投測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)，采用 JJ2A激光經(jīng)緯儀逐點(diǎn)投測(cè)到基礎(chǔ)各軸線，并用經(jīng)緯儀、鋼尺進(jìn)行角度及距離閉合無(wú)誤后，作為基礎(chǔ)施工依據(jù)。 順序 為：門(mén)窗框安裝→墻面頂棚抹灰→地面→門(mén)窗扇安裝→玻璃安裝→涂料油漆→清洗交工。物資供應(yīng)主要通過(guò)項(xiàng)目自行采購(gòu)，鋼材直接從廠家采購(gòu)，主體結(jié)構(gòu)砼使用商品砼 。 （ 4）物資準(zhǔn)備 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程材料需用量計(jì)劃，做好材料