鋼結(jié)構(gòu)工程施工常見質(zhì)量問題預(yù)防措施-文庫(kù)吧
2024-12-23 04:48 本頁(yè)面
【正文】 22 頁(yè) 3 組裝人員用料隨意無(wú)計(jì)劃。 預(yù)防措施： 1 加工技術(shù)人員進(jìn)行預(yù)排料，明確拼接縫位置； 2 嚴(yán)格按下料圖紙進(jìn)行下料，不任意加長(zhǎng)或縮短； 3 對(duì)組裝人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按圖紙組拼。 存 在問題： 截面大小偏差 問題分析： 1 下料時(shí)未考慮切割線的寬度，未預(yù)留切割余量； 2 拼接時(shí)腹板邊緣處未清理干凈，與翼板未頂緊； 3 組立機(jī)未校正，導(dǎo)致腹板與翼板不垂直，腹板偏離中心位置； 4 人工組裝時(shí)腹板偏中，翼板不垂直。 預(yù)防措施： 1 保證下料的凈尺寸； 2 及時(shí)校正組立機(jī)； 3 人工組裝時(shí)增加臨時(shí)連接板進(jìn)行固定 。 存在問題： 構(gòu)件尺寸誤差 問題分析： 1 圖紙表述不合理； 2 測(cè)量時(shí)未自一端為起點(diǎn)，多個(gè)尺寸累加出現(xiàn)數(shù)值計(jì)算錯(cuò)誤； 3 勁 板位置與腹板或翼板焊接間距不符合要求。 預(yù)防措施： 1 對(duì)圖紙進(jìn)行審核，分尺寸與總尺寸對(duì)應(yīng)； 2 測(cè)點(diǎn)位側(cè)自一端開始，避免連續(xù)測(cè)量； 3 預(yù)排料，合理控制拼裝縫的位置； 4 構(gòu)件拼裝全部制作胎架，胎架檢查合格后方可在其上拼 裝。 矯正質(zhì)量問題預(yù)防措施 存的問題： 矯正不足或過度 問題分析： 1 板厚過厚，矯正機(jī)械力量不足； 2 板厚不大時(shí)，矯正過度； 3 熱矯正時(shí)溫度過高，非自然冷卻； 第 7 頁(yè) 共 22 頁(yè) 4 多次熱矯正。 預(yù)防措施： 1 機(jī)械矯正時(shí)根據(jù)不同板厚 分別試矯正，矯正平整即可； 2 熱矯正時(shí)采用加熱三角形法，低合金鋼必須自然冷卻； 3 兩種矯正方式組合進(jìn)行矯正。 漆膜質(zhì)量問題預(yù)防措施 存在問題： 構(gòu)件表面返銹 問題分析： 1 拋丸不徹底，未達(dá)到要求的除銹等級(jí)； 2 拋丸后未及時(shí)涂漆，二次污染； 3 涂漆遍數(shù)少、時(shí)間間隔不夠； 4 運(yùn)輸安裝時(shí)成品保護(hù)差，破損面未清除干凈即涂漆。 預(yù)防措施： 1 拋丸等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 2 油漆攪拌均勻，厚薄適宜； 3 及時(shí)涂漆防止二次污染； 4 涂刷遍數(shù)按設(shè)計(jì)要求，每遍干 燥后再涂下一遍； 5 涂裝后 4 小時(shí)內(nèi)不得淋雨； 6 成品保護(hù)措施到位，破損處的找補(bǔ)同車間涂漆工藝。 存在問題： 漆膜起皺、流墜 問題分析： 1 漆料配制比例不合理，過稠； 2 面層漆較內(nèi)層漆摻加過多的促干燥成份； 3 面層漆干燥較快，內(nèi)層漆膜過厚未干，表面張力作用產(chǎn)生起皺； 4 油漆稀釋劑過多或一次涂刷過厚致流墜。 預(yù)防措施： 1 漆料進(jìn)行試配、試涂，比例正確再進(jìn)行大面積涂刷； 2 各層涂刷間隔合理，不流墜為合理。 存在問題： 漆膜起泡 問題分析： 1 漆料中含有可溶性物質(zhì)； 第 8 頁(yè) 共 22 頁(yè) 2 構(gòu)件表面有雜質(zhì)；溶劑揮發(fā)不良。 預(yù)防措施： 1 構(gòu)件表面清理干凈； 2 選擇合適的溫度和濕度。 存在問題： 漆膜不均，無(wú)光澤，有斑紋 問題分析： 噴涂遍數(shù)不一致，噴嘴處有雜質(zhì)。 預(yù)防措施： 1 嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行噴涂，遍數(shù)正確； 2 噴嘴在使用前做好清理工作。 第 9 頁(yè) 共 22 頁(yè) 第二 節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝 基礎(chǔ)地腳螺栓尺寸超差預(yù)防措施 存在問題： 基礎(chǔ)地 腳螺栓位置及垂直度超過規(guī)范允許偏差，導(dǎo)致鋼柱安裝困難或不能安裝。 問題分析： 1 基礎(chǔ)測(cè)量放線時(shí)誤差大； 2 安裝螺栓后未及時(shí)校正； 3 地腳螺栓安裝時(shí)，固定不牢固，混凝土澆筑振搗時(shí)發(fā)生傾斜和位移。 預(yù)防措施： 1 確保放線測(cè)量?jī)x器的精準(zhǔn)度，保證測(cè)量放線準(zhǔn)確無(wú)誤。 2 用鋼板制成與地腳螺栓孔徑、孔距相同的地腳螺栓鋼模板，穿入地腳螺栓后用鋼筋把地腳螺栓焊接成整體并與基礎(chǔ)鋼筋固定。模板按照?qǐng)D紙標(biāo)高和軸線安裝固定好后，把軸線和標(biāo)高引到模板上。待所有地腳螺栓安裝完畢后，整體校驗(yàn)軸線和標(biāo)高，確 認(rèn)地腳螺栓位置和垂直度符合要求，澆筑混凝土。 外露地腳螺栓、墊塊銹蝕預(yù)防措施 存在問題： 鋼柱安裝完成后，外露的地腳螺栓和墊塊銹蝕。 問題分析： 地腳螺栓未涂油保護(hù)，墊塊未刷漆。 預(yù)防措施： 根據(jù)設(shè)計(jì)和圖紙要求情況，將絲扣（打毛后）涂油保護(hù)，外加防護(hù)套，墊塊除銹后刷漆。 鋼柱安裝尺寸超差預(yù)防措施 存在問題： 鋼柱安裝標(biāo)高超差，鋼柱垂直度超差，鋼柱彎曲矢高超差。 問題分析： 1 錨固栓高低不一，柱腳平面事先未測(cè)，預(yù)埋時(shí)移位，形成柱 偏位 2 多層或高層鋼結(jié)構(gòu)柱安裝過程中由于標(biāo)高的偏差，造成柱頂標(biāo)高偏差；由于鋼柱制作中有長(zhǎng)度偏差，多 根 柱子安裝后，造成累積誤差，導(dǎo)致鋼柱標(biāo)高超差。 第 10 頁(yè) 共 22 頁(yè) 3 焊接收縮變形、柱子壓縮變形、基礎(chǔ)沉降、柱子接觸面頂緊誤差太大、測(cè)量?jī)x器不準(zhǔn)等。 4 測(cè)量時(shí)間不統(tǒng)一，由于光照的偏差，導(dǎo)致柱子垂直度測(cè)量數(shù)據(jù)不精確。 5 柱子安裝后，長(zhǎng)時(shí)間處于懸臂狀態(tài)，缺乏可靠的臨時(shí)固定，垂直度很容易超差。 6 鋼柱制作中產(chǎn)生扭曲、彎曲超差，或運(yùn)輸、堆放時(shí)產(chǎn)生的永久變形。 7 受溫度變化、風(fēng)載作用導(dǎo)致的變形。 8 屋面荷載加載不合理導(dǎo)致鋼柱側(cè) 向彎曲， 預(yù)防措施： 1 事先測(cè)量好柱腳平面，多次校正，確保準(zhǔn)確后在進(jìn)行預(yù)埋 。 2 鋼柱進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行抽查測(cè)量，對(duì)變形超差的應(yīng)及時(shí)矯正處理，合格后方可進(jìn)入安裝。 3 鋼柱在制作時(shí)要考慮荷載對(duì)柱頂?shù)膲嚎s變形值和接頭焊縫的收縮變形值，施工中嚴(yán)格控制焊接收縮變形，注意基礎(chǔ)沉降變化。 4 檢查與校準(zhǔn)測(cè)量?jī)x器是否完好，計(jì)量檢定是否過期，確保測(cè)量?jī)x器的精度。 5 選擇合適的時(shí)間測(cè)量，保證測(cè)量精度。 6 柱子安裝后，須采用可靠的臨時(shí)固定措施，或形成穩(wěn)固的單元，以確保施工安全和柱子的垂直度。 7 屋面板等應(yīng)放在 靠近鋼梁處，嚴(yán)禁超載。 8 對(duì)安裝偏差超過允許偏差的鋼柱要及時(shí)調(diào)整，對(duì)不能調(diào)整的超差鋼柱應(yīng)記錄測(cè)量數(shù)值，經(jīng)設(shè)計(jì)和有關(guān)單位同意后，簽證接收歸檔。 鋼架安裝失穩(wěn)預(yù)防措施 存在問題： 鋼架安裝完成后出現(xiàn)失穩(wěn)情況。 問題分析： 鋼架安裝缺少穩(wěn)固的支撐體系，易造成失穩(wěn)。 預(yù)防措施： 安裝鋼柱時(shí)將應(yīng)將系桿、柱間支撐一起安裝，未形成穩(wěn)定體系之前，應(yīng)對(duì)稱加纜風(fēng)繩固定，至少三根。安裝首架鋼梁時(shí)應(yīng)對(duì)稱加纜風(fēng)繩將其固定，至少四根，安裝第二架時(shí)應(yīng)將系桿、屋面支撐一起安裝，有條件時(shí)安裝屋面 檁條固定，使之形成一個(gè)穩(wěn)定的空間體系。安裝大截面梁時(shí)，
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