工廠全面成本控制與現(xiàn)場改善-文庫吧
2024-12-14 12:37 本頁面
【正文】 搬運物品的工作既單調(diào)勞動強度又大，在整體布局的時候就應(yīng)該避免搬運工作的產(chǎn)生。 工廠成本管理與控制 15 5 在庫量過多的浪費 庫存量越大，資金積壓就越厲害。在信息時代里，許多企業(yè)都明白這一點，想方設(shè)法不斷降低自己的在庫量。 ? 〃 零部件、材料的庫存； ? 〃 半成品的庫存； ? 〃 成品的庫存； ? 〃 已向供應(yīng)商定購的在途零部件； ? 〃 已發(fā)貨的在途成品。 庫存的浪費主要表現(xiàn)在： ? 〃 零部件、產(chǎn)品陳舊導(dǎo)致削價與報廢損失； ? 〃 流動資金占用損失； ? 〃 人工場地?fù)p失； ? 〃 隱藏不良品損失； ? 〃 隱藏產(chǎn)能不平衡與過剩損失； ? 〃 隱藏機器故障損失等等 工廠成本管理與控制 16 6 等待的浪費 即非滿負(fù)荷的浪費。在日本通常稱之為 “ 手在等待的浪費 ” ，在國內(nèi)有的稱為 “ 工時利用率 ” 。 ? 〃 生產(chǎn)線的機種切換； ? 〃 每天的工作量變動很大，當(dāng)工作量少時，便無所事事； ? 〃 時常因缺料而使機器閑置； ? 〃 因過程上游發(fā)生延誤，導(dǎo)致下游無事可做； ? 〃 因早會、開會而占用太多的時間； ? 〃 機器設(shè)備時常發(fā)生故障； ? 〃 生產(chǎn)線未能取得平衡，以致經(jīng)常發(fā)生等待； ? 〃 在共同作業(yè)上，有勞役不均衡的現(xiàn)象； ? 〃 材料雖已備齊，但制造通知單或設(shè)計圖并未送來，導(dǎo)致等待。 工廠成本管理與控制 17 7 管理浪費 ? 組織內(nèi)部人員機構(gòu)的浪費。 ? 信息傳遞與溝通不暢的浪費。 ? 越級指揮所造成的浪費。 ? 是指問題發(fā)生后，管理人員事后想辦法補救的浪費?？茖W(xué)的管理是事先有預(yù)見、有規(guī)劃，在事情推進(jìn)過程中有管理控制。 工廠成本管理與控制 18 作業(yè)效率 工時浪費 工廠內(nèi)的七種浪費 等待的浪費 在庫量過度的浪費 兩手空閑的浪費 不良改正的浪費 制造過多的浪費 加工過剩的浪費 搬運的浪費 動作浪費 作業(yè)效率 管理的浪費 等待的浪費 單手空閑的浪費 作業(yè)動作停止的浪費 作業(yè)動作太大的浪費 拿的動作交替的浪費 步行的浪費 轉(zhuǎn)身角度太大的浪費 動作之間沒有配合好的浪費 不了解作業(yè)技巧的浪費 伸背動作的浪費 彎腰動作的浪費 重復(fù)動作的浪費 8 動作的浪費 工廠成本管理與控制 19 第四講 通過班組的改 善來消除浪費 工廠成本管理與控制 20 ? 創(chuàng)造看得見浪費的現(xiàn)場（徹底的 6S）； ? 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)； ? 以看板管理的生產(chǎn)方式； ? 推行目視管理 ? 走動管理與“三現(xiàn)主義” ? 5問必答 ? IE工業(yè)工程所謂 IE是對綜合人、材料、設(shè)備、能源等所有系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計、改善、穩(wěn)定化為目的的 ? TPM（ Total Productive Maintenance的縮略語，中文譯名叫全面生產(chǎn)維修全面生產(chǎn)保全）員工自主改善 工廠成本管理與控制 21 6S活動不僅能夠改善 作業(yè)環(huán)境，還能提高 作業(yè)效率、品質(zhì)、士 氣、牽一而動百，是 其他管理活動有效開 展的基石之一。 創(chuàng)造看得見浪費的現(xiàn)場（徹底的 6S) 工廠成本管理與控制 22 5S的來源與 6S的管理 5S活動源于日本，它指的是在生產(chǎn) 現(xiàn)場中，對材料、設(shè)備、人員等生 產(chǎn)要素進(jìn)行相應(yīng)的 “ 整理、整頓、清 掃、清潔、素養(yǎng) ” 等活動，為其他管 理活動的開展打下良好的基礎(chǔ)，它 是日本產(chǎn)品在二戰(zhàn)后品質(zhì)得以提升， 并行銷全世界的一大法寶 。 由于用羅馬字拼寫這幾個日語詞匯時，它們的第一個字母都是 S，所以日本人稱為 5S。隨著人們對活動的不斷認(rèn)識，相應(yīng)增加到 “ 安全 ” 的內(nèi)容，就有了 6S的管理活動。 工廠成本管理與控制 23 6S活動的定義 ? 整理：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅決清離現(xiàn)場，只保 留要用的。 ? 整頓：把要用的物品，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識管理。 ? 清掃：掃除現(xiàn)場中設(shè)備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的贓污部位，保持干凈。 ? 清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，所以也稱為 “ 3S”活動。 ? 素養(yǎng)：每個人都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。 ? 安全：按操作規(guī)程進(jìn)行工作，避免事故的發(fā)生。 工廠成本管理與控制 24 八大浪費 ? 資金的浪費 ? 場地的浪費 ? 人員的浪費 ? 士氣的浪費 ? 形象的浪費 ? 效率的浪費 ? 品質(zhì)的浪費 ? 成本的浪費 工廠成本管理與控制 25 2 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) ? 每次一有問題或不正?，F(xiàn)象發(fā)生時，管理人員須先加以調(diào)查，確定原因和修正現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，或?qū)嵭行聵?biāo)準(zhǔn)，防止問題再發(fā)生。標(biāo)準(zhǔn)化已成為
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