【正文】 D、 采暖系統(tǒng)試驗(yàn)壓力下壓力降不大于 Mpa，檢查系統(tǒng)不滲不漏為合格。 ① 、 室內(nèi)生活給水系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1 小時(shí)，壓力降不得超過 Mpa，然后在工作 壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2 小時(shí)，壓力降不得超過 Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。套管安裝應(yīng)使用比相應(yīng)管徑大 2 號(hào)規(guī)格的鋼管制作，過墻套管與土建成品墻兩端平齊，過樓板的套管應(yīng)高出地面 20 mm，衛(wèi)生間，廚房內(nèi)的套管應(yīng)高出裝飾地面 50 mm。羊角彎結(jié)合部位的口徑必須與主管口徑一致，管道變徑不得在羊角彎上，變徑管邊緣應(yīng)離開彎管的起點(diǎn) 3 倍的大管外徑距離。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。支架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。單相三孔插座，的右孔與相線連接，左孔與零線連接。 ④、電表箱明裝距地 米；戶內(nèi)配電箱暗裝距地 米；地下室配電箱明裝距地 米；地下室立式盤柜安裝時(shí)背面距建筑物不小于 800 mm，基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)直后埋設(shè)固定，其水平誤差每米不大于 1mm，全長誤差不大于 5 mm。 ⑧、聚氯乙烯絕緣電力電纜彎曲半徑應(yīng)大于 10 倍外徑。電纜橋架水平安裝時(shí)，托架間距不宜大于 2m。埋入混凝土中的鋼管，管外壁不涂刷防銹漆，管內(nèi)壁涂刷防銹漆。應(yīng)注意保護(hù)電纜盤本體不受損壞、變形，短距離運(yùn)輸可采用滾動(dòng)電纜盤方法。 C 配合留洞（孔、槽）預(yù)埋鐵件 在土建進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工過程中，安裝人員應(yīng)充分熟悉，掌握設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真準(zhǔn)確地配合土建留洞、留孔、預(yù)埋套管。 ｋ、 電氣管路超過以下長度時(shí)，中間應(yīng)加裝接線盒（箱）或接線盒，其位置應(yīng)便于穿線： ①、管子長度每超過 30m，無彎時(shí)； ②、管子長度 每超過 20m，有一個(gè)彎時(shí)； ③、管子長度每超過 15m，有兩個(gè)彎時(shí)； ④、管子長度每超過 8m，有三個(gè)彎時(shí)。 g、 電氣管路在墻上敷設(shè)，應(yīng)隨墻體砌筑時(shí)將線管敷設(shè)在墻體中；電線（電纜）保護(hù)管配于磚墻、加砌塊時(shí)，在砌完墻體后進(jìn)行開槽、配管、補(bǔ)槽，槽寬以能埋入線管為宜，槽以管外壁距抹灰墻面不小于 15mm 為宜。 d、鋼管進(jìn)入接線盒（箱）及配電箱時(shí)，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）內(nèi)壁 3～ 5mm，管徑與孔徑應(yīng)一致，不用的敲落孔，不應(yīng)敲掉。 g. 施工完畢進(jìn)行淋水試驗(yàn)，合格后進(jìn)行下道工序施工。防水工程由專業(yè)人 員施工。 B 找坡層 找 坡層施工前根據(jù)屋面排水圖彈好屋脊線和控制線。砂漿不宜過厚，厚度控制在 3～5mm。 ⑸ 為了保證墻面的抗裂性，可在墻面滿貼一層玻纖網(wǎng)格布，橫向粘貼，搭接長度不小于 100mm。根據(jù)窗口及保溫板尺寸進(jìn)行 預(yù)排板，彈出保溫板位置線。 ② 窗框安裝必須牢固，預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。 c 塑鋼 窗安裝 窗框安裝 (1)按照在洞口上彈出的門、窗位置線，將門窗框立于設(shè)計(jì)要求部位，使窗框表面與飾面層相適應(yīng)。安裝門扇時(shí)，上下合頁都要先擰一枚螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，門扇有無下墜，檢查合格后，再將其余的螺絲擰上，木螺絲擰入深度不應(yīng)少于全長的 2/3。 (3) 在預(yù)留門洞口的同時(shí)，應(yīng)留出門框走頭的缺口，在門框調(diào)整就位后，封砌缺口。門窗在工程具備安裝條件后隨即進(jìn)行安裝。 ⑷ 涂刷底膠 4h后，開始涂膜，先處理細(xì)部附加層。 待抹灰層干后進(jìn)行涂料施工，滿批膩?zhàn)觾傻勒移?，每道膩?zhàn)佣急仨氝M(jìn)行打磨，將殘?jiān)謇砀蓛艉筮M(jìn)行涂料涂刷， 涂料施工 要求 做到不漏刷、不流墜，涂層均勻，顏色一致。門窗護(hù)角做完后，及時(shí)用清水刷洗門窗上的水泥漿。砌體頂部斜磚做法見附圖 主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)在設(shè)計(jì)要求留設(shè)構(gòu)造柱位置插入構(gòu)造柱縱筋，在砌磚前把構(gòu)造柱插筋處理順直，搭接綁扎柱鋼筋后再砌墻。 ② 砂漿應(yīng)隨拌隨用，在拌成后 3 小時(shí)內(nèi)使用完畢。 (2)水泥：進(jìn)場(chǎng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。在澆筑完畢，后澆帶部位要用蓋板加以覆蓋，以防雜物落入后澆帶內(nèi)，難以清理。 (5)梁、平板砼澆筑 ① 梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)宜用小粒徑石子與同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 (3)砼的搗實(shí) 采用二次振搗法：對(duì)于澆筑后坍落度已經(jīng)消失并開始有些凝固的混凝土，在適當(dāng)時(shí)間內(nèi)重新振搗，即“二次振搗”，會(huì)重新液化， 能較好地消除粗骨料、水平鋼筋、預(yù)埋件等下面的積水和周圍水膜，排除泌水；有助于混凝土的層間結(jié)合、施工縫新舊混凝土接槎 ，消除沉降、改縮裂縫等。在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不得超過 3m。 ④ 與水、電 供應(yīng)部門聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷；對(duì)機(jī)械故障做好修理和更換準(zhǔn)備；夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備。 ④ 梁柱箍筋彎鉤處要交錯(cuò)布 置。 注意事項(xiàng) : ① 復(fù)雜部位鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，以減少實(shí)際綁扎時(shí)的困難。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。單梁可在底模上畫出箍筋間距。 ⑷根據(jù)剪力墻豎筋間距，用Φ 12 鋼筋 焊成帶若干 2179。 e 鋼筋綁扎 暗柱鋼筋安裝 ⑴ 工藝流程：套柱箍筋→焊接豎向筋→畫箍筋間距線→綁箍筋 ⑵ 將下層伸出鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。直徑≥Φ 16 水平鋼筋采用閃光對(duì)焊及電弧焊，其它采用綁扎連接。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作 ,在施工前技術(shù)人員要熟悉圖紙和規(guī) 范 ,做出配料單 ,并核對(duì)無誤后方可下料，加工成型的鋼筋綁扎成捆，進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 ② 梁柱接點(diǎn)：當(dāng)柱梁交叉處，應(yīng)將柱模延伸，梁模以柱模為基準(zhǔn)，確保平面的整體效果。為防止漏漿 ,在板底墊 4mm 厚海綿條。剪力墻、柱、梁、頂板模采用高強(qiáng)復(fù)合竹膠木模板，支撐系統(tǒng)采用 定尺鋼架管及碗扣架支撐 體系。后澆帶采用雙層鋼絲網(wǎng)支護(hù)，其加固體系使用Ф 18200 雙向網(wǎng)片進(jìn)行，豎向鋼筋用 12鉛絲與上下網(wǎng)片進(jìn)行綁扎。第二道布置在中部。 施工工藝要求同主體結(jié)構(gòu)。 為防止墻、柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，墻、柱立筋下端附加Φ 12水平筋與底板上層筋 點(diǎn)焊固定 ，上端用定位箍固定，詳見下圖： 地下室墻、柱≥Φ 16 的鋼筋均采用電渣壓力焊連接， Φ 14以下的均采用綁扎接頭。 外墻防水 施工時(shí)，先把對(duì)拉螺栓切平，然后采用磨光機(jī)將擋土墻進(jìn)行打磨消除砼接槎（確保符合防水基層要求，同時(shí)保證施工質(zhì)量）然后在基礎(chǔ)與墻交接處及基礎(chǔ)頂面抹水泥砂漿找平層。 找平層強(qiáng)度滿足要求后即可進(jìn)行防水施工 。 b 商鋪下地基處理采用換填法處理，整片換填 米厚 3：7 灰土墊層，分層回填壓實(shí)。 c 土方開挖后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行釬探， 探孔采用中砂灌孔。 d、交工前觀測(cè)一次。外露部分涂油漆。 200179。 室外裝飾在主體結(jié)構(gòu)全部驗(yàn)收后進(jìn)行。 （ 5） 施工流水段的劃分及施工工藝流程 根據(jù)工程特點(diǎn)及工期要求，商鋪基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程在主樓結(jié)構(gòu)完成后再進(jìn)行施工，主樓基礎(chǔ)及地下室施工按后澆帶劃分為兩個(gè)施工段，主體結(jié) 構(gòu)按伸縮縫分兩個(gè)施工段組織流水作業(yè)，裝修階段分單元分段交叉組織施工。 施工部署 （ 1） 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 序號(hào) 項(xiàng)目職務(wù) 姓名 職稱 年齡 備注 1 項(xiàng)目經(jīng)理 梁向輝 工程師 40 2 項(xiàng)目副經(jīng)理 代志龍 工程師 34 3 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 劉建明 助理工程師 39 4 施工員 張慧強(qiáng) 技術(shù)員 24 5 施工員 董浩棟 技術(shù)員 23 6 質(zhì)量員 孫付昌 45 7 安全員 趙曉 偉 23 8 核算 員 張珍珍 工程師 29 9 材料 員 任原平 40 10 材料 員 張亞明 38 11 技術(shù)員 王建鵬 23 （ 2） 總承包管理 實(shí)行總分包的分項(xiàng)工程，總分包單位職責(zé)權(quán)限應(yīng)符合《建筑法》及有關(guān)法律、法規(guī)要求。 B 做好現(xiàn)場(chǎng)的水路、電路的鋪設(shè)，保證水通，電通，水源采用現(xiàn)場(chǎng)上水管，并接至施工層。 3 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 （ 1） 技術(shù)準(zhǔn)備 A 施 工前組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并會(huì)同設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，明確設(shè)計(jì)意圖。地板輻射采暖。 E 投標(biāo)單位編制的《施工技術(shù) 管理辦法》。 B 工程設(shè)計(jì)建筑、結(jié)構(gòu)、安裝施工圖紙。屋面采用 40（ 45）厚擠塑聚苯板保溫 層。 （ 8） 本工程合同內(nèi)容及業(yè)供物資、專業(yè)分承包工程內(nèi)容及分包單位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 本工程合同內(nèi)容 為設(shè)計(jì)圖紙范圍內(nèi)的除樁基處理外的建筑結(jié)構(gòu)安裝及室外工程的全部內(nèi)容。 F 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)池。 現(xiàn)場(chǎng)管理人員配備不少于 10 人，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理 1 人，項(xiàng)目副經(jīng)理 1 人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 人，技術(shù)員 1 人， 施工員 2 人，質(zhì)量員 1 人，安全員 1 人，預(yù)算員 1 人，材料員 2 人。施工機(jī)械設(shè)備采用自有設(shè)備及租賃方式解決。 裝飾裝修及屋面工程： 室內(nèi)裝飾在主體結(jié)構(gòu)分步驗(yàn)收后即可進(jìn)行施工。所有測(cè)量儀器須經(jīng)計(jì) 量部門檢定合格后方可使用，基礎(chǔ)軸線控制樁要妥善保護(hù)，標(biāo)高要做好標(biāo)高控制樁，妥善保護(hù)做為標(biāo)高測(cè)量、復(fù)核依據(jù)。 C 沉降觀測(cè)：根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)（觀測(cè)點(diǎn)做法如圖），采用 NI004 高精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行沉降觀測(cè)。） D 觀測(cè)周期如下： a、施工完基礎(chǔ)后在外圍柱設(shè)施工沉降觀測(cè)點(diǎn)。商鋪基坑采用機(jī)械大開挖，人工配合清底。施打順序?yàn)楦粜懈魳短?，樁身填料質(zhì)量要求、含水量控制等同灰土墊層，夯實(shí)質(zhì)量用壓實(shí)系數(shù)控制。地下室外墻防水采用普通聚苯板保護(hù)層。砼澆筑時(shí)，隨砼澆筑撤除保護(hù)板。 施工時(shí)編制詳細(xì)地下防水方案。設(shè)置間距 1m，成梅花型布點(diǎn)設(shè)置。 b 施工前應(yīng)周密分析，計(jì)算每小時(shí)砼供應(yīng)量，合理組織機(jī)械設(shè)備及勞力，防止各砼澆筑層間搭接時(shí)間較長超過初凝時(shí)間而形成冷縫。用 2m 刮杠刮平，根據(jù)情況二次收面，搓面壓平，防止表面微裂縫發(fā)生。砼澆筑完畢后 覆蓋一層塑料薄膜，澆水養(yǎng)護(hù)，使砼的溫度梯度不至于過大，砼內(nèi)外溫差控制在 25О C 以內(nèi)，以有效控制砼裂縫的出現(xiàn)。新裁板鋸口或鉆孔采用耐水酚醛油漆涂刷三次，如發(fā)現(xiàn)模板面有劃痕、碰傷或其它損傷，也應(yīng)補(bǔ)刷耐水酚醛漆。 柱 模 示 意 圖 梁、梁柱接點(diǎn)、頂板模 : ① 梁底及側(cè)模采用 50179。為防止墻板處漏漿 ,在墻頂施工縫處粘貼 4mm 厚海棉條并附加周圈側(cè)模加固牢固；模板拆除 ,梁板混凝土同條件試塊必須達(dá)到 75%及以上 ,懸臂構(gòu)件必須達(dá)到 100%方可進(jìn)行。彎鉤時(shí)其彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑除銹 原料倉庫 盤條 調(diào)直 切斷堆齊備用 下料 彎曲 直條 調(diào)直 劃線 切斷 彎曲 除銹 調(diào)遠(yuǎn) 綁扎安裝 焊接 半成品倉庫 檢查 確認(rèn)簽證 的 4 倍。 ⑤ 對(duì)焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，并按規(guī)定抽取試件分批進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。 剪力墻鋼筋安裝 ⑴ 工藝流程：安裝豎筋→放置定位鋼筋→綁橫筋→安裝拉鉤與墊塊。 ⑹ 合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋進(jìn)行修整，宜綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的正確。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔 等及時(shí)配合安裝。待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。綁扎完后不得上人進(jìn)行踩踏。并要清除模板內(nèi)雜物，在澆筑砼過程中派專人配合進(jìn)行模板的觀察和修整工作。如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢，間 歇最長時(shí)間≤ 210min。 施工縫的處理：在施工縫處澆筑砼之前，應(yīng)除去施工縫表面的水泥薄膜，松動(dòng)的石子和軟弱的砼層。無梁板應(yīng)留在柱帽下面。 (6)樓梯砼澆筑 ① 樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。砼在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足， 以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)水裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋，并延長澆水日期，加以補(bǔ)救。 (6)砌筑砂漿 ① 根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在177。砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，搭接長度不小于砌塊長度 的 1/3，并不小于 150mm；灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫采用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫，水平灰縫厚度不大于 15mm，垂直灰縫不大于 20mm。 ⑶找方、吊垂直抹灰餅：每個(gè)房間均拉十字線找方，抹灰餅后吊垂直。 ⑹ 抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊疗叱筛蓵r(shí)，即可開始罩面 (如底灰過干應(yīng)澆水濕潤 )。 ⑴ 聚胺脂防水涂料合格證及復(fù)試報(bào)告齊全、合格。作好施工記錄。 b 木門安裝 木門框安裝要點(diǎn) (1) 后塞門框前要預(yù)先檢查門洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量。 ③ 畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計(jì)尺寸要求。 ④ 木門小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準(zhǔn)確。 窗扇安裝 ① 扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后進(jìn)行。 D 外墻工程 a 外墻外保溫施工 外墻外保溫及頂棚保溫施工前將編制針對(duì)性的專項(xiàng)施工方案。 板縫以及門窗口的板側(cè)，均應(yīng)另用膠粘劑嵌填或封堵密實(shí)。貼磚前，統(tǒng)一彈線分格、排磚，要求橫縫與窗臺(tái)齊平；豎向要求陽角窗口都是整磚，并在底灰上彈上垂直線。鋪設(shè)前基層應(yīng)平整，干燥和潔凈。伸出屋面的管道根部 500mm 范圍內(nèi)，找平層抹出高度不